省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范.doc

華潤(rùn)電力（常熟）有限公司一號(hào)鍋爐省煤器灰斗氣力出灰系統(tǒng)招標(biāo)規(guī)范書省煤器輸灰系統(tǒng)簡(jiǎn)要華潤(rùn)電力（常熟）有限公司一號(hào)鍋爐省煤器灰斗氣力出灰系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書協(xié)議二七年十二月十九日附件1技術(shù)規(guī)范一、總的技術(shù)條件1.1 煤種名 稱符 號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種4收到基碳Car%57.9455.3059.5058.7064.29收到基氫Har%3.823.903.202.933.37收到基氧Oar%5.467.202.852.292.01收到基氮Nar%1.191.021.4511.03收到基硫St,ar%0.710.780.600.30.33收到基灰分Aar%23.6823.8024.4026.7820.97收到基水分Mt%7.208.00888可燃基揮發(fā)分（干燥無灰基）Vdaf%26.8535.0914.5014.1213.17收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg22.9323.0022.5621.9124.071.2單臺(tái)鍋爐燃煤量機(jī)組容量小時(shí)耗煤量（t/h）設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種41600MW234.72234.01238.57245.65223.611.3灰渣量見下表；設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3校核煤種4一臺(tái)爐兩臺(tái)爐一臺(tái)爐一臺(tái)爐一臺(tái)爐一臺(tái)爐灰量噸/時(shí)47.0794.1447.1649.2955.7139.71渣量噸/時(shí)8.3416.688.358.739.877.03石子煤噸/時(shí)1.172.351.171.191.231.12飛灰真實(shí)密度按 20002200kg/m3考慮；飛灰堆積密度在容積計(jì)算中按 750 kg/m3考慮，在載荷計(jì)算時(shí)按 1400kg/m3考慮；鍋爐總灰量按120t/h考慮，省煤器灰量按總灰渣量5考慮；在MCR(最大連續(xù)出力)一臺(tái)爐省煤器灰量： 6 t/h。二、設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)規(guī)范2.1總則2.1.1每臺(tái)機(jī)組鍋爐有4只省煤器灰斗，設(shè)兩套獨(dú)立的倉(cāng)泵氣力除灰系統(tǒng)，每?jī)蓚€(gè)灰斗通過三通褲衩管共用一套輸灰系統(tǒng)，倉(cāng)泵收集的飛灰通過管道直接輸送至電除塵入口煙道，從省煤器灰斗至電除塵入口煙道的距離約60m，灰管布置由業(yè)主確認(rèn)。為減輕輸灰管道磨損，輸灰管道材質(zhì)推薦選用陶瓷管或高耐磨合金材料，為避免灰斗堵灰，灰斗下部管道應(yīng)布置捅灰孔。2.1.2確定和推薦輸灰系統(tǒng)安全、合理的運(yùn)行周期、每次運(yùn)行時(shí)間以及詳細(xì)程控方案和PID圖由設(shè)備供應(yīng)商提供。省煤器區(qū)域系統(tǒng)控制方式為時(shí)間控制。2.1.3閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所有氣動(dòng)閥門都有全開和全閉兩種位置反饋信號(hào)。2.1.4設(shè)計(jì)階段應(yīng)充分考慮輸灰管路的防堵和吹堵措施，尤其考慮彎頭處堵灰的吹掃措施。2.1.5 刪除。現(xiàn)場(chǎng)PLC型號(hào)必須為SIEMENS S7-300。2.1.6在每只省煤器灰斗、灰斗出口短管上安裝溫度測(cè)點(diǎn)，以便監(jiān)視出灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況。2.2壓力輸送系統(tǒng)2.2.1該氣力除灰系統(tǒng)能連續(xù)或能間斷地從省煤器灰斗卸灰，系統(tǒng)能完全自動(dòng)和順序控制。并能使運(yùn)行者根據(jù)工況變化而變換運(yùn)行方式。2.2.2輸灰器，省煤器每?jī)蓚€(gè)灰斗共用一套輸灰器。倉(cāng)泵具有足夠的容積盡量減少閥門動(dòng)作時(shí)間。其出力必須和氣力輸送系統(tǒng)要求的出力相適應(yīng)，并保證在工作溫度下安全可靠的工作。倉(cāng)泵必須固定在省煤器下部平臺(tái)上，在每個(gè)倉(cāng)泵上方落灰管上設(shè)膨脹節(jié)，充分吸收灰斗熱位移的膨脹量。輸灰器配備裝灰、輸灰過程所必須的裝置，如進(jìn)出口閥門、平衡閥、排氣閥、氣化組件等。平衡容器內(nèi)壓力的排氣管接至集灰斗上方足夠高的地方，以防止灰倒流。輸灰器與灰斗間、輸灰器與輸灰管間考慮手輪隔離閥。平衡閥、排氣閥的上游或下游設(shè)隔離閥，以便運(yùn)行檢修。省煤器輸灰器具體位置需經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。2.3除灰系統(tǒng)閥門和管道2.3.1閥門操作氣缸操作或手動(dòng)操作，閥門性能良好。2.3.2所有輸灰管道的閥門均有硬質(zhì)金屬閥體，可替換閥座和閥板。閥體、閥座和閥板的最小布氏硬度為600。閥座和閥板能方便地拆卸。2.3.3若配備氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的閥門，則符合下列要求:閥門操作機(jī)構(gòu)在任何工況下無拒動(dòng)和卡死現(xiàn)象；提供儀表和控制裝置以便使閥門組件能夠按照設(shè)計(jì)要求操作；閥門應(yīng)保證壽命周期內(nèi)的嚴(yán)密性。2.3.4輸灰管路上所有彎頭均采用耐磨材料。每個(gè)彎頭沿灰流方向進(jìn)口上游及出口下游1m的直管段亦采用耐磨材料。2.3.5壓縮空氣系統(tǒng)（輸灰用或雜用）從就近全廠壓縮空氣母管上接出壓縮空氣支管，其進(jìn)口處設(shè)止回閥和隔斷閥各一個(gè)，壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試由設(shè)備供應(yīng)商提供。2.3.6設(shè)備供應(yīng)商承諾在電除塵入口煙道(出灰系統(tǒng)接口附近)不會(huì)積灰，不會(huì)堵塞煙道。2.3.6上位機(jī)采用工控機(jī)，并采用21”液晶顯示器。上位機(jī)與PLCDCS通訊設(shè)備由設(shè)備供應(yīng)商整套提供，包括光電轉(zhuǎn)換器等。對(duì)我方相關(guān)人員進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)和技術(shù)交底。