基礎(chǔ)設(shè)施施工方案

精品文檔 1歡迎下載 中中醫(yī)醫(yī)院院高高壓壓擴擴容容工工程程配配電電房房 施施 工工 方方 案案 編制人 編制人 XXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 20172017 年年 1010 月月 9 9 日日 精品文檔 2歡迎下載 目目 錄錄 一 一 編制依據(jù)及說明 編制依據(jù)及說明 二 二 工程概況 工程概況 三 三 施工組織部署 施工組織部署 四 四 施工準備 施工準備 五 五 主要分部分項工程施工方法及措施 主要分部分項工程施工方法及措施 六 六 安全保證措施 安全保證措施 七 七 文明施工保證措施 文明施工保證措施 精品文檔 3歡迎下載 一 一 編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明 第一節(jié)編制依據(jù) 1 1 工程招標文件 1 2 設(shè)計圖紙 1 3 現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料 1 4 適用于本工程的各種施工規(guī)范 第二節(jié) 編制原則 2 1 在充分了解現(xiàn)場工作量的基礎(chǔ)上 采用先進 合理 經(jīng)濟 可行的施工方案 2 2 在施工組織中體現(xiàn)環(huán)保意識 保護環(huán)境 并有較周密的環(huán)保 措施 2 3 施工工藝與施工規(guī)范 設(shè)計要求及招標文件要求相符 并力 求達到完善 2 4 施工任務(wù)劃分合理 施工進度安排符合實際情況 2 5 采用先進 配套的施工設(shè)備和技術(shù) 確保工程質(zhì)量和工期 2 6 針對本工程的地質(zhì)情況和氣候特征 有目的地優(yōu)選施工方案 第三節(jié) 工程技術(shù)規(guī)范本工程中將嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進 行施工 砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203 2002 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準 GB T50315 2000 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收條文說明 GB50204 2002 市政排水工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ3 90 建筑裝飾工程施工及驗收范 JGJ73 91 建筑工程質(zhì)量檢驗評 定標準 GBJ301 88 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 86 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 8 建筑施工安全檢查評分標準 JGJ59 99 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164 92 精品文檔 4歡迎下載 二 二 工程概況工程概況 第一節(jié) 工程概況 1 工程名稱 中醫(yī)院高壓擴容工程配電房 地點 位于中醫(yī)院內(nèi) 2 本項目主要內(nèi)容 主要內(nèi)容包括平湖市中醫(yī)院高壓擴容工程配電 房為一層框架結(jié)構(gòu) 建筑面積 103 8m2 建筑高度 5 米以內(nèi) 3 工期 45 日歷天 質(zhì)量目標 合格 三 三 施工組織部署施工組織部署 1 1 施工組織原則 施工組織原則 本公司將科學管理 精心組織 精心施工 嚴格遵守國家頒布的 現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)程組織施工 嚴格按照施工設(shè)計要求控制各施工程序 創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量 優(yōu)秀的文明工地 建綠色家園 與用戶效益 共享 運用科學的管理思想 采用現(xiàn)代化的管理方法和手段 對項目 活動中的人 機 料 環(huán) 法等各要素進行策劃組織 控制協(xié)調(diào) 管 理實施 并對項目活動中的重要程序?qū)嵭心繕斯芾?確保本工程各項 經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成 2 2 施工管理組織機構(gòu) 施工管理組織機構(gòu) 2 1 工程部 負責指定落實生產(chǎn)計劃 完成工程量的統(tǒng)計 組織實施現(xiàn)場各階段 的平面布置 生產(chǎn)計劃 安全文明施工及勞動力 工程質(zhì)量等各種施工因素的日 常管理 由各個工長及施工員組成 對項目副經(jīng)理負責 2 2 技術(shù)部 負責編制和貫徹施工組織設(shè)計 施工方案 進行技術(shù)交底 組織 精品文檔 5歡迎下載 技術(shù)培訓 辦理工程變更洽商 匯集整理工程技術(shù)資料 組織物質(zhì)檢驗和施工試 驗 檢查監(jiān)督工程質(zhì)量 調(diào)整工序矛盾 并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題 由技術(shù)員 資料員 試驗員 測量員等組成 對主任工程師負責 2 3 質(zhì)量部 負責施工質(zhì)量程序的管理工作 監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量 編制 收集 整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料 由質(zhì)量員組成 對項目副經(jīng)理負 責 2 4 安全部 負責安全防護 消防等工作 有安全負責人 安全員組成 對項 目副經(jīng)理負責 2 5 物資部 負責工程物資和施工機具購置 搬運 儲存 