框架-剪力墻結(jié)構(gòu)大型城市綜合體滿堂高大支模專項安全施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 華凱華凱 襄陽天下襄陽天下 8 8 樓樓 高大支模專項安全施工方案 編制人 編制人 審核人 審核人 審批人 審批人 湖北三江航天建筑工程有限公司湖北三江航天建筑工程有限公司 年年 月月 日日 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 目目 錄錄 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 5 5 2 2 工程概況工程概況 6 6 2 1 高大支模施工概況 6 2 1 1 滿堂支撐搭設高度超限 6 2 2 施工特點 6 3 3 施工部署施工部署 7 7 3 1 技術(shù)準備 7 3 2 生產(chǎn)準備 7 3 3 勞動力準備 7 3 4 機械準備 8 3 5 施工部署 9 4 4 高大支模施工工藝高大支模施工工藝 1010 4 1 架設線荷載 15KN M 的梁高大支模工藝 10 4 1 1 梁結(jié)構(gòu)概況 10 4 1 2 板支模施工工藝 11 4 1 3 施工流程 12 4 1 4 施工工藝 12 4 2 梁板滿堂支撐體系構(gòu)造要求 12 4 2 1 立桿 12 4 2 2 縱向水平桿 13 4 2 3 橫向水平桿 14 4 2 4 剪刀撐設置 14 4 3 模板搭設 14 4 4 模板拆除 15 4 5 混凝土澆筑要求 17 4 6 監(jiān)測監(jiān)控 18 4 7 支撐體系抱柱詳圖 19 5 5 檢查驗收檢查驗收 2020 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 1 構(gòu)配件進場檢查與驗收 20 5 2 搭設過程中和使用前的檢查 23 6 6 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 2525 6 1 質(zhì)量控制標準 25 6 2 質(zhì)量控制措施 27 6 2 1 模板安裝控制措施 27 6 2 2 相鄰工序施工控制注意點 28 7 7 施工安全保證措施施工安全保證措施 2828 7 1 人員配置 28 7 2 搭設 使用 拆除過程安全保證措施 29 7 2 1 搭設過程安全保證措施 29 7 2 2 使用階段安全保證措施 29 7 2 3 拆除階段安全保證措施 29 7 3 安全防護措施 31 7 4 防大雨大風措施 31 7 5 防觸電措施 31 7 6 防火措施 32 7 7 混凝土施工安全注意事項 32 7 8 施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控措施 33 8 8 專項應急救援預案專項應急救援預案 3333 8 1 應急領(lǐng)導小組 34 8 2 職責分工 34 8 2 1 應急領(lǐng)導小組職責 34 8 2 2 組長職責 34 8 2 3 副組長職責 35 8 2 4 通訊聯(lián)絡組職責 35 8 2 5 技術(shù)支持組職責 35 8 2 6 搶險搶修組職責 35 8 2 7 醫(yī)療救治組職責 36 8 2 8 后勤保障組職責 36 8 3 應急流程 36 8 4 施工過程中風險控制措施 36 8 5 施救措施 37 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 武漢理工大學設計研究院提供的 華凱 襄陽天下項目項目結(jié)構(gòu) 建筑施工 圖紙 及設計變更 2 華凱 襄陽天下項目 施工組織設計 3 湖北三江航天建筑工程有限公司施工現(xiàn)場安全防護標準化圖冊 4 我司關(guān)于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制管 理的規(guī)定 5 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工和地方性的各類規(guī)程 規(guī) 范及驗評標準 工程測量規(guī)范 GB50026 2007 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2015 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 建筑施工手冊 第五版 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2013 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 