長(zhǎng)沙博長(zhǎng).模板施工方案.doc

博長(zhǎng).山水香頤工程模板工程施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 審 批 人 ： 編 制 日 期 ： 二0一四年三月十八日 江西省萬(wàn)通建設(shè)有限公司長(zhǎng)沙博長(zhǎng).山水香頤工程項(xiàng)目部2014年3月目 錄一、工程概況二、 材料的選用三、 材料的準(zhǔn)備四、 工藝要求和施工方法 4.1 支模架的搭設(shè) 4.2 柱模施工方法 4.3 外剪力墻墻模施工方法 4.4 內(nèi)剪力墻及電梯井支模方法 4.5 梁板支模方法 4.6 樓梯支模方法 4.7 后澆帶支模方法五、 支模架系統(tǒng)計(jì)算六、 支模架搭設(shè)構(gòu)造七、 檢查與驗(yàn)收八、 質(zhì)量保證措施九、 工期保證措施十、 安全管理十一、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工與材料節(jié)約措施一、工程概況：擬建博長(zhǎng)山水香頤工程場(chǎng)地位于湖南省長(zhǎng)沙市時(shí)代陽(yáng)光大道與圭白路交匯處西南角，西側(cè)為恒大城五期住宅小區(qū)，東邊為改道后的圭塘河，南邊緊鄰聯(lián)盟村保障安置小區(qū)， 本工程均為一類高層建筑，耐火等級(jí)：一級(jí)。建筑合理使用年限50年；結(jié)構(gòu)類型及抗震設(shè)防烈度：剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。 本工程為博長(zhǎng).山水香頤（一期）建筑工程，總工期16個(gè)月，一期共八棟，分為五個(gè)標(biāo)段：1標(biāo)段：6棟及周邊地下車庫(kù)，建筑面積約27741 m22標(biāo)段：7棟及周邊地下車庫(kù)，建筑面積約28044 m23標(biāo)段：8棟、9棟及周邊地下車庫(kù)，建筑面積約,32003m24標(biāo)段：10棟、12棟及周邊地下車庫(kù)，建筑面積約,37730m25標(biāo)段：11棟、13棟及周邊地下車庫(kù)，建筑面積約,34962m2本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，配電房防水等級(jí)為一級(jí)，防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6。該工程現(xiàn)澆梁、柱、板、樓梯、屋面板及廁所樓面板等項(xiàng)目均采用15mm厚雙面覆膜竹膠合板12002400（輔以木模板相結(jié)合）。模板在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，每棟按三層量配制。所有模板均按清水模板制作。模板每周轉(zhuǎn)一次，清理修整一次。建設(shè)單位：湖南博長(zhǎng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：湖南省宏藝建筑設(shè)計(jì)有限公司地質(zhì)勘探單位：中國(guó)有色金屬長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：湖南大地建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 施工單位：江西省萬(wàn)通建設(shè)有限公司二、材料的選用根據(jù)我單位常規(guī)的施工方法，結(jié)合市場(chǎng)材料供應(yīng)情況，考慮施工質(zhì)量的要求以及施工的易操作性，本工程模板工程采用的材料分別如下：1、模板支撐體系：采用483.5扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐體系。具體構(gòu)件的支撐方式詳見后面的構(gòu)件支模方法。2、模板板材：為了保證工程質(zhì)量及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，墻、柱、梁板模板均采用15mm厚雙面覆膜竹膠合板。模板本身的質(zhì)量直接牽涉到模板、混凝土工程的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，所以模板進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。3、木枋材料本工程木枋采用5070杉木枋材，直接購(gòu)進(jìn)成品，到現(xiàn)場(chǎng)再經(jīng)平刨和壓刨加工。選購(gòu)時(shí)必須注意木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現(xiàn)象。其它輔助材料的選擇和要求在后面的方案中再說(shuō)明。三、材料的配備1、模板工程施工段劃分：0.000以下模板工程依后澆帶劃分為多個(gè)流水段進(jìn)行施工作業(yè)。支撐系統(tǒng)及模板等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。0.000以上以每層為單位往上翻，進(jìn)行材料周轉(zhuǎn)。2、結(jié)合工程實(shí)際特征，支撐系統(tǒng)及模板進(jìn)行如下配備：、地下室施工階段配備2層的支撐材料及模板材料，我項(xiàng)目部準(zhǔn)備21000 m2的模板進(jìn)行循環(huán)使用。期間損壞或不夠的隨時(shí)進(jìn)行添加；、主體施工階段配備三層支撐材料及模板材料進(jìn)行周轉(zhuǎn)循環(huán)使用。四、工藝要求和施工方法4.1支模架的搭設(shè)支模架采用483.5扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐，同時(shí)也作柱和剪力墻的水平固定支撐。搭設(shè)的具體要求如下：4.1.1立管間距及墊塊：對(duì)一般梁板，平板下立柱可采用1100*1100的立柱網(wǎng)，梁底兩邊及梁中立管采用800*800米立柱網(wǎng)；地下室梁板采用800*800的立柱網(wǎng)。