編制并實施物資使 用計劃 監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況 維修保養(yǎng)施工機具等 由材料負責人 材料員等組成 對項目副經(jīng)理負責 2 6 財務(wù)部 負責編制工程報價 決算 工程款收回 日常財務(wù)管理 工程成 本核算 資金管理 分包合同管理等工作 由預算員 會計員等組成 對項目副 經(jīng)理負責 3 3 質(zhì)量管理體系及分工 質(zhì)量管理體系及分工 4 主要勞動力需用計劃 主要勞動力需用計劃 勞動力需用計劃表勞動力需用計劃表 工種工種人數(shù)人數(shù) 泥工泥工 3 3 木工木工 3 3 鋼筋工鋼筋工 4 4 水電工水電工 1 1 油漆工油漆工 2 2 5 5 施工區(qū)域劃分 施工區(qū)域劃分 根據(jù)本工程平面布置形式及工程特點 將工程劃分為配電房一個施工區(qū)域 可進行平行施工 6 6 施工段劃分 施工段劃分 根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)平面布置和施工區(qū)域的劃分 將本工程分為若干個施工段 施工段的劃分為 一 基礎(chǔ)工程階段 精品文檔 6歡迎下載 二 主體工程階段 三 裝飾工程階段 7 7 施工組織 施工組織 根據(jù)業(yè)主對工期的要求 本工程 開工順序按總進度計劃依次進行 本工程遵循先地下后地上 先深后淺 先結(jié)構(gòu)后裝修 先土建后安裝等基建 程序進行有規(guī)律地施工 穿插施工時嚴格完善各項成品保護措施 以確保本工程 質(zhì)量 安全 進度和文明施工滿足業(yè)主要求 由于本工程工期要求緊 可按照各單體施工進度情況 分段組織主體結(jié)構(gòu)驗 收 在已經(jīng)驗收的部分 立即進行二結(jié)構(gòu) 裝修工程工作 沒有進行驗收的主體 部分 繼續(xù)進行該分部工作 待封頂后立即組織進行結(jié)構(gòu)驗收 驗收合格后 隨 即進入二結(jié)構(gòu) 裝修 屋面等分部工程工作 這樣 多種工序穿插作業(yè)時 嚴格 安排好勞動力的部署 認真作好安全防護工作 協(xié)調(diào)好各工種之間的配合和協(xié)調(diào) 確保各分部分項工程的順利進行 8 8 重要工序控制 重要工序控制 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 主要控制基礎(chǔ)砼的澆注施工 墻柱與梁板不同等級砼的搭 接澆筑 外墻溫差裂縫的控制 室外基坑的土方回填 粗鋼筋的連接和模板支設(shè) 位移檢測 在基礎(chǔ)施工階段應(yīng)有專業(yè)檢測單位對基坑圍護 基坑周圍市政 管線 基坑坑底等部位進行位移檢測 并根據(jù)位移情況調(diào)整和采取應(yīng)急處理措施 主體砼結(jié)構(gòu)施工 主要控制墻柱與梁板不同等級砼的搭接澆筑 粗鋼筋的 連接 模板支設(shè) 外腳手架搭設(shè)和予埋件予留洞的留設(shè) 填充墻砌筑 主要控制砌筑方式 拉結(jié)筋的設(shè)置和水電管線的予埋 防水工程 主要控制地下外墻的防水 屋面防水 主體外墻防水和衛(wèi)生間 的防水 內(nèi)裝修工程 主要控制裝修工程與專業(yè)水電安裝的配合和成品保護 外裝修工程 主要控制上下兩段裝修施工的接茬處理及成品保護 門窗工程 主要控制鋁合金門窗及特殊門窗的安裝及成品保護 9 9 工程施工順序 工程施工順序 精品文檔 7歡迎下載 10 1 總體施工順序 按工程總進度計劃表實施 10 2 工程施工順序 基礎(chǔ)工程 主體工程 裝飾工程 工程收尾 10 3 主體結(jié)構(gòu)施工順序 測量放線 墻柱鋼筋綁扎 水電預留 預埋 墻柱梁及頂板模板 梁鋼筋 板底筋 水電 預埋件 預留洞預留 板面筋 墻柱梁板砼澆筑 養(yǎng)護 二結(jié) 構(gòu)施工 10 4 外裝飾施工 四 四 施工準備施工準備 2 2 現(xiàn)場準備 現(xiàn)場準備 2 1 施工道路 臨時設(shè)施搭設(shè) 根據(jù)審批后的施工總平面布置圖搭設(shè)各臨時設(shè)施 搭設(shè)要求應(yīng)符合當?shù)匕踩?文明標化要求和本公司的文明安全達標要求 搭設(shè)后應(yīng)進行驗收 2 2 施工用電布設(shè) 根據(jù)業(yè)主 監(jiān)理審批合格的施工用電布設(shè)圖布設(shè)施工用電線路 并按機械 設(shè)備的布設(shè)配置總配電箱和分配電箱 將電線埋地加保護導管進行敷設(shè) 施工用 電線路布設(shè)后 應(yīng)按安全施工用電要求進行檢查和驗收 3 3 協(xié)調(diào)場外工作 創(chuàng)造良好環(huán)境 協(xié)調(diào)場外工作 創(chuàng)造良好環(huán)境 3 1 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多 內(nèi) 外部的都有 特別是場外協(xié)調(diào)工作十 分重要 項目后勤部負責聯(lián)系 協(xié)調(diào)對外工作 3 2 與消防保衛(wèi)部門 環(huán)保部門 當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系 做到現(xiàn)場的各種辦證工 作 使施工納入法制化 合理化軌道 3 3 積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位 設(shè)計單位 監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系 及時解 決工程中出現(xiàn)的各種問題 4 4 勞動力選配勞動力選配 精品文檔 8歡迎下載 工程開工前 公司人事部應(yīng)組織各有關(guān)部門及項目經(jīng)理部根據(jù)工程所需的勞 動力及工程質(zhì)量和工期要求 合理選用合格的各工種勞動力 并按工程進度要求 分期分批組織進場 工人進場后 應(yīng)按要求進行進場安全教育 