2.4結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求2.4.1設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。2.4.2所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，業(yè)主方歡迎設(shè)備供應(yīng)商提供優(yōu)于本規(guī)范要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。2.4.3設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。業(yè)主方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。2.4.4外購(gòu)配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。對(duì)重要部件需取得業(yè)主方認(rèn)可或由業(yè)主方指定。2.4.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。2.4.6所有的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求。2.4.7所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。所有的減速器齒輪均應(yīng)采用硬齒面，減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。2.4.9所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)滿足中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防護(hù)等級(jí)不低于IP54，絕緣等級(jí)高于F級(jí)。露天工作或外露的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、電氣元件、設(shè)備等均應(yīng)設(shè)置防護(hù)，設(shè)置的防雨罩應(yīng)便于拆卸。戶外安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)用防結(jié)露措施。所有外露的電器設(shè)備及元件在特定工作環(huán)境下均應(yīng)考慮防水、防雨、防塵、防潮、防鹽霧等措施。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)質(zhì)量在20kg以上時(shí)應(yīng)提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。2.4.10各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40,且軸承溫度不得大于80。2.4.11各外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,但不應(yīng)妨礙維修工作。2.4.12所有承受壓力大于0.1MPa的裝置（包括倉(cāng)泵及其附件、閥門、貯氣罐、管道及管件等）都要滿足ASME相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝和過程都要遵照ASME標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)焊接部位的檢驗(yàn)遵守AWS D1.1標(biāo)準(zhǔn)要求。2.4.13鋼結(jié)構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)支撐要符合AWS D1.1標(biāo)準(zhǔn)要求。2.4.14設(shè)備標(biāo)志 設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造；銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。銘牌上應(yīng)該有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此：制造廠國(guó)別；制造廠名稱；設(shè)備型號(hào)；設(shè)備名稱；出廠日期編碼；出廠檢驗(yàn)編碼；主要技術(shù)參數(shù)。2.4.15設(shè)備維護(hù)用梯子平臺(tái)2.4.16對(duì)難于接近的設(shè)備和管道附件，應(yīng)設(shè)置維護(hù)和操作的平臺(tái)和相應(yīng)的樓梯通道。2.4.17平臺(tái)大小應(yīng)能滿足使用要求，并配有不低于100mm的踢腳板，欄桿。平臺(tái)結(jié)構(gòu)荷載不小于4000N/m2，梯子平臺(tái)寬度不小于900毫米，欄桿高度不小于1200mm。梯子斜度不大于450，僅在特殊情況下才允許用500的斜樓或直爬梯，梯子應(yīng)配有棱手，平臺(tái)為鍍鋅格柵平臺(tái)，樓梯和扶手也應(yīng)采用鍍鋅件。2.4.18輸灰系統(tǒng)的主平臺(tái)(包括梯子欄桿踢腳板)由設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)、業(yè)主方供貨、業(yè)主方施工。2.5材料和焊接2.5.1材料設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)除灰系統(tǒng)所有設(shè)備及輔助設(shè)備材料的選擇和應(yīng)用，必須根據(jù)使用要求選擇合適的材料，并符合所有使用規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。2.5.2焊接2.5.2.1除灰系統(tǒng)設(shè)備及部件的制造和維修焊接符合設(shè)備供應(yīng)商書面提交的標(biāo)準(zhǔn)和程序，必須符合所有的應(yīng)用規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.5.2.2設(shè)備輔助管道或壓力容器的制造或修理焊接遵循ASME VIII節(jié)或AWS D1.1的要求，泵、閥、箱類、管道和灰斗的焊接程序按ASME IX 或AWS D1.1的要求進(jìn)行。壓力容器有出廠質(zhì)檢報(bào)告。2.5.2.3設(shè)備結(jié)構(gòu)和支撐組合件的焊接按AWS D1.1的要求操作。2.5.2.4所有完成的焊接按AWS D1.1的9.25節(jié)說明進(jìn)行無損探傷試驗(yàn)。三、技術(shù)要求3.1性能保證設(shè)備供應(yīng)商提供的氣力除灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行方式為按固定時(shí)間間隔運(yùn)行，1臺(tái)鍋爐氣力除灰系統(tǒng)的額定出力不小于6t/h。單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲不大于85dB(A)。性能保證值如下表。