作業(yè)程序分析PPT課件.ppt

工業(yè)工程系列講座之 美的家用空調(diào)順德工廠工程部現(xiàn)場(chǎng)改善組 IE IndustrialEngineering 主要內(nèi)容 IE 工業(yè)工程 的定義IE 工業(yè)工程 的定義IE的發(fā)展由來(lái) IE的發(fā)展由來(lái) 作業(yè)程序分析 作業(yè)程序分析 1 工序分析法的種類(lèi) 工序分析法的種類(lèi) 2 工序分析的分類(lèi)圖 工序分析的分類(lèi)圖 3 工序圖記號(hào) 工序記號(hào) 4 產(chǎn)品工序法 產(chǎn)品工序法 5 作業(yè)者工序分析法 作業(yè)者工序分析法 6 聯(lián)合工序分析法 聯(lián)合工序分析法 IE 工業(yè)工程 的定義 IE IndustrialEngineering 直譯為工業(yè)工程通過(guò)對(duì)生產(chǎn)中的人員 物料 設(shè)備 方法和環(huán)境作系統(tǒng)研究 對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃 設(shè)計(jì) 管理 改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng) 消除不經(jīng)濟(jì) 不均衡 不合理的現(xiàn)象 使其達(dá)到降低成本 提高效率的目的 簡(jiǎn)單地說(shuō) IE就是提高效率 降低成本的科學(xué)方法 IE的發(fā)展由來(lái) 一般認(rèn)為泰勒 FrederickW Taylor1856 1915 和吉爾布雷斯 FrankB Gilbreth1868 1924 是IE的開(kāi)山鼻祖 十九世紀(jì)八十年代 泰勒和吉爾布雷斯分別通過(guò)自己的實(shí)踐 仔細(xì)觀察工人的作業(yè)方式 再尋找效率最高的作業(yè)方法 并且設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行效率評(píng)估 結(jié)果 不僅生產(chǎn)效率得以提高 工人的收入也得以增加 從而開(kāi)創(chuàng)了工業(yè)工序研究的先河 作業(yè)程序分析 在工廠里 原材料按照一定的順序進(jìn)行各種加工 裝配 最終形成產(chǎn)品上市 在這個(gè)過(guò)程中 包括加工 檢驗(yàn) 搬運(yùn) 甚至待工 這種產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程稱(chēng)之謂 作業(yè) 對(duì)作業(yè)進(jìn)行調(diào)查 分析的手法稱(chēng)之為 作業(yè)程序分析法 作業(yè)分析法是按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查 分析 掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì) 不均衡 不合理現(xiàn)象 找到改善重點(diǎn) 從而可以制定改善方案 一 作業(yè)程序分析法的種類(lèi) 作業(yè)程序分析一般根據(jù)分析的對(duì)象進(jìn)行分類(lèi) 以產(chǎn)品為主要對(duì)象的稱(chēng)為 產(chǎn)品工序分析 以作業(yè)人員為主要對(duì)象的稱(chēng)為 作業(yè)者工序分析 涉及人與機(jī)器設(shè)備或人與人的配合的稱(chēng)為 聯(lián)合工序分析 其中 人與機(jī)器設(shè)備工作配合的分析稱(chēng)為 人機(jī)作業(yè)分析 人與人之間工作配合的稱(chēng)為 共同作業(yè)分析 二 作業(yè)分析的分類(lèi)體系圖 三 工序圖記號(hào) 四 產(chǎn)品工序法 一 產(chǎn)品工序法分類(lèi)1 直線形 零件加工2 合流形 裝配3 分支形 石油 化工 二 產(chǎn)品工序分析步驟1 展開(kāi)預(yù)備調(diào)查 產(chǎn)品的產(chǎn)量 計(jì)劃 實(shí)績(jī) 產(chǎn)品的內(nèi)容 品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)工藝流程 設(shè)備的配置 工序的種類(lèi) 分支 合流的情況 使用的原料 2 制作工序流程圖例 別針的制作 3 測(cè)定各工序的必需項(xiàng)目及數(shù)據(jù)整理 4 改善方案制訂 實(shí)施與評(píng)估 改善的著眼點(diǎn) 作業(yè)改善的四個(gè)方法 改善后流程圖 改善前后比較表 五 作業(yè)者工序分析法 作業(yè)者工序分析就是以作業(yè)的人為對(duì)象 就其動(dòng)作的過(guò)程加以分析改善的方法 作業(yè)者工序分析的方法和使用的分析符號(hào)都與產(chǎn)品工序分析相同 不過(guò) 作業(yè)者工序分析的對(duì)象是 人 產(chǎn)品工序分析的對(duì)象是 物 相對(duì)而言 作業(yè)者工序分析范圍較為狹窄 同時(shí) 分析的內(nèi)容卻也更為細(xì)膩 作業(yè) 檢查 移動(dòng) 待工 六 聯(lián)合工序分析法 所謂聯(lián)合工序分析法 指的是對(duì)人與人 人與機(jī)械組合作業(yè)的作業(yè)時(shí)間分配進(jìn)行研究 并且繪制相應(yīng)的圖表 以便找其間發(fā)生的等待或閑置時(shí)間 并加以改善的手法 作用1 減少機(jī)械設(shè)備閑置現(xiàn)象 提高生產(chǎn)效率 2 減少作業(yè)人員等待時(shí)間 提高生產(chǎn)效率 3 平衡機(jī)械或作業(yè)人員負(fù)荷 4 使作業(yè)人員負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)適當(dāng) 5 使共同作業(yè)的組合人數(shù)適當(dāng) 一 人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析主要是通過(guò)調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的關(guān)系 謀求以較少的作業(yè)人員 較少的機(jī)械設(shè)備 達(dá)成較高的生產(chǎn)量的方法 1 實(shí)施預(yù)備調(diào)查首先調(diào)查生產(chǎn)狀況 設(shè)備狀況 配置 工序的流動(dòng) 如果能繪制一份流動(dòng)工序圖的話(huà) 對(duì)分析會(huì)更有幫助 此外 對(duì)作業(yè)者的水準(zhǔn) 熟練度 各機(jī)械的特征 性能等 也應(yīng)進(jìn)行調(diào)查了解 2 分析一周期的作業(yè)并制作一份流程圖 3 找出人與機(jī)械作業(yè)的同步點(diǎn)4 測(cè)定各步驟的時(shí)間 5 制作作業(yè)者機(jī)械分析圖表 6 對(duì)結(jié)果進(jìn)行整理 7 改善方案的制訂 實(shí)施 評(píng)估對(duì)改善著眼點(diǎn)進(jìn)行檢討 改善之后 重新制作作業(yè)者機(jī)械分析圖表 比較改善前后的資料 可以得到表單位 分鐘 中的數(shù)值為 值8 改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 二 共同作業(yè)分析 所謂共同作業(yè)分析 就是當(dāng)多名作業(yè)者共同完成一項(xiàng)工作時(shí) 通過(guò)分析作業(yè)者作業(yè)時(shí)間的相互關(guān)系 以便消除作業(yè)時(shí)間的浪費(fèi) 不平衡現(xiàn)象 共同作業(yè)分析的做法與作業(yè)者機(jī)械分析接近 同樣要使用共同作業(yè)分析圖表 1 實(shí)施預(yù)備調(diào)查2 分析一周期的作業(yè) 3 找出流程圖的同步點(diǎn)找出作業(yè)者同時(shí)作業(yè)的位置 并加以標(biāo)示 調(diào)整流程圖 使時(shí)間一致的點(diǎn)處于同一橫面上 將得到附圖 為了觀看分析的方便 圖中將D的