建筑工程質(zhì)量通病及圖集.doc

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用建筑工程質(zhì)量通病圖集項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱圖 示要求與做法一建筑物外墻與散水坡、臺(tái)階、明溝留沉降縫1、散水坡、臺(tái)階、明溝本身按6m長(zhǎng)度總長(zhǎng)度均分）留沉降縫。2、外墻陰陽(yáng)角位按450角留沉降縫。3、散水坡與臺(tái)階交接處留沉降縫分隔。二室外地面留伸縮縫1、伸縫縱向間距30m。2、縮縫橫向間距6m總長(zhǎng)度均分），做法詳?shù)谌?xiàng)。三室內(nèi)地面樓面留縮縫一）地面1、用大面積水泥混凝土地面、樓面水泥砂漿面層。2、橫向縮縫間距按軸線尺寸。縱向縮縫間距6m橫向兩軸線間總長(zhǎng)度均分）。3、采用金界 機(jī)金界 縫，縫平直方正。4、混凝土和水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后才能進(jìn)行金界 縫。二）樓面三）嚴(yán)禁在已完成的樓地面上拌和砂漿、揉制油灰、調(diào)制油漆等，防止地面污染受損。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱圖 示要求與做法四變形沉降縫一）樓面B設(shè)計(jì)縫寬； H設(shè)計(jì)面層厚度；D找平層厚度；1、一面層按設(shè)計(jì)。2、5厚鋼板。3、 形不銹鋼或鋁合金封口板。4、24#鍍鋅 形鐵皮。5、一塑料脹錨木 牙螺絲500 C/C固定 形 鍍鋅鐵皮。6、一塑料脹錨不 銹鋼螺絲500C/C固定 形 封口板。7、一瀝青膠泥填 嵌。8、一硅銅膠封縫。二）墻面三）天面G1.2.3-設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)寬度項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱圖 示要求與做法八屋面保護(hù)層留伸縮縫。柔性防水屋面； 宜采用綠豆砂或塊料作保護(hù)層。 塊料按點(diǎn)要求分塊。水泥砂漿； 縫寬10mm，防水油膏填縫。 按1m2面積分塊，縱向長(zhǎng)度6m按總長(zhǎng)均分）細(xì)石混凝土； 縫寬20mm，防水油膏填縫。 按1m2面積分塊，縱向長(zhǎng)度6m10mm。鋁合金窗下框必須有泄水結(jié)構(gòu)，如無(wú)時(shí)；推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛭惶庛?mm寬口泄水。平開(kāi)窗：在框靠中梃位置每個(gè)扇洞銑一個(gè)寬8mm口泄水。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱圖 示要求與做法十二墻面、地面鑲貼塊料面不允許有小于1/4的塊料。條形飾面磚不得小于1/2磚。獨(dú)立柱用條形飾面磚時(shí)，寬度方向必須用整磚。地面鋪400400以下塊料必須通縫。400400以上塊料可用分色塊料分隔。天面、地面塊料鋪貼縫寬2mm以防膨脹起鼓變形。露臺(tái)鋪貼塊料時(shí)，地面四周留縫20mm寬，防水油膏填縫。 1、鑲貼前進(jìn)行模數(shù)計(jì)算和預(yù)排、使排磚和拼縫均勻。 2、非整磚行排在陰角處或次要部位。 3、陰陽(yáng)角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象。 4、采取措施消除空鼓和裂紋。十三樓梯步級(jí)級(jí)面平整、寬度均勻一致，防滑條采用石M、鐵砂時(shí)應(yīng)高出級(jí)面5mm；采用銅條時(shí)應(yīng)高出2mm，并順直、牢固。相鄰兩級(jí)差不得超過(guò)10mm。十四木門(mén)窗安裝按規(guī)范要求做好錨固。鉸鏈要用開(kāi)槽機(jī)雙面開(kāi)槽，槽深淺度一致。門(mén)窗安裝的留縫寬度：1）門(mén)窗扇與框間立縫的留縫寬度為1.5-2.5mm。2）框與扇間上縫的留縫寬度為1.0-1.5mm。3）門(mén)扇與地面間縫： a）外門(mén)留縫寬度為4-5mm。 b）內(nèi)門(mén)留縫寬度為6-8mm。 c）衛(wèi)生間門(mén)留縫寬度為10-12mm。 1、門(mén)窗上下冒頭必須刨光，刷油漆。 2、油漆不得污染小五金。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱圖 示要求與做法十五天面地漏斜水坡度及防滲十六管道穿越樓板、屋面的套管埋設(shè) 套管的選用、加工大樣及埋設(shè)工藝要求詳見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。十七鍍鋅水管的連接生活給水管及DN100mm的非生活給水管100mm的非生活給水管，在特別情況下， 可允許采用焊接，但不得減少通水截面，并 須作防銹處理。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱圖 示要求與做法十八立管包括生活和消 防 給水、排水、空調(diào)水系統(tǒng)及輸送其它介質(zhì)的各種立管）要離墻敷設(shè)1、管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，且工藝合理。2、管背墻面平直，裝飾粉刷）到位，不得補(bǔ)油漆污染。 3、PVC管的金屬管卡與管外表面之間應(yīng)墊軟墊片。十九管道沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支(托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。2、管道經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合適的補(bǔ)償裝置如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法二十防雷與接地裝置的安裝外露的避雷針帶）及引下線等防雷裝置，當(dāng)選用碳素型鋼時(shí)，須作熱鍍鋅處理。鍍鋅層被破壞時(shí)須補(bǔ)涂防銹底漆后再涂面漆。當(dāng)用圓鋼作避雷針帶）及引下線時(shí)：1）連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。2）轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R60mm。