這部分保證值將于商務(wù)合同中索賠條款對(duì)應(yīng)。性能保證如下： 項(xiàng)目保證值備注氣力除灰系統(tǒng)額定出力(t/h) 6 t/h單臺(tái)爐灰氣比26輸灰管道始、末端流速 (m/s)始端：4-6 m/s 末端：10-16 m/s輸灰管道始、末端壓力始端：0.325MPA 末端：0.2MPA額定工況下每次輸灰的運(yùn)行時(shí)間和間隔時(shí)間每次運(yùn)行4分鐘，間隔8分鐘系統(tǒng)運(yùn)行所需輸送空氣耗量Nm3/min(平均) 4.5Nm3/min(最大) 5輸送空氣壓力Mpa5.0額定工況下，輸灰系統(tǒng)單位能耗（kWh/tkm）2.16單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲dB(A) 85四、設(shè)備1 總 則1.1 本招標(biāo)文件書技術(shù)協(xié)議適用于華潤(rùn)電力（常熟）有限公司一號(hào)鍋爐省煤器灰斗氣力出灰系統(tǒng)（灰斗出口閥蘭（含蘭）至除塵器前煙道的接口（含 接口）處的招標(biāo)，招標(biāo)內(nèi)容包括省煤器灰斗氣力出灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造供貨、安裝、調(diào)試等內(nèi)容，提出了省煤器灰斗氣力出灰系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本招標(biāo)技術(shù)協(xié)議文件書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方賣方應(yīng)保證提供符合本招標(biāo)技術(shù)協(xié)議文件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果投標(biāo)方賣方?jīng)]有以書面對(duì)本招標(biāo)文件技術(shù)協(xié)議書的條文提出異議，那么招標(biāo)方買方將認(rèn)為投標(biāo)方賣方提出的產(chǎn)品完全符合本招標(biāo)文件技術(shù)協(xié)議書的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的附件 “差異表”中。1.4 在合同簽訂生效之后，招標(biāo)方買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由招標(biāo)方買方、投標(biāo)方賣方雙方共同商定。1.5 本招標(biāo)文件技術(shù)協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，以較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方賣方應(yīng)及時(shí)書面通知招標(biāo)方買方進(jìn)行解決。1.6 本招標(biāo)文件技術(shù)協(xié)議書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2 工程概況2.1 華潤(rùn)電力（常熟）有限公司位于常熟市東北24公里長(zhǎng)江南岸，水路、陸路交通便利。2.2 地震烈度 根據(jù)中國(guó)國(guó)家地震局2000年版的50年超過10%概率的“中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖”，廠址內(nèi)的基本地震烈度為中國(guó)地震烈度的6度，水平地震加速度為0.069g。2.3 運(yùn)輸 電廠的運(yùn)輸主要以水路運(yùn)輸為主，以長(zhǎng)江為電廠水路運(yùn)輸?shù)囊劳校L(zhǎng)江吳淞口至南京，全年可通行萬噸級(jí)海輪，十分方便可靠。 電廠的陸路交通也很方便，廠址距滬寧鐵路干線距離45公里。國(guó)家干線公路204國(guó)道在常熟境內(nèi)通過；常熟市境內(nèi)國(guó)道、省道和鎮(zhèn)際道路相連，形成四通八達(dá)的公路網(wǎng)絡(luò)與電廠的專用公路相聯(lián)通；在建的沿江高速公路在電廠附近通過。2.4 燃料 電廠燃煤設(shè)計(jì)煤種為神府東勝煤，校核煤種為大同煤及混煤。2.5 公司安裝3臺(tái)650MW超臨界燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠制造的超臨界直流爐，單爐膛、前后墻燃燒、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型布置。正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)爐配4臺(tái)上海重型機(jī)械廠生產(chǎn)的BBD4360磨煤機(jī)。每臺(tái)磨煤機(jī)帶鍋爐的一層燃燒器，前后墻各四只。3.2.6 燃油（刪除）3范圍總的范圍為華潤(rùn)電力(常熟)電廠1號(hào)爐省煤器灰斗飛灰輸送系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、輸送設(shè)備制造供貨、安裝、備品備件、性能保證、系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)、工程咨詢、技術(shù)培訓(xùn)等。供方的具體范圍包括以下內(nèi)容：3.1供方的具體范圍34.1.1供方設(shè)備提供商提供的設(shè)備范圍為：從鍋爐省煤器出口灰斗法蘭（含法蘭）至電除塵入口煙道的接口（含接口）的飛灰輸送系統(tǒng)的機(jī)械、電氣、儀控，壓縮空氣接入管路及接入管路上的所有設(shè)備（含儀表、閥門等）等設(shè)備；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。供方設(shè)備提供商提供的主要的系統(tǒng)、設(shè)備和項(xiàng)目如下列出： 34.1.1.1飛灰輸送系統(tǒng)機(jī)械部分,包括從鍋爐省煤器灰斗的出口法蘭下游的灰系統(tǒng)：鍋爐省煤器灰斗下游除灰設(shè)備；從省煤器灰斗出口法蘭到電除塵入口煙道接口所有干灰系統(tǒng)上的閥門；設(shè)備本體外所有輸灰管道（輸灰管道必須為高耐磨陶瓷或合金）、；灰管膨脹節(jié)、；壓縮空氣管道及附件（儀表、閥門等）；灰管支吊架； 等省煤器區(qū)域運(yùn)行維護(hù)用的扶梯平臺(tái)(賣方賣方設(shè)備供應(yīng)商提供設(shè)計(jì)，買方買方業(yè)主方供貨、買方業(yè)主方安裝)。； ？油漆；保溫、外護(hù)板。 34.1.1.2電氣和儀控系統(tǒng),包括下列項(xiàng)目和主要設(shè)備的供貨和設(shè)計(jì)：(1) 程控系統(tǒng)：供方設(shè)備提供商提供控制系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)組態(tài)、設(shè)備供貨、程序編制和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等。主要程控設(shè)備有：主機(jī)柜；電源柜；就地I/O柜；操作員站；工程師站？