增材制造資料.doc

關于“增材制造”相關信息1、2012年8月，美國增材制造創(chuàng)新研究所成立，聯合了賓夕法尼亞州西部、俄亥俄州東部和弗吉尼亞州西部的14所大學、40余家企業(yè)、11家非營利機構和專業(yè)協會。2、英國工程與物理科學研究委員會中設有增材制造研究中心，參與機構包括拉夫堡大學、伯明翰大學、英國國家物理實驗室、波音公司以及德國EOS公司等15家知名大學、研究機構及企業(yè)。3、德國建立了直接制造研究中心， 主要研究和推動增材制造技術在航空航天領域中結構輕量化方面的應用;法國增材制造協會致力于增材制造技術標準的研究4、神戶大學教授Shirase Keiichi領導的一群研究人員開發(fā)出一種機床原型，該機型能夠像3D打印機那樣制造精密部件。與大多數3D打印機或者機加工切削工具所不同的是，它可以根據一個加工信息和切削條件的數據庫，自動制訂優(yōu)化加工流程。5、歐洲航天局和伯明翰大學研發(fā)的金屬增材制造新技術：不用激光，也不用電子束，而是一個由一組反射鏡聚焦的光束；6、2014年，臺灣清華大學動力機械工程學系與納米工程研究所教授傅建中及其團隊參與了臺灣科技部工程司當年全力推動的一項增材制造跨領域研究項目計劃，并成功開發(fā)一套納米級3D打印系統(tǒng)，這套平臺可以為科研人員提供快速低成本的3D微結構，精度可達150納米。這項技術將可對先進科技在生物醫(yī)學、材料工程及物理光學領域的研發(fā)產生重大影響。7、西北工大凝固技術國家重點實驗室黃衛(wèi)東,已經建立了系列激光熔覆成形與修復裝備，可滿足大型機械裝備的大型零件及難拆卸零件的原位修復和再制造。8、北航突破了鈦合金、超高強度鋼等難加工大型整體關鍵構件激光成形工藝、成套裝備和應用關鍵技術，解決了大型整體金屬構件激光成形過程零件變形與開裂瓶頸難題和內部缺陷和內部質量控制及其無損檢驗關鍵技術，飛機構件綜合力學性能達到或超過鈦合金模鍛件. 中國工程院院士、北京航空航天大學教授,中航工業(yè)北京航空制造工程研究所研究員、工程院院士關橋; 北京航空航天大學教授王華明。9、西安交大以研究光固化快速成型(SL)技術為主快速成形制造工程研究中心和快速制造國家工程研究中心，建立了一套支撐產品快速開發(fā)的快速制造系統(tǒng)，研制、生產和銷售多種型號的激光快速成型設備、快速模具設備及三維反求設備，產品遠銷印度、俄羅斯、肯尼亞等國，成為具有國際競爭力的快速成型設備制造單位。西安交通大學的盧秉恒院士為代表。西安交大在新技術研發(fā)方面主要開展了LED紫外快速成型機技術、陶瓷零件光固化制造技術，鑄型制造技術、生物組織制造技術、金屬熔覆制造技術和復合材料制造技術的研究。在陶瓷零件制造的研究中，研制了一種基于硅溶膠的水基陶瓷漿料光固化快速成型工藝，實現了光子晶體、一體化鑄型等復雜陶瓷零件的快速制造。西安交大與中國空氣動力研究與發(fā)展中心及成都飛機設計研究所合作開展了風洞模型制造技術的研究，圍繞測壓模型、測力模型、顫振模型和氣彈模型等方面進行了研究工作。設計了樹脂-金屬復合模型的結構方案，采用有限元方法計算校核樹脂-金屬復合模型的強度、剛度以及固有頻率。通過低速風洞試驗，研究了復合模型的氣動特性，并與金屬模型試驗數據相對比。強度校核試驗顯示，模型的整體性能良好，滿足低速風洞的試驗要求，研制的復合模型在低速風洞試驗下具有良好的前景。復合材料構件是航空制造技術未來的發(fā)展方向，西安交大研究了大型復合材料構件低能電子束原位固化纖維鋪放制造設備與技術，將低能電子束固化技術與纖維自動鋪放技術相結合，研究開發(fā)了一種無需熱壓罐的大型復合材料構件高效率綠色制造方法，可使制造過程能耗降低70%，節(jié)省原材料15%，并提高了復合材料成型制造過程的可控性、可重復性，為我國復合材料構件綠色制造提供了新的自動化制造方法與工藝。10、“南京增材制造（3D打?。