五 五 主要分部分項工程施工方法及措施主要分部分項工程施工方法及措施 1 1 施工測量 施工測量 1 1 人員組成及職責 項目總工 全面負責本工程的測量技術(shù)管理工作 技術(shù)員 負責技術(shù)交底 技術(shù)資料收集管理 指導測量人員工作 測量工 持證上崗 負責整個工程的測量放線 1 2 施工放線 施工放線時 應(yīng)遵循先整體 后局部的原則 以平面控制線為基準 放出 各主要軸線 經(jīng)復核無誤后再放出其他各細部控制線 地下結(jié)構(gòu)部分施工放線直接利用地面控制點采用激光經(jīng)緯儀將其投測到墊 層和基礎(chǔ)上 然后再根據(jù)投測的控制線放出其他各軸線和控制線 地上部分施工放線時 應(yīng)先將地面控制點投測到一層結(jié)構(gòu)面上予埋的十字 坐標鋼板上 并經(jīng)復核無誤后方可使用 1 3 注意事項 技術(shù)人員在施工前認真校核圖紙尺寸 做好技術(shù)交底 施工過程中收集原 始測量數(shù)據(jù) 根據(jù)建設(shè)單位 監(jiān)理單位和本公司的技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定 做好自檢 復檢和報檢工作 在測量過程中 應(yīng)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行 建筑工程施工測量規(guī)范 和 建筑地基 基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范 注意原始控制點和十字坐標控制點的保護 以確保測量數(shù) 據(jù)的準確性 2 2 鋼筋工程 鋼筋工程 A 嚴把入場關(guān) 不合格鋼筋不準入場 鋼筋進場時進行外觀檢查 表面不 得有裂紋 疤痕 銹蝕嚴重 外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 同時還要按規(guī)范做力 精品文檔 9歡迎下載 學性能試驗 試驗不合格的鋼筋嚴禁使用 B 鋼筋加工按圖紙放樣 加工場按料表加工 質(zhì)檢員驗收合格后投入使用 C 保證鋼筋表面清潔 若有油漬 漆污 浮皮 鐵銹等設(shè)專人進行清理直 到達到規(guī)范要求后 再使用到工程中去 D 鋼筋在加工時保證形狀準確 無翹曲 不平現(xiàn)象 E 直徑大于等于 25mm 的水平鋼筋采用套筒冷擠壓連接 直徑大于等于 14mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊 直徑小于 14mm 的鋼筋采用綁扎連接 F 鋼筋連接時 鋼筋的接頭位置 搭接長度 間距 位置 數(shù)量 尺寸 焊接質(zhì)量等均要符合設(shè)計及規(guī)范要求 G 墻筋綁扎 每道墻設(shè)兩控制 50 標高線 并用石筆畫出鋼筋分檔位置線 嚴格控制其間距 尤其是加密區(qū)位置 H 頂板鋼筋綁扎前在模板上彈出鋼筋位置線 按線綁扎 綁扎完后在板筋 上鋪設(shè)跳板 供人行走 確保鋼筋位置 嚴禁隨意踐踏鋼筋 I 加強各工種的密切配合 不得隨意剪斷鋼筋 如工程需要剪斷鋼筋時 必須向土建技術(shù)員申請 經(jīng)總工程師批準 報請監(jiān)理認可后方可斷筋 施工中要 做好鋼筋加固措施 施工中要求 梁柱主筋嚴禁斷筋 J 頂板鋼筋綁好后 設(shè)固定措施 墻筋在板處綁扎一道分布筋 位置校正 好后進行電焊固定 以確保砼施工后鋼筋位置準確 K 砼施工過程中 設(shè)鋼筋工專人看護鋼筋 根據(jù)控制線校正鋼筋位置 砼 施工后立即對鋼筋上的水泥獎及浮銹用鋼絲刷人工進行清理 L 鋼筋綁扎完成后 組織有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收 合格后辦理簽認手 續(xù)后進行下道工序 3 3 模板工程 模板工程 A 墻體在支模前進行鑿毛清理 在墻體周邊根部抹寬 5cm 高為 1 2cm 的 1 2 5 的水泥砂漿找平層 用于控制模板找平及砼根部由于漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象 B 墻體模板支立前要嚴格先檢查模板質(zhì)量 板面不合格者嚴禁使用 穿墻 螺栓和支撐的位置 數(shù)量嚴格按交底執(zhí)行 以保證其牢固性 C 模板支設(shè)時注意位置準確 發(fā)生陰角與大模板咬邊現(xiàn)象立即改正 穿墻 套管如有損壞及時更換 精品文檔 10歡迎下載 D 墻模支好后拉通線找直并組織有關(guān)人員進行模板預檢 并辦理簽認手續(xù) 拆模時亦應(yīng)辦理簽認批準制度 E 為防止梁 板模板與墻砼面接觸處在砼施工時產(chǎn)生漏漿流墜現(xiàn)象 在梁 板模支設(shè)前在梁板下口處用 401 膠粘貼寬 3 4cm 厚 15mm 的海綿條 F 模板脫模后 派專人清理 修理 刷油 保養(yǎng)處理 未經(jīng)保養(yǎng)的模板一 律不許使用 G 門窗洞口采用組合式木模板 預埋盒采用外加工塑料盒 每次拆模派人 進行認真清理 刷油 組合關(guān)校正對角線 確認尺寸無誤后再加固成型 H 頂板模板施工分段施工 分段驗收 其銅管支架及方木大小龍骨均拉線 分層找平 拉線除拉縱橫線外 再對對角線進行找平和核對尺寸 I 砼澆筑施工時 設(shè)木工人員進行看模 4 4 砼工程 砼工程 一 混凝土澆筑工藝流程 模板安裝 鋼筋綁扎 預留預埋 鋼筋驗收 成品保護 混凝土運輸 混凝 土澆筑 現(xiàn)場養(yǎng)護 二 施工方法 施工準備 1 試驗室已下達混凝土配合通知單 并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配 合比 并公布于攪拌配料地點的標牌上 2 所有的原材料經(jīng)檢查 全部符合配合比通知單所提出的要求 3 攪拌機及其配套的設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活 安全可靠 電源及配電系統(tǒng)符合要求 安全可靠 4 所有計量器具必須有檢定的有效期標識 5 