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文件編號:版本:A/0LOGO 壓力容器設計質(zhì)量保證手冊編號:(草稿,僅供參考,如感興趣,可深入交流)XXXXX有限公司XXXXXXXX CO., LTD.發(fā)布日期:2013年1月17日 生效日期:2013年1月18日地址: 郵編:電話:66 / 66壓力容器設計質(zhì)量保證手冊批準頁為認真貫徹執(zhí)行國務院發(fā)布的特種設備安全監(jiān)察條例和國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程、TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則等法規(guī)和產(chǎn)品技術標準及相關標準、規(guī)范,完善壓力容器設計質(zhì)量保證體系,確保壓力容器產(chǎn)品的設計質(zhì)量和使用安全,特批準頒發(fā)我公司壓力容器設計質(zhì)量保證手冊(QM-03-00-A/0),作為我公司壓力容器設計管理的法規(guī)。凡屬壓力容器設計質(zhì)量保證手冊控制范圍的各項管理制度和規(guī)定必須嚴格貫徹執(zhí)行??偨?jīng)理: 2013年1月18日設計質(zhì)量控制責任人員任命授權書一、 任 命:XX為公司技術負責人;XX為公司設計責任工程師。二、 由技術負責人領導設計責任工程師開展工作。 總經(jīng)理: 2013年1月18日設計、校核、審核人員任命書任 命:XX為審核人員;XX為審核人員;XX為設計、校對人員;XX為設計、標準化審查人員。XX為設計人員、校對人員;總經(jīng)理2013年1月18日目 錄0.1批準頁 20.2授權聲明 30.3各級設計人員任命書40.4目錄50.5前言71標準和術語 152 適用范圍163質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 164設計質(zhì)量保證體系 174.1概述174.2設計質(zhì)量保證組織機構174.3各級設計人員174.4質(zhì)量保證體系文件174.5設計質(zhì)量保證手冊194.6設計質(zhì)量控制214.7設計質(zhì)控系統(tǒng)各類人員職、責、權224.8各級設計人員任命書254.9各級行政領導254.10年度工作報告255設計管理制度 285.1各級設計人員管理制度285.2各級設計人員培訓考核管理規(guī)定305.3各級設計人員崗位責任制345.4設計條件編制與審查制度425.5設計文件編制管理規(guī)定455.6設計文件更改管理規(guī)定505.7設計文件復用管理規(guī)定535.8設計條件圖(表)編寫制度545.9壓力容器設計文件簽署制度575.10設計文件標準化審查制度595.11設計文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定625.12設計文件的質(zhì)量評定及信息反饋管理規(guī)定645.13設計工作程序685.14特種設備設計許可印章使用管理規(guī)定725.15壓力容器外來設計文件管理制度73 6 壓力容器設計技術規(guī)定 75 7設計管理、技術有關記錄圖、表、卡76前 言為了保證國務院發(fā)布的特種設備安全監(jiān)察條例和國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程、和GB150鋼制壓力容器、GB/T20663囊式蓄能用壓力容器及有關技術法規(guī)和標準的全面貫徹執(zhí)行,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,確保產(chǎn)品的安全使用,保障人民生命財產(chǎn)的安全,特制定本公司壓力容器設計質(zhì)量保證手冊(以下簡稱手冊)。(一) 設計單位狀況(二) 設計機構與人員概況(三)設計裝備附圖、表:設計質(zhì)量保證系統(tǒng)組織機構圖各級設計人員基本情況匯總表主要設計裝備和設計手段表設計規(guī)范及設計手冊占有情況表設計質(zhì)量保證系統(tǒng)組織機構圖總 經(jīng) 理總工(技術負責人兼批準人)技術部經(jīng)理(設計質(zhì)控工程師)校 核 人 員審 核 人 員設 計 人 員標準化審查人員資料管理人員主要設計裝備和設計手段表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要性能1 戴爾臺式電腦12 戴爾筆記本電腦53 戴爾筆記本電腦14 戴爾臺式工作站15 惠普繪圖儀A1幅面1彩色/黑白打印6 佳能彩色數(shù)碼復合機A4/A3幅面1彩色復印/打印/掃描7 機械制圖軟件58 機械3D制圖軟件 19 辦公軟件710 PDF格式編輯軟件311 設計計算軟件212 13 設計規(guī)范及設計手冊占有情況表序號名 稱數(shù)量占有情況備注1特種設備安全監(jiān)察條例3冊共用2固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程6冊1冊/人3GB150-2011鋼制壓力容器5套1冊/人4GB151管殼式換熱器1冊共用5GB713 鍋爐壓力容器用鋼板1冊共用6壓力容器相關標準匯編1套共用7JB/T4700-4707壓力容器法蘭1套共用8無損檢測常用標準匯編1套共用92010 ASME規(guī)范1套共用10GB 3531低溫壓力容器低合金鋼板2冊共用11NB/T47002.1壓力容器用爆炸復合板第一部分:不銹鋼-鋼復合板1套共用12NB/T47008-NB/T47010 壓力容器鍛件標準2套共用13機械設計手冊類2套共用14壓力容器設計質(zhì)量保證手冊6套每人一套1. 