┭芯吭骸笔窃诮K省政府領導下，由南京市江寧區(qū)政府與盧秉恒院士共同發(fā)起創(chuàng)建的一個專門從事“3D打印技術、裝備及應用”的科研和成果轉化機構，成立于2013年12月8日，位于“南京紫金（江寧）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)”園區(qū)內，實行企業(yè)化運作?！澳暇┰霾闹圃煅芯吭喊l(fā)展有限公司”是“南京增材制造（3D打?。┭芯吭骸钡囊劳泄?，注冊資本金1億元人民幣。目前已經建成或者正在建設的機構和平臺主要包括：西安交通大學南京江寧區(qū)2011協同創(chuàng)新中心“高端制造裝備協同創(chuàng)新中心”合作基地、快速制造國家工程研究中心南京示范中心、中國航天3D打印研究中心、南京市3D打印科技公共技術平臺、全國增材制造（3D打?。┊a業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟。11、重慶大學機械學院張正文教授在機械傳動國家重點實驗室217會議室作了題為“增材制造（3D打印）的現狀與發(fā)展”的講座，12、山東大學增材制造研究中心、山東礦機集團股份有限公司3D打印聯合實驗室13、由南京理工大學、德國ConCEPT Laser有限公司和上海福斐科技發(fā)展有限公司共同主辦的中德金屬增材制造技術聯合實驗室正式掛牌運行。這也是迄今該行業(yè)內國內高校中最高水平的國際化聯合實驗室。3D打印門類眾多。從材料上分，有樹脂、塑料、金屬、陶瓷等；從能源上分，有激光、電子束、紫外光等；從方法上分，有同軸送粉、立體平版印刷、激光分層實體制造、選擇性激光燒結/熔融等。德國ConCEPT Laser有限公司一直被視為最具前景的金屬激光熔鑄領域的先鋒，同時也是該領域的頂級供應商之一。上海福斐科技發(fā)展有限公司則始終活躍于國內三維掃描，并迅速成為該行業(yè)的國內領導者。14、被譽為“中國立體打印機第一人”的華中科技大學材料科學與工程學院副院長、3D打印研究專家、濱湖機電董事長史玉升，湖北3D打印產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟理事長。華中科技大學教授史玉升團隊研發(fā)世界最大激光快速制造裝備入選。目前，全球3D打印，原理都是薄型層面堆疊，國內以華中科技大學、西安交通大學、清華大學為代表，運用技術各有側重。華科側重于金屬材料打印的研究，用金屬粉末為材料，靠激光燒結成型，這種技術難度大，但好處多。15、西安交通大學盧秉恒院士、北京航空航天大學王華明教授、清華大學林峰教授分別針對非金屬類、金屬類、生物類增材制造技術作了主題報告，海爾集團、北京隆源自動化成型系統(tǒng)有限公司代表企業(yè)界作了主題報告。16、2013年2月25日，澳大利亞莫納什大學增材制造中心掛牌成立，中心主任是莫納什大學材料工程系吳鑫華教授，吳鑫華教授同時還擔任澳大利亞聯邦輕金屬研究中心主任。莫納什大學增材制造中心的吳新華與同事們以其合作單位法國公司“賽峰微透博”的一款引擎為基礎，用3D打印技術制造了被稱為輔助動力組件的裝置，它能發(fā)電，但不產生推力，有眾多用途，包括可輔助啟動飛機的主發(fā)動機。空客公司、BAE系統(tǒng)公司、賽峰集團微型渦輪公司、歐洲宇航局、NASA蘭利實驗室等企業(yè)和研究機構與吳鑫華教授以及澳大利亞聯邦輕金屬研究中心長期進行輕金屬材料領域的合作，它們對輕金屬材料的增材制造技術表現出濃厚的興趣，而且也是莫納什大學增材制造中心未來的重要合作伙伴。莫納什大學增材制造中心主要從事輕金屬粉末激光增材制造技術的研究，包括選區(qū)激光熔融（SLM）以及直接激光制造（DLF）工藝。吳教授任教于莫納什大學材料工程系，她是在航空航天和輕金屬領域具有國際聲譽的頂尖科學家，很顯然，她也是一位華人，最早是中科院金屬研究所畢業(yè)的。據天工社了解，之前她從英國來到澳洲專門負責ARC卓越中心。