哈齊廟臺子拌合站驗收資料.doc

哈齊鐵路客運專線拌和站驗收報審表（TA1）工程項目名稱：新建鐵路哈爾濱至齊齊哈爾鐵路客運專線工程 施工合同段：HQTJ-1標 編號：ESEJ-20100315致：成都西南交大建設監(jiān)理有限責任公司 哈齊客專監(jiān)理站：根據(jù)施工承包合同和設計文件的要求，我單位已完成 廟臺子拌和站的建設 并自檢合格，報請驗收。 附：混凝土拌和站驗收申請表 承包單位(章)： 專業(yè)工程師： 項目負責人： 日 期： 年 月 日 項目監(jiān)理機構意見： 項目監(jiān)理機構(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站長/總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 建設單位意見（如需要）： 建設單位(章)： 專業(yè)工程師： 總工程師： 日 期： 年 月 日 注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理、建設單位各1份。混凝土拌和站驗收申請表申請單位：中鐵二十二局集團有限公司哈齊客專項目部拌和站名稱：廟臺子拌和站設計里程：DK6+100（廟臺子）混凝土拌和站基本情況工程標段名稱新建哈爾濱至齊齊哈爾鐵路客運專線工程（HQTJ-1標段）所屬項目管理機構名稱哈齊鐵路客運專線有限責任公司所承擔工程項目區(qū)段及內(nèi)容哈齊客專一標段DK5+661DK14+216段混凝土的攪拌供應工作混凝土拌和站名稱和地點廟臺子拌和站，位于哈爾濱市松北區(qū)松浦鎮(zhèn)占地面積40畝攪拌設備規(guī)格型號HZS120型生產(chǎn)能力2*120m3/h拌和站負責人王亮堂職稱高級工程師電術負責人劉勇職稱工程師電拌和站所承擔工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況：中鐵二十二局集團哈齊客專項目部一分部廟臺子混凝土拌和站承擔哈齊鐵路客運專線一標段DK5+661DK14+216段內(nèi)路基、橋涵共約42萬立方混合料及高性能混凝土拌制供應工作，主要類型等級為C10-C60混合料及耐久性混凝土。平均運距7km。生產(chǎn)能力分析：根據(jù)中鐵二十二局哈齊客運專線總體工期分析圖，自2010年4月15日開始進入鉆樁施工，根據(jù)節(jié)點工期進行分析，結合實際情況，該區(qū)段于2010年10月底完成混凝土施工。具體工期安排如下：工序總工程量工期安排工期每月計劃完成量每日計劃完成量CFG樁202690 m310.5.110.10.317.5月27025m3900.8 m3樁帽板105110 m310.6.110.7.317.5月14015 m3467.1 m3樁 基26493m310.5.1110.10.115月5298 m3176 m3承 臺32064m310.6.1110.10.114月8016 m3267 m3墩 身12320m310.7.1110.10.313月4107 m3137 m3最高峰每天拌制混凝土約1800m3。按照2臺HZS 120型攪拌機計算，每小時可生產(chǎn)高性能混凝土240m3。根據(jù)以上分析本拌和站生產(chǎn)能力可以滿足本管段內(nèi)的混凝土施工需求?；炷涟韬驼掘炇赵u分表（一）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計主控項目一般項目一場地設施建設1. 拌和站應采取圍墻封閉式管理。2. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應實行分區(qū)設置。3. 拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路、拌和區(qū)、原材存放區(qū)應采取混凝土硬化處理。4原材料存放應按待檢區(qū)與使用區(qū)分開設置。5. 拌和站內(nèi)排水系統(tǒng)設置齊全，拌和站場地無大面積積水。6. 拌和站內(nèi)變配電站等固定電力設施（備）應設置網(wǎng)柵圍欄等安全防護屏障；動力和照明線應分開架設；用電應做到“三相五線制” 和三級配電兩級保護；所設照明設施應能滿足夜間施工安全要求。7. 拌和站內(nèi)應設置工地試驗站或試驗分室。8. 拌和站內(nèi)應設置場地平面布置圖、拌和站組織機構及負責人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌。 1. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設置,但分區(qū)無明顯的區(qū)位標志牌，每區(qū)扣1分。 2. 拌和站內(nèi)場地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣1分；場地偏小，道路過窄，上料坡過陡，不能滿足安全行車要求，扣2分。 3. 拌和站場地不平整，造成站內(nèi)局部積，每處扣1分。 4. 拌和站內(nèi)用電未做到“一機一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護器無效，每個扣0.5分；其他用電違章情況，每項扣0.51分。 5. 散裝水泥、摻和料儲存罐未按規(guī)定要求安裝避雷設施或安裝的避雷設施失效，扣2分。 6. 拌和站內(nèi)未設置宣傳欄（牌）扣1分；設置位置不醒目，扣1分。 