關(guān)于公布我省超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程專項方案論證專家 及開展論證工作有關(guān)事項的通知 鄂建函 2009 300號 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì) 2009 87號 建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 建質(zhì) 2009 254號 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 2 工程概況工程概況 華凱 襄陽天下項目位于湖北省襄陽市樊城區(qū)漢江北側(cè) 東鄰漢江一橋 本工 程相關(guān)參建單位如下 監(jiān)理單位 武漢科達監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位 湖北三江航天建筑工程有限公司 業(yè)主單位 湖北華凱投資集團有限公司公司 設計單位 武漢理工大學設計研究院有限公司 本工程建筑面積 40 萬平米 8 樓建筑面積約 1 8 萬平米 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 集商業(yè) 住宅 辦公樓等多種業(yè)態(tài)于一體的大型城市綜合體 2 12 1 高大支模施工概況高大支模施工概況 2 1 1 滿堂支撐搭設高度超限 8 樓工程主體結(jié)構(gòu)型式為框架 剪力墻體系 工程為一類高層綜合樓 建筑占 地1200 總建筑面積18000 其中建筑面積15600 公建面積2400 地上裙 房4層 樓住宅28層 建筑高度97 5米 裙房建筑高度15 50米 地下二層為車庫 地下一層為車庫及部分商業(yè) 1 2 4層為商業(yè) 3層為設備轉(zhuǎn)換層 5 28層為住 宅樓 高大模板在 E 區(qū)8 樓的三層處 標高15 500 圖紙編號 結(jié)施24 該樓層為 轉(zhuǎn)換層 梁的截面尺寸大 1 5層剪力墻柱砼標號為 C50 梁板 C40 高大模板的 區(qū)域見附圖一 本工程高支模區(qū)域見下表 梁編號梁編號區(qū)域區(qū)域部位部位 軸線軸線 范圍范圍 標高標高 m m 板厚板厚 mm mm 梁梁 截面截面 mm mm KZL9KZL9 四層 四層梁板 轉(zhuǎn)換層 E A E 9 E 13 15 51801000 2000 KZL7KZL7 四層 四層梁板 轉(zhuǎn)換層 E A E 1 E 3 15 51801000 2000 按照 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 以及我司有關(guān)規(guī)定 模板搭 設高度8m 或以上 搭設跨度18m 及以上 線荷載超過15KN m 集中線荷載20KN m 及以上 需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進行施工并進行專家論證 2 22 2 施工特點施工特點 1 高大支模 梁截面大 線荷載大 施工空間小 危險性較大 2 主次梁間距密 梁的配筋大 間距密 施工難度較大 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 施工部署施工部署 根據(jù)華凱 襄陽天下項目項目總進度計劃 模板工程施工穿插于結(jié)構(gòu)施工過程 中 高支模區(qū)域模板支設施工預計2015年11月1日開始 2015年11月20日完成 因 此 在施工過程中應嚴密部署模板工程施工安排 確保本區(qū)域安全施工順利完成 3 13 1 技術(shù)準備技術(shù)準備 1 模板工程施工前應進行技術(shù)交底并做好交底記錄 2 模板翻樣工作應提前一周完成 以保證施工進度及支設模板的質(zhì)量 3 根據(jù)施工項目編制好 高支模施工方案 支撐體系需組織專家論證 4 進場的模板 木枋 鋼管等材料必須有合格證及檢驗報告 并取樣送檢 檢測合格后才能使用 5 利用計算軟件對于支撐體系安全性進行驗算 3 23 2 生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備 1 安排好模板施工計劃 落實到各部門 各單位 督促其按要求做好各項準 備工作 2 向作業(yè)班組進行詳細并具有針對性的書面技術(shù)及安全交底 3 為模板支撐提供施工作業(yè)面 備齊施工機具設備及消防器材 協(xié)調(diào)好運輸 設備 4 清理好現(xiàn)場 根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和外側(cè)控制線 以便模板安裝 和校正 5 現(xiàn)場設置木工車間 并配置相應的原材堆場 成品堆場 