




已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
精品文檔指示燈1、 紅燈:炔經(jīng)關(guān)車,處理方法:找出斷頭后按好直接開車。2、 綠燈:斷緯關(guān)車。(注意稀密路)自理方法:平紋:只需將撐頭扳起,將斷緯處理后按點動開關(guān),送劍將一根緯紗送進(jìn)梭口后,拉清斷緯,將撐頭放,直接開車,斜紋或提花,將撐頭扳起,將紋紙向后(逆時針)撥過2格,然后將斷緯處理好。將活線打出后,將緯紗放進(jìn)梭口補一緯放下?lián)螉A后直接開車。3、 黃燈:缺緯紗開車。處理方法:接好緯紗或?qū)暺鳚q力瓷片內(nèi)花衣弄干凈,按電控箱上的停車按扭后再按啟動開關(guān)開車。 4、 白燈:電器箱故障自我保護(hù)關(guān)車。自理方法:將電箱電源開掉過10秒鐘后再打開電源,白燈熄掉后直接開車。如仍亮,關(guān)車叫電工修理。二、電器常見故障及排除方法:A、 儲緯器1、 儲緯器不工作。a) 檢查保險絲是否完好,中間繼電器是否損壞。b) 檢查引線4(9)、5(10)、6(11)接線是否脫落。2、 儲緯器紗線斷但不關(guān)車。a) 檢查引線7與8之間、12與13之間接線是否脫落。b) 傳感器與紋號盤之間位置是否正確、傳感器是否損壞,傳感器引線(19,20,21,22,23)是否脫落。3、 儲緯器緯紗不斷但停車。檢查引線7與8(125B)之間是否短路。B、經(jīng)停1、 經(jīng)紗斷,但不停車。a) 檢查引線17與18是否脫落。b) 檢查傳感器與發(fā)信盤之間的位置是否正確,傳感器引線是否脫落,傳感器是否損壞。 2、 經(jīng)紗不斷但停車a) 檢查引線7與8之間是否短路(或線接反)。b) 停經(jīng)架是否絕緣c、 緯停1、 斷緯不停車。a) 檢查緯檢器是否損壞,靈敏度是否太低。b) 檢查電腦板上回位撥碼K,是否撥上。c) 信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及5V輸出是否脫線,傳感器是否損壞。d) 檢查傳感器與發(fā)儀盤的位置是否正確。2、緯紗不斷停車。a) 檢查緯檢器靈敏度是否太高,緯檢器是否損壞。b) 檢查傳感器(霍爾元件)其中一只是否損壞。c) 檢查傳感器引線(22、23)之間是否短路。備注;發(fā)信座及傳感器角度: 角度 0 115 180 250 295 信1 信2 信3 (燈亮,不亮)D、白燈亮1、 檢查離合器、制動器引線之間是否短路。2、 離合器、制動器是否漏電。三、織造常見故障的發(fā)現(xiàn)和排除。 A1斷經(jīng)關(guān)機(1) 檢查導(dǎo)軌片是否起毛。(2) 檢查劍帶及劍頭不見是否起毛、銳口。(3) 檢查經(jīng)紗高低a) 劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。b) 經(jīng)紗是否與筘座相碰(在180時彎軸后死心時)(4)檢查停經(jīng)裝置,擺動軒兩地是否碰撞,彈簧是否松弛B1斷緯關(guān)車(1) 檢查儲緯器上是否缺緯,校正儲緯器上的緯紗的圈數(shù)。(2) 檢查劍頭夾持力是否適中。(3) 檢查劍頭的進(jìn)劍時間與緯剪的剪刀時間是否配合良好。進(jìn)劍時間7075進(jìn)入組織邊第一根紗。(4)檢查退劍時間與平綜時間是否配合良好(退劍時間與平綜時間一致,均為295320,要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一根經(jīng)紗)(5)檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。(6)選色軒是否下落時間過遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時,緯紗是否位于劍頭上方無法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問題,應(yīng)調(diào)整選緯桿的高低,并轉(zhuǎn)動織機到達(dá)夾紗位置,檢查夾紗位置是否正確。(7) 檢查送緯劍頭是否變形,頭部是否已經(jīng)翹起。(8) 檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損,使劍帶與導(dǎo)軌間隙過大,劍帶運動不穩(wěn)上下跳動。(9) 檢查劍頭夾紗彈力,是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。檢查劍頭進(jìn)入梭口后,緯紗有無從鉗口中滑脫現(xiàn)象。(將織機轉(zhuǎn)動到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r, 查看鉗口有無雜物,并用手拉緯紗)如有容易脫落現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。(10)查緯紗剪刀剪切時間是否過早(一般在7580之間),既緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍頭鉗口時已被切斷,使緯紗的漲力減少從鉗口中滑脫。(11)檢查緯紗是否由于漲力過小而導(dǎo)致接緯失誤。(12)檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機轉(zhuǎn)動到180位置。檢查劍頭位置是否正確,用手推動劍帶檢查其活動量。 (13)檢查是否因為導(dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時劍頭跳動。 (14)檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。(15)檢查是否因為鉗口磨損,使緯紗在拉進(jìn)梭口前從鉗口滑落。(16)檢查是否因為開夾器開夾時間過遲或接緯劍紗尾過長,再次引起緯紗時,夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷,其原因為接緯劍鉗口內(nèi)可能留有緯紗時,再次引緯時,不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。(17) 布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是:1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里,接緯劍不能超過緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時間不對,緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后,應(yīng)拆下來修磨或更換新刀片。(18)檢查送緯劍帶接緯劍帶,導(dǎo)軌片是否磨損或松動。開車時是否因振動而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時會打壞劍頭(通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損,送緯劍進(jìn)出口處磨損最快)。(19)檢查接緯劍是否偏低,此種現(xiàn)象校正方法:接緯劍頭前段墊紙加以校正。(20)檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損,兩根劍帶如已磨損,但能繼續(xù)使用,可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。(21)檢查兩劍在當(dāng)中交接時間的動程是否一致,如不一致可校正0齒輪。(22)檢查偏心輪是否松動。方法是:用力拉傳動劍帶輪,觀察偏心輪的松動情況。 (23)檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗(大約15mm250mm其根源是:所引用的緯紗長度超過設(shè)定長度。使右側(cè)布處的尾緯紗過長,當(dāng)接緯劍下次接緯紗時把此緯紗帶入梭口,合理的緯紗長度為20mm左右。造成緯紗尾過長的原因:1、引緯漲力過小,使設(shè)定長度過長。2、剪刀剪切過于遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時間太遲。(24)檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問題造成這種織疵的原因是:1、緯紗漲力過大,接緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后,緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈,使緯紗短缺一段。2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過于偏內(nèi),使釋放時間過早。3、剪刀剪切時間過早。C、斷邊停車的幾種原因:1、 劍頭劍帶磨損。2、 邊撐刺環(huán)安裝不良。3、 絞邊器過于擠壓邊綜絲。4、 開口時間過遲,應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。5、 吊綜過高。6、 絞邊、經(jīng)紗漲力不均。7、 廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因:1、 機后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。2、 絞邊器里邊的八字滑塊,磁鐵磁性太小。3、 絞邊器上下絞邊針插紗不佳(絞邊一般為平紋位置,上、下綜距運動是時絞邊針左右各有一根絞邊紗)E、綜框異響的原因:1、 綜框間隙不良,綜距彎曲。2、 綜直條彎曲與綜框磨擦,使綜框隔板易損,螺絲松動。3、 回綜箱回綜不良。F、停車不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因:1、 制動器間隙大。2、 兩摩擦面有油污。3、 制動器與離合板接觸不良。G、勾紗的產(chǎn)生原因:1、 托布板低。2、 綜距低。3、 平綜時間遲。4、 右廢邊漲力不緊,廢邊太少。5、 接緯劍出劍過早,有時在工藝要求平綜時經(jīng)紗不能完成平綜。H、云織的產(chǎn)生根源:卷取、送經(jīng)使用不良,緯紗條干不清,另外綜絲及鋼筘筘號的選用也有直接影響,織造工藝不對。I、 雙緯緯紗漲力小,供緯不良及選緯紙板的損壞都可產(chǎn)生雙緯。J、緯縮緯紗能力不當(dāng),開口太遲,緯紗釋放器磨損可能產(chǎn)生緯縮現(xiàn)象。K、邊撐疵銅刺環(huán)內(nèi)有回絲,轉(zhuǎn)動不靈活,邊撐蓋與銅刺環(huán)不居中,邊撐刺針尖碰彎鉤紗。L、缺緯紋紙打錯,送緯劍沒接到緯紗。四、引緯1、 送緯劍,接緯劍進(jìn)第一根邊紗的時間為7075。一般來講,接緯劍與綜平的時間差不多,過早緯紗會被經(jīng)紗夾斷,形成布邊分段斷緯,過遲會產(chǎn)生縮緯,有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來夾持。 