7.拌和站所設置安全文明標志的制作與安裝與鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志要求不符的，每處扣0.5分。 8. 拌和站的設施、標志損壞、污染未更換、修復或清洗，每處扣0.5分。結論混凝土拌和站驗收評分表（二）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計主控項目一般項目二人員設備配置1. 拌和站站長、技術負責人、試驗員、專（兼）職安全員應是本企業(yè)職工。2.站長應具有二年以上拌和站管理工作經(jīng)驗，技術負責人應具備助理試驗工程師資質(zhì)，且具有二年及以上試驗工作經(jīng)驗。3.攪拌站應配有自動計量裝置，強制式攪拌機，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機。4.攪拌機總裝機能力應滿足施工需要。5. 拌和站內(nèi)所有的計量器具應經(jīng)過標定并在有效期內(nèi)。 1.拌和站操作人員（含配有自動計量裝置的強制式攪拌機操作人員）未經(jīng)設備供應商培訓上崗，扣2分；試驗員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機司機、攪拌車司機（或混凝土運輸司機）無國家規(guī)定上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣1分。 2.未對拌和站作業(yè)人員進行進場安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上崗前進行技術交底，每人次扣1分。 3. 管理、技術人員崗位職責未上墻，每次扣分1分。 4.配料系統(tǒng)未滿足二級以上碎石級配的要求，扣2分。 5. 攪拌設備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無接地接零保護，每處扣1分；傳動部位無安全防護或安全防護損壞未恢復，每處扣1分；料斗無保險裝置或裝置無效，每處扣1分；拌和樓控制室、攪拌機房以及機動車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設備或工作區(qū)其他安全防護缺失或損壞未恢復，每處扣0.5分。 6.涉及混凝土配合比的計量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。 7. 拌和樓控制室、攪拌機房設備操作規(guī)程上墻，裝載機、攪拌車（含其他混凝土運輸車）操作規(guī)程上機或定點停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場所合適位置，未設置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設備標識張貼或懸掛于設備或設備旁合適位置，未設置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分。 8.未建立人員管理名冊、設備管理臺帳和檢查記錄，每項扣1分；記錄不全，每項扣0.5分。結論混凝土拌和站驗收評分表（三）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計主控項目一般項目三原材質(zhì)量控制1.主體工程用水泥、摻和料應使用儲存罐儲存。2.液體外加劑應儲存罐或入庫儲存，固體外加劑應采用庫房存儲。3. 砂石料應使用帶棚有墻料倉存放，待檢倉與已檢倉應分開。 1.散裝水泥、摻和料未按不同廠家、品種、標號、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不同批次的混裝扣1分，其他情況扣5分。 2.儲存袋裝水泥庫房防濕防潮差，每房扣1分；房內(nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強度等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分。 3.袋裝摻和料未架空存放，或垛高超過10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號的混放扣1分，其他情況扣5分。 4.粉狀外加劑庫房防濕防潮差，或未架空存放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分。 5. 外加劑庫房與水泥庫房未分開設置，外加劑與水泥置于同一庫房，扣5分。 6.砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉存放，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉底未用混凝土硬化，扣2分。 7.進場原材在未檢驗判定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分。 8. 站內(nèi)材料無標識，或未按鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志規(guī)定設置標識，每批材料扣1分；標識內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。 9. 