及周轉(zhuǎn)料具堆場 及相應的加工設備 6 嚴格按照施工方案進行施工 3 33 3 勞動力準備勞動力準備 表2 高支模施工勞動力計劃表 序號工種人數(shù) 人 1 木工 40 2 架子工 18 3 專職安全員 2 4 專職監(jiān)測人員 2 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 勞動力要求 1 根據(jù)現(xiàn)場管理需要 項目部安排專職安全管理人員對現(xiàn)場模板架設進行監(jiān) 督 監(jiān)督小組主要成員為項目安全員 分管工長及相關(guān)技術(shù)人員 2 做好施工人員進場的安全 質(zhì)量 防火 文明施工等教育工作 進行崗前 培訓 對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗 按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容包 括 施工進度計劃 各項安全 技術(shù) 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求 設計變更和技術(shù)核定等 必要時進行現(xiàn)場示范 同時健全各項規(guī)章制度 加強遵紀 守法教育 3 43 4 機械準備機械準備 表3 模板施工機械匯總表 序號工具名稱單位需要數(shù)量 1 手鋸把 10 2 臺鋸臺 2 3 電鉆臺 8 4 靠尺板 方尺把 12 5 線墜個 20 3 53 5材料準備材料準備 表4 模板工程材料匯總表 序號材料規(guī)格數(shù)量單位備注 1 膠合板15厚 1800m2 2 木枋 40mm 80mm350m3 3 鋼管 48 3 0130t 4 扣件 直角扣 對接扣 十字 扣 3500 個 5 對拉螺桿 M142000 套 6 U 托可調(diào) 1900 個 具體數(shù)量以 后期翻樣為 準 材料要求 1 鋼管 扣件需有廠家提供的有效力學性能檢驗報告 所有材料必須具備相 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 應合格證書 并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收 檢驗合格后方可投入使用 2 桿件材質(zhì)要求 鋼管應符合國家標準 GB T3091 鋼管表面應平直光滑 不 應有裂紋分層和硬彎 兩端面切斜的偏差 1 7mm 壁厚允許偏差 0 35mm 外徑允 許偏差15KN M 15KN M 的梁高大支模工藝的梁高大支模工藝 4 1 1 梁結(jié)構(gòu)概況 為了使施工工藝相同 減少模板支撐尺寸變化 經(jīng)過將不同區(qū)域梁的信息整合 本方案主要設計搭設梁截面梁截面1000 2000mm1000 2000mm 的梁支撐體系 多區(qū)域整合 其它技術(shù) 要求較低的梁 例如 600 2000 600 1800的梁均按照此方案施工 還有梁截面梁截面 400 2000mm400 2000mm 500 1800500 1800的梁支撐體系 梁模板 扣件式 界面參數(shù)表梁模板 扣件式 界面參數(shù)表 一 基本參數(shù)一 基本參數(shù) 新澆混凝土梁名稱 KZL 新澆混凝土梁計算跨度 m 5 0 混凝土梁截面尺寸 mm mm 1000 2000 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高 m 5 15 梁側(cè)樓板厚度 mm 180 二 支撐體系參數(shù)二 支撐體系參數(shù) 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板 梁板立柱 共用 A 梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a mm 400 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b mm 1500 步距h mm 1000 新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng) a mm 800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng) b mm 800 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 mm 750 梁底增加立柱根數(shù) 4 梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱450 650 850 1050梁底支撐小梁根數(shù) 7 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 