引用標準和術語1.1引用的主要法規(guī)和標準特種設備安全監(jiān)察條例壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 GB150鋼制壓力容器與產(chǎn)品有關的其它國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準在此省略。1.2 術語及縮寫條例: 特種設備安全監(jiān)察條例管理辦法: 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法許可規(guī)則: 壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則固固容規(guī): 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程手冊:指公司壓力容器設計質(zhì)量保證手冊的簡稱。GB150: GB150鋼制壓力容器GB151: GB151管殼式換熱器要求:明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量方針:由公司的最高管理者正式發(fā)布的該公司總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量目標:在質(zhì)量方面所追求的目的。質(zhì)量控制環(huán)節(jié):組成質(zhì)量控制系統(tǒng)的每個過程中需要控制的重點過程。質(zhì)量控制點:質(zhì)量控制環(huán)節(jié)需要控制的重點活動。程序:為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。外來文件:指非本公司編制的文件,包括:法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準、外來設計文件、設計文件鑒定報告、型式試驗報告、監(jiān)督檢驗報告、分供方質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資質(zhì)證明文件等。2 適用范圍根據(jù)壓力容器壓力管道設計設計許可規(guī)則規(guī)定,任命壓力容器各級設計人員,建立健全壓力容器設計管理制度,對設計許可、設計輸入、設計過程、設計輸出、外來文件控制、設計文件驗證、材料代用、設計修改、設計文件復用、設計文件管理等控制環(huán)節(jié)和控制點進行質(zhì)量控制,確保設計質(zhì)量。本手冊適用于壓力容器設計許可范圍內(nèi)的壓力容器設計,以及設計人員管理、培訓考核,設計文件編制、審查、更改、文件管理,質(zhì)量評定、印章管理等內(nèi)容。本手冊適用于在公司地理位置范圍內(nèi)的許可的一類、二類壓力容器設計活動。3 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標3.1 質(zhì)量方針持續(xù)地改進質(zhì)量保證體系的有效性;穩(wěn)定地提供滿足顧客和法律、法規(guī)要求的壓力容器產(chǎn)品。3.2 質(zhì)量目標l 設計、制造出達到條例、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)則、產(chǎn)品標準及相關標準、規(guī)范要求的合格產(chǎn)品,并有一定批量的產(chǎn)品達到國際水平,提高在國際市場上的競爭力。l 產(chǎn)品設計的主要性能指標、技術要求的正確率為100%;l 產(chǎn)品評級優(yōu)良率大于95%;l 出圖及時率(特殊的要求不超過5個工作日)大于95%。 質(zhì)量目標將量化、分解為設計部門實施的具體考核目標,并定期進行統(tǒng)計、分析。 總經(jīng)理: 2013年1月18日 4 設計質(zhì)量保證體系4.1概述:本章對壓力容器的設計質(zhì)量保證體系的組織機構和質(zhì)量保證體系要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點以及質(zhì)量保證體系文件結構層次和相互關系做了描述,以保證產(chǎn)品質(zhì)量目標的實現(xiàn),使壓力容器的設計質(zhì)量得到有效的控制。同時,以條例、固容規(guī)為準繩,標準及有關規(guī)范和手冊為基礎,制定了公司法規(guī)體系圖。4.2設計質(zhì)量保證組織機構4.2.1設計質(zhì)量保證組織機構由設計質(zhì)量保證體系中從事質(zhì)量控制和管理活動的責任人員組成,在公司技術負責人的直接領導下,擔負設計質(zhì)量法規(guī)的實施和設計控制監(jiān)督活動。4.2.2設計質(zhì)量保證系統(tǒng)的組織機構見圖。4.2.3設計責任工程師在技術負責人直接領導下,負責設計系統(tǒng)的質(zhì)量控制和保證。并由具備設計、校核、審核資格的各級設計人員進行相應的工作和質(zhì)量控制。標準化審查人員負責標準化審查,工藝審核人員負責工藝審核。4.3各級設計人員4.3.1壓力容器各級設計人員包括:設計單位技術負責人(兼批準)、審核人、校核人、設計人。4.3.2各級設計人員總數(shù)不少于5名。其中審核人員(取得審批人員資格證書)不少于2名。4.3.3質(zhì)量保證體系要素和控制程序見圖。