管理人員向作業(yè)班組進行配合比 操作規(guī)程和安全技術(shù)交底 6 需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢 預檢手續(xù) 混凝土澆筑的申請單 已經(jīng)有關(guān)管理人員批準 7 新下達的混凝土配合比 應(yīng)進行開盤鑒定 開盤鑒定的工作已進行并符 合要求 8 在澆筑前要做好充分的準備工作 根據(jù)專項施工方案向進行方案技術(shù)交 底 澆筑前技術(shù)負責人牽頭組織責任工程師 工人進行詳細的技術(shù)交底 同時檢 精品文檔 11歡迎下載 查機具 材料準備 保證水電的供應(yīng) 要掌握天氣季節(jié)的變化情況 檢查模板 鋼筋 預留洞等的預檢和隱檢項目 檢查安全設(shè)施 勞動力配備是否妥當 能否 滿足澆筑速度的要求 9 施工方案已編制完畢 確定施工工藝程序 澆筑方法 并做好技術(shù)交底 工作 10 完成鋼筋連接 模板支設(shè) 辦理隱檢預檢手續(xù) 并在模板上彈好混凝土 澆筑標高線 澆筑混凝土處的模板 鋼筋 預埋件及管線等全部安裝完畢 經(jīng)檢 查驗收符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定 辦理完隱 預檢手續(xù) 11 模板內(nèi)的垃圾 木屑 泥土 積水的鋼筋上的油污等清除干凈 模板在 澆筑前 1d 澆水濕潤 但不得留有積水 模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好隔離劑 并檢查鋼筋的 水泥砂漿墊塊是否墊好 澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板潤濕 柱子模板的掃除口應(yīng) 在清除雜物及積水后再封閉 地下室外墻根部松散混凝土已剔掉清除 部位交接 處松散混凝土已剔鑿至密實處 最后用空氣壓縮機將模板內(nèi)的雜物吹凈 12 提前與攪拌站聯(lián)系 確保充足的材料儲備和運輸車輛 以滿足混凝土連 續(xù)澆筑的要求 13 澆筑混凝土用的架子 馬道已支設(shè)完畢 并經(jīng)檢查合格 14 試驗室已下達混凝土配合比通知單 自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計量準確 振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)良好 15 混凝土工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行技術(shù)安全交底 混凝土澆灌 申請單已被批準 16 準備好混凝土抗?jié)B 抗壓試模和坍落度筒 17 墊層在基礎(chǔ)槽底上每隔 3 米左右插上鋼筋 做好上平標志 18 主動與氣象部門聯(lián)系 掌握氣候情況 盡可能避開大的天氣異常 暴風 雨 降雪或冷空氣降溫 時段 并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風 防雨雪 防高溫措施 19 提前與市政 交通 電力 自來水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系 建立 良好的協(xié)作關(guān)系 確保道路暢通 水電供應(yīng)正常 與施工現(xiàn)場周邊住戶進行溝通 取得他們的諒解 20 根據(jù)各階段現(xiàn)場總平面布置情況 布置好混凝土汽車泵的停放位置 明 確混凝土罐車的行走路線 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢 檢查現(xiàn)場臨 精品文檔 12歡迎下載 時水電 照明 通訊等輔助措施的準備情況 混凝土的供應(yīng)與運輸 商品混凝土場外供應(yīng) 1 混凝土攪拌運輸車的數(shù)量 根據(jù)確定的攪拌站位置 每次澆筑混凝土的部位 澆筑方量及交通情況 經(jīng)過計 算確定澆筑混凝土需要供應(yīng)的罐車數(shù)量 2 確保正常供應(yīng)的措施 1 熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時間段的交通狀況 與交管部門聯(lián)系 選擇最節(jié)省時間的行走路線 2 混凝土澆筑時間盡量安排在交通較暢通的情況下進行 夜晚 減少在交通 堵塞時進行混凝土供應(yīng) 3 如澆筑時間無法避開交通堵塞 交通管制期時 可通過與交管部門協(xié)調(diào)來 解決 另外 在交通堵塞 交通管制期開始前 額外多加幾輛攪拌車運輸混凝土 至工地 結(jié)束后再同時發(fā)幾輛至工地 可盡量緩解混凝土供應(yīng)的壓力 4 當混凝土放置于混凝土攪拌運輸車罐內(nèi)太久時 會出現(xiàn)坍落度太小或離析 情況 必須立即退回攪拌站 不得使用 5 夜間施工時 在交通出入口的運輸?shù)缆飞?應(yīng)有良好照明 危險區(qū)域 應(yīng) 設(shè)置警戒標志 6 混凝土攪拌運輸車裝料前 必須將拌筒內(nèi)積水倒凈 運輸途中 嚴禁向拌 筒內(nèi)加水 泵送混凝土的延續(xù)時間不得超過其初凝時間 混凝土的場內(nèi)輸送 混凝土的輸送方式 包括混凝土汽車泵泵送或手推車 翻斗車運輸至澆筑地 點兩部分 大澆筑量 大面積的混凝土澆筑一般都由混凝土汽車泵送系統(tǒng)來進行 輸送 零星混凝土或布泵管較困難時采用手推車 翻斗車運輸 泵送應(yīng)連續(xù)作 業(yè) 如必須中斷時 間斷時間不得超過初凝時間 混凝土澆筑過程中 項目管理 人員必須進行旁站 隨時處理現(xiàn)場發(fā)生的各種緊急情況 精品文檔 13歡迎下載 1 墊層工藝流程 槽底清理 混凝土攪拌 混凝土運輸 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護 2 槽底清理 將基底雜物清除干凈 徹底清除基底的虛土 確?；妆砻嫫秸?