；操作系統(tǒng)和軟件；就地控制箱；操作系統(tǒng)所需的計(jì)算機(jī)電纜、光纜和相關(guān)設(shè)備(2) 就地壓力表、溫度表、料位指示表、料位開關(guān)、水位控制器和電磁閥等工藝設(shè)備要求的所有控制用表計(jì)和儀表。(3) 控制閥和控制器的氣源所配的減壓過濾器、流量控制閥和管路等附件。(4) 從儀用空氣到設(shè)備和控制閥的所有儀用氣管路，配件，支架，隔離閥和安裝部件。(5) 從工藝管道到儀表的所有脈沖管路，配件，支架，隔離閥和安裝部件。(6) 提供飛灰輸送系統(tǒng)程控部分的所有通訊電纜以及專用電纜，提供飛灰輸送系統(tǒng)所有電纜的清單。(7) 飛灰輸送系統(tǒng)內(nèi)部的全部電纜構(gòu)筑物(如電纜橋架、電纜豎井、埋管、管接頭等)(8) 設(shè)備二次接地。(9) 提供程控系統(tǒng)的I/O清單、控制邏輯圖和CWD圖。(10) 控制屏柜臺(tái)的布置圖。34.1.1.3 供方設(shè)備提供商還應(yīng)提供： ()供方提供完整的設(shè)計(jì)（包括初步設(shè)計(jì)和施設(shè)、計(jì)算說明書、設(shè)備及材料清冊(cè)等(1) 供方設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備材料和工廠試驗(yàn)的質(zhì)量控制報(bào)告和結(jié)果(2) 供方設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備油漆和涂料包括現(xiàn)場(chǎng)油漆材料，包裝和運(yùn)輸(3) 供方設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備安裝，、啟動(dòng)，、運(yùn)行，、維護(hù)和調(diào)整所需的專用工具及備品備件(4) 供方設(shè)備提供商工作范圍內(nèi)提供的設(shè)備運(yùn)行和維修手冊(cè)(5) 技術(shù)協(xié)議招標(biāo)文件書中規(guī)定的系統(tǒng)和所有輔助設(shè)備的安裝指導(dǎo)(6) 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)(7) 啟動(dòng)和試驗(yàn)(8) 易耗品(試驗(yàn)、調(diào)試和運(yùn)行一年所需的最初零配件和消耗品，包括10的裕量。)(9) 供方設(shè)備提供商提交詳盡的施工組織設(shè)計(jì)（包括設(shè)計(jì)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)人力計(jì)劃、時(shí)間安排、供貨計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)及成品保護(hù)措施等）34.1.1.4 供方設(shè)備提供商負(fù)責(zé)飛灰輸送系統(tǒng)MCC、電纜、就地控制箱、就地I/O柜、測(cè)量裝置、儀器儀表等電氣設(shè)備的布置設(shè)計(jì)、供貨。34.1.1.5供方設(shè)備提供商采購(gòu)的設(shè)備(如進(jìn)料閥、出料閥、倉(cāng)泵等)設(shè)備、管道廠家需經(jīng)招標(biāo)方買方業(yè)主方確認(rèn)。34.1.1.6供方設(shè)備提供商對(duì)其工作范圍內(nèi)的工作和分包商進(jìn)行的工作負(fù)責(zé)，包括設(shè)計(jì)、圖紙、資格證明、技術(shù)規(guī)范、記錄報(bào)告、制造、安裝準(zhǔn)備、運(yùn)行和維修說明、試驗(yàn)、檢查、檢驗(yàn)、清洗和運(yùn)輸準(zhǔn)備。4.1.7安裝調(diào)試：設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，安裝所需的工器具、耗材由設(shè)備供應(yīng)商自行負(fù)責(zé)，施工用電源由施工單位繳費(fèi)使用。34.2 接口34.2.1機(jī)械系統(tǒng)接口34.2.1.1與主體工程鍋爐的接口位于鍋爐省煤器灰斗出口法蘭處。法蘭以上部分由買方買方業(yè)主方提供，法蘭及以下部分由賣方賣方設(shè)備供應(yīng)商提供。省煤器灰斗下法蘭凈高30.12m(暫定)。省煤器灰斗排灰溫度： 400 省煤器灰斗最大處的熱膨脹量位置兩側(cè)灰斗左右方向（mm）往前后方向（mm）垂直往下方向灰斗出口法蘭處58 mm116 mm224mm靜電除塵器內(nèi)的設(shè)計(jì)煙氣壓力約為 Pa。短時(shí)最大： Pa。34.2.1.2電除塵入口煙道接口位置膨脹節(jié)后，分叉管前，具體位置一聯(lián)會(huì)確定。34.2.1.3 賣方賣方設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)出灰系統(tǒng)儀用氣、輸灰用氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、施工。34.2.1.4 省煤器區(qū)域運(yùn)行及維護(hù)所需的樓梯、平臺(tái)由賣方賣方設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)，買方買方業(yè)主方供貨？。34.2.1.5保溫材料及外護(hù)板由賣方賣方設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)，賣方賣方設(shè)備供應(yīng)商供貨。34.2.2通訊控制電纜接入脫硫控制室，在脫硫控制室？、一臺(tái)電腦上做出操作顯示畫面，共設(shè)5個(gè)接口，以便#2、#32號(hào)爐使用。34.2.2 3 接口的處理規(guī)則：飛灰輸送系統(tǒng)內(nèi)由供方設(shè)備提供商提供的設(shè)備、閥門、管件與需方采購(gòu)的管道、設(shè)備接口處的法蘭、緊固件（墊片、螺栓、螺母、墊圈）的設(shè)計(jì)尺寸采用公制,并符合GB要求。賣方設(shè)備供應(yīng)商提供煙道內(nèi)撐筋的防磨方案，由買方業(yè)主方實(shí)施。IO清單如下:名 稱數(shù) 量DIDOAI預(yù)關(guān)斷閥7147進(jìn)料閥7147出料閥242進(jìn)氣閥242平衡閥242小補(bǔ)氣閥242大補(bǔ)氣閥242倉(cāng)泵壓力變送器22空氣母管壓力變送器22灰管壓力變送器22熱電阻77小 計(jì)：482413考慮備用:6432164規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)4.1設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收均按中國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB）為基礎(chǔ)，并符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求（但不限于此），同時(shí)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。