3）外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門(mén)夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接如圖示）。4）避雷針帶）及引下線等應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無(wú)傾斜，彎曲和高低起伏。用鋼管作防雷接地裝置含針、帶等）時(shí)，管壁厚不應(yīng)小于2.5mm。管對(duì)接焊時(shí)，管內(nèi)應(yīng)設(shè)置合適的襯管。補(bǔ)管外徑應(yīng)與被連接鋼管內(nèi)徑相吻合，襯管長(zhǎng)度不應(yīng)小于其外徑的4倍。從接地體引上的保安接地和防雷接地干線利用建筑物鋼筋除外），應(yīng)在距首層地面1.5-1.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的保護(hù)措施如帶有門(mén)鎖的保護(hù)箱等）。利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.5-1.8m處引出易于操作維護(hù)的永久性測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)有明顯示的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法二十一電 氣 線路、電氣照明器具和箱、盤(pán)、柜安裝插座、螺口燈頭的接線須正確，嚴(yán)禁調(diào)錯(cuò)及漏接。同一房間內(nèi)高位和低位開(kāi)關(guān)、插座的安裝標(biāo)高應(yīng)一 致，允差5mm；并列安裝的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)平齊，允 差0.5mm。對(duì)地面的安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬外殼燈具和其 它電器，其金屬外殼須可靠接地保護(hù)。頂棚的燈具和器具應(yīng)專門(mén)設(shè)置獨(dú)立的固定吊點(diǎn)。頂棚內(nèi)的燈具外殼應(yīng)設(shè)有管孔或帶管孔的接線盒，燈 具的金屬外殼和金屬線盒應(yīng)設(shè)接地端子。箱、盤(pán)、柜上裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)或面板應(yīng)用合適 截面的裸銅軟線與箱、盤(pán)、柜體作跨接。同一建筑物內(nèi)的各相線應(yīng)分別為同一種顏色如黃、 綠、紅色），地線必須為黃綠雙色，零線宜為淡藍(lán)色。干線和支路的空氣、漏電開(kāi)關(guān)配選應(yīng)正確合理，產(chǎn) 品質(zhì)量可靠。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法二十二鍍鋅線管敷設(shè)線管與線槽盒）、箱、盤(pán)、柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開(kāi)孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定，管端螺紋外露2-3扣5mm）。管口應(yīng)有護(hù)線塑料套咀。在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈等電器的部位應(yīng)設(shè)接線盒?？缃拥鼐€應(yīng)采用專門(mén)的接地線卡并正確選用跨接導(dǎo)線，且連接牢固可靠；不應(yīng)采用熔焊跨接。在露天和潮濕場(chǎng)所明裝時(shí)，不得用薄壁線管。其配套的盒、箱應(yīng)齊全可靠。鐵盒、箱及有關(guān)配件用熱鍍鋅件。明配含吊頂內(nèi)）的線管應(yīng)排列整齊美觀。支吊架、卡碼設(shè)置合理，固定點(diǎn)間距均勻；其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒箱、盤(pán)、柜）邊緣的距離均宜為150-500mm。二十三風(fēng)管安裝風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)脆裂，縫隙應(yīng)填密封膠。保溫棉應(yīng)與風(fēng)管外表面緊貼嚴(yán)密，膠釘應(yīng)牢固且間距合理。風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范裝設(shè)防火閥。支架應(yīng)按規(guī)范設(shè)置。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法二十四空調(diào)水系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝冷凝水管道坡向合理，無(wú)滲漏，運(yùn)行前應(yīng)作排水實(shí)驗(yàn)。冷凍供回水管?chē)?yán)禁滲漏，且保溫嚴(yán)密、到位。三速開(kāi)關(guān)接線正確，各檔風(fēng)速應(yīng)有明顯區(qū)別。二十五電梯安裝電梯機(jī)房設(shè)備安裝：1）曳引機(jī)承重梁的非支承部位應(yīng)明顯離開(kāi)樓地面，嚴(yán)禁在梁底填塞建材。2）控制柜正面和維修側(cè)面距墻面均不小于600mm，且距機(jī)械設(shè)備不小于 500mm。3）鋼絲繩與樓板孔邊間隙均應(yīng)為20-40mm，樓板通向井道的孔四周應(yīng)有不低于50mm高的防水臺(tái)階。4）電線管槽）的敷設(shè)也應(yīng)符合建筑電氣裝置的有關(guān)施工規(guī)范。電梯轎廂層站、部件的安裝：1）指示信號(hào)清晰、準(zhǔn)確，光電數(shù)碼管無(wú)缺畫(huà)；面板平正、無(wú)缺損，且不應(yīng)嵌入墻面。2）層門(mén)地坎高于裝修完成地面2-5mm。3）防止門(mén)夾人的安裝保護(hù)裝置安全觸板或光電裝置）靈敏可靠。 安全觸板動(dòng)作的碰撞力應(yīng)不大于5N。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法二十六檢查井、沉砂井、井環(huán)、蓋與道路路面接順。1、井蓋高度與路面高程一致。2、井砌完后，應(yīng)及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)。