立桿底部均墊置20厚150*150的松木板。4.1.2水平桿布設(shè)：離地150200mm設(shè)一道掃地桿，縱橫向布置；梁、板底部根據(jù)支模需要標(biāo)高搭設(shè)一道水平桿，掃地桿和頂層水平桿之間應(yīng)增加水平連結(jié)桿，縱橫兩向布置，水平桿的垂直距離為1.501.80米。4.1.3剪刀撐布置：為加強(qiáng)整個(gè)支模架體系的整體穩(wěn)定性，在滿堂紅架子中，縱橫向均應(yīng)設(shè)垂直方向剪刀撐，剪刀撐間距5.0米。4.2柱模施工方法：柱子模板采用雙面覆膜竹膠合板制成定型模板，柱箍采用483.5鋼管和14對(duì)拉螺栓，最下端柱箍離地不大于300mm。柱子的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐，每柱水平支撐不得少于上、中、下三道，水平支撐的間距不得大于2.0米。柱模的裝配圖詳見下圖：柱模杉枋間距不大于150mm，緊固體系483.5鋼管450（第一道緊固鋼管及螺桿離地距離200mm）， 用14高強(qiáng)螺桿和鋼墊片對(duì)拉，鋼墊片規(guī)格為80808mm，螺桿端頭螺母為2個(gè)。對(duì)拉螺桿的材料質(zhì)量和加工質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，合格后方可使用。鋼管與螺桿設(shè)置具體規(guī)則如下：(1) b（h）700時(shí)只須在外側(cè)用鋼管打箍；(2) 700b（h）1000時(shí)，外側(cè)用鋼管打箍，中部增設(shè)14穿柱對(duì)拉螺桿一道，豎向間距均為450mm，穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管；(3) 1200b（h）1500時(shí)，外側(cè)用鋼管打箍，并在1/3b（h）和2/3b（h）處各設(shè)14穿柱對(duì)拉螺桿一道，豎向間距均為450mm，穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管；(4) b1500時(shí)，外側(cè)用鋼管打箍，并在1/4b（h）、1/2b（h）、3/4b（h）處各設(shè)14穿柱對(duì)拉螺桿一道，豎向間距均為450mm，穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管?？蚣苤Ｈ鐖D所示： 框架柱支模示意圖施工要點(diǎn)：1、安裝前先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。2、排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。3、為便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁模宜縮短23mm并鋸成斜面。4.3外剪力墻墻模施工方法：為保證地下室外墻的防水需要，采用一次性的14止水螺桿，對(duì)拉螺桿的縱橫間距均按500mm布設(shè)（要求第一道螺桿離地高度200mm）。支模要注意將模板支撐牢固，處理好節(jié)點(diǎn)，防止出現(xiàn)爆模、漏漿等質(zhì)量通病?？紤]到地下室外墻防水需要，地下室外墻和底板接頭的施工縫設(shè)在距底板表面500mm高處，在施工縫中部設(shè)置400mm*4mm鋼板止水帶，外墻與上層梁板接頭的施工縫設(shè)在梁底250mm處，止水帶設(shè)置同前。對(duì)于模板止水螺桿，在其中部焊牢50*50*3鋼止水片，螺桿穿透模板的內(nèi)側(cè)釘牢40*40*20的沉頭木塊，拆模后鑿除螺桿和木塊，用膨脹水泥砂漿灌實(shí)。墻體外側(cè)的基坑內(nèi)設(shè)雙排落地支模架，步高1.2m，縱距1.5m，縱向每4m將內(nèi)外排立桿用之字形斜桿拉結(jié)，支模架小橫桿外端與基坑壁接觸處用木板塞緊頂牢。墻體內(nèi)側(cè)利用上層梁板的支模架，斜撐每1.6m設(shè)置一道，與滿堂支模架水平、豎直桿件形成穩(wěn)固的空間體系。地下室外墻和底板接頭處側(cè)模采用240厚Mu7.5粘土磚胎模（M5水泥砂漿），與砼接觸面用1：2水泥砂漿抹光。詳圖如下：底板及邊地梁側(cè)模支模示意圖 地下室外圍防滲墻支模示意圖4.4內(nèi)剪力墻及電梯井模板內(nèi)剪力墻支模與地下室外墻支模相同，但螺桿不焊止水片，模板上不釘沉頭木塊，墻厚用對(duì)拉螺桿套硬塑管控制。拆模后亦無(wú)需用膨脹水泥砂漿灌實(shí)螺桿孔（有防水要求的內(nèi)墻除外）。墻面支模時(shí)，要控制好墻面的垂直度。墻面垂直度包括平面和立面兩方面。先要在樓面上準(zhǔn)確地放出混凝土墻的邊線，然后扎筋支模。支模時(shí)，通過(guò)吊線垂來(lái)控制墻面的垂直度，水平方向上通過(guò)水平拉通線來(lái)控制。對(duì)調(diào)整好的墻模用對(duì)拉螺桿和斜撐固定并與梁板滿堂支模架連成整體。 電梯井內(nèi)支模架每三層搭設(shè)（拆除）一次，螺桿設(shè)置原則同內(nèi)剪力墻。地下室2層樓面，采用落地式鋼管架，搭設(shè)四根立桿及橫桿形成支模操作架。本項(xiàng)目電梯井筒從首層開始，就只有一面墻體為砼剪力墻，其余三面為磚砌體，所以從2層樓面起，每隔3層樓面，平行于電梯井筒剪力墻放置2根14槽鋼（長(zhǎng)度2500左右）作為操作架的支撐點(diǎn)，按照落地操作架的要求搭設(shè)。在槽鋼擱置端，在結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留1根22長(zhǎng)度150的鋼筋頭，與槽鋼焊接，以固定槽鋼，放置槽鋼產(chǎn)生移動(dòng)，如下圖所示。電梯井內(nèi)模板采用散模體系，模板在裝拆、吊裝過(guò)程中應(yīng)注意安全。4.5梁板支模方法：所有模板均由木工繪制翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝。為了控制現(xiàn)澆梁板的梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，大梁底板和側(cè)邊模板、整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)設(shè)在梁中。