4.3.4各級設計人員的管理職責見5.3“各級設計人員崗位責任制”。4.4質(zhì)量保證體系文件4.4.1壓力容器的設計必須符合法律、條例、固容規(guī)、規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定、標準等相關法規(guī)的規(guī)定。4.4.2壓力容器的設計,首先進行設計策劃工作,根據(jù)市場要求進行設計開發(fā)工作。4.4.3根據(jù)市場調(diào)研情況或用戶需求,編制設計條件圖。設計條件圖應將技術參數(shù)、簡圖、設計要求等內(nèi)容正確完整地表達清楚。4.4.4審查設計條件圖的內(nèi)容正確無誤并簽署后,作為設計開發(fā)的依據(jù)之一(必要時經(jīng)用戶確認)。4.4.5根據(jù)設計條件圖及相關內(nèi)容編制設計任務書,簽署后,用于指導設計工作。4.4.6根據(jù)設計任務書和設計條件圖的要求,進行設計方案的確定,必要時對設計方案進行評審。4.4.7依據(jù)設計任務書、設計條件圖、設計方案和法規(guī)、標準等相關法規(guī)、標準的規(guī)定進行壓力容器產(chǎn)品的設計工作。4.4.8對設計人員自查完畢的設計文件進行校核、審核、標準化、工藝、批準等審查并簽署。填寫審查記錄用于設計的修改。對設計文件的質(zhì)量進行設計質(zhì)量的評定并填壓力容器設計質(zhì)量評定卡,對設計文件的質(zhì)量進行等級劃分。4.4.9出據(jù)正式設計文件并按規(guī)定簽署,并進行蓋章和設計文件的復制、發(fā)放工作。4.4.10產(chǎn)品生產(chǎn)(試制)及技術服務并收集相關數(shù)據(jù)進行設計文件的設計質(zhì)量反饋。4.4.11收集使用過程中設計方面質(zhì)量反饋信息,并根據(jù)情況修訂設計。4.4.12設計文件整理歸檔,歸檔內(nèi)容為設計文件原件及相關設計審查評定記錄(未蓋紅章)。正式設計文件加蓋設計資格印章。4.5設計質(zhì)量保證體系文件4.5.1質(zhì)量保證手冊手冊是質(zhì)量保證體系的文字表達形式,是壓力容器設計的法規(guī)性文件。設計管理制度和規(guī)定,各類人員的職責權,技術規(guī)程都是手冊的細則。手冊是實施和保證質(zhì)保體系的管理基礎,壓力容器的設計和管理人員必須認真貫徹執(zhí)行,做到有法必依,執(zhí)法必嚴,違法必究。4.5.1.1技術負責人負責手冊的編制工作,并負責手冊的貫徹及監(jiān)察其實施。4.5.1.2手冊及其各項制度,由設計質(zhì)控工程師負責貫徹執(zhí)行,并且具體負責在全公司范圍內(nèi)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查,并定期向技術負責人匯報手冊執(zhí)行情況,提出獎罰建議。4.5.1.3手冊的管理與修訂本手冊由工程部管理與發(fā)放,并履行發(fā)放手續(xù)。手冊的修訂:a.手冊原則上每四年修訂一次,每年年底由設計質(zhì)控工程師將手冊運行中發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總,送技術負責人,如有必要可臨行決定部分修訂,并將修改情況通知發(fā)放到每個手冊持有者。b.在特殊情況下,可根據(jù)需要進行修改。c.凡修改補充的條款,應注明修改處數(shù)和年月日,同時聲明原條款作廢。d.技術負責人負責修訂工作。4.5.2 程序文件、管理制度/技術標準4.5.2.1根據(jù)法律法規(guī)及相關標準要求,并考慮公司管理和技術狀況、產(chǎn)品特點,按照實際需要建立的文件。設計程序文件、管理/技術標準是壓力容器設計質(zhì)量保證手冊原則性要求的進一步展開和細化,是完成設計活動和過程的具體實現(xiàn)方法和途徑。4.5.3 記錄4.5.3.1闡明設計質(zhì)量活動所取得的結果或提供所完成設計質(zhì)量活動的證據(jù)文件,所需要的質(zhì)量記錄在手冊、管理標準、技術標準中引用,記錄壓力容器設計過程中各個過程和環(huán)節(jié)狀態(tài)。記錄一般為表格形式,內(nèi)容應滿足壓力容器設計的質(zhì)量控制要求。4.5.4 設計質(zhì)量保證體系文件結構圖4.5.4.1設計質(zhì)量保證體系文件結構圖見下面的示意圖。 質(zhì)量手冊 程序文件/管理制度 技術文件/規(guī)程 記錄表、卡4.6設計質(zhì)量控制4.6.1總則本節(jié)對壓力容器的設計機構、人員資格、設計范圍、設計依據(jù)、設計程序、設計評定、設計更改、文件管理等做出規(guī)定,以保證壓力容器設計符合條例、固容規(guī)及有關標準、規(guī)范的要求。4.6.2機構和人員資格壓力容器設計統(tǒng)一由工程部進行,并由技術負責人任命經(jīng)上級主管部門備案的設計人員、校對人員、審核人員和批準(審定)人員進行圖樣和技術文件的設計、校對、審核、批準(審定)工作。4.6.3設計依據(jù)壓力容器的設計應依據(jù)條例、固容規(guī)及其他規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定、標準等相關法規(guī)的規(guī)定。4.6.4設計程序4.6.4.1設計工作應嚴格按照5.13設計工作程序的規(guī)定執(zhí)行。4.6.4.2 按照相關標準的要求送技術監(jiān)督局指定實驗室作型式試驗,并把型式試驗報告上報監(jiān)檢部門。