4.2供方產(chǎn)品和服務(wù)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)如與技術(shù)協(xié)議中技術(shù)規(guī)范書的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.3下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范均為設(shè)備交貨前的最新有效版本，僅對(duì)設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料提出了最低的要求，如果供方在產(chǎn)品制造中提出更加經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等，同時(shí)供方提供的設(shè)備又能達(dá)到招標(biāo)書的要求，并確保長(zhǎng)期安全連續(xù)的運(yùn)行，在征得需方同意后，供方將不全部使用下述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。GB3095-96周圍環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB13223-96火力發(fā)電廠空氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB3038-88地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90工業(yè)企業(yè)周邊環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB8978-88污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)“三廢”排放DL 5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5142-2002火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL 400-91繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程DL/T 5153-2002火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ANSI C62.1用于交流電電源線路的電涌放電器ANSI C68.1絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)用的美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)ANSI C33.65開關(guān)柜和接線箱ANSI C37.14低壓DC電源斷路器ANSI C37.17AC和通用DC低壓斷路器的跳閘裝置ANSI C37.20開關(guān)裝置組件,包括金屬封閉母線ANSI C39.1配電盤儀表ANSI C97.1低壓管裝熔絲 ANSI C50.41 發(fā)電廠多相感電動(dòng)機(jī) NEMA AB-1塑殼斷路器 NEMA BU-1母線槽 NEMA FU-1低壓管裝熔絲 NEMA KS-1封閉式開關(guān) NEMA MG1 電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī) NEMA MG13 交流整數(shù)馬力和感電動(dòng)機(jī)的機(jī)座規(guī)定 NEMA MC96.1 測(cè)溫?zé)犭娕?GB 50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ 63-90電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范ICS-1工業(yè)控制系統(tǒng)的通用標(biāo)準(zhǔn)1988ICS-2 工業(yè)控制系統(tǒng)裝置、控制器和組件的標(biāo)準(zhǔn) 1988ICS-4工業(yè)控制設(shè)備的端子排 1983ICS-6工業(yè)控制器和系統(tǒng)的外殼1988GB/T 15969.1-1995 可編程序控制器 第1部分：通用信息GB/T 15969.2-1995 可編程序控制器 第2部分：設(shè)備特性ANSI488 可編程儀器的數(shù)字接口GB/T 13423-1992.2 工業(yè)控制用軟件制定準(zhǔn)則GB/T 14048.1-1993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則（IEC 947-1:1988）IEC144 低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí)IEC 61000-4-2 第4部分 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第2節(jié)：靜電放電抗干擾試驗(yàn)，基本EMC出版物IEC 61000-4-4 第4部分 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第4節(jié)：電氣快速瞬時(shí)/沖擊抗干擾試驗(yàn)，基本EMC出版物IEC 61000-4-8 第4部分 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第8節(jié)：電源頻率抗干擾試驗(yàn)，基本EMC出版物IEC 61000-4-17 第4部分 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第17節(jié)：直流輸入點(diǎn)脈動(dòng)抗干擾試驗(yàn)，基本EMC出版物GB5023.1-1997 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第1部分：一般要求（IEC 227-1:1993）GB9330.2-1988 塑料絕緣控制電纜、聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜GB11920-89 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件JB616-84 電力系統(tǒng)二次電路用屏(臺(tái))通用技術(shù)條件ISA-55.2 過程運(yùn)算的二進(jìn)制邏輯圖ISA-55.3 過程操作的二直制邏輯圖ISA-55.4 儀表回路圖DL/T 621-1997 交流電氣裝置的接地5總的技術(shù)要求5.1現(xiàn)場(chǎng)條件5.1.1 煤種燃煤設(shè)計(jì)煤種為神府東勝煤，校核煤種1為混煤，校核煤種2為大同煤，各項(xiàng)指標(biāo)如下：項(xiàng) 目單 位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2工業(yè)分析收到基低位發(fā)熱值Qnet.arkJ/kg238262087021156收到基全水份Mt%12.112.936.84收到基灰份 