安裝前應(yīng)校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后才許坐漿墊穩(wěn)。3、井底應(yīng)平順，不得有建筑雜物，管底與井底位置要準(zhǔn)確。4、一定要保證井的收口磚數(shù)，用M10水泥砂漿砌雙偶磚，內(nèi)壁1：2水泥砂漿批檔15厚，且井環(huán)的灰縫要平整飽滿。5、井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱圖 示要求與做法五女兒墻壓頂、陽(yáng)臺(tái)欄板壓頂面做向內(nèi)排水坡，下面做鷹嘴或滴水線塊料面層交接位做法設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按圖示施工。六屋面防水層與女兒墻交接陰角位做圓弧1、防水層往女兒墻身做高250mm。2、離女兒墻面 200mm留全長(zhǎng)伸縮縫。七架空隔熱層、剛性保護(hù)層離開(kāi)女兒墻間距1、架空隔熱層尚要按第八項(xiàng)點(diǎn)要求留伸縮縫。2、剛性保護(hù)層尚要按第八項(xiàng)點(diǎn)要求留伸縮縫。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法三十橋梁、立交一）構(gòu)筑物各部分：混凝土橋梁構(gòu)筑物各部位不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象，表面保持 清水砼，不得抹水泥漿及砂漿；橋面砼鋪裝層拉毛壓紋應(yīng)紋深一致、耐磨；伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形；支座接觸面必須嚴(yán)密，不得有空隙；梁、板、柱的砼表面平整度允許偏差為5mm/2m。二）防撞欄：防撞欄砼應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、爛腳；防撞欄線條應(yīng)直順，不得歪斜、扭曲，其伸縮縫必須貫通。防撞欄壓頂允許偏差為5mm/10m。三）橋臺(tái)后填土：水平分層填筑、分層夯實(shí)；按規(guī)范，合理選擇松鋪厚度壓實(shí)機(jī)具和壓實(shí)方法；嚴(yán)格控制回填材料的質(zhì)量，含水量、粒徑等）；逐層檢測(cè)縱橫斷面標(biāo)高、坡度、平整度和壓實(shí)度。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法二十七側(cè)入式進(jìn)水井集水口、進(jìn)水口標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制1、側(cè)入式進(jìn)入井應(yīng)按設(shè)計(jì)圖尺寸建造，正常情況下，集水口長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到2920mm，進(jìn)水口長(zhǎng)度為640mm。2、進(jìn)水口入井處應(yīng)保證入口寬度達(dá)到300mm。3、豎隔柵前進(jìn)水位置應(yīng)比兩側(cè)平石面低30mm。項(xiàng)次工序節(jié)點(diǎn)名 稱要 求 與 做 法二十八水泥混凝土路面板面、邊角應(yīng)整齊，不得有大于0.3mm的裂縫，不 得有露石、浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。路面附屬構(gòu)筑物，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高予以升降，使能與鋪筑的路面連接平順，對(duì)擾動(dòng)過(guò)的部分路基及構(gòu)筑物周?chē)?，要認(rèn)真檢修夯實(shí)，加固處理妥善。伸縮縫必須垂直道路中線，縫隙寬度必須一致。伸縫兩邊相鄰的混凝土板必須完全斷開(kāi)，兩邊板面應(yīng)保持齊平順直，縮縫的施工應(yīng)采用切縫法?？p隙填塞前必須將縫內(nèi)的砂泥、垃圾清除干凈，并應(yīng)在縫壁粘附緊密，灌縫飽滿不滲水，且不突出路面，縫緣應(yīng)清潔。砼路面板平整度允許偏差為5mm/3m，相鄰板高差為3mm，縱橫縫直順度允許偏差為10mm/20m，井框與路面高差為3mm。道路附屬構(gòu)筑物及人行道：1）側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，應(yīng)線直、彎順，無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，側(cè)石勾縫嚴(yán)密飽滿，不得阻水。側(cè)石直順度允許偏差10mm/100mm，相鄰塊高差3mm/20m，縫寬3mm/20m。2）預(yù)制塊人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象，不得有積水現(xiàn)象。二十九瀝青混凝土路面表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)， 不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。接搓應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。見(jiàn)水泥混凝土路面。面層與路面緣石及雨水進(jìn)水口，排水井、水制井及通訊線路等外緣壁面應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。瀝青砼路面平整度允許偏差5mm/3m，井框與路面的高差5mm。道路附屬構(gòu)筑物及人行道，見(jiàn)水泥混凝土路面。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法鋼筋工程柱子外伸鋼筋錯(cuò)位下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上柱鋼筋搭接不上。預(yù)防措施：1、 在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后現(xiàn)澆筑混凝土；2、 注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筋過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。箍筋間距不一按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其他間距不一致。