標高符合要 求 3 澆筑 混凝土澆筑采用場外運輸 現(xiàn)場泵送的方式 澆筑時混凝土的下料口距離所澆 混凝土表面高度不超過 2 米 4 混凝土的振搗 施工采用插入式振搗器 插入式振搗器的移動間距 能保證震動棒頭的有效作 用半徑 5 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后 應(yīng)加以覆蓋和澆水 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕 潤狀態(tài) 養(yǎng)護期不少于 7 天 基礎(chǔ)混凝土澆筑 1 工藝流程 作業(yè)準備 混凝土攪拌 混凝土運輸 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護 2 混凝土的運輸 混凝土采用商品混凝土 運輸車運輸 現(xiàn)場泵送的方式 3 混凝土的澆筑 基礎(chǔ)承臺混凝土的澆筑采取一次澆筑成型的方式 根據(jù)各承臺合理安排施工段 和澆筑順序 每段砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑 砼泵管的下料口距離所澆混凝土表面 高度不超過 2 米 4 混凝土的振搗 施工采用插入式振搗棒振搗 由于使用泵送砼 坍落度大 流動性好 采用斜 面分兩層布料施工法 一個坡度 分層澆筑 循序漸進 一次到頂 不出冷 縫 的方法澆筑 振搗持續(xù)時間應(yīng)使砼表面產(chǎn)生浮漿 無氣泡 不下沉為止 一般為 10 秒鐘 不可漏振或過振 攤灰與振搗應(yīng)對稱位置開始 以防止鋼筋及 預埋件的走動 對于集水坑等鋼筋交叉部位 鋼筋十分密集 振搗時應(yīng)特別注 精品文檔 14歡迎下載 意 交叉部位面積較小處 應(yīng)從四周插振搗棒 對于交叉部位面積較大處 應(yīng) 在鋼筋綁扎時注意間隔 500mm 左右 預留插棒孔 可在綁扎鋼筋時 插管徑 48mm 的鋼管 鋼筋綁扎完畢后拔出 要嚴格按分層澆筑分層振搗的規(guī)程操作 澆筑到上表面 必須用木杠或木抹找平 使表面平整 5 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后 應(yīng)加以覆蓋和澆水 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕 潤狀態(tài) 養(yǎng)護期不少于 7 天 混凝土柱澆筑 1 工藝流程 模板內(nèi)清掃 撒水濕潤 澆 5cm 厚同配比去石子砂漿 分層澆注混凝土 混凝 土振搗 模板拆除 混凝土養(yǎng)護 2 施工要點 1 模板支設(shè)前 對柱子和井壁根部進行鑿毛 清除垃圾 露出堅硬石子 并 澆水濕潤 合模時注意在柱子根部預留清掃口 2 柱混凝土澆筑前一天 用水泥砂漿對柱子和井壁模板根部進行封堵 以防 止?jié)仓炷習r漏漿 3 柱砼澆筑前 底部先填以 5 10 厚與柱砼配合比相同的減石子砂漿 泵 車澆筑應(yīng)配合料斗進行澆筑 不允許直接入模 柱混凝土下料點應(yīng)分散布置 確保砂漿均勻澆筑入柱 接漿厚度控制在 5 10 厚 嚴禁無接漿澆筑砼 4 砼的分層澆筑 柱高在 2m 之內(nèi) 可在柱頂直接下灰澆筑 超過 2m 時應(yīng)在 布料管上接一軟管 伸到柱內(nèi) 保證混凝土自由落體高度不允許超過 2m 下料 時使軟管在柱上口來回挪動 使之均勻下料 防止骨漿分離 每層澆筑厚度控 制為 50cm 振搗棒不允許觸動鋼筋和預埋件 振搗棒插入點要均勻 防止過振 或漏振 鋼筋密集處采用 30mm 振搗棒進行振搗 采用測桿檢查分層厚度 測桿 上按每隔分層厚度 48cm 間距刷紅藍標志線 測量時直立在砼上表面上 以外露 測桿的長度來檢驗分層厚度 并配備檢查 澆筑用照明燈具 5 振搗棒移動間距不大于 50 必須插入下層砼 5 以消除兩層砼的接縫 6 對柱和梁板分開澆筑部位 柱水平施工縫應(yīng)比板底或梁底高出 3 5cm 剔 鑿時上口彈線 再用切割機切平 然后剔鑿漏出石子 精品文檔 15歡迎下載 7 混凝土澆筑過程中 應(yīng)有專人負責注意觀察模板 支撐 管道和預留孔洞 有無移動情況 當發(fā)現(xiàn)變形位移時 應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土 凝結(jié)前修整完好 才能繼續(xù)澆筑 8 使用插入式振搗棒操作時要快插慢拔 插點要均勻排列 逐點移動 順序 進行 不得遺漏 做到均勻振搗 移動間距不大于振搗作用半徑的 1 5 倍 每 個振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為準 振搗上層時應(yīng)插入下層 5cm 以清除 兩層間接縫 梁 板混凝土澆筑 1 工藝流程 模板面清掃 撒水濕潤 混凝土澆注 混凝土振搗 混凝土面刮平并掃毛 混凝土養(yǎng)護 2 操作要點 1 板砼澆注前撒水濕潤 然后采用布料機均勻布料 為了減少砼沖擊造成的 荷載 可讓軟管平放在板面上 先用振搗棒均勻振搗一遍每一振點的延續(xù)時間 以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止 然后用平板振搗器在混凝土表面振搗一遍 以保證混凝土密實 2 在砼終凝前 必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫 由于砼的沉降及干縮產(chǎn) 生 修整壓平 然后再覆蓋養(yǎng)護 3 樓板砼的收面操作 樓板砼澆筑時大面刷毛 樓板與墻根 樓板與柱根交 界處 澆筑混凝土時先用 4 米靠尺靠平 再用抹子找平 壓光保證高低差在 3 以內(nèi) 砼責任工程師監(jiān)督檢查操作工人砼樓板的壓光 樓板的平整度必須保 證控制在質(zhì)量標準內(nèi) 4 施工縫位置 宜沿次梁方向澆筑樓板砼 施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的 1 3 范圍內(nèi) 施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板表面垂直 不得留斜槎 施工縫用木 板或鋼絲網(wǎng)擋牢 5 澆筑過程中 各專業(yè)需派專人負責各自項目的質(zhì)量保證 應(yīng)經(jīng)常觀察模板 支架 鋼筋 預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況 當發(fā)現(xiàn)有變形 移位時 應(yīng)立即停 止?jié)仓?