Aar%8.7921.0226.68可燃基揮發(fā)份Vdaf%383928空氣干燥基水份Mad%8（暫定）3.31元素分析收到基碳Car%64.454.1454.5收到基氫Har%3.643.513.36收到基氧Oar%10.056.837.26收到基氮Nar%0.790.800.73收到基全硫St.ar%0.430.770.63可磨性系數(shù)HGI506858灰變形溫度 DT（T1）116013601160灰軟化溫度 ST（T2）119014401250灰熔化溫度 FT（T3）129014901330灰分析SiO2%3654.1450.41Al2O3%1526.8519.23Fe2O3%106.8220.26CaO%264.233.93TiO2%1.26K2O及Na2O%1.50.85+0.182.33MgO%1.72.211.27SO3%2.4P2O5%其它%1.065.1.2灰渣特性項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤種校核煤種（1）校核煤種（2）灰渣成份分析SiO2%3654.1450.41AL2O3%1526.8519.23Fe2O3%106.8220.26CaO%264.233.93TiO2%/1.26/K2O及Na2O%1.50.85+1.82.33MgO%1.72.211.27SO3%/2.4/P2O5%0.191.330.15其它%/1.06/5.1.3單臺(tái)鍋爐燃煤量煤 種單 位BMCR工況t/h224校核煤種一t/h260校核煤種二t/h2585.1.4飛灰：飛灰真實(shí)密度按 20002200kg/m3考慮。飛灰密實(shí)度堆積密度在容積計(jì)算中按 750 kg/m3考慮，在載荷計(jì)算時(shí)按 1400kg/m3考慮。省煤器灰量，按總灰渣量5考慮。在MCR(最大連續(xù)出力)，一臺(tái)爐的省煤器最大灰量約： 3 4.5 t/h?；以恳娤卤?；注：1. 日利用小時(shí)為20小時(shí)，年利用小時(shí)為5500小時(shí)。3. 計(jì)算灰渣分配比為：渣15%，灰85%。5.2技術(shù)要求5.2.1性能保證賣方賣方保證下列性能值：賣方賣方提供的氣力除灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行方式為高料位觸動(dòng)運(yùn)行或按固定時(shí)間間隔運(yùn)行，1臺(tái)鍋爐氣力除灰系統(tǒng)的額定出力不小于3t4.5t/h。單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲不大于85dB(A)。賣方賣方的性能保證值見表3.1-1。這部分保證值將于商務(wù)合同中索賠條款對(duì)應(yīng)。性能保證如下：表3.1-1 除灰系統(tǒng)性能保證值項(xiàng)目保證值備注氣力除灰系統(tǒng)額定出力(t/h) 3 t/h單臺(tái)爐灰氣比：輸灰管道始、末端流速 (m/s)始端： 末端：輸灰管道始、末端壓力始端： 末端：APP. 0 Bar額定工況下每次輸灰的運(yùn)行時(shí)間和間隔時(shí)間系統(tǒng)運(yùn)行所需輸送空氣耗量Nm3/min(平均) Nm3/min(最大)輸送空氣壓力Mpa系統(tǒng)運(yùn)行所需功率kw(平均) kw(最大)額定工況下，輸灰系統(tǒng)單位能耗（kWh/tkm）4單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲dB(A) 85項(xiàng)目保證值備注氣力除灰系統(tǒng)額定出力(t/h) 4.5 t/h單臺(tái)爐灰氣比26輸灰管道始、末端流速 (m/s)始端：4-6 m/s 末端：10-16 m/s輸灰管道始、末端壓力始端：0.325MPA 末端：0.2MPA額定工況下每次輸灰的運(yùn)行時(shí)間和間隔時(shí)間每次運(yùn)行4分鐘，間隔8分鐘系統(tǒng)運(yùn)行所需輸送空氣耗量Nm3/min(平均) 3Nm3/min(最大) 3.5輸送空氣壓力Mpa5.0系統(tǒng)運(yùn)行所需功率kw(平均) kw(最大)額定工況下，輸灰系統(tǒng)單位能耗（kWh/tkm）2.16單個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在距離設(shè)備1m處的最大噪聲dB(A) 855.2.2設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)規(guī)范5.2.2.1總則5.2.2.1.1 每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一套獨(dú)立的氣力除灰系統(tǒng)。從省煤器灰斗至電除塵入口煙道的距離60m(具體距離按施工圖確定)。賣方賣方應(yīng)根據(jù)買方買方提供的除灰設(shè)施總布置圖及管線走向圖確定最終的管道實(shí)際長(zhǎng)度。 為防止因省煤器灰顆粒度較大而引起的系統(tǒng)堵灰問題的發(fā)生，賣方賣方在省煤器下均采用耐高溫設(shè)備；灰管布置需經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。輸灰系統(tǒng)設(shè)兩根粗灰管，7只倉(cāng)泵分兩組輸送。5.2.2.1.2 輸灰系統(tǒng)出力能達(dá)到最大灰量的150%。5.2.2.1.3 除灰系統(tǒng)采用程控運(yùn)行，賣方賣方應(yīng)確定和推薦輸灰系統(tǒng)安全、合理的運(yùn)行周期和每次運(yùn)行時(shí)間，并在合同文件中提出詳細(xì)程控方案和PID圖。省煤器區(qū)域系統(tǒng)控制方式具備料位控制及為時(shí)間控制兩種方式，并以料位控制優(yōu)先。5.2.2.1.4閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所有氣動(dòng)閥門都有全開和全閉兩種位置反饋信號(hào)。5.2.2.1.5 賣方賣方考慮輸灰管路的防堵和吹堵措施，尤其考慮彎頭處堵灰的吹掃措施。5.2.2.1.5現(xiàn)場(chǎng)PLC型號(hào)必須為SIEMENS S7-300。5.2.2.1.6在每只省煤器灰斗、灰斗出口短管上安裝溫度測(cè)點(diǎn)，以便監(jiān)視出灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況。5.5.2.2 壓力輸送系統(tǒng)5.5.2.2.1該氣力除灰系統(tǒng)能在兩組倉(cāng)泵同時(shí)卸灰，且能連續(xù)或能間斷地從省煤器灰斗卸灰，系統(tǒng)能完全自動(dòng)和順序控制。系統(tǒng)可完成所選灰斗組的順序運(yùn)行，必要時(shí)可對(duì)任一灰斗或幾組灰斗進(jìn)行旁路。系統(tǒng)由程序控制器操作運(yùn)行，并能使運(yùn)行者根據(jù)工況變化而變換運(yùn)行方式。5.5.2.2.2輸灰器賣方賣方為省煤器每個(gè)灰斗提供一個(gè)輸灰器。 倉(cāng)泵具有足夠的容積以盡量減少閥門動(dòng)作時(shí)間。