距離 mm 梁底支撐主梁最大懸挑長度 mm 200 結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 模板及支架計算依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 四 模板參數(shù)四 模板參數(shù) 面板類型覆面木膠合板面板厚度t mm 15 面板抗彎強度設計值 f N mm2 15面板彈性模量E N mm2 10000 五 小梁參數(shù)五 小梁參數(shù) 小梁材質(zhì)及類型方木方木寬 mm 40 方木高 mm 80小梁抗彎強度設計值f N mm2 15 44 小梁抗剪強度設計值 N mm2 1 78小梁截面慣性矩I cm4 192 小梁截面抵抗矩W cm3 48小梁彈性模量E N mm2 9350 六 主梁參數(shù)六 主梁參數(shù) 主梁材質(zhì)及類型鋼管截面類型 48 3 0 主梁抗彎強度設計值f N mm2 205主梁抗剪強度設計值 N mm2 125 主梁截面慣性矩I cm4 9 89主梁截面抵抗矩W cm3 4 12 主梁彈性模量E N mm2 206000 七 可調(diào)托座參數(shù)七 可調(diào)托座參數(shù) 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 可調(diào)托座承載力容許值 N kN 30 八 立柱參數(shù)八 立柱參數(shù) 鋼管類型 48 3 0立柱截面面積A mm2 384 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i mm 16立柱截面抵抗矩W cm3 4 12 立柱抗壓強度設計值 f N mm2 205 支架自重標準值q kN m 0 15 4 1 2 板支模施工工藝 板支模采用雙面覆模膠合板 15mm 和木枋次楞40mm 80mm 250mm 木 枋主楞40mm 80mm 可調(diào) U 托 滿堂架鋼管 48 3 0mm 支撐體系 距地面200mm 高設一道掃地桿 立桿底端布設50mm 墊板 立桿縱橫向間距 800mm 步距1 5m 頂端兩根水平桿步距900mm 立桿上端伸出至模板支撐點長度 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 500mm 縱橫每五排橫桿各加設一道豎向和水平剪刀撐 豎向剪刀撐斜桿與樓層 面夾角為45 60度 水平剪刀撐與水平桿夾角45 60度 模板架體系和先澆筑的柱體結(jié)構(gòu)拉緊頂牢 梁板下立桿縱橫成行 水平橫桿全 部貫通 板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接 確保支撐 體系的整體穩(wěn)定性 4 1 3 施工流程 彈線 搭設梁鋼管支撐 調(diào)整標高 檢查 驗收 鋪梁底模模板 安裝梁側(cè)模 安裝龍骨 鋪頂板模板 校正標高 預檢 梁鋼筋綁扎 4 1 4 施工工藝 本工程梁寬為1000mm 梁寬度方向鋼管橫距為1500 縱距為400 梁底設承重 立桿五道 承重立桿居中布置 梁寬為600mm 梁寬度方向鋼管橫距為900 縱距為450 梁底設承重立桿二道 承重立桿居中布置 梁底設置40mm 80mm 木枋次楞 150 主楞采用 48 3 0單鋼管 立桿步距 1 5m 立桿和橫桿均采用 48 3 0的鋼管 模板面板采用膠合面板 厚度為 15mm 側(cè)模設置對拉螺桿 M14一道 螺桿水平間距450mm 最底下螺桿距梁底為 250mm 梁截面?zhèn)饶４卫悴捎?0 80mm 木方四道 主楞為 48 3 0雙鋼管 采用 雙扣件連接 4 2 梁板滿堂支撐體系構(gòu)造要求 4 2 1 立桿 1 立桿垂直度偏差不得大于3 2 梁的立桿支設時采用5000mm 長的鋼管 中間嚴禁有接頭 相鄰板的立桿采 用5000mm 長的鋼管支設 周邊板的立桿接頭必須采取用對接扣件對接 對接搭接 應符合以下要求 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖4 2 1 橫桿 立桿 剪刀撐連接構(gòu)造 立桿上的對接扣件應交錯布置 兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi) 兩相鄰 立桿接頭不在同一步距內(nèi) 各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1 3 詳見 圖4 2 1 4 2 2 縱向水平桿 1 縱向水平桿設于橫向水平桿之下 采用直角扣件與立桿扣緊 縱向水平桿 長度不宜小于 4500mm 跨 2 第一步第一根水平桿支設時采用 L 4000mm 長的鋼管 為保證接頭錯開 