17、李建軍華中科技大學材料成形與模具技術國家重點實驗室主任、教授; 邵新宇華中科技大學副校長、教授。華中科技大學武漢光電國家實驗室教授曾曉雁領導的激光先進制造研究團隊，完成的“大型金屬零件高效激光選區(qū)熔化增材制造關鍵技術與裝備（俗稱激光3D打印技術）”順利通過了湖北省科技廳成果鑒定，解決了航空航天復雜精密金屬零件在材料結構功能一體化及減重等“卡脖子”關鍵技術難題。18、云集中國工程院盧秉恒、關橋、李培根等八位院士，吸引英國增材制造協會主席Graham Tromans，美國機械工程師學會理事長Marc Goldsmith，清華大學、北京航空航天大學、西安交通大學等高校、科研機構以及來自英國、美國、德國、新加坡等國家的200多位增材制造專家學者，第154場中國工程科技論壇2012年增材制造技術國際論壇暨第六屆全國增材制造技術學術會議在武漢隆重召開。19、上海大學增材制造與組織修復專業(yè)20、西安交通大學的盧秉恒院士、清華大學的顏永年教授、華中科技大學的王樹槐教授等是我國快速原型技術研究的先行者，并且都取得了卓著的成就。而黃衛(wèi)東在國內首先創(chuàng)造性地發(fā)展的激光立體成形技術，把快速成形技術從制造“原型”發(fā)展到直接制造具有極高力學性能的致密金屬零件。21、國內快速成型系統(tǒng)的科研團隊主要包括清華大學顏永年團隊、北京航空航天大學王華明團隊、華中科技大學史玉升研究團隊、西安交通大學盧秉恒團隊和西北工業(yè)大學黃衛(wèi)東團隊等。一、顏永年團隊（清華大學）涉及上市公司：海源機械（002529）、科達機電（600499）、南通鍛壓（300280）。號稱“中國3D打印第一人”的顏永年教授曾作為總設計師完成了5臺套世界級的我國重裝行業(yè)和國防上急需的重型液壓機設計，包括：中國最大的換熱器板片成形壓機-4萬噸板料成型壓機（廣州）、世界最大的重型厚壁鋼管垂直擠壓機-3.6萬噸垂直鋼管擠壓機（包頭）、我國最大的精密航空模鍛液壓機4萬噸航空精密模鍛壓機（西安）、遠東地區(qū)最大的具有擠壓功能的模鍛液壓機-3萬噸核電精密模鍛壓機（昆山）。2012年4月至今，顏永年為昆山永年先進制造技術有限公司董事長。早在2003年，科達機電（600499）便與顏永年共同投資設立佛山市科達機電科技開發(fā)有限公司，該公司注冊資本為50萬元人民幣，其中公司與顏永年出資比例分別為60%、40%。采用顏永年團隊轉讓的技術，科達機電僅于2010年就生產了1200臺48007800噸壓機，其中許多為出口產品，創(chuàng)造產值約20億元，為世界壓機業(yè)界之最。隸屬南通鍛壓（300280）的永年重型鍛壓設備設計研究院正式揭牌后，成功吸引我國著名工程專家、清華大學教授顏永年團隊整體加盟，是南通鍛壓（300280）近年轉型升級一大舉措，將進一步加快公司大型液壓機和機械壓力機研究與開發(fā)，加速相關品種升級換代。1月31日，海源機械（002529）公告正式承認聯手昆山永年先進制造技術有限公司，參與建立3D打印制造實驗室。海源機械稱，截至公告發(fā)布之日，3D打印制造實驗室正在籌建中。二、王華明團隊（北京航空航天大學）涉及上市公司：中航重機（600765）、ST航投（600705）、南風股份（300004）資料顯示，王華明是航空材料與結構研究部首席科學家，國內激光制造的學術帶頭人，北航團隊領頭人，在鈦合金結構激光快速成型工藝、成套工藝裝備及工程化的研究方面有十多年的研究經驗。北航材料科學與工程學院王華明教授帶領他的創(chuàng)新團隊，圍繞大飛機等國家重大專項及重大裝備制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求，研制出代表著先進制造技術發(fā)展方向、在重大裝備制造中具有重大應用價值的“高性能難加工大型復雜整體關鍵構件激光直接制造技術”，使我國成為目前世界上唯一突破飛機鈦合金大型主承力結構件激光快速成形技術，并實現裝機應用的國家。