其出力必須和氣力輸送系統(tǒng)要求的出力相適應(yīng)，并保證在工作溫度下安全可靠的工作。倉(cāng)泵必須固定在省煤器下部平臺(tái)上，在每個(gè)倉(cāng)泵上方落灰管上設(shè)膨脹節(jié)，充分吸收灰斗熱位移的膨脹量。輸灰器配備裝灰、輸灰過程所必須的裝置，如進(jìn)出口閥門、平衡閥、排氣閥、氣化組件、料位計(jì)等。平衡容器內(nèi)壓力的排氣管接至集灰斗上方足夠高的地方，以防止灰倒流。輸灰器與集灰斗間、輸灰器與輸灰管間考慮手輪隔離閥。平衡閥、排氣閥的上游或下游設(shè)隔離閥，以便運(yùn)行檢修。輸灰器進(jìn)口閥處設(shè)檢修維護(hù)平臺(tái)。省煤器輸灰器具體位置賣方賣方布置，但需經(jīng)買方買方確認(rèn)。5.5.2.3除灰系統(tǒng)閥門和管道5.5.2.3.1賣方賣方采用具有良好運(yùn)行性能的閥門類型及結(jié)構(gòu)材料。對(duì)采用的每種類型的閥門，閥門的操作機(jī)構(gòu)類型為氣缸操作或手動(dòng)操作。5.5.2.3.2所有輸灰管道的閥門均有硬質(zhì)金屬閥體，可替換閥座和閥板。閥體、閥座和閥板的最小布氏硬度為600。閥座和閥板能方便地拆卸。5.5.2.3.3賣方賣方若配備氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的閥門，則符合下列要求:閥門操作機(jī)構(gòu)在任何工況下無拒動(dòng)和卡死現(xiàn)象。提供儀表和控制裝置以便使閥門組件能夠按照設(shè)計(jì)要求操作。賣方提供的閥門應(yīng)保證壽命周期內(nèi)的嚴(yán)密性。5.5.2.3.4輸灰管路上所有彎頭均采用耐磨材料。每個(gè)彎頭沿灰流方向進(jìn)口上游及出口下游1m的直管段亦采用耐磨材料。5.5.2.3.5 壓縮空氣系統(tǒng)（儀用氣和輸送用氣）賣方賣方負(fù)責(zé)從就近全廠壓縮空氣母管上接出壓縮空氣管，其進(jìn)口處設(shè)止回閥和隔斷閥各一個(gè)。賣方賣方負(fù)責(zé)壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試。5.5.2.3.6賣方承諾在電除塵入口煙道(出灰系統(tǒng)接口附近)不會(huì)積灰，不會(huì)堵塞煙道。5.5.2.3.6上位機(jī)采用工控機(jī)，并采用21”液晶顯示器。上位機(jī)與PLC通訊設(shè)備由賣方整套提供，包括光電轉(zhuǎn)換器等。對(duì)我方相關(guān)人員進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)和技術(shù)交底。5.5.2.4 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求5.5.2.4.1 總的要求5.5.2.4.1.1 賣方賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。5.5.2.4.1.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，買方買方歡迎賣方賣方提供優(yōu)于本規(guī)范要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。5.5.2.4.1.3 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買方買方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。5.5.2.4.1.4 外購(gòu)配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。對(duì)重要部件需取得買方買方認(rèn)可或由買方買方指定。5.5.2.4.1.5 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。5.5.2.4.1.6 所有的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求。5.5.2.4.1.7 所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。所有的減速器齒輪均應(yīng)采用硬齒面，減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。5.5.2.4.2 所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)滿足中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防護(hù)等級(jí)不低于IP54，絕緣等級(jí)高于F級(jí)。露天工作或外露的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、電氣元件、設(shè)備等均應(yīng)設(shè)置防護(hù)，設(shè)置的防雨罩應(yīng)便于拆卸。戶外安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)用防結(jié)露措施。所有外露的電器設(shè)備及元件在特定工作環(huán)境下均應(yīng)考慮防水、防雨、防塵、防潮、防鹽霧等措施。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)質(zhì)量在20kg以上時(shí)應(yīng)提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。5.5.2.4.3 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40,且軸承溫度不得大于80。5.5.2.4.4 各外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,但不應(yīng)妨礙維修工作。5.5.2.4.5所有承受壓力大于0.1MPa的裝置（包括倉(cāng)泵及其附件、閥門、貯氣罐、管道及管件等）都要滿足ASME相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝和過程都要遵照ASME標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)焊接部位的檢驗(yàn)遵守AWS D1.1標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5.2.4.6鋼結(jié)構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)支撐要符合AWS D1.1標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5.2.4.7當(dāng)運(yùn)行設(shè)備因發(fā)生故障而停運(yùn)時(shí)，備用設(shè)備可以自動(dòng)投入。5.5.2.4.8 設(shè)備標(biāo)志 設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。 銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。 銘牌上應(yīng)該有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此。 a、制造廠國(guó)別； b、制造廠名稱； c、設(shè)備型號(hào)； d、設(shè)備名稱； e、出廠日期編碼； f、出廠檢驗(yàn)編碼； g、主要技術(shù)參數(shù)。5.5.2.4.9 設(shè)備維護(hù)用梯子平臺(tái)5.5.2.4.10對(duì)難于接近的設(shè)備和管道附件，應(yīng)設(shè)置維護(hù)和操作的平臺(tái)和相應(yīng)的樓梯通道。5.5.2.4.11平臺(tái)大小應(yīng)能滿足使用要求，并配有不低于100mm的踢腳板，欄桿。平臺(tái)結(jié)構(gòu)荷載不小于4000N/m2，梯子平臺(tái)寬度不小于750900毫米，欄桿高度不小于10501200mm。梯子斜度不大小大于450，僅在特殊情況下才允許用500的斜樓或直爬梯，梯子應(yīng)配有棱手，平臺(tái)為鍍鋅格柵平臺(tái)，樓梯和扶手也應(yīng)采用鍍鋅件。5.5.2.4.12輸灰系統(tǒng)的主平臺(tái)(包括梯子欄桿踢腳板)由賣方賣方設(shè)計(jì)、買方買方，買方供貨、買方買方施工。5.5.2.4.13管道及附件5.5.2.4.13.1 賣方提供氣力輸灰管道和倉(cāng)泵排氣平衡管道的技術(shù)數(shù)據(jù)。5.5.2.4.13.2賣方提供氣力輸灰管道的彎頭的技術(shù)數(shù)據(jù)。5.5.2.4.13.3壓縮空氣管道采用20鋼無縫鋼管。儀用壓縮空氣管道采用不銹鋼管。5.5.2.5材料和焊接5.5.2.5.1材料賣方賣方負(fù)責(zé)除灰系統(tǒng)所有設(shè)備及輔助設(shè)備材料的選擇和應(yīng)用，賣方賣方必須根據(jù)使用要求選擇合適的材料，并符合所有使用規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。5.5.2.5.2焊接5.5.2.5.2.1 除灰系統(tǒng)設(shè)備及部件的制造和維修焊接符合賣方賣方書面提交的標(biāo)準(zhǔn)和程序，必須符合所有的應(yīng)用規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。5.5.2.5.2.2 設(shè)備輔助管道或壓力容器的制造或修理焊接遵循ASME VIII節(jié)或AWS D1.1的要求，泵、閥、箱類、管道和灰斗的焊接程序按ASME IX 或AWS D1.1的要求進(jìn)行。壓力容器有出廠質(zhì)檢報(bào)告。5.5.2.5.2.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)和支撐組合件的焊接按AWS D1.1的要求操作。5.5.2.5.2.4 所有完成的焊接按AWS D1.1的9.25節(jié)說明進(jìn)行無損探傷試驗(yàn)。6壽命要求在正常運(yùn)行條件下，賣方賣方保證下列使用壽命要求：輸灰管線彎頭，4年軸承不低于50,000小時(shí)氣動(dòng)閥門的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不低于1,000,000次閥門過流部件不低于25,000小時(shí)閥門密封件不低于15,000小時(shí)7技術(shù)數(shù)據(jù)7.1輸灰器技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)名稱數(shù)據(jù)1輸灰器外形尺寸1200X10802有效容積（m3）0.243總?cè)莘e（m3）0.34輸灰器的出力（kg/h）9005灰斗出口手動(dòng)插板閥 (有/無)有6輸灰器進(jìn)口預(yù)關(guān)閥 (有/無)有7輸灰器進(jìn)口閥 (有/無)有8輸灰器出口閥 (有/無)有9輸灰器裝灰排氣閥(有/無)有10輸灰器輸灰平衡閥 (有/無)有11輸灰器氣化裝置（型式）有12輸灰器氣化裝置（數(shù)量）1/輸灰器13輸灰器加熱及保溫 (有/無)有14每臺(tái)凈質(zhì)重（kg）380序號(hào)名稱數(shù)據(jù)輸灰器外形尺寸有效容積（m3）總?cè)莘e（m3）輸灰器的出力（kg/h）灰斗出口手動(dòng)插板閥 (有/無)輸灰器進(jìn)口預(yù)關(guān)閥 (有/無)輸灰器進(jìn)口閥 (有/無)有輸灰器出口閥 (有/無)輸灰器裝灰排氣閥(有/無)輸灰器輸灰平衡閥 (有/無)有輸灰器氣化裝置（型式）輸灰器氣化裝置（數(shù)量）輸灰器加熱及保溫 (有/無)有每臺(tái)凈質(zhì)重（kg）7.2飛灰輸送管道及彎頭賣方賣方提供飛灰輸送管道及彎頭技術(shù)數(shù)據(jù)7.3 性能參數(shù)匯總表序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1系統(tǒng)出力（總的）t/h4.53混合灰氣比4系統(tǒng)動(dòng)力消耗平均kw系統(tǒng)動(dòng)力消耗峰值kw系統(tǒng)平均耗氣量m3/min系統(tǒng)最大耗氣量m3/min5初速、末速m/s灰管6儀用氣用氣量設(shè)計(jì)值流量（Nm3/min） 壓力（Mpa）6耐磨部件壽命輸灰管線hrs3500050000飛灰系統(tǒng)閥門hrs3500050000所有閥門的密封件hrs100007飛灰系統(tǒng)正常出力下的動(dòng)力消耗kw.h/t2.168倉(cāng)泵入口直徑mm倉(cāng)泵出口直徑mm進(jìn)料閥型式進(jìn)料閥閥板材料/壽命出料閥型式出料閥閥板材料/壽命排氣閥型式排氣閥閥板材料/壽命倉(cāng)泵外形尺寸倉(cāng)泵設(shè)計(jì)壓力MPa0.8工作溫度4008倉(cāng)泵的容積m39倉(cāng)泵的出力:實(shí)際值/設(shè)計(jì)值t/h10設(shè)備配置情況廠家江蘇百事德或類似12輸送管線參數(shù)管道型式無縫鋼管每爐數(shù)量根2材質(zhì)20#鋼彎頭型式高鉻復(fù)合耐磨彎頭灰管總長(zhǎng)及重量7.4輸送時(shí)間表：省煤器灰斗每小時(shí)輸送次數(shù)每次輸送時(shí)間A組B組8 清理和油漆8.1所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都從構(gòu)件內(nèi)部清出。所有鱗皮、銹跡、油漆、牛油跡、粉筆、蠟筆、油漆記號(hào)和其他有害材料都從內(nèi)、外表面上清除掉。發(fā)運(yùn)時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)外應(yīng)該清潔。所有設(shè)備由賣方賣方在廠家上好面漆后交貨。8.2和大氣接觸的鋼結(jié)構(gòu)和其他金屬面應(yīng)該刷涂合適的和經(jīng)認(rèn)可的油漆，鍍鋅、鋁和不銹鋼表面除外。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層做噴丸處理，設(shè)備表面涂二層底漆、一層中間漆