對(duì)于跨度大于4m的梁板，中間應(yīng)起拱，起拱高度設(shè)計(jì)為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。梁板支模示意圖（一）梁板支撐說(shuō)明：(1) 螺桿間距梁模杉枋間距不大于150mm，采用14對(duì)拉螺桿每端蝴蝶扣不少于2個(gè)，高度大于1400的大梁不少于3個(gè)，螺桿端頭螺母不少于2個(gè)。螺桿按梁高不同設(shè)置數(shù)量如圖示梁板支模示意圖說(shuō)明，墻柱加固的第一道螺桿離地高度200mm。 (2) 立桿間距 板：一般板（厚度100130mm）底立桿間距1.2*1.2m ，水平桿步距1.51.8m；厚度較大的板（厚度130180mm）底立桿縱橫間距1.0*1.0m，水平桿步距1.51.8m；厚度大的板（厚度200300mm）底立桿縱橫間距0.8*0.8m，水平桿步距不超過(guò)1.5m。見“支模架立面圖（二）”、“支模架平面圖（三）”。 梁：雙排立桿，縱向間距0.8m；對(duì)于高度大于800mm、或者跨度大于8000mm的梁，梁中底部1000增設(shè)一根頂立桿。見大樣圖。(3) 橫向支撐 掃地桿：離地100150mm，縱橫滿設(shè)。 大橫桿：步高一般為15001800mm。對(duì)于200300mm厚板部分，步高不超過(guò)1500mm，縱橫滿設(shè)。 梁下承力小橫桿：緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每?jī)筛U之間增設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)附扣。高于4m的模板支架，其四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(4) 斜向支撐在梁兩側(cè)每3根立桿設(shè)一道通高斜撐，斜撐中部在與其他桿件相交處均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)。板下縱橫向每4根立桿加設(shè)一道通高剪刀撐，剪刀撐角度為4560為宜。（5） 剪力墻外模質(zhì)量控制要點(diǎn) 該模板也采用散模拼裝； 在下層墻頂離樓面300高位置預(yù)留一排穿墻螺桿，用以加固下層墻模，使得上下層墻體接口順直； 模板拆除后，在砼外墻轉(zhuǎn)角兩邊彈出墻體豎向軸線，同時(shí)在角模上也彈出墻體的軸線，根據(jù)二者重合的要求，校正、加固模板，使墻模垂直度偏差符合規(guī)范要求。 4.6樓梯模板施工方法本工程主要采用板式樓梯，樓梯與同一樓層的梁板結(jié)構(gòu)一同支模。斜板下設(shè)兩排立桿，縱向間距1000，每2根立桿設(shè)置一道斜撐，如下圖所示。水平桿步高1500,離地面150高設(shè)置縱橫向交圈掃地桿。梯段斜板擱置在4根縱向斜置的鋼管上，梯級(jí)模板采用斜置（上口比下口出10mm）的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置縱向設(shè)扶梯基，用20mm厚杉木板制成；沿梯段中部及靠剪力墻位置設(shè)反扶梯基，用40mm厚杉木板制成，如下圖所示。所有杉枋間距均不大于200。樓梯施工縫位置的留設(shè)：一般留在第三個(gè)踏步位置，且要保證在樓梯板負(fù)筋以外,并且不能在該位置留水平槎,應(yīng)該留90度直槎（垂直于梯板）,這樣施工縫接槎好處理，也符合受力要求。4.7后澆帶支模方法4.7.1 地下室底板：采取焊接12鋼筋骨架，攔截鋼絲網(wǎng)的方法施工；4.7.2 地下室側(cè)壁：在后澆帶兩邊的側(cè)壁上預(yù)留止水螺桿，用以固定后澆帶模板，木方間距不大于200，示意圖如下： 4.7.3 頂板后澆帶：支模體系與兩側(cè)頂板的支模架分開，獨(dú)立搭設(shè)，示意圖如下： 五、支模架系統(tǒng)計(jì)算5.1、立桿穩(wěn)定性計(jì)算 （因長(zhǎng)沙地區(qū)基本風(fēng)壓值為0.35 kN/m2，且現(xiàn)場(chǎng)采用敞開式支模架，故不考慮風(fēng)荷載的作用）：考慮到不同部位的砼自重不一致，故分別計(jì)算平板及深梁部分的立桿穩(wěn)定性如下：1、平板部分（按最不利樓層考慮，層高為7.0m,樓板厚為180mm進(jìn)行計(jì)算）：模板、支架的荷裁模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：500N/m2新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.1824000=4320N/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1100 N/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2500N/m2合計(jì)： N=1.2（500+1100+4320）+1.42500=10604N/m2單根立鋼管受荷面積：0.80.8=0.64m2單根立桿承受的荷載：0.6410604=6786.6N采用483.5mm鋼管，A=489mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為：I=15.8mm立桿之間水平支撐最大間距為1500mm。