庫房、易燃物品存放區(qū)未設置足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分。 10.未建立原材料管理臺帳，每類扣1分；記錄不全，每類扣0.5分。結論混凝土拌和站驗收評分表（四）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計一般項目四生產(chǎn)過程控制 1混凝土生產(chǎn)前，未進行計量裝置自校標定記錄，扣2分；未進行拌和站和攪拌機檢查并記錄，扣2分；上料斗地坑積水未清除，扣2分。 2生產(chǎn)過程中拌和站操作人員無試驗室提供的混凝土配合比，扣20分；實際拌和記錄顯示的混凝土配合比與拌和站操作人員出示的混凝土施工配合比指標上有較大不一致，扣1025分；指標略有超標扣1分。 3混凝土配合比標識牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標識牌不符合鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志要求，或標識牌內(nèi)容不全，或有錯誤，或未及時更新，扣1分。 4攪拌時間不符合要求，扣2分。 5進入作業(yè)現(xiàn)場的人員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場（包括拌和樓控制室）有無關人員和車輛，扣1分；現(xiàn)場無專（兼）職安全員巡視，或?qū)＃妫┞毎踩珕T巡視未佩戴袖標（牌），扣1分；其他違章行為，扣1分。 6未建立混凝土生產(chǎn)記錄，扣2分；記錄不全，扣1分。 7. 混凝土出站沒有運輸單，扣1分。結論五環(huán)境保護1. 拌和樓應實行全封閉設置。2. 拌和站內(nèi)應設置砂石、車輛、場地等清洗設備。3.拌和站應設置廢水廢油、生活污水凈化設施。4. 臨近居民區(qū)拌和站施工產(chǎn)生的噪聲不能大于現(xiàn)行建筑施工場界噪聲界限(GB 12523)的規(guī)定。 1. 拌和樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進料，周圍粉塵較大時，不采取措施繼續(xù)進料，扣1分。 2. 拌和站內(nèi)設置砂石、車輛、場地等清洗設備能力不能滿足要求，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分。 3.設置的廢水廢油、生活污水凈化設施能力不能滿足要求，扣1分。 4每次混凝土拌和作業(yè)完成后，未清洗機具、清理現(xiàn)場，場地不整潔，扣1分。 5每次混凝土運輸完，運輸車輛不清洗，或不入定點位置，扣1分。 6未設專人進行拌和站的定期清理、打掃，定時灑水抑塵，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生，扣1分。結論驗收小組意見： 驗收代表簽字：（廟臺子）拌和站驗收檢查表（一）單位名稱： 負責人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標準檢查情況存在的問題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機構是否齊全，是否上墻質(zhì)量責任追究管理制度是否健全（必須有獎罰制度）不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全是否制定溫控措施（有無冬夏季熱工計算）應急處理預案是否制定合理，是否有演習記錄攪拌工藝參數(shù)是否有技術交底標識牌是否齊全（包括材料、設備、安全、環(huán)保、拌和站簡介）各種原材料進場、試驗臺帳是否建立是否有生產(chǎn)攪拌記錄和混凝土運輸記錄是否有生產(chǎn)過程中誤差調(diào)整記錄人員要求人員職責分工是否明確，崗位制度是否建立人員配備、資格要求是否滿足生產(chǎn)、設備、安全、維修人員是否持證上崗。攪拌機操作手是否掌握誤差調(diào)整方法，（現(xiàn)場考核）是否建立人員培訓制度（查記錄）（廟臺子）拌和站驗收檢查表（二）單位名稱： 負責人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標準檢查情況存在的問題拌和站現(xiàn)場要求及文明生產(chǎn)拌和站占地能否滿足生產(chǎn)要求（20畝以上）砂石料倉及水池是否設置遮陽棚，其他建設標準是否符合要求。骨料倉、外加劑存儲地是否有采暖設施砂、石料倉分區(qū)是否合理，標識是否清楚料倉儲備是否滿足生產(chǎn)需要場地是否硬化、整潔、無揚塵生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開設置排水系統(tǒng)是否順暢污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求消防設施是否齊全安全用電是否規(guī)范場區(qū)道路標識牌是否清晰、準確（廟臺子）拌和站驗收檢查表（三）單位名稱： 負責人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標準檢查情況存在的問題設備要求計量設備是否標定，是否在標定期內(nèi)攪拌機組是否配雙線HZS900型或HZS120型及其以上型號攪拌機組是否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐（冬季）是否配置匹配的發(fā)電機骨料是否設置沖洗設備（循環(huán)用水必須過濾沉淀）自動計量設備精度是否滿足要求試驗站試驗儀器配備是否符合要求。