第 二步第一根水平桿采用 L 3000mm 長的鋼管 然后均用 4000mm 的鋼管對接 縱向水 平桿采用對接扣件連接 3 同一排縱向水平桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1 250 且不大于 50mm 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 3 橫向水平桿 1 橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上 2 每一主節(jié)點 即立桿 長橫桿交匯處 處必須設置一橫向水平桿 并采用 直角扣件扣緊在縱向水平桿上 該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于 150mm 外伸 長度以 100mm 為宜 操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等 間距設置 最大間距不應大于立桿間距的 1 2 使腳手板的懸挑長度不大于 150mm 3 橫向水平桿嚴禁全部在立桿同一側(cè) 應從支撐架體中間開始 向兩側(cè)對稱 布置 4 2 4 剪刀撐設置 依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 中的要求 滿堂架架體外側(cè)應搭設內(nèi)部縱橫向每五跨 且不大于 6m 由底至頂滿設豎向連續(xù) 剪刀撐 剪刀撐寬度為四跨 斜桿與地面的傾角在 45 60 之間 剪刀撐與基 礎頂緊 分別在豎向剪刀撐頂部交點平面 掃地桿平面 架體中部設置水平剪刀撐 水平剪刀撐寬度為 4m 剪刀撐的接頭采用搭接方式接長 不應少于三個扣件連接 固定搭接長度不 小于 1m 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應大于 150mm 剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上 旋轉(zhuǎn) 扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm 剪刀撐的自由長度不應大于 1500mm 4 3 模板搭設 1 下部樓板處理 為了做好下部樓板的成品保護 大截面梁鋼管立桿下墊 50 厚 250 寬 2500mm 長的松木作墊板 也可用槽鋼或工字鋼代替 墊板布置方向和梁軸線方向垂直 同時二 三層頂板大截面梁下部對應位置不準拆模 2 桿件搭設 墊木板 彈線 立桿定位 擺放掃地桿 豎立桿并與掃地桿扣緊 裝掃地橫向 水平桿 并與立桿和掃地桿扣緊 裝第一步縱向水平桿并與各立桿扣緊 安第一步 橫向水平桿 安第二步縱向水平桿 安第二步橫向水平桿 加設臨時斜撐桿 上端 與第二步縱向水平桿扣緊 加設剪刀撐 安第三 四步縱向水平桿和橫向水平桿 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 安裝臨邊結(jié)構(gòu)二層與柱拉桿 接立桿 加設剪刀撐 鋪設橫縱肋 鋪板底模 3 搭設注意事項 扣件式鋼管腳手架掃地桿距地不大于 200mm 隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差 同時適度擰緊扣件 連接縱向水平桿 的對接扣件 開口應朝架子內(nèi)側(cè) 螺栓要向上 架子的各桿件相交處伸出端頭 均要保證 100mm 防止桿件滑脫 剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在橫向水平桿的伸出部分上 斜桿兩端扣件與 立桿節(jié)點的距離不大于 200mm 最下面的斜桿與立桿的連接點離底不大于 500mm 4 4 模板拆除 底模拆除時的混凝土強度要求 序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 m 達到設計的混凝土立方體抗壓強 度標準值的百分率 1 2 50 2 2 8 75 3 板 8 100 4 8 75 5 梁 8 100 6 懸挑結(jié)構(gòu) 100 1 混凝土澆筑時 留置同條件混凝土試塊 養(yǎng)護28天后進行試壓 滿足以上 拆除條件后 填寫 拆模申請單 上報監(jiān)理 監(jiān)理同意后方可進行拆模 2 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆 除 3 底模拆除梁跨度 8米 混凝土強度達到100 8米混凝土強度達到75 懸臂構(gòu)件達到100 后方可拆除 4 板底模 2米 混凝土強度達到50 2米 8米混凝土強度達到 75 8米 混凝土強度達到100 方可拆除 5 柱模拆除 先拆除拉桿再卸掉柱箍 然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混 