4.6.5設計質(zhì)量評定設計質(zhì)量評定按照5.11設計文件的質(zhì)量評定及信息反饋管理規(guī)定的有關規(guī)定執(zhí)行。4.6.6設計更改設計更改按照5.6設計文件更改管理規(guī)定執(zhí)行。4.6.7文件管理設計文件的管理按照5.10設計文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定執(zhí)行。4.7設計質(zhì)控系統(tǒng)各類人員職、責、權4.7.1技術負責人a.領導設計責任工程師開展設計系統(tǒng)的各項工作;b.領導制定設計質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量體系文件,并監(jiān)督檢查其實施情況;c.領導和監(jiān)督設計質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹、實施壓力容器各項法規(guī)、標準和技術規(guī)定。對發(fā)生爭議的問題有權仲裁和采取相應的組織措施;d.負責組織解決壓力容器設計、制造過程中的重大技術問題;e.負責審批壓力容器技術條件,負責批準圖樣和設計文件;f.負責審批壓力容器新產(chǎn)品的研制,批準科研課題并組織實施;g.負責對全公司自行設計、外來設計或委托設計的產(chǎn)品政策符合性審查。對是否符合條例、規(guī)程、標準和本公司壓力容器的設計、制造許可證范圍及外來設計的單位是否有相應級別的設計、制造資格證書等原則性、政策性問題負責;h.接受監(jiān)督檢驗部門和上級監(jiān)督檢驗機關對壓力容器的監(jiān)督檢查,負責處理整改存在的問題;i.定期向總經(jīng)理匯報工作。4.7.2設計責任工程師a. 在技術負責人的領導下,建立建全設計質(zhì)量控制系統(tǒng),定期向技術負責人報告工作;b. 結合本單位實際情況,負責制訂設計質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量體系文件,并符合壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則的有關規(guī)定;c. 負責設計質(zhì)量控制系統(tǒng)切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項文件的規(guī)定,并進行監(jiān)督和檢查。正確處理質(zhì)量和技術問題;d. 組織設計質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹、實施有關壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標準、技術規(guī)定;e. 嚴格不一致和不合格事項的控制,建立建全設計質(zhì)量控制系統(tǒng)、質(zhì)量信息反饋處理,做好為用戶服務工作;f. 定期組織設計工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核;g. 堅持“質(zhì)量第一”的原則,保障和支持設計質(zhì)量控制系統(tǒng)各級人員的工作,有越級向壓力容器安全監(jiān)察機關、審查機構如實反映質(zhì)量問題的權利和義務;h. 負責組織對設計質(zhì)量控制系統(tǒng)各級設計人員開展技術業(yè)務培訓和考核。4.7.3設計人員a. 按設計任務書和設計條件圖的要求,負責所承擔產(chǎn)品圖樣的設計和設計文件的編寫,對設計質(zhì)量負責;b. 正確貫徹壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標準和技術條件,遵守壓力容器設計的各種規(guī)章制度;c. 按規(guī)定簽署設計圖樣和設計文件,及時做好整理和歸檔工作;d. 認真處理制造、安裝和使用中的有關設計問題,對需要修改的內(nèi)容,應連同歸檔的設計文件及時修改;e. 負責對復用設計圖樣和設計文件的復查和修改;f. 做好設計產(chǎn)品的用戶訪問記錄及處理情況,并按規(guī)定存檔;g. 對設計過程中的疑義有申訴權。4.7.4校核人員a. 會同設計人員商定壓力容器設計方案,幫助設計人員解決設計中的一般問題,并對所校核的設計圖樣和設計文件的質(zhì)量負責;b. 全面校核壓力容器設計圖樣和設計文件;c. 填寫壓力容器設計圖樣和設計文件校審記錄表,壓力容器設計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設計文件;d. 負責所校核的設計圖樣和設計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作;e. 對設計過程中的疑義有申訴權。5.7.5審核人員a. 參加壓力容器設計主要技術問題的討論,幫助設計、校核人員確定設計方案,解決疑難技術問題,并對所審核的設計圖樣、設計文件的主要技術內(nèi)容和設計方案的正確性負責;b. 審核設計圖樣和設計文件;c. 填寫壓力容器設計圖樣和設計文件校審記錄,壓力容器設計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設計文件;d. 負責所審核的設計圖樣和設計文件歸檔后再修改內(nèi)容的審核工作;e. 對設計質(zhì)量的等級評定有決定權。4.7.6技術負責人a. 參加重大設計原則和設計方案的討論和審核,決定重大的結構設計、計算方案,材料選用和技術條件,批準設計執(zhí)行的技術方針、政策、設計原則,并對設計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則負責;b. 