水泥和粉煤灰料倉是否加鎖，入口是否設置車輛沖洗設備是否配備與生產(chǎn)能力相匹配的拖泵或汽車泵。運輸車輛是否滿足生產(chǎn)需要（生產(chǎn)時至少配5輛，）是否有專人對設備定期或不定期維護保養(yǎng)（查記錄）（廟臺子）拌和站驗收檢查表（四）單位名稱： 負責人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標準檢查情況存在的問題冬季保溫措施骨料存放（暖棚內(nèi)5）水加溫設施（溫度10）運輸設備保溫是否滿足冬季施工要求（車輛包裹）拌和站試運行情況原材料計量偏差是否符合規(guī)范要求試驗和生產(chǎn)接口是否順暢（看生產(chǎn)記錄）物資和試驗接口是否順暢（看物資和試驗臺帳）各種生產(chǎn)記錄、運輸記錄、設備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊全施工配料通知單是否與生產(chǎn)記錄相對應（廟臺子）拌和站人員考核情況登記表單位名稱： 日期：序號被考核人核查資質(zhì)證件情況結論備注考核人（簽字）：（廟臺子）拌和站驗收登記表單位名稱： 驗收日期：參加驗收人員：驗收小組意見及建議：驗收結論：驗收方代表： 被驗收方代表：目 錄目 錄- 14 -1、拌和站機械設備配置- 17 -1.1拌和站概況- 17 -1.2拌和站配置設備清單- 18 -1.3拌和站儀器設備檢定證書（附后）- 18 -1.4拌和站設備檢定單位資質(zhì)證書（附后）- 18 -2、拌和站人員配置- 19 -2.1拌和站主要人員配置一覽表- 19 -2.2拌和站人員資格證書（附后）- 19 -2.3拌和站組織機構圖- 20 -3、拌和站執(zhí)行標準規(guī)范- 21 -4、拌和站質(zhì)量保證體系- 22 -4.1拌和站質(zhì)量保證體系框圖- 22 -4.2混凝土生產(chǎn)供應質(zhì)量控制要求- 24 -4.3組織保證- 25 -4.4技術保證- 25 -4.5思想保證- 25 -4.6材料保證- 25 -4.7檢測- 25 -5、拌和站人員分工- 25 -5.1站長工作職責- 25 -5.2副站長工作職責- 26 -5.3試驗員工作職責- 26 -5.4操作人員工作職責- 26 -5.5 裝載機司機工作職責- 26 -5.6罐車司機工作職責- 26 -5.7維修人員工作職責- 27 -5.8 收料員工作職責- 27 -5.9 調(diào)度人員工作職責- 27 -5.10資料員工作職責- 27 -5.11環(huán)保人員工作職責- 28 -6.拌和站工作程序及質(zhì)量控制- 28 -6.1砼生產(chǎn)工作程序- 29 -6.2混凝土生產(chǎn)供應工序質(zhì)量責任制- 29 -6.2.1拌和站應具備的條件- 29 -6.3 崗位職責- 33 -6.3.1站長職責- 33 -6.3.2副站長職責- 34 -6.3.3總調(diào)度職責- 34 -6.3.4辦公室職責- 35 -6.3.5試驗室主任職責- 35 -6.3.6試驗員職責- 36 -6.3.7操作人員工作職責- 36 -6.3.8裝載機司機職責- 37 -6.3.9罐車司機職責- 38 -6.3.10維修人員職責- 38 -6.3.11收料員職責- 39 -6.3.12安全員工作職責- 39 -6.3.13工（班）長工作職責- 39 -7、管理制度、操作規(guī)程- 40 -7.1混凝土拌和站日常管理制度- 40 -7.2混凝土進料檢驗制度- 41 -7.3原材料進場檢驗制度- 41 -7.4配合比控制和管理制度- 42 -7.5拌和站安全制度- 43 -7.5.1安全標識- 43 -7.5.2設備管理辦法有關內(nèi)容- 43 -7.6拌和站機械操作規(guī)程- 43 -7.6.1裝載機安全操作規(guī)程- 43 -7.6.2混凝土攪拌機安全操作規(guī)程- 44 -7.6.3罐車安全操作規(guī)程- 45 -7.6.4罐車安全管理規(guī)定- 45 -7.6.5發(fā)電機安全操作規(guī)程- 47 -7.6.6電子汽車衡操作規(guī)程- 48 -7.6.7洗石機操作規(guī)程- 48 -7.7混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理管理制度- 49 -7.7.1混凝土生產(chǎn)通知制度- 49 -7.7.2混凝土出場管理制度- 49 -7.8試驗室管理制度- 49 -7.8.1試驗儀器設備管理制度- 49 -7.8.2文檔資料管理制度- 50 -7.9安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度及措施- 51 -7.9.1安全管理制度- 51 -7.9.2安全管理措施- 52 -7.9.3衛(wèi)生管理制度- 54 -7.9.4環(huán)保管理制度- 54 -7.9.5環(huán)境保護措施- 55 -7.9.6廢物處理制度- 56 -7.10文明施工措施- 57 -8、應急預案- 57 -8.1突發(fā)火災應急預案- 57 -8.1.1事故類型和危害度分析- 57 -8.1.2指導原則- 58 -8.1.3組織機構及職責- 58 -8.1.4預防與預警- 60 -8.1.5信息報告程序- 61 -8.1.6應急處置- 61 -8.1.7火災應急的保障工作- 62 -8.1.8火災應急物資- 63 -8.1.9應急救援聯(lián)系電話- 63 -8.2機械設備應急預案- 63 -8.3壓力容器應急預案- 64 -8.3.1總則- 64 -8.3.2適用范圍- 65 -8.3.3預防措施- 65 -8.3.4應急救援過程中注意事項- 65 -8.3.5應急救援預案的啟動程序- 66 -8.3.6應急救援聯(lián)系電話- 66 -8.4 環(huán)境保護應急救援預案- 66 -8.4.1編制目的- 66 -8.4.2編制依據(jù)- 67 -8.4.3事件分級- 67 -8.4.4適用范圍- 68 -8.4.5工作原則- 68 -8.4.6組織指揮體系及職責- 68 -8.4.7.應急響應工作程序及要求- 69 -8.5觸電應急預案- 71 -8.5.1假設險情- 71 -8.5.2應急準備- 71 -8.5.3事故險情內(nèi)部快速通報- 71 -8.5.4搶救組到達出事地點，在拌和站站長指揮下分頭進行工作- 71 -8.6拌和站突然性停電應急準備與響應預案- 73 -8.6.1事故類型和危害程度分析- 73 -8.6.2應急處置基本原則- 74 -8.6.3組織機構及職責- 74 -8.6.4預防與預警- 74 -8.6.5、應急處置- 75 -8.6.6、應急物資與裝備保障- 76 -8.6.7、一般性斷電恢復混凝土生產(chǎn)措施- 76 -9、拌和站平面布置圖- 77 -10、混凝土外加劑勻性試驗報告- 77 -11、拌和站自檢記錄- 78 -12、混凝土攪拌工藝試拌記錄- 79 -13、混凝土攪拌機動態(tài)計量精度檢驗- 80 -14、攪拌機混凝土勻質(zhì)性檢測- 80 -15、拌和站相關資料記錄表- 80 -產(chǎn)品合格證70檢定證書73人員資格證921、拌和站機械設備配置1.1拌和站概況廟臺子拌和站位于哈爾濱市松北區(qū)對松浦鎮(zhèn)燈塔村，占地面積約40畝。場地全部硬化面,存料分格,排水良好。本站配置的主要機械設備有：自動化HZS120型模塊式水泥混凝土攪拌樓 2座，8m310m3混凝土運輸罐車10臺，汽車混凝土輸送泵1臺，ZL50C 型裝載機3臺，接用1臺630KVA箱式變壓器供電，并備用400 kw發(fā)電機1臺。水泥運輸采用散裝水泥罐車，水泥儲存采用4個150t粉料倉。礦粉儲存采用2個150t粉料倉，粉煤灰儲存采用2個150 t粉料倉。粉料倉全部設有防潮及防塵裝置。骨料均存放在經(jīng)過混凝土硬化場地內(nèi)，其中細骨料存放量約為4500t，粗骨料存放量為9000t。每臺主機配置有兩套控制系統(tǒng)即電腦控制與手動控制，控制方式分為全自動和半自動。采用一體4個隔離式配料斗存料；上料采用ZL50C裝載機上料；開始生產(chǎn)時，用料通過氣閥打開配料斗門流入傳感器，按照預先設定數(shù)量自動關閉或手動關閉料斗門，經(jīng)斜坡皮帶機傳入主機。另外主機處配有稱水及外加劑傳感器，達到預先設定數(shù)量后自動關閉，再投入主機攪拌。本站安裝有2臺自動化HZS120型混凝土攪拌機，生產(chǎn)高性能混凝土能力約為 240 m3/h，擬完成混凝土總方量的90%。本站采用全鋼結構，整機結構可分成：攪拌主樓單元、骨料配料單元、骨料輸送單元、粉料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、液體外加劑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等獨立的系統(tǒng)單元組成。1.2拌和站配置設備清單序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備注1攪拌機主 機HZS120型22009.1115良好拌和站2裝載機ZL50C22009.11.5良好上 料3運輸罐車TZ5257GJBZ4N102010.3.20良好運送砼4鍋 爐CLSG0.35-0/100-AIII12009.1130良好水 池5發(fā)電機400KW12010.1.17良好拌和站6水洗設備12010.2.17良好拌和站1.3拌和站儀器設備檢定證書（附后）1.4拌和站設備檢定單位資質(zhì)證書（附后）2、拌和站人員配置2.1拌和站主要人員配置一覽表序 號姓 名性別職務備注1王亮堂男站 長2劉勇男副站長3男調(diào) 度4李興科男試驗員5馬勇男試驗員6男安全環(huán)保負責人7朱峰男材料員8劉慧娜女資料員9朱飛男攪拌組組長10肖宏軍男攪拌機操作手11崔鵬男攪拌機操作手12侯希龍男攪拌機操作手13唐振江男攪拌機操作手14邢向偉男攪拌機操作手152.2拌和站人員資格證書（附后）2.3拌和站組織機構圖中鐵二十二局集團哈齊客專項目部一分部廟臺子拌和站站長：王亮堂調(diào) 度：林朝陽試驗站：陳 佳安全員：遲守剛資料員：趙連山技術負責人：劉勇副站長：設備管理員：趙連山試驗檢測組運輸班操 作 班收發(fā)料班修理班試驗員：2人運輸車司機：5人裝載機司機：趙連山操作手：趙連山計量員：趙連山收料員：趙連山發(fā)料員：趙連山電焊工：趙連山電工：趙連山修理工：趙連山3、拌和站執(zhí)行標準規(guī)范標 準 規(guī) 范 清 單序號文件名稱（文）版號生效日期1通用硅酸鹽水泥GB 175-20072008年6月1日2水泥細度檢驗方法 篩析法GB/T 1345-20052005年8月1日3水泥膠砂流動度測定GB/T 