并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好 砼澆筑完畢凝結(jié)前 及時用濕抹布將粘在鋼筋上的砼漿清除干凈 樓板必須順南北或東西方向用掃 精品文檔 16歡迎下載 帚 帚茬硬度 布置均勻 掃毛 掃毛紋路要清晰均勻 方向及深淺一致 6 頂板混凝土未達到 1 2N m 以前 以同條件養(yǎng)護試塊為準 禁止上人 7 梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實 振搗時不得觸動鋼筋和預埋 件 梁 柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗 并加密棒點 8 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚 振搗完后用 1 5 4m 刮杠刮平 用木抹子抹平 并拉線檢查板面平標高 嚴格控制平整度 尤其柱根部 9 梁 樓板混凝土振搗 梁板均使用插入式振搗器 樓板還需平板振搗器配合使用 使用插入式振搗器 應(yīng)快插慢拔 插點要均勻排列 逐點移動 順序進行 不得遺漏 做到均勻振 實 移動間距不大于振搗作用半徑的 1 5 倍 振搗最大距離為 500mm 振搗上 一層時應(yīng)插入下一層 5cm 振搗至上層出現(xiàn)浮漿 且浮漿不下沉為好 以消除 兩層間的接縫 兩層混凝土澆筑時間間隔應(yīng)在混凝土初凝時間內(nèi) 澆筑混凝土時須經(jīng)常觀察模板 鋼筋 預埋孔洞 預埋件和插筋等有無移動 變形或堵塞情況 發(fā)現(xiàn)問題立即處理 并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好 混凝土的振搗 混凝土基礎(chǔ) 柱 梁 樓板砼均采用插入式振動棒振搗 板混凝土振搗尚 需配合平板式振動器 砼振搗應(yīng)快插慢拔 避免撬振鋼筋 模板 每一振點的 振搗延續(xù)時間 應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落 一般為 20 30s 要避免過 振產(chǎn)生離析 振搗棒移動間距 不大于振搗棒作用半徑的 1 5 倍 振搗棒與模 板的間距 不應(yīng)大于其作用半徑的 0 5 倍 并避免碰撞鋼筋 模板 預埋件等 振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50 混凝土的養(yǎng)護 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度 且防止混凝 土產(chǎn)生收縮裂縫 必須做好混凝土的養(yǎng)護工作 本工程根據(jù)不同季節(jié) 不同構(gòu)件采用針對性的養(yǎng)護工藝 包括蓄水養(yǎng)護 薄膜 養(yǎng)護 確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度和耐久性 并 防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫 在常溫條件下 混凝土的養(yǎng)護一般采取澆水養(yǎng)護和噴灑養(yǎng)護液 每個樓層 每個區(qū)設(shè) 2 4 個水籠頭 均勻布置 混凝土在澆筑 12h 后即行澆水養(yǎng)護 精品文檔 17歡迎下載 混凝土的澆水養(yǎng)護時間 對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土 不得少于 7 天 對摻用緩凝型外加劑 礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土 不得少于 14 天 混凝土的養(yǎng)護要派專人進行 特別是前三天要養(yǎng)護及時 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保 持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定 1 豎向構(gòu)件 對柱等豎向混凝土 拆模后用塑料薄膜進行包裹澆水養(yǎng)護 拆模后對框架柱用塑料薄膜及時進行包裹 安排專人澆水濕潤 特別注意對柱 頭的澆水養(yǎng)護 2 冬施養(yǎng)護 當結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時 為了減小熱量的散失過快 采用綜合蓄熱法 施工 在井壁 柱 梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板 各部位混凝土 澆筑完畢后 在其混凝土表面要覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾 必要時 需在結(jié)構(gòu) 底部或旁邊燃火升溫 以確保混凝土施工質(zhì)量 混凝土試件留置 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度 的試件 應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 1 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土 取樣不得少于一 次 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時 取樣不得少于一 次 3 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時 同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不 