批準設計圖樣和設計文件,及主要數(shù)據(jù)和主要計算過程及結果,主要尺寸和關鍵性技術問題,并對設計、校核、審核之間的技術分歧意見作最后裁定。必要時,可主持設計的中間審查,以保證設計質(zhì)量;c. 按規(guī)定簽署設計文件;d. 對設計方案和全部設計文件有否決權。4.7.7標準化審查人員4.7.7.1壓力容器設計圖樣和設計文件應進行相應的標準化審查。4.7.7.2標準化審查的依據(jù)是有關壓力容器的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和技術條件。4.7.8壓力容器資料保管員4.7.8.1按照5.10設計文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定的要求進行工作。4.8各級設計人員任命書4.8.1各級設計人員的任命必須經(jīng)公司下達任命書的文件。4.8.2各級設計人員任命條件均應符合壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則的要求。4.8.3各級設計人員的任命書在每次修訂手冊和人員變動時要及時任命。4.9各級行政領導4.9.1要關心壓力容器設計質(zhì)量活動,學習壓力容器制造的有關法規(guī),支持質(zhì)保體系有關人員的工作。4.9.2不得違反壓力容器的有關規(guī)定強行指揮,不以行政職務干涉設計責任工程師的日常工作。4.9.3抓好與設計質(zhì)量有關的行政工作。4.10 年度工作報告4.10.1按照要求向質(zhì)量技術監(jiān)督部門報送設計工作情況,每年第一季度由設計責任工程師負責編制上年度綜合報告,報送許可實施機關和鑒定評審機構。報告須由技術負責人審核。附圖、表:壓力容器法規(guī)體系圖 設計質(zhì)量保證體系要素和控制程序圖 壓力容器法規(guī)體系圖特種設備安全監(jiān)察條例產(chǎn)品安全監(jiān)察規(guī)程產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則壓力容器設計許可管理規(guī)則其它有關法規(guī)產(chǎn)品標準和其它有關標準公司質(zhì)量保證手冊管理制度管理規(guī)定管理圖表運行表卡(設計質(zhì)量保證體系要素和控制程序圖) 5 設計管理制度5.1各級設計人員管理制度5.1.1壓力容器各級設計人員的條件5.1.1.1壓力容器各級設計人員包括壓力容器設計單位技術負責人、審核、校核及設計人員。a. 各級設計人員應按勞動合同法的規(guī)定,與本單位生命簽訂有效的勞動合同。b. 壓力容器設計審核人員須經(jīng)過專業(yè)考核合格,取得相應壓力容器設計審批人員資格。各級設計 人員不得在其他壓力容器設計單位兼職。c. 各級設計人員須經(jīng)單位法定代表人任命,5.1.1.2設計技術負責人a. 從事本專業(yè)工作,且具有較全面的壓力容器專業(yè)知識;b. 熟知并能正確運用有關規(guī)程、標準等技術規(guī)范,能組織、指導各級設計人員正確貫徹執(zhí)行;c. 熟知壓力容器設計工作和國內(nèi)外有關技術發(fā)展情況,具有綜合分析和判斷能力,在關鍵技術問題上能做出正確判斷;d. 具有3年以上壓力容器設計審核經(jīng)歷;e. 具有高級技術職稱。5.1.1.2審核人員a. 熟悉并能指導設計、校核人員正確執(zhí)行有關規(guī)程、標準等技術規(guī)范,能解決設計、制造、安裝和生產(chǎn)中的技術問題;b. 能認真貫徹執(zhí)行國家的有關技術方針、政策,工作責任心強,具有較全面的壓力容器設計專業(yè)技術知識,能保證設計質(zhì)量;c. 具有審查計算機設計的能力;d. 具有3年以上壓力容器設計校核的經(jīng)歷;e. 具有中級以上(含中級)技術職稱;f. 具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備安全監(jiān)察局頒發(fā)的“設計審批員資格證書”,并在有效期內(nèi)。5.1.1.3校核人員a. 熟悉并能運用有關規(guī)程、標準等技術規(guī)范,能指導設計人員的設計工作;b. 具有壓力容器設計專業(yè)知識,有相應的壓力容器設計成果并已投入制造、 使用;c. 能應用計算機進行設計;d. 具有3年以上壓力容器設計經(jīng)歷;e. 具有初級以上(含初級)技術職稱。5.1.1.4設計人員a. 具有壓力容器設計專業(yè)知識;b. 能較好地貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、標準等技術規(guī)范;c. 能在校、審人員指導下獨立完成設計工作,能使用計算機進行設計;d. 具有初級以上(含初級)技術職稱。5.1.1.5 標準化審查人員 a. 熟悉壓力容器設計的相關現(xiàn)行法律、行政法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準等并能夠指導設計人員執(zhí)行貫徹;b具有壓力容器設計的專業(yè)知識;c. 具有中級以上技術職稱,由對標準法規(guī)熟悉的設計人員負責標準化審查。5.1.2各級設計人員任命5.1.2.1各級設計人員的任命必須經(jīng)公司下達任命書。5.1.2.2各級設計人員任命條件均應符合壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則的要求。