2419-20052005年8月1日4普通混凝土用砂、石質(zhì)量及驗收方法標準TJG 52-20062007年6月1日5建筑用卵石、碎石GB/T 14685-20012002年2月1日6建筑用砂GB/T 14684-20012002年2月1日7混凝土配合比設計規(guī)程JGJ 55-20002001年2月1日8混凝土強度檢測評定標準GBJ 107-871988年3月1日9普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50081-20022003年6月1日10鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECE 03:20072008年1月1日11用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB/T 1596-20052005年8月1日12混凝土外加劑GB 8076-19971997年11月1日13高強高性能混凝土用礦物外加劑TB/T 18736-20022002年12月1日14混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119-20032003年9月1日15混凝土外加劑定義、分類、命名與術語TB/T 8075-20052005年8月1日16混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T 8077-20002001年7月1日17混凝土攪拌機技術條件GB9142-20001999年8月18混凝土拌和站（樓）技術條件GB10171-20052000年3月19鐵路砼工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005160號2005年9月17日20客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南經(jīng)規(guī)標準TZ 23-2008號2008年10月20日21鐵路砼結構耐久性設計暫行規(guī)定鐵建設2005157號2005年10月1日22鐵路混凝土工程施工技術指南TZ210-20052005年9月22日23鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程TB 10104-20032003年6月1日24鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10415-20032004年1月1日25鐵路站場工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10423-20032004年1月1日26鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10424-20032004年1月1日27鐵路混凝土砌體工程施工技術規(guī)范TB 10210-20012001年9月1日28鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB 10425-941994年4月1日29鐵路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程TB 10426- 20042004年4月1日30客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準TZ 203-20082005年9月17日31鐵路建設工程質(zhì)量管理規(guī)定2006鐵道部令第25號2006年3月1日32客運專線高性能混凝土暫行技術條件鐵科技函2005101號2005年8月12日33客運專線基床表層級配碎石暫行技術條件鐵科技函2005101號2005年8月12日34350km/h客運專線級配碎石道碴暫行技術條件鐵科技函2004120號2005年10月35標準化試驗室及試驗檢測工作手冊哈齊客專公司2010年1月36混凝土工程質(zhì)量控制手冊哈齊客專公司2010年1月4、拌和站質(zhì)量保證體系4.1拌和站質(zhì)量保證體系框圖思想教育材料保證定貨采購市場調(diào)查進場復檢檢測保證中心試驗室檢測自檢試件制作外部質(zhì)量控制業(yè)主、監(jiān)理抽檢混凝土合格思想保證組織機構激勵機制教育培訓組織保證技術保證技術措施質(zhì)量目標出廠混凝土全部達到高性能混凝土各項指標要求拌和站質(zhì)量保證體系框圖4.2混凝土生產(chǎn)供應質(zhì)量控制要求 混凝土生產(chǎn)供應質(zhì)量控制要求序號主要內(nèi)容具體要求1混凝土原材料1、水泥、粉煤灰、外加劑質(zhì)保書（查驗）真實、有效；2、原材料的進場檢查驗收和計量檢測；3、原材料分類存放，狀態(tài)標識清晰；4、原材料的防雨、防塵措施有效到位；5、水泥、粉煤灰儲料設備的檢查、維護；6、配備專人負責進場設備的沖洗，防止二次污染。2混凝土配合比1、砂、石料含水率的測定及時；2、混凝土配合比嚴格按照審批的配合比執(zhí)行；3、根據(jù)砂、石料的含水率及時調(diào)整施工配合比。3混凝土的攪拌1、定期檢查計量設備的準確性；2、定期檢查、保養(yǎng)拌合機、地泵等機械設備；3、混凝土原材料每盤稱量嚴格按配合比執(zhí)行；4、混凝土的攪拌時間嚴格按試驗結果控制；5、試驗人員及時檢查混凝土的各項指標并做好試塊；6、保證混凝土澆筑的連續(xù)性。