預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。鋼筋遺漏在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。保護(hù)層厚度、露筋鋼筋保護(hù)層掃描時(shí)，保護(hù)厚厚度超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。預(yù)防措施：1、豎向鋼筋采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定尺塑料墊層。2、水平梁、板底墊塊采用花不同規(guī)格厚度的花崗石墊塊。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法鋼筋工程保護(hù)層厚度、露筋鋼筋保護(hù)層掃描時(shí)，保護(hù)厚厚度超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。3、轉(zhuǎn)換層梁底鋼筋采用鋼筋外穿UPVC管。鋼筋穿PVC管4、一層與二層鋼筋間采用25以上鋼筋，水平間距800，用扎絲綁扎牢固。25鋼筋5、板面負(fù)筋采用12鋼筋做鐵板凳。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程軸線位移混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施:1、 模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模；2、 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確；3、 支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；4、 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；5、 混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理；6、 混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。標(biāo)高偏差測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。防治措施：1、 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；2、 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；3、 建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高張測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核；4、 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?，?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板；5、 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程接縫不嚴(yán)由于模板間接線不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防治措施：1、 翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝；2、 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；3、 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫；4、 梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。5、模板與模板間采用50100寬，長(zhǎng)200的九夾板的拼縫木條連接。如下圖：模板未清理干凈現(xiàn)混凝土中有縫模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)隙，且有垃圾夾雜物。防治措施：1、 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；2、 在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；3、 墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法板模工程加固體系不牢由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。防治措施：豎向結(jié)構(gòu)采用對(duì)拉螺栓加牢。如下圖：建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砼工程砼麻面砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和碎石外露。原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。如下圖：3、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時(shí)縫隙漏漿。4、砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用潮濕的水泥抹平。蜂窩砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多。2、砼攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。3、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。4、砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法模板工程柱腳爛根板板拆除后根部保護(hù)層部分，砼出現(xiàn)不光潔、飽滿。防止辦法：在豎向結(jié)構(gòu)模板下口，用50100寬九夾板套模），鋪于地面，緊貼于豎向結(jié)構(gòu)周邊。如下圖：外墻柱腳爆模外墻模板拆除后，柱腳接頭出現(xiàn)接縫不平，后澆筑砼高出先澆砼面35mm.。俗稱“穿裙子”防治措施：根部加固采用預(yù)埋老墻螺栓，如下圖：梁陽(yáng)角爛角梁模板拆除后，梁陽(yáng)角表面不光滑，不成線。