在2012年度國家科技獎勵大會上，該項成果榮獲國家技術發(fā)明一等獎，這也是北航9年來獲得的第八項國家科技獎勵一等獎。多年來，團隊一直與沈陽飛機設計研究所、第一飛機設計研究院、航天一院等單位有著緊密的合作，取得了一系列的成績。如今，學校在北京市的大力支持下，和中航工業(yè)集團公司合作，在北京組建了中航天地激光科技有限公司成果產業(yè)化基地。南風股份子公司所投資的3D打印項目中，也出現了王華明的身影。根據南風股份2012年8月發(fā)布的公告，其子公司南方風機研究所將投資重型金屬構件電熔精密成型技術項目，總投資1.68億元，資金由南方風機研究所自籌。值得注意的是，風機研究所的二股東、持股31%的王華明就是國內3D打印領域最權威的專家之一。據公司內部人士介紹，目前該項目處于研發(fā)階段，南方風機研究所已經在工程化關鍵技術上已經取得了一定的突破性，并制成了相關樣件。一旦研發(fā)成功，公司將在技術加工、以及加工過程中所運用的設備生產方面都具備領先優(yōu)勢。三、史玉升團隊（華中科技大學）涉及上市公司：華工科技（000988）、華中數控（300161）史玉升現任華中科技大學材料科學與工程學院副院長、材料成形與模具技術國家重點實驗室副主任、華中科技大學快速制造中心主任、中國特種加工學會常務理事、中國快速成形委員會副主任委員等，長期從事快速制造（3D打?。?、新型農業(yè)節(jié)水產品開發(fā)等方面的研究。2011年，史玉升教授牽頭研發(fā)的世界最大激光快速制造裝備（3D打印機）曾入選2011年中國十大科技進展新聞。該團隊正力圖通過武漢濱湖機電技術產業(yè)有限公司使研究成果商業(yè)化，濱湖機電的股東中就有資本市場聲名顯赫的深圳創(chuàng)新投資集團。2012年在武漢舉行的增材制造技術國際論壇上透露，我國首個3D打印工業(yè)園將落戶武漢東湖高新區(qū)。該項目由華中科技大學主導，規(guī)劃首期用地500畝。相關渠道消息，華中科大旗下公司華中數控（300161）參與了技術研發(fā)。值得注意的是，華中科大未來推動這一產業(yè)規(guī)模化的平臺目前仍未明了，相關各方均拒絕予以置評。該校目前作為實際控制人的上市公司有華工科技（000988）、華中數控（300161）和天喻信息（300205）三家。四、盧秉恒團隊（西安交通大學）涉及上市公司：昆明機床（600806）、秦川發(fā)展（000837）、沈陽機床（000410）、軸研科技（002046）西安交通大學教授盧秉恒，被視為國內3D打印業(yè)的另一先驅人物。他1992年赴美做高級訪問學者，發(fā)現了快速成形技術在汽車制造業(yè)中的應用，回 國后隨即轉向研究這一領域，1994年成立先進制造技術研究所。盧秉恒現為中國工程院院士，西安交通大學教授，博士生導師?，F任西安交通大學機械工程學院院長快速制造國家工程研究中心（籌建）負責人，國務院機械學科評議組召集人，國家基金委工材部第二屆咨詢委員會委員，國家基金委機械學科評議組負責人，中國機械工程學會生物制造分會副理事長，中國機械制造工藝協會副理事長，全國高校金屬切削機床學會理事長，高檔數控機床與基礎制造裝備重大專項總體組組長?？焖僦圃靽夜こ萄芯恐行模∟ERC-RM）是一個依托西安交通大學的人才與技術優(yōu)勢建立的國家級先進制造技術創(chuàng)新平臺。西安瑞特快速制造工程研究有限公司是工程中心的依托公司，由西安交通大學、昆明機床（600806）、秦川發(fā)展（000837）、陜西工業(yè)技術研究院、中新蘇州工業(yè)園區(qū)創(chuàng)業(yè)投資有限公司共同出資創(chuàng)建，注冊資本為6000萬元。而西安瑞特的董事長正是盧秉恒。公開資料顯示，盧秉恒院士是軸研科技（002046）和沈陽機床（000410）這兩家上市公司的獨立董事。事實上，西安交大、昆明機床和沈陽