立柱強(qiáng)度計(jì)算：立桿的壓應(yīng)力為：=N/A=6786.6/489=13.9N/mm2=205N/mm2穩(wěn)安性計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比：=L/I=（1.50+20.15）1000/15.8=113.9=210查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C，得=0.489則：立桿的受壓應(yīng)力為：=N/（A）=8998.4/（0.489489）=37.63N/m2205N/mm2所以立桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性均符合要求2、深梁部分：（按最大截面梁400mm1400mm進(jìn)行計(jì)算）模板、支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.50.52=0.5 KN/m砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：240.52.0=24kN/m鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.50.52=1.5KN/m施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0KN/0.5=0.5KN/m振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0KN/0.5=1 KN/m合計(jì): q=1.2(0.5+24+1.5)+1.41=32.6KN/m單根立桿受荷:N=32.60.8/2=13.04KN=13040NN=100245N立桿的壓應(yīng)力為：=N/A=13040/489=26.7N/mm2205N/mm2穩(wěn)定性計(jì)算:長(zhǎng)細(xì)比：=113.9=210則：=N/（A）=13040/（0.489489）=54.53 N/m2205N/mm2所以強(qiáng)度符合要求.5.2板底橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算(取梁底橫桿計(jì)算)及扣件防滑驗(yàn)算1、鋼管的各項(xiàng)參數(shù)：所受的均布面荷載：q=32600N/m鋼管參數(shù)：E=2.06105 N/mm2、f=205 N/mm2W=5.08cm3 I=12.19cm42、橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算：P=326000.4=13040NM=1/8pl(2-b/l)=1/813040400(2-500/1000)=469440Nmm=M/w=469440/（5.08103）=92.41N/mm2=205N/mm23、橫桿的撓度驗(yàn)算W=Pl/48EI=13040*400/48*2.06*105*12.19*104=4.33*10-3 N=13040N故抗沖切滿足要求5.5柱箍驗(yàn)算1、柱新澆砼的最大側(cè)壓力： F1=0.22rct012V=0.22245.711.21.152=58.84KN/m2F2=rcH=244=96KN/m2取小值: F1=58.84 KN/m2F=58.841.2=70.6 KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載:41.4=5.6 KN/m2F=70.6+5.6=76.2 KN/m22、對(duì)拉螺桿的受力驗(yàn)算本工程柱采用12對(duì)拉螺桿，其容許拉力為P=17.80KN螺桿實(shí)際所受拉力為P=（1/3）（0.41.2）76.2=12.19KNP=17.80KN所以符合要求。5.6剪力墻穿墻螺桿驗(yàn)算：本工程采用12穿墻螺桿，其容許P=12.90KN1、新澆砼對(duì)墻板模的最大側(cè)壓力： F1=(0.22242.541.21.152) 1.2+41.4=37KN/m22、對(duì)拉螺桿的受力驗(yàn)算：?jiǎn)胃輻U受力：P=PmA=370.50.5=9.25kNP=12.9KN所以符合要求。六、支模架搭設(shè)構(gòu)造要求6.1縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.1縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。6.1.2縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：、 縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭至中心最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。、 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。6.1.3設(shè)置底座或墊板，部分層次考慮到砼強(qiáng)度若達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可以不設(shè)置底座和墊板。6.1.4支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。6.1.5立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。6.1.6剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，設(shè)置應(yīng)滿足斜桿與地面的傾角在4560；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按與地面傾角不同采用：45時(shí)，可跨7根；50，可跨6根；60，可跨5根。6.1.7支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。6.1.8設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過(guò)300 mm時(shí)，應(yīng)采取靠措施固定。6.1.9滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2、 高于4m的模板支架，其四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。七、檢查與驗(yàn)收7.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收7.1.1鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。