得少于一次 4 每一樓層 同一配合比的混凝土 取樣不得少于一次 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù) 應(yīng)根據(jù)實際需要確定 每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊 同條件養(yǎng)護齡期 8 天 10 天后進行試壓 作為拆除梁板模的依據(jù) 對同條件試塊用鋼筋籠進行保 護 防止丟失 如下圖 混凝土控制要點 柱砼澆筑 精品文檔 18歡迎下載 1 分層控制 使用分層尺桿 對操作人員的操作應(yīng)嚴格要求 加大獎罰力 度 2 混凝土澆筑前必須先澆筑 5 10 的同配合比的去石子砂漿 防止根部 爛根 3 撒落的砼清理 加強旁站監(jiān)督 保證在澆筑砼過程中 隨時清理撒落在 樓板上的砼 確保文明施工和材料節(jié)約 4 澆筑混凝土之前 必須澆水濕潤施工縫處的混凝土面 但表面不能有積 水 以保證新舊混凝土結(jié)合牢固 5 澆筑混凝土之前 首先將模板下部縫隙用砂漿封堵 防止漏漿 并納入 模板驗收的內(nèi)容 6 澆筑混凝土時應(yīng)分層連續(xù)澆筑 控制分層澆筑厚度 分層厚度以 50cm 為宜 利用標尺檢查 將標尺桿插入模板中 標尺高度與模板等高 使標尺每 步起止線與模板上口平起 每次提升一步即為 50cm 振搗采用自下而上的分層 振搗方式 逐步上提 如遇門洞口時 應(yīng)使洞口梁側(cè)同時下料 高度保持一致 7 澆筑混凝土時嚴禁對準一個部位集中澆筑 應(yīng)來回移動布料桿使混凝土 在長度方向一定范圍內(nèi) 2m 左右 均勻澆筑 使混凝土澆筑厚度均勻升高 并 用振搗棒分層振搗密實 8 在規(guī)范允許的誤差的范圍內(nèi)適當增大混凝土坍落度 將坍落度控制在 160 180 之間 確保混凝土的流動性 9 混凝土下料時 由于沖擊過大 極易使混凝土離析 最終結(jié)果導致混凝 土的大部分石子在剪力墻底部堆積 石子之間沒用足夠的砂漿填充 在上部混 凝土的壓力下 石子密實度高 導致振搗棒很難插入 最終結(jié)果是混凝土漏振 出現(xiàn)大量的蜂窩 漏筋現(xiàn)象 嚴重影響結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量 所以必須保證分層布料 分層振搗 循序上升 10 混凝土澆筑過程中 嚴禁一次澆筑到頂 必須分層澆筑分層振搗密實 下部混凝土振搗密實后 再進行上層混凝土的澆筑 同時保證上下兩層混凝土 結(jié)合再下層混凝土初凝之前要進行上層混凝土的澆筑 兩層混凝土澆筑時差控 制在 1 小時以內(nèi) 上層混凝土振搗時 振搗棒要插入下層混凝土至少 5cm 精品文檔 19歡迎下載 11 振搗作業(yè)人員責任分工明確 按順序振搗 做到分段落實到人 以防 漏振 振搗棒的操作要做到 快插慢拔 使混凝土填滿振搗棒抽出時所形成的 孔洞及使混凝土氣泡排除 在振搗過程中 將振搗棒略微抽動 使上下混凝土 振搗均勻 從而減少氣泡 在振搗上層混凝土時 振搗棒插入下層混凝土 50mm 左右 以消除上下間的接縫 振搗棒插點要均勻排列 移動間距為 300mm 每 一插點要掌握好振搗時間 以混凝土表面不再沉落 不再出現(xiàn)氣泡 表面泛出 浮漿為度 振搗棒使用時不宜緊靠模板振動 應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋 預埋件 水電預留洞盒 電盒 電管等 配備看鋼筋 看電管人員 發(fā)現(xiàn)問題 及時解 決 12 豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑時 墻柱混凝土澆筑高度控制在高于墻 柱頂 3cm 墻柱拆模后 剔掉上面 2 5cm 軟弱層 使柱墻深入頂板 5mm 確保陰 角整齊順直 13 澆筑過程中隨時清理污染的鋼筋 鑿毛一定要及時 控制在能上人時 混凝土強度不是太高的階段進行鑿毛清理 樓板砼澆筑 1 加強彈在鋼筋上和四周鋼管上的的 50 線的檢查復核工作 保證水平 標高控制線的準確 2 加強砼澆筑的平倉質(zhì)量 在砼平倉過程中 檢查人員要加強檢查 最后 要用大杠收平 保證樓板板面的平整度 3 在澆筑混凝土之前 頂板模板必須吹凈 木模需澆水濕潤 澆筑混凝土 時 用振搗棒采用 交錯式 方式進行振搗 振搗棒移動間距不得大于 300mm 振搗每一插點要掌握好振搗時間 以混凝土表面不再沉落 不再出現(xiàn)氣 泡 表面泛出浮漿為度 4 隨時按標高控制線拉線檢查平整度 用 2m 的鋁合金大杠將表面刮平 再用木模子搓平 在混凝土初凝之前搓兩次以上 以防混凝土表面干縮裂縫 5 為確保樓面混凝土平整一致 樓板混凝土初凝前進行二次抹平搓毛 并 用大毛刷拉出清晰的順紋 砼施工要點 1 混凝土的允許偏差控制為 軸線位移 5mm 標高 層高 10mm 全高 精品文檔 20歡迎下載 30mm 截面尺寸 5mm 2mm 柱垂直度 層高 5mm 全高 H 1000 且不大于 30mm 表面平整度 4mm 2m 尺 預留洞中心線位置偏移 5mm 2 混凝土澆筑前檢查所有接頭是否嚴密 不得漏漿 檢查施工縫留置是否符 合要求 3 混凝土澆筑時 自由下料高度必須控制在 2m 以內(nèi) 4 混凝土內(nèi)嚴禁加水 混凝土出現(xiàn)離析 坍落度損失過大的情況時 必須經(jīng) 二次攪拌后方可使用 摻入同原配合比的水泥 外加劑 水 摻合料進行調(diào)整 改善 5 墻混凝土應(yīng)分層澆筑 分層下料厚度應(yīng)按選用振搗棒的不同分別控制 不得超過振搗棒的實際作用部分長度 1 25 倍厚度 現(xiàn)場必須制作分尺竿及適 當照明工作以作為檢查控制手段 墻混凝土澆筑前應(yīng)先在底部滿鋪以 50 100mm 厚同配合比水泥砂漿 門窗洞口兩側(cè)宜同時下料 振搗 6 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行 分層或分段連續(xù)澆筑時接槎處必須確保間歇時 間控制在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢 現(xiàn)場下料應(yīng)計算供應(yīng)混 凝土速度要求 保證均勻下料 不出現(xiàn)施工縫 7 振搗應(yīng)均勻 不得過振 應(yīng)使振點處混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落 振 搗混凝土移動間距 采用插入式振搗器時 控制在振搗器作用半徑的 1 5 倍以內(nèi) 采用表面振動器時 控制在平臺能覆蓋已振實部分的邊緣 振搗器與模板的距離 不應(yīng)大于其作用半徑的 0 5 倍 8 振搗器避免碰撞鋼筋 模板 預埋件等 9 分層澆筑時 振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm 10 混凝土施工縫留置應(yīng)按要求 澆筑時不允許隨修改留置位置 11 混凝土澆筑過程中及澆筑后及時清理鋼筋上的砂漿 12 混凝土澆筑后 在混凝土終凝前及強度未達到 1 2Mpa 以前 不得上人 13 混凝土的養(yǎng)護 冬季采用摻外加劑和蓄熱綜合法 常溫時 樓板和基礎(chǔ) 采用澆水養(yǎng)護 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對混凝澆水 澆水養(yǎng)護不得 少于 7 天 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài) 柱采用粘貼塑料薄膜配合澆 水的保濕養(yǎng)護方式 14 應(yīng)隨時監(jiān)測混凝土配合比使用情況 包括坍落度檢查 原材料變化 精品文檔 21歡迎下載 砂 石含水率變化情況等 確保混凝土 配合比的準確性 15 混凝土取樣應(yīng)嚴格按要求進行 同條件試塊 依據(jù)拆模的需要留置相應(yīng)的組 數(shù) 同條件試塊應(yīng)在澆筑地點同條件制作且養(yǎng)護 5 5 專業(yè)預埋 專業(yè)預埋 A 各專業(yè)預留預埋嚴格按圖施工 做到準確無誤 配合鋼筋綁扎交叉施工 嚴禁后敷后安 切割鋼筋和用電與鋼筋焊接 專業(yè)預埋在合模前 進行預埋件 的驗收校正完畢 與下一道工序辦理交接手續(xù) 下道工序不得隨意損壞 偏移 埋件位置 各專業(yè)設(shè)專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即進行處理 進行相 應(yīng)處罰 B 合模后再敷設(shè)埋件者 按責任事故處理 如發(fā)現(xiàn)丟 漏 移位 發(fā)現(xiàn)剔 鑿現(xiàn)象者 嚴格追究責任并處罰 6 6 成品保護措施 成品保護措施 A 制定成品保護措施 成立成品保護小組 責任落實到專人 B 仔細閱讀設(shè)計圖紙 按合理的順序組織施工 預埋件 預留洞要認真 準確 土建與其他專業(yè)要配合 杜絕事后打洞剔鑿 C 綁扎好的鋼筋不得踩踏 樓板鋼筋設(shè)馬凳以保持設(shè)計的幾何尺寸 澆筑 樓板砼時設(shè)臨時棧道 D 模板吊運及拆裝時要輕拿 輕放 不準硬撬 力戒損壞 桿件及支架在 使用過程中要加強管理 不得摔砸 各種配件要及時分類碼齊 E 門窗及配件 玻璃 水電器件進場后 要放入指定的地點 F 抹灰面不準用硬物觸碰 門框用鐵皮保護 G 油漆粉刷要認真仔細 強化成品保護措施 不得污染他物 7 7 完善施工質(zhì)量驗收記錄 做好資料整理 完善施工質(zhì)量驗收記錄 做好資料整理 將施工質(zhì)量驗收記錄工作作為一響嚴肅的技術(shù)工作來抓 要有計劃 有步 驟地做好質(zhì)量控制資料的建立 收集 整理工作 明確專人負責 作到與工程 進度同步 并保證及時 準確 系統(tǒng) 完整 總之 控制好施工中的每個環(huán)節(jié) 加強三檢制 樣板制 把隱患消除在萌 芽狀態(tài) 精品文檔 22歡迎下載 六 六 安全保證措施安全保證措施 1 1 安全施工管理目標 安全施工管理目標 消滅重傷及死亡事故 做到 建筑工程安全 施工人員安全 影響區(qū)域內(nèi) 安全 確保達到淮安市市級安全標化工地 2 2 安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)管理制度 2 1 工地配備有合法上崗資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗的專職安全員 負責現(xiàn)場安全生產(chǎn) 安全檢查及管理 組織召集和主持每周一次安全生產(chǎn)例會 每天對現(xiàn)場安 全生產(chǎn)狀況進行全面檢查并作好記錄 并負責安全技術(shù)交底和技術(shù)方案安 全措施的監(jiān)督執(zhí)行把關(guān) 2 2 建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓制度 堅決貫徹 預防為主 安全第一 的 方針 經(jīng)常性地對全體施工人員進行 安全操作操作規(guī)程 教育 嚴格執(zhí) 行安全生產(chǎn)制度和安全生產(chǎn)獎懲制度 2 3 設(shè)專人負責包工隊的安全生產(chǎn)管理 未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓教育的民工 不準 上崗 特殊工種持證上崗 2 4 嚴禁與施工無關(guān)人員進入現(xiàn)場 進入現(xiàn)場的人員載安全帽 從事 2 米以上 高空作業(yè)人員必須系好安全帶 2 5 施工出入口設(shè)置防護棚 施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標語 為工程安全施工 設(shè)立的足夠的標志 宣傳畫 標語 指示牌 警告牌 提示牌等 2 6 施工現(xiàn)場建立責任區(qū)制度 指定負責人 設(shè)立標牌 一切施工人員嚴守安 全紀律 正確使用防護用品 嚴禁違章指揮 違章作業(yè) 2 7 定期進行安全檢查 安全管理人員佩戴標志牌 經(jīng)常巡查現(xiàn)場 2 8 不在任何已完成的永久性結(jié)構(gòu)上堆放超過設(shè)計允許荷載的任何材料 物品 或