4混凝土的運輸1、保證混凝土運輸設備（攪拌車、輸送泵）的可適性；2、混凝土輸送管的鋪設合理、固定牢靠；3、混凝土輸送管的季節(jié)防護措施得當；4、確?；炷吝\輸?shù)缆窌惩ǎ?、確?；炷帘砻婷谒皶r排除。5質(zhì)量管理基礎工作1、混凝土施工前發(fā)放技術交底并做好記錄；2、混凝土施工（生產(chǎn)）記錄清晰完善；3、混凝土原材料每盤稱量記錄準確；4、砂、石料含水率測試記錄完善；5、混凝土坍落度試驗記錄完善；6、計量設備檢查記錄完善；7、拌合機、混凝土泵等設備檢查、維修和運轉(zhuǎn)記錄完善；8、混凝土施工過程中有可行的應急預案或措施。4.3組織保證成立以拌和站長為組長的拌和站質(zhì)量領導小組,領導小組如下:組 長:王亮堂成 員:劉勇 魏岳雷建立健全崗位責任制度，明確各崗位責任人職責、工作內(nèi)容，并制定相應的獎懲方法。質(zhì)量領導小組定期組織召開拌和站工作例會，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進混凝土質(zhì)量的提高。4.4技術保證堅持有針對性地抓好攪拌質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術教育常抓不懈。根據(jù)工程進展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點，及時組織施工人員認真學習專業(yè)知識。比如冬夏季節(jié)不同,技術部門制定詳細冬季混凝土攪拌技術保證措施,滿足高性能混凝土入模最低溫度。4.5思想保證質(zhì)量領導小組長期不懈抓好拌和站職工思想教育工作，不斷增強責任感和使命感，確保嚴格按照施工配合比攪拌。4.6材料保證嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度和混凝土攪拌前材料檢驗制度。不合格材料堅決不讓進場和投入使用。4.7檢測建立自檢、抽檢體系?；炷脸隽虾箅S機自檢，制作混凝土試件，標準養(yǎng)護送中心試驗室試驗檢測。同時做好現(xiàn)場混凝土坍落度、含氣量、入模溫度等檢驗。5、拌和站人員分工5.1站長工作職責5.1.1安排拌和站人員日常工作，確保拌和站工作正常有序進行。5.1.2根據(jù)工程需要負責拌和站與施工現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)，確?；炷凉臄?shù)量及質(zhì)量。5.1.3隨時掌握施工動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如有難度，立即向上級或有關部門匯報。5.1.4按時按要求上報報表及各種資料。5.2副站長工作職責5.2.1 合理安排拌和站日常生產(chǎn)工作。5.2.2 負責拌和站人員、設備日常管理工作。5.2.3 根據(jù)站長安排進行混凝土生產(chǎn)，確保混凝土正常供應。5.2.4 每月25日上報項目部混凝土運輸單和混凝土生產(chǎn)登記表。5.2.5 配合做好材料盤點和拌和站核算工作。5.2.6記錄每日進水泥、粉煤灰、礦粉的數(shù)量和每日生產(chǎn)混凝土所用水泥、粉煤灰、礦粉、碎石、砂子數(shù)量，每日18點準時上報。并每周五17時之前作匯總。5.3試驗員工作職責5.3.1在試驗室主任領導下進行工作，嚴格按照標準、規(guī)范及試驗規(guī)程進行各項檢測工作，確保測試數(shù)據(jù)的準確可行并對檢驗工作質(zhì)量負責。5.3.2按規(guī)程做好原材料的取樣送樣工作,認真完成材料試件的加工,制作養(yǎng)護測試，并做好記錄。5.3.3隨時了解和掌握砂石料的動態(tài),掌握天氣變化及時和監(jiān)理、技術負責人聯(lián)系調(diào)整施工配合比中水和骨料的用量，有權拒絕一切行政或其他方面的干擾。5.3.4負責定期對使用儀器設備進行維護、保養(yǎng)、建立健全儀器設備及計量器具檔案，做好天氣記錄。5.4操作人員工作職責5.4.1嚴格按照配合比通知單進行操作。5.4.2工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設備進行保養(yǎng)。5.4.3每周按照要求對設備進行檢查和保養(yǎng)。5.4.4上班時精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時進行交接，互相簽認。5.5 裝載機司機工作職責5.5.1 嚴格按照裝載機安全操作規(guī)程進行操作。5.5.2 每班前嚴格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑,確認良好后才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時處理或向副站長報告。5.6罐車司機工作職責5.6.1嚴格按照罐車安全操作規(guī)程進行操作。5.6.2 負責混凝土運輸單的簽認工作，并將“用戶聯(lián)”交用戶方，其余二聯(lián)交回副站長。5.6.3按設備物資部油料限額制度加油,節(jié)能降耗。5.6.4做好罐車日常保養(yǎng)維修工作，認真履行合同。5.7維修人員工作職責5.7.1 按照上級要求做好文明施工、三線建設、標牌標識工作。