、 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GBT288）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GBT700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。、 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)控制在允許偏差范圍以內(nèi)。、 鋼管必須涂有防銹漆。7.1.2 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：、 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。、 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。、構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)：外徑 48壁厚 3.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面 切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3ml4ml4m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5mm305沖壓鋼腳手板a.板面撓曲l4mml4mm1216鋼板尺b.板面扭曲(任一角翹起)57.2支模架檢查與驗(yàn)收7.2.1支模架及其基礎(chǔ)應(yīng)在基礎(chǔ)完工后及支模架搭設(shè)前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。7.2.2支模架使用中，應(yīng)定期檢查支模架安全防護(hù)措施是否符合要求及支模架是否超載。7.2.3支模架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1立 桿 垂 直 度最后驗(yàn)收垂直度20-80mm100用吊線和卷尺下列支模架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（mm）總高度50mm40mm20mmH2777H10202550H204050100H306075H4080100H50100中間檔次用插入法2間距步距20鋼板尺縱距50橫距203縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺5雙排支模架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸500mm50鋼板尺6扣 件 安 裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm鋼卷尺桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離al03鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺7.2.4安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）519091150151280281500501120012013200581320325012357107.3模板的檢查與驗(yàn)收7.3.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互位置的正確。7.3.2具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。7.3.3構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。7.3.4模板的接縫不應(yīng)漏漿。7.3.5模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。7.3.6固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。7.3.7模板拆除時(shí)砼的強(qiáng)度需符合下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板22，885075100梁、拱、殼8875100懸壁構(gòu)件2275100八、質(zhì)量保證措施8.1作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工員組織詳實(shí)的施工方案技術(shù)交底會(huì)，讓每一位班組長(zhǎng)和工人同志熟悉工藝和質(zhì)量要求，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)。8.2建立健全的組織管理體系，其項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理安全主管測(cè)量科：綜合科： 預(yù)算科： 設(shè)備科： 材料科： 資料科：質(zhì)安科：施工科：技術(shù)科：各施工班組8.3在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。8.4模板、木枋材料的進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格把關(guān)，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率及平直度必須達(dá)到要求。施工過(guò)程中，所有木枋必須經(jīng)壓刨機(jī)處理，以規(guī)范木枋尺寸，保證模板工程的平整度。所有竹模板下料后，鋸料口必須經(jīng)平刨機(jī)刨平、刨直，以保證模板接縫嚴(yán)密。用于鋪設(shè)模板、木枋的架管，槽鋼等金屬材料，必須保證順直，鋼管木枋、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈，以保證裝模尺寸準(zhǔn)備無(wú)誤。