防治措施：梁高大于500，小于600的梁底采用自治的木夾具加固。如下圖：建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砼工程砼麻面砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和碎石外露。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。蜂窩砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm，砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)沧?，并在砼初凝前修整完好。施工縫夾層施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。預(yù)防措施：1、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)灌注。2、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)碎石或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。3、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。缺棱掉角砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。預(yù)防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤(rùn)，砼澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后可用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。冬季砼澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砼工程蜂窩砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。預(yù)防措施：1、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼澆注，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。3、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振4、控制好下料。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過(guò)2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。板面開(kāi)裂砼板面出現(xiàn)不規(guī)則的雞毛爪裂紋。防治措施：1、砼澆筑過(guò)程中，采用專用的鐵腳手板，加強(qiáng)板面負(fù)筋保護(hù)。如下圖：2、加強(qiáng)二次碾壓。如下圖：建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法砌體工程砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況較多。防治措施：1、 砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)情況進(jìn)行試配，試配時(shí)應(yīng)采用重量比，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度。如低強(qiáng)度等級(jí)砂漿受單方水泥預(yù)算用量的限制而不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥預(yù)算用量；2、 建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；3、 砂漿攪拌加料順序?yàn)椋河蒙皾{攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開(kāi)不見(jiàn)疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制砂漿，應(yīng)配備一臺(tái)抹灰用麻刀機(jī)，先將塑化材料攪成稀粥狀，再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化材料打開(kāi)到不見(jiàn)疙瘩，另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時(shí)，用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi)，同時(shí)用三刺鐵扒動(dòng)，直到拌合均勻；4、 試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)按建筑砂漿基本性能實(shí)驗(yàn)方法JGJ70-90）的規(guī)定執(zhí)行。大梁處的墻體裂縫大梁底部的墻體窗間墻），產(chǎn)生局部豎直裂縫。預(yù)防措施：1、 有大梁集中荷載作用的窗間墻，應(yīng)有一定的寬度薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著抹第二遍找平，兩遍總厚度約2mm；2、水泥砂漿罩面，應(yīng)用1:21:2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍(兩遍總厚度約57mm，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過(guò)大會(huì)造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再罩面抹壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:1干水泥砂(禁用素水泥粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法屋面工程找平層開(kāi)裂這些 裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹(shù)枝狀兩種，裂縫寬度一般在0.20.3mm以下，個(gè)別可達(dá)05mm以上，出現(xiàn)時(shí)間主要發(fā)生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內(nèi)。