5.1.2.3各級設計人員的任命書在每次修訂手冊和人員變動時要及時任命。5.1.2.4 制定并實施針對各級設計人員的培訓計劃或規(guī)劃。5.2各級設計人員培訓考核管理規(guī)定5.2.1培訓5.2.1.1參加上級業(yè)務主管部門組織的有關設計方面的各種學習班,培訓人員統(tǒng)一安排,保證新標準、新技術、新工藝、新材料的及時推廣和應用。5.2.1.2有計劃地安排設計人員深入制造、安裝、使用現(xiàn)場,結合設計工作學習有關實踐知識,不斷提高其技術水平及能力。5.2.1.2結合設計文件校審記錄中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行有針對性的專題培訓。5.2.1.3定期對設計人員進行設計質(zhì)量控制管理制度的培訓。5.2.1.4根據(jù)不同設計崗位、不同培訓目的制定不同的培訓計劃。5.2.2考核5.2.2.1經(jīng)常性考核a. 每完成一項設計任務,要做一次總結,著重于工作任務完成情況及技術水平提高情況,對設計工作質(zhì)量進行等級評定;b. 接受專業(yè)培訓和參加學習交流的人員,要將組織單位進行的考核成績帶回,記入培訓考核檔案。5.2.2.2定期考核a. 每年進行一次有關壓力容器規(guī)程和標準的培訓學習;b. 設計質(zhì)控工程師提出培訓計劃及安排意見,經(jīng)技術負責人同意后,組織各級設計人員進行學習;c. 培訓完成后,由技術負責人命題進行考核,成績記入檔案,并將考核結果隨年度工作報告報國家質(zhì)檢總局備案。5.2.3考核要求5.2.3.1每年應對各級設計人員進行業(yè)務考核。5.2.3.2對業(yè)務考核不合格的各級設計人員應限期整改,重新考核。對重新考核仍不合格的各級設計人員應降級使用或調(diào)離設計崗位。5.2.4考核內(nèi)容5.2.4.1設計工作的成果a. 從事壓力容器設計所完成的數(shù)量;b. 壓力容器設計項目的復雜程度;c. 設計文件的實際水平、質(zhì)量;d. 在制造、安裝和使用中所反映的意見;e. 國家安全監(jiān)察機構和省級安全監(jiān)察機構委派的審查機構對設計文件的審查意見和考核答辯成績。5.2.4.2實際工作能力a. 熟悉有關法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和技術條件的程度;b. 國內(nèi)外先進技術的實際應用情況;c. 崗位責任制的執(zhí)行情況;d. 現(xiàn)場工作情況和判斷處理問題的能力;e. 壓力容器設計工作的組織能力和指導能力。5.2.4.3技術水平a. 壓力容器設計基礎理論和專業(yè)知識的掌握程度;b. 壓力容器設計技術論文、專題總結和譯著的數(shù)量及發(fā)表情況;c. 技術調(diào)查報告的內(nèi)容、結論及解決實際設計問題的效果;d. 業(yè)務學習培訓的考核成績;e. 在壓力容器的設計中應用計算機技術的水平。5.2.4.4工作態(tài)度a. 接受設計任務的態(tài)度;b. 工作中的表現(xiàn);c. 協(xié)作關系。5.2.5考核方法考核由技術人員管理部門和設計部門共同進行,考核結果應填入設計人員培訓考核記錄表,作為各級設計人員任免的依據(jù)。5.2.6獎懲5.2.6.1對于考核成績突出者給予表揚和獎勵,并作為提拔、晉升、晉級的依據(jù)。5.2.6.2對業(yè)務考核不合格者,應進行批評教育,并限期自修,重新考核,對重新考核仍不合格的各級設計人員應降級使用或調(diào)離。附圖、表:設計人員培訓考核記錄表設計人員培訓考核記錄表姓 名設計崗位設計年限年 度參加培訓情況設計工作成果實際工作能力技術水平工作態(tài)度考核結論人事部門工程部門主管領導5.3各級設計人員崗位責任制5.3.1壓力容器各級設計人員包括:設計單位技術負責人、審核人、校核人、設計人。5.3.2各級設計人員的職、責、權5.3.2.1技術負責人a. 負責壓力容器設計單位設計技術的全面工作。b. 組織各級設計人員嚴格執(zhí)行壓力容器法規(guī)、標準,切實貫徹各項設計管理制度,確保壓力容器設計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平。c. 審批壓力容器設計工作發(fā)展規(guī)劃,并定期檢查落實情況。d. 組織設計方案的討論和審查,審批壓力容器設計任務書和設計條件圖。e. 審批本單位壓力容器設計管理制度。f. 負責裁決設計人員與審定人員之間在設計工作中的爭執(zhí)意見。g. 負責領導開展對各級設計人員的培訓、考核工作。h. 審核壓力容器設計年度工作小結并做好上報工作。i. 定期向總經(jīng)理報告設計工作開展情況,并對各級設計人員的任命提出建議。j. 對壓力容器設計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。k. 對造成事故的產(chǎn)品設計、組織分析、評議,提出糾正措施和改進方案。5.3.2.2設計責任工程師a. 在技術負責人的領導下,建立建全設計質(zhì)量控制系統(tǒng),定期向技術負責人報告工作;b. 結合本單位實際情況,負責制訂設計質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量體系文件,并符合壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則的有關規(guī)定;c. 負責設計質(zhì)量控制系統(tǒng)切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項文件的規(guī)定,并進行監(jiān)督和檢查。