萬能外圓磨床操作規(guī)程.doc

萬能外圓磨床操作規(guī)程1 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)，經(jīng)上崗培訓(xùn)取得操作證后方能上機(jī)操作。2 操作步驟：2.1 開機(jī)前，先查看交接班記錄并檢查下列各項，確保無誤后方可接通電源。2.1.1 操作面板上各開關(guān)、按鈕應(yīng)處于非工作位置上。2.1.2 床身油池、頭架和砂輪架的油位應(yīng)到達(dá)油標(biāo)中心。2.1.3 冷卻液應(yīng)干凈充足。2.1.4 機(jī)床導(dǎo)軌面和上臺面應(yīng)清潔無雜質(zhì)。2.2 床身背后的總電源開關(guān)扳到接通的位置，接通機(jī)床電源。2.3 啟動油泵，空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘。2.4 作下列檢查和準(zhǔn)備，確認(rèn)無誤后才投入加工。2.4.1 從壓力表上讀出的工作壓力和潤滑油壓力應(yīng)分別穩(wěn)定在0.8-1MPa和0.1-0.15MPa。2.4.2 根據(jù)加工需要選擇行程撞塊的位置，并固緊在下臺面上。2.4.3 搖動手輪，檢查工作臺和砂輪架的機(jī)械移動是否正常，確認(rèn)工作臺導(dǎo)軌和砂輪架絲桿的潤滑良好。2.4.4 檢查砂輪完好，裝夾牢靠，砂輪罩完好無損。2.4.5 手動操縱面板上的按鈕，檢查砂輪和頭架的轉(zhuǎn)動、砂輪架尾架和工作臺的液壓移動、冷卻液供給是否正常。2.4.6 進(jìn)行內(nèi)圓磨削時，滑座后面的限位開關(guān)應(yīng)被“V”型壓塊壓住。2.4.7 工件應(yīng)安裝牢靠。2.4.8 檢查所需使用的工、卡、量具應(yīng)齊全、完好；需加工的坯件應(yīng)符合工藝要求；需加工的零件圖紙及相關(guān)技術(shù)文件有效。2.4.9 填寫點(diǎn)檢卡的有關(guān)內(nèi)容。2.5 每班加工出來的首件必須經(jīng)自檢和專檢，確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)。2.6 加工過程中，需對下列各項認(rèn)真觀察：2.6.1 砂輪是否完好、裝夾牢靠、轉(zhuǎn)動正常。2.6.2 機(jī)床液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)工作是否正常。2.6.3 機(jī)床各部位有無異常聲響、氣味、發(fā)熱、振動松脫等現(xiàn)象。2.7 加工完畢停機(jī)后需作下述工作：2.7.1 清掃頭架、尾架、砂輪架和工作臺，并在各滑動面上涂油。2.7.2 操縱面板上各旋鈕、按鈕置于非工作位置上。2.7.3 電源總開關(guān)扳到斷開的位置，切斷機(jī)床電源。2.7.4 整理好工、卡、量具，填寫點(diǎn)檢卡和交接班記錄。3 操作者注意事項：3.1 砂輪架兩端不要同時安裝和使用外圓和內(nèi)圓磨具；砂輪安裝前要進(jìn)行仔細(xì)的靜平衡；安裝時不要過分壓緊，但要安全可靠。3.2 加工前，砂輪必須離工件外圓25mm以上，頭架和尾架不可針對著砂輪，以免砂輪架快速引進(jìn)時碰撞。3.3 砂輪起動時任何人不得正面對砂輪；所用砂輪轉(zhuǎn)動時的線速度不得大于35m/s，變換砂輪轉(zhuǎn)速，必須在砂輪停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行；砂輪接近工件時要特別緩慢。3.4 床身導(dǎo)軌上不準(zhǔn)存放工件量具。3.5 開動液壓移動前，應(yīng)先把臺面換向手柄，放在中間“?！钡奈恢?。3.6 操作者離開機(jī)床必須切斷電源。3.7 尾架踏腳板不用的時候要翻起來，避免因誤踏而造成事故。3.8 工作結(jié)束時先關(guān)斷冷卻液，讓砂輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動把水甩凈后，才能關(guān)砂輪電動機(jī)。3.9 長期停機(jī)后開動機(jī)床，要先讓工作臺高速 運(yùn)動一段時間，讓砂輪轉(zhuǎn)動一段時間，才能進(jìn)行加工。3.10 機(jī)床發(fā)生異常，必須及時停機(jī)，自行排除或通知維修工檢修。3.11 若發(fā)生設(shè)備事故，立即按紅色急停按鈕并切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，逐級上報。3.12 安全、文明生產(chǎn)，遵守有關(guān)章程。4 機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)：4.1 上班后，按“機(jī)床潤滑圖表”潤滑；下班前應(yīng)清掃頭架尾架、砂輪架、工作臺，除去磨屑污物，在各滑動面上涂油。4.2 工件裝上頂尖之前，須用清潔的潤滑油將頂尖潤滑一次。4.3 經(jīng)常保持機(jī)床清潔，尤其要保持機(jī)床導(dǎo)軌面和上臺面的清潔防止生銹，防止雜質(zhì)進(jìn)入而使移動面拉毛，防止機(jī)床表面變色。4.4 經(jīng)常查看床身油池中油、冷卻油是否充足無變質(zhì)，酌情添加或更換。調(diào)換冷卻液