預(yù)防措施：1、找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層不宜大于6m(根據(jù)實(shí)際觀察最好控制在5m以下；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm，如分格縫兼作排汽屋面的排汽道時(shí)，可適當(dāng)加寬為20mm，并應(yīng)與保溫層相連通。2、對(duì)于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。治理方法：1、對(duì)于裂縫寬度在0.3mm以下的無(wú)規(guī)則裂縫，可用稀釋后的改性瀝青防水涂料多次涂刷，予以封閉。2、對(duì)于裂縫寬度在0.3mm以上的無(wú)規(guī)則裂縫，除了對(duì)裂縫進(jìn)行封閉外，還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70100mm。3、對(duì)于橫向有規(guī)則的裂縫，則應(yīng)在裂縫處將砂漿找平層鑿開(kāi)，形成溫度分格縫。剛性防開(kāi)裂混凝土剛性屋面開(kāi)裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種：1、 結(jié)構(gòu)裂縫通常產(chǎn)生在屋面板拼縫上，一般寬度較大，并穿過(guò)防水層而上下貫通。2、 溫度裂縫一般都是有規(guī)則的、通長(zhǎng)的，裂縫的分布比較均勻。3、 施工裂縫常是一些不規(guī)則的、長(zhǎng)度不等的斷續(xù)裂縫，也有一些是因?yàn)樗嗍湛s而產(chǎn)生的龜裂。預(yù)防措施：1、剛性防水層面的適用范圍，除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求外，且不得用于有高溫或振動(dòng)的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下下沉的建筑。2、為減少結(jié)構(gòu)變形對(duì)防水層的不利影響，在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔離層。3、防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。此外，分格線應(yīng)縱橫對(duì)齊，不要錯(cuò)縫。4、剛性混凝土防水層板塊的外形以方形或接近方形為宜，不宜做有陰角的形或形；如遇到此類(lèi)形狀時(shí)應(yīng)將防水層至少分成三塊或兩塊。5、混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm， 內(nèi)配46mm100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，但保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)在分格縫處斷開(kāi)。6、細(xì)石混凝土防水層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20.7、細(xì)石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時(shí)，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。建筑工程質(zhì)量通病防治分項(xiàng)工程名稱通病類(lèi)型通病現(xiàn)象防治措施、處理辦法防水工程卷材起鼓熱熔法鋪貼卷材時(shí)，因操作不當(dāng)造成卷材起鼓。防治措施：1、高聚物改性瀝青防水卷材施工時(shí)，為焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時(shí)，首先持槍人不能讓火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動(dòng)，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤(此時(shí)瀝青溫度在200230之間、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。2、趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)，就及時(shí)進(jìn)行滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時(shí)間宜稍緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時(shí)用力又不宜過(guò)大，確保粘結(jié)牢固。粘結(jié)不牢卷材鋪貼后易在屋面轉(zhuǎn)角、立面處出現(xiàn)脫空。而在卷材的搭接縫處，還常發(fā)生粘結(jié)不牢、張口、開(kāi)縫等缺陷。防治措施：1、基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。2、涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無(wú)空白漏刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷。3、屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計(jì)的卷材防水層相互搭接牢固，以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形。4、對(duì)于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材的收頭固定于立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。5、卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。密封材料應(yīng)在縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶。涂膜裂縫脫皮流淌鼓包涂膜出現(xiàn)裂縫、脫皮、流淌、鼓泡等缺陷。防治措施：1、在保溫層上必須設(shè)置細(xì)石混凝土配筋）剛性找平層；