正確處理質(zhì)量和技術問題;d. 組織設計質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹、實施有關壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標準、技術規(guī)定;e. 嚴格不一致和不合格事項的控制,建立建全設計質(zhì)量控制系統(tǒng)、質(zhì)量信息反饋處理,做好為用戶服務工作;f. 定期組織設計工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核;g. 堅持“質(zhì)量第一”的原則,保障和支持設計質(zhì)量控制系統(tǒng)各級人員的工作,有越級向壓力容器安全監(jiān)察機關、審查機構如實反映質(zhì)量問題的權利和義務;h. 負責組織對設計質(zhì)量控制系統(tǒng)各級設計人員開展技術業(yè)務培訓和考核。5.3.2.3設計人員a. 按設計任務書和設計條件圖要求,負責所承擔產(chǎn)品圖樣的設計和設計文件的編寫,對設計質(zhì)量負責。b. 正確貫徹壓力容器有關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和技術條件,遵守壓力容器設計的各種規(guī)章制度。c. 正確應用壓力容器設計的基礎材料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式,做好受壓元件的計算和應力分析。d. 在設計圖樣和設計文件中,做到制圖比例適當、視圖投影正確、圖面清晰,尺寸、數(shù)字、符號、圖例準確,文字敘述切題、簡明、通順。e. 屬初次設計技術難度較大的壓力容器,應提出包括容器的主要結構、材質(zhì)、選用、技術要求等設計方案,并與校審人員研究確定后進行產(chǎn)品圖設計。f. 設計圖樣和設計文件全部完成后,在送校前,應全面自校。并負責對校核和審核中提出的意見進行設計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復核。g. 按規(guī)定簽署設計圖樣和設計文件,做好整理和歸檔工作。h. 認真處理制造、安裝和使用中的有關設計問題,對需要修改的內(nèi)容,應連同歸檔的設計文件及時修改。i. 負責對復用設計圖樣和設計文件的復查和修改。j. 做好設計產(chǎn)品的用戶訪問,填寫用戶訪問記錄,并按規(guī)定存檔。5.3.2.4校核人員a. 會同設計人員商定壓力容器設計方案,幫助設計人員解決設計中的一般技術問題,并對所校核的設計圖樣和設計文件的質(zhì)量負責。b. 全面校核壓力容器設計圖樣和設計文件,校核內(nèi)容包括:l 設計是否符合設計任務書和設計條件圖的規(guī)定,設計是否技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理,是否符合制造、安裝和使用要求;l 受壓元件的強度計算書中采用的設計參數(shù)、基礎數(shù)據(jù)、計算公式、計算結果是否正確,是否與設計圖樣一致;l 技術條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標準的規(guī)定,內(nèi)容是否完整,文字敘述是否準確;l 設計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當,尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確,安全附件選用是否符合規(guī)定;l 技術文件是否齊全,內(nèi)容是否正確,標準圖和復用圖選用是否恰當。l 填寫壓力容器設計圖樣和設計文件校審記錄表QM-03-5.3-02,壓力容器設計質(zhì)量評定卡QM-03-5.3-03,按規(guī)定簽署設計文件。l 負責所校核設計圖樣和設計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。5.3.2.5審核人員a. 參加討論壓力容器設計主要問題,指導設計、校核人員確定設計方案,解決疑難技術問題,并對所審核的設計圖樣和設計文件的主要技術內(nèi)容和設計方案的正確性負責。b. 審核設計圖樣和設計文件的內(nèi)容包括:l 設計是否符合設計任務書、設計條件圖、現(xiàn)行壓力容器法規(guī)、標準、規(guī)范的要求,設計圖樣和設計文件是否齊全,是否按規(guī)定簽署;l 設計計算書中采用的設計計算方法、公式、參數(shù)、應力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結果是否正確;l 設計圖樣的技術要求、技術特性表、受壓元件材料、關鍵零部件尺寸、裝配尺寸是否正確,復用圖、借用圖選用是否恰當;l 協(xié)調(diào)設計、校核人員之間在技術上的不同意見。c. 填寫壓力容器設計圖樣和設計文件校審記錄表、壓力容器設計質(zhì)量評定卡,并按規(guī)定簽署設計文件。