5.7.2 認真學習業(yè)務知識,熟練掌握攪拌機的工作原理、質(zhì)量性能、技術要求。 5.7.3 負責對攪拌機進行檢查、維修、保養(yǎng),能及時排除常見故障，對不能排除的故障及時報告設備管理人員。5.7.4 保持拌和站干凈、整潔，符合上級檢查要求。5.8 收料員工作職責5.8.1 負責定期對電子汽車衡進行檢查、維護、保養(yǎng)。5.8.2負責全項目所進材料的外觀驗收和過磅工作，對外觀檢驗不合格的材料不準過磅，嚴禁進場。5.8.3 作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術資料。5.8.4 及時登記所進材料，每日18點準時匯總向上級業(yè)務部門報進料數(shù)量情況。5.8.5 對所進材料的原始資料進行整理歸檔。5.9 調(diào)度人員工作職責5.9.1及時準確地傳達項目領導對有關施工生產(chǎn)方面的指示、決定。監(jiān)督和收集反饋執(zhí)行情況，搞好綜合分析。5.9.2全面掌握本拌和站工程形象進度，及時向領導反映施工現(xiàn)場的問題，協(xié)調(diào)內(nèi)外部關系，促進施工生產(chǎn)順利進行。5.9.3定期收集、掌握施工產(chǎn)值、實物工程量、工程質(zhì)量情況和勞動力、機械車輛使用動態(tài)及物資器材供應情況，為領導指揮決策提供參考。5.9.4收集當?shù)貧庀箢A報資料，結合施工現(xiàn)場情況，提出防范措施，減輕氣候因素對施工生產(chǎn)的影響。5.9.5做好調(diào)度記錄，建立工程臺帳，積累系統(tǒng)完整的原始資料，為生產(chǎn)經(jīng)營提供依據(jù)，繪制工程形象進度圖。及時準確地向項目部上報報表。5.10資料員工作職責5.10.1負責建立單位工程技術檔案，并建立目錄，以便查找使用。5.10.2負責監(jiān)督、收集工程部歸檔資料，并及時做好記錄，歸入檔案。5.10.3負責按貫標程序要求，做好工程部內(nèi)部資料的管理。5.10.4參與編制竣工資料，全部工程竣工移交后，應按科技檔案管理規(guī)定，清理設計文件及各項資料，分別按留用、歸檔、上交、銷毀等方式處理。5.11環(huán)保人員工作職責5.11.1對于混凝土殘渣應嚴格按照設計文件或變更設計文件指定的位置、規(guī)模施工，嚴禁向有水河道中傾倒。5.11.2混凝土殘渣場應選在植被稀疏的荒地、荒灘、荒溝，先擋后棄；棄渣過程中，應注意避免阻斷地表徑流，設置在溝谷的場地應設置排水通道。5.11.3混凝土殘渣工程完成后，對頂面進行平整，保持坡面平、順、直，并及時采取恢復措施或復耕措施。5.11.4做好施工安排，對環(huán)境破壞較大或易造成水土流失的工程，盡量安排在冬季、旱季施工，確需在雨季施工的，應采取相應措施和施工預案。5.11.5施工現(xiàn)場、駐地的建筑及生活垃圾、生活廢水采取集中收集，定點處理的方式，嚴禁隨意亂丟亂棄，確保施工和生活環(huán)境的美觀。6.拌和站工作程序及質(zhì)量控制6.1砼生產(chǎn)工作程序生產(chǎn)任務匯總材料消耗、申報材料計劃物資設備部調(diào) 度 室反饋生產(chǎn)情況原 材 料下達生產(chǎn)任務不合格退回檢 驗生產(chǎn)情況匯總倉 庫合 格主 控 室拌制、運輸砼反饋施工信息工 地6.2混凝土生產(chǎn)供應工序質(zhì)量責任制6.2.1拌和站應具備的條件6.2.1.1本項目部混凝土工程采取集中攪拌、統(tǒng)一供應的方式進行施工?；炷良邪韬驼就懂a(chǎn)前，由項目部技術質(zhì)量部、項目部試驗站制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝標準及流程、環(huán)境保護方案及各種預案。主要工種操作人員持證上崗，攪拌、檢測設備和計量器具配置符合要求?；炷翑嚢栀|(zhì)量必須滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005160號）的要求。6.2.1.2人員配備拌和站應設有站長、副站長各1人，調(diào)度1人、材料員1人，試驗員2人及相關人員，每條攪拌生產(chǎn)線配備操作人員2人。6.2.1.3管理制度拌和站應制定明確的設備操作規(guī)程和管理制度，包括攪拌機操作規(guī)程、日常管理制度、進料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土生產(chǎn)運輸和調(diào)度管理制度等。6.2.1.4機械設備拌和站選用的攪拌設備為強制式攪拌機，并配有相應的自動計量設備、混凝土運輸設備、材料清洗和過篩設備; 拌和站的生產(chǎn)能力滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。拌和站計量設備有合格證，計量系統(tǒng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌和站應有備用電源。6.2.1.5原材料儲存場地砂子、碎石實行分區(qū)存放，不同品種、規(guī)格的材料按“待檢區(qū)”、“合格區(qū)”分別設置，不同“區(qū)”之間用三七磚墻隔離，采用砂漿抹面。 “合格區(qū)”砂子、碎石采用牢固的棚架遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的。冬施時，“合格區(qū)”必須全面封閉保溫。拌和站配備清洗設備， 525的碎石1臺，場地排