2、 要注意掌握這樣一種原則,進(jìn)劍早則出劍遲,進(jìn)劍遲則出劍早。3、 送緯劍、接緯劍中央交接時間為180,送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm115mm左右為宜,兩是劍頭端距尺寸以60mm70mm為宜,各種齒輪間隙要小,過大動程很容易撞壞劍頭。4、 引緯的整個過程是這樣的:緯紗由儲緯器,漲力片通緯紗檢測器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀,然后引到中央交接,接緯劍把緯紗接過去,接出布邊,釋放凸輪釋放,至此整個引緯過程便完成了。儲緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力,緯紗的漲力過小,廢邊紗尾就會增長,甚至?xí)沙诘骄暭啽粠нM(jìn)織口,形成雙緯。能力過大,又會使廢邊夾不住緯紗,引起縮緯,布邊處缺緯。五、上機工藝工藝參數(shù):1、后梁平紋高度70mm斜紋110mm120mm多臂90mm110mm2、停經(jīng)架平絞高度65mm斜紋40mm多臂30mm40mm3、邊撐:筘幅+60mm,經(jīng)幅比筘幅大20mm不同的布種要采用不同的綜絲眼,這樣對開口有好處。不同的品種對停止經(jīng)片重量的要求也不一樣。如果總經(jīng)根數(shù)較多建議增加綜框數(shù)量,這樣有效預(yù)防斷經(jīng)率。 上機注意事項:1、鋼筘距緯紗剪刀1mm2mm,這個基準(zhǔn)要定好,大于這個距離會影響緯紗進(jìn)入剪刀內(nèi),造成斷緯,并浪費緯紗,小于這個距離,鋼筘與剪刀就會碰撞,另外,鋼筘下面的鋼皮條要墊好。2、 緊螺絲最好一個人緊到底,如果兩個人合緊,必須從中央分開,同時往兩側(cè)緊。3、 上機應(yīng)一個人打結(jié),經(jīng)紗漲力要均勻,斷頭要少。4、 檢查經(jīng)軸的搭齒情況,并緊足螺絲。5、 停經(jīng)片不能搞亂,并一定要靈活。6、 織一段布后,要剪掉經(jīng)紗的結(jié)頭讓它順利的通過導(dǎo)布棍。7、 檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。 8、 上機時要調(diào)整好卷取緯密齒,卷取撐幾齒觀看是否過滑。9、 每織一米布都要檢查一下布面,不能讓壞布織下去,同時可以及時發(fā)現(xiàn)廢邊紗的長短,布邊毛邊的長短,絞邊是否良好。六、了機后再次上機1、了機后的上機實際上也是一次保養(yǎng),首先要作好全機的清潔工作,全機各主要部位全面加油,特別是工作時加不到的地方。還要全機檢查一遍螺絲的緊固程度檢查一些規(guī)格是否走樣及各種間隙有無改變。2、 如翻改品種時,應(yīng)按不同的穿筘幅調(diào)節(jié)好邊撐的位置和進(jìn)出劍的時間,特別要注意開口和進(jìn)出劍時間的配合。 3、 以180型為例,筘幅在1700mm時,緯紗剪刀應(yīng)放在軌道片的第三檔,筘幅在1600mm時,剪刀應(yīng)放在軌道片的,第四檔和第五檔上。筘幅在1500mm左右時,剪刀應(yīng)放在軌道片的第六檔上。七、保養(yǎng):1、 新的傳劍箱在運轉(zhuǎn)3個月后,要拆開來檢查,齒輪間隙大要進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:從接縫處拿掉薄的銅片,調(diào)整好,使轉(zhuǎn)動要靈活,同時要換油,因為這運轉(zhuǎn)時間是,新的齒輪在運轉(zhuǎn)過程中有粉末出現(xiàn),會合半流油污一起研磨,直接侵害齒輪本身,用柴油清洗后重新組裝,可延長機件的使用壽命,還要調(diào)換齒輪的角度,一般每3個月要按90角調(diào)換1次,一年4次,這樣可大大延長機件的使用壽命。2、 剪刀、邊剪、絞邊器要進(jìn)行定期保養(yǎng),要經(jīng)常檢查小偏心里面軸承是否缺油,扇形板下面的偏心軸是否失油,大皮帶盤中銅套不能缺油。擋車工操作上的注
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 住培技能培訓(xùn)管理制度
- 鄉(xiāng)村養(yǎng)病日常管理制度
- 會場各項設(shè)備管理制度
- 事業(yè)公章使用管理制度
- x線攝影設(shè)備管理制度
- 會展服務(wù)場地管理制度
- 教育信息化與素質(zhì)教育融合研究
- 建筑信息化模型BIM的應(yīng)用
- 建筑勞務(wù)分包與用工管理
- 微電網(wǎng)技術(shù)與智能電網(wǎng)的融合創(chuàng)新
- T/CIE 209-2024兒童實物編程教育評價指南
- 中國融通農(nóng)業(yè)發(fā)展有限集團(tuán)有限公司招聘筆試題庫2025
- 塑料包裝制品項目投資計劃書
- 實驗室通風(fēng)系統(tǒng)工程施工方案
- 慢性活動性EB病毒病診治專家共識(2025版)解讀
- 2025年入團(tuán)考試常見問題及試題答案
- 2025浙江杭州市科創(chuàng)集團(tuán)有限公司招聘10人筆試參考題庫附帶答案詳解
- 日語水平考試試題及答案
- 安徽省2023~2024學(xué)年新高一數(shù)學(xué)自主招生考試試題含答案
- 冠心病患者非心臟手術(shù)麻醉管理專家共識
- 嘉興市重點中學(xué)2025年初三沖刺押題(最后一卷)英語試題試卷含答案
評論
0/150
提交評論