附圖、表:校對和審核職責范圍表 壓力容器設計圖樣和設計文件校審記錄表壓力容器設計質(zhì)量評定卡校對和審核職責范圍表序號項目校對審核一設計是否符合工藝要求和有關規(guī)定1容器的技術特性符合工藝條件要求V*2容器的結構及主要規(guī)格滿足工藝條件要求V*3采用的技術條件應符合有關規(guī)定和規(guī)范,探傷、熱處理、試壓等要求應符合規(guī)范要求V*4采用的標準件和標準圖應屬規(guī)定選用范圍,標記應符合標準規(guī)定*V5設計文件的編制應符合“設計文件編制管理規(guī)定”要求*V6設計原則要符合國家的技術和經(jīng)濟政策,以及容器的相關標準和法規(guī)文件V*二設計是否先進合理1計算所采用的公式和數(shù)據(jù)正確無誤,圖樣與計算結果一致計算文字無誤*2采用結構先進、合理,并充分利用已有技術成就采用無誤*3選用的材料及其規(guī)格應經(jīng)濟合理,供應可靠,符合生產(chǎn)要求及GB5099標準要求規(guī)格無誤*4公差配合,光潔度及精度等采用合理無遺漏*V5零件設計滿足機械加工要求,結構合理,加工裝配可行V*6熱處理的技術要求恰當,施工可行V*7試壓、檢驗的要求合理、可行V*8設計文件的組成應按規(guī)定完整無缺,滿足生產(chǎn)要求*V(續(xù)表)9根據(jù)介質(zhì)的特性,是否恰當?shù)夭扇×税踩雷o措施V*10密封結構經(jīng)濟合理,材質(zhì)合適*V三設計有無粗心大意的錯誤1各種尺寸無遺漏錯誤,總尺寸與分尺寸一致*V2裝配圖與零部件圖之間的圖形及配合尺寸是否一致*V3圖樣的比例大小、圖幅安排合適、準確*V4設計投影正確、線條粗細、文字和符號的大小應恰當*V5 零部件的件數(shù)、重量和設備總重應無誤*V6圖樣名稱齊全、無誤,各級圖表中的名稱、材料、件號、圖號、重量等一致 *V7 件號、圖號等的編排應合理、無差錯、無遺漏、不重復*V8標準件、標準圖的標記、材質(zhì)、重量應符合標準*V9文字的書寫應通暢、無遺漏、無錯字*V10圖紙目錄的填寫無遺漏、無重復、無錯誤*V11校對修改的地方是否合適V*V: 負主要責任;* 負次要責任。壓力容器設計圖樣和設計文件校審記錄表圖 號名稱設計文件檔案號設計人共 頁第 頁序號校 審 意 見修 改 情 況校審人: 年 月 日修改人: 年 月 日審核人: 年 月 日修改人: 年 月 日校審人: 年 月 日修改人: 年 月 日注:1、修改情況欄由設計人填寫。壓力容器設計質(zhì)量評定卡圖 號名 稱設計文件代號名稱檔案號起止日期設計人設計錯誤統(tǒng)計錯誤性質(zhì)校 核審 核累 計圖面錯誤一般錯誤技術錯誤質(zhì)量評定意見校核人 年 月 日審核人 年 月 日單位技術職能機構 年 月 日對質(zhì)量抽查的意見設計人意見 年 月 日備 注說 明1、 圖紙張數(shù)以折合1號圖計算,表格以折合4號圖計算;2、 由部門保存做業(yè)務考核的參考。5.4設計條件編制與審查制度5.4.1設計條件的內(nèi)容及要求5.4.1.1設計條件圖(詳見5.8設計條件圖(表)編寫制度)。5.4.1.2設計任務書。5.4.2設計條件的編制與簽署5.4.2.1設計條件圖的編制可由設計部門負責人編制和下達設計任務書。開發(fā)產(chǎn)品設計任務書需經(jīng)設計單位技術負責人批準。5.4.2.2編制設計圖號。5.4.2.3壓力容器設計部門負責人確定各級設計人員,并提出進度要求。5.4.3設計條件圖(表)的編制與簽署確認5.4.3.1由于壓力容器設計條件圖(表)是主要的設計依據(jù)之一,設計條件圖(表)至少包含以下內(nèi)容:(1)操作參數(shù)(包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等);(2)壓力容器使用地及其自然條件(包括環(huán)境溫度、抗震設防烈度、風和雪載荷等);(3)介質(zhì)組分與特性;(4)預期使用年限;(5)幾何參數(shù)和管口方位;(6)設計需要的其他必要條件。5.4.3.2設計條件圖(表)必須有委托方的代表確認簽署,否則條件圖無效。5.4.4 設計條件審查5.4.4.1 是否按規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫;5.4.4.2 圖樣與結構尺寸、設計參數(shù)是否清楚、準確、齊全,能否滿足要求。5.4.5設計條件的修改與簽署5.4.5.1設計條件不得隨意修改。5.4.5.2如需修改,應按表“QM-03-5.8-02壓力容器設計條件修改書”進行并經(jīng)簽字,委托設計,還應雙方簽字有效。5.4.6設計條件的保存5.4.6.1設計任務完成后,設計條件及修改依據(jù)應整理歸檔。5.4.6.2設計條件的保存期與設計圖樣和設計文件保存期相同。附圖、表:設計任務書設計任務書編 號名 稱任務來源設計依據(jù)階段劃分工作內(nèi)容計劃時間完成日期備 注編制年 月 日審核年 月 日批準年 月 日5.5設計文件編制管理規(guī)定5.5.1設計文件的組成5.5.1.1 設計文件組成見下表設計文件的名稱方案設計文件設計文件任務書或條件圖(表)必需必需計算書必需必需圖樣總圖必需必需部件圖-必需零件圖-必需管口方位圖按需要確定必需設計說明書按需要確定使用安裝說明書-必需校審記錄-必需標準化審查記錄-必需特殊技術要求按需要確定性能試驗按需要確定5.5.2 圖樣繪制要求5.5.2.1. 圖樣的線型、視圖、向視圖、剖面圖、節(jié)點圖(局部放大圖)等的繪制(含簡化畫法)應符合國家制圖標準及壓力容器的特殊規(guī)定。5.5.2.2. 圖紙幅面尺寸應按GB/T14689技術制圖 圖紙幅面和格式的有關規(guī)定。5.5.2.3. 圖樣在圖紙上的安排及要求a) 標題欄、明細欄、管口表、技術特性表、技術要求和“注”在圖面上的安排。見圖5.1-5.3.總裝圖特性表管口表技術要求 注:許可印章明細欄主標題欄修改欄圖5-1部件圖技術要求 注:明細欄簡單標題欄主標題欄圖5.2b) 對圖樣上的

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