沖抓套井施工組織設計.doc

粘土套井施工方案1. 開挖設備和輔助施工布置1.1 架機方向架機應根據(jù)回填料的來料方向確定，該工地考慮施工進度須平行壩頂修筑臨時施工道路可布置兩臺機組，采用進位造孔。1.2 機位造孔中心線離砼防浪墻邊緣3.0m，因此可考慮將長度方向順壩軸線方向布置，側向清碴出土。1.3 輔助設備安置輔助設備有夯錘、沖抓錘、排水泵、下井罩等輔助工具，可隨機作業(yè)跟進。2. 井柱建造工藝2.1 造孔機具選擇本工程選用8JZ95式沖抓機造孔，調節(jié)鋼絲繩，成形孔直徑為120cm，其技術性能參附表。附表：機具主要技術性能指標名稱項目單位技術指標項目單位技術指標沖抓機具錐頭直徑鉆孔深度啟動速度cmmm/s120400.7錐頭高度塔架高度底架尺寸cmcmcm154540700109起動能力鋼絲繩KNmm3017.5全機質量動力kgkw3500IF-24夯 錘呈馬蹄形，高度98cm，底徑90cm，夾角170。，自重680kg。2.2 井柱造孔準備先將壩頂清理整平，然后按設計放樣，參考壩內設置的水工建筑物，確保整數(shù)孔孔位中心，并埋設不易擾動的編號標記，結合來料方向架機，定位對孔。2.3 井柱成形順序先1、3，后2，再5，依此類推。2.4 工藝流程圖棄土架機對位移機回填造孔土料場進土料質檢 2.5 井柱造孔要點造孔前利用沖抓錐自重使前支腿基礎沉陷到位，保持導向罩平衡，預防成形孔偏位，造孔過程中，觀察土層變化，描述繪制單孔柱狀圖，檢查孔內滲水、滲水方向、塌方現(xiàn)象。隨時記錄，積極采取對策確保防滲效果。2.6 驗收孔深、柱狀及詳細描述，填寫記錄。3. 粘土含水量試驗及清理，回填夯實方法。3.1 含水量試驗粘土含水量試驗參GB/T50123-1999標準，按“含水率的試驗”步驟進行操作。3.2 清理孔底清理在孔底無水的情況下利用沖抓錐自重，微縮張開葉片，清除孔底主要浮土。另輕擊孔底，壓密浮土，以達清理目的。3.3 回填夯實方法3.3.1 回填夯實方法正常回填，近孔口填料人工連續(xù)鍬入孔內，遠則人工手推車對稱卸料。非正?；靥睿此教帲夯靥盍弦淮涡蕴钪了教幐叱桃陨希悦馄蛔矒艨妆谠斐伤缴涎樱霈F(xiàn)大面積塌方。3.3.2 夯實方法夯實以重錘自由落體方法，連續(xù)夯擊填料，為保證規(guī)模性施工的連續(xù)性，現(xiàn)將以前施工的盧村水庫、大板水庫等工程實測結果得夯擊參數(shù)，見下表：部位夯實擊實指標井底空落距（m）自由夯次12壓水落距（m）3.03.2夯次2028井底1米落距（m）2.01.5夯次1820標準回填落距（m）1.20.5夯次1315非標準回填落距（m）1.51.0夯次17204. 棄土及排水措施4.1 棄土棄土用車輛運至業(yè)主指定地點。4.2 排水措施該工程作業(yè)深度位于地下水以下，可不考慮排水措施。5. 粘土干么重檢測措施和方法5.1 干么重檢測工具和標準本工程自備取樣環(huán)刀，1%電子稱，干燥箱等。環(huán)刀尺寸是根據(jù)現(xiàn)行國家標準土工儀器的基本參數(shù)及通用技術條件GB/T5406的規(guī)定選用。檢測目的用于修正回填夯次、落距以及更換土料。本工程要求沖抓套井回填粘土干密度1.60KN/cm3。5.2 取樣方法在套孔內取套接面?zhèn)缺冢ㄔ撎幨腔靥畹谋∪醐h(huán)節(jié)）每孔取三組樣，各組取點在安全孔深以上側壁任意點，使取樣點具有隨機性、代表性。試驗方法到達GB/T50123-1999標準“密度試驗環(huán)刀法”。6.0 粘土井柱施工質量控制措施為保證粘土井柱防滲墻的質量，將采取下列措施。6.1 有井柱孔分兩序施工，進行準確放樣，精確對孔位，選擇成孔直徑不小于120cm 的錐頭。6.2 沖抓成孔過程中，保持機架支撐穩(wěn)固，保持造孔垂直，若發(fā)現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，及時調整機架修直井孔。6.3 選擇合格的土料，用于回填井柱的粘土，先進行顆粒分析和擊實試驗，土料指標符合要求并求得最佳密實度的含水量，以便施工中控制。6.4 保證回填土料的電佳含水量，這將從土料場開采運輸，堆料等各個環(huán)節(jié)控制，采用晴好天氣開采運輸，遇到陰雨天時，所備的土料將用雨布覆蓋防雨，若土料過于干燥，則適當均勻灑水，確保最佳含水量。6.5 保證清孔質量，利用沖抓錐自重，微縮張開葉片，清除孔底浮土，并輕擊孔底