8.5從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自檢，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好自檢記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板工長(zhǎng)、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。8.6嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿等較為嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題將處以一仟元以上的罰款。九、工期保證措施9.1認(rèn)真細(xì)致地做好施工準(zhǔn)備工作，提前分析、掌握施工藍(lán)圖及技術(shù)變更情況，對(duì)施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題做到心中有數(shù)。9.2保證充足的勞動(dòng)力：、地下室階段：木工人數(shù)保證在200人以上，、主體上部結(jié)構(gòu)施工階段：木工人數(shù)保證在160人以上。9.3建立嚴(yán)格的加班制度：為保證工期，加快工程進(jìn)度，我項(xiàng)目建立嚴(yán)格的加班制度。9.4結(jié)合工程實(shí)際情況，整個(gè)模板工程均采用散裝散拆。十、安全管理10.1支模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。10.2 搭設(shè)支模架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。10.3支模架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按上表的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。10.4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將操作架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支模架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10.5 當(dāng)有六級(jí)及以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支模架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。10.6 支模架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行支模架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。10.7 在支模架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。10.8 不得在支模架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)技術(shù)部門批準(zhǔn)。10.9 臨街搭設(shè)支模架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。10.10 在支模架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。10.11工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及支模架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.12 搭拆支模架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。10.13 工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識(shí)。10.14 樓板模板包括混凝土在內(nèi)，堆載不得大于10kN/m2。10.15 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全幅，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊作業(yè)。10.16 使用木工機(jī)械必須遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。10.17 不準(zhǔn)高空拋物，危險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。10.18 施工員和安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長(zhǎng)為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。10.19樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送，因輸送泵管的沖擊力影響，砼管及配件對(duì)樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大，故泵送施工時(shí)，為防止下層樓面模板及支撐系統(tǒng)變形甚至坍塌，采取增設(shè)剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。10.20輸送泵立管必須搭設(shè)立管支架，且立管架必須與外架、支模架分開，不得連結(jié)使用。水平管不得直接搭在支模架上，應(yīng)鋪設(shè)架板支撐水平管。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應(yīng)密封可靠。10.21 在上層樓面施工澆筑砼時(shí)，派專人在下層樓面觀察模板及其支撐系統(tǒng)情況。若發(fā)現(xiàn)模板變形、滲漿等情況時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，組織人員進(jìn)行整改。10.22 泵送砼澆筑速度快，振動(dòng)器振