凝土脫離 然后一塊塊往下傳遞到地面 6 小型構(gòu)件模板拆除 先拆除對拉螺栓 再拆水平撐和斜撐 再用撬棍輕輕 撬動模板 使模板離開構(gòu)件 然后一塊塊往下傳遞 不得直接往下拋 7 樓板 梁模拆除 應先拆除樓板底模 再拆除側(cè)模 樓板模板拆除應先拆 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 除水平拉桿 然后拆除板模板支柱 每排留1 2根支柱暫不拆 操作人員應站在已 拆除的空隙 拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落 再用鉤子將模板鉤下 等該段 的模板全部脫落后 集中運出集中堆放 木模的堆放高度不超過2米 樓層較高 支模采用雙層排架時 先拆除上層排架 使木檔和模板落在底層排架上 上層模板 全部運出后再拆底層排架 有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿 再拆除梁側(cè)模和底模 8 當立柱的水平拉桿超過2層時 應首先拆除2層以上的拉桿 當拆除最后一 道水平拉桿時 應和拆除立柱同時進行 9 當拆除4 8m 跨度的梁下立柱時 應先從跨中開始 對稱地分別向兩端拆除 拆除時 嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法 拆除階段安全保證措施 1 架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作 交底有接受 人簽字 2 拆除架子 周圍應設圍欄或警戒標志 并設專人看管 嚴禁非操作人員入 內(nèi) 3 應先拆梁側(cè)幫模 再拆除樓板模板 最后拆除梁底模 拆梁板模板要待梁 板混凝土強度達到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動頂托頭手柄 降下次楞骨 拆除樓板模板及 木方 待板拆模完成 方可拆除梁底模板和梁支撐 4 拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔 將拆除的模板 扣件集中放在架子作 業(yè)平臺處 用人工向下傳遞 5 拆除架子長向橫桿 剪刀撐 應先拆中間扣 再拆兩頭扣 由中間操作人 往下順桿子 6 拆除的腳手桿 腳手板鋼管扣件等材料 應向下傳遞或用繩吊下 禁止往 下亂扔 7 拆架前先清理架上雜物 如腳手板上的混凝土 構(gòu)件 U 型卡 活動桿子 及材料 按拆架原則先拆后搭的桿子 8 拆除工藝流程 拆腳手板 拆橫向水平桿 縱向水平桿 拆除層的剪刀撐 立桿 拉桿傳遞至地面 按規(guī)格堆碼 拆除應按順序由上而下 一步一清 嚴禁上下同時作業(yè) 拆除架子時按與搭設 相反的順序進行 不允許先行拆除拉桿 連墻桿必須隨腳手架逐層拆除 嚴禁先將 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子 分段拆除高差不應大于2步 如高差大于2步 應增設連墻件加固 9 拆桿和放桿時必須由2 3人協(xié)同操作 拆縱向水平桿時 應由站在中間的 人將桿順下傳遞 下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后 上方人員才準松手 嚴禁往下亂扔 腳手料具 10 搭拆架人員必須系安全帶 拆除過程中 應指派一個責任心強 技術(shù)水平 高的工人擔任指揮 負責拆除工作的全部安全作業(yè) 11 拆架時有管線阻礙不得任意割移 同時要注意扣件崩扣 避免踩在滑動的 桿件上操作 12 拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除 不準螺絲扣在被拆下的鋼管上 13 拆架人員應配備工具套 手上拿鋼管時 不準同時拿扳手 工具用后必須 放在工具套內(nèi) 拆下來的腳手桿要隨拆 隨清 隨運 分類 分堆 分規(guī)格碼放整 齊 要有防水措施 以防雨后生銹 扣件要分型號裝箱保管 14 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方 嚴禁在拆架時戲嘻打鬧 15 拆架人員要穿戴好個人勞保用品 不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè) 衣服要輕 便 16 拆除中途不得換人 如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底 17 拆下來的腳手桿要隨拆 隨清 隨運 分類 分堆 分規(guī)格碼放整齊 要 有防水措施 以防雨后生銹 扣件要分型號裝箱保管 4 5 混凝土澆筑要求 1 混凝土澆筑作業(yè)開始前應再次對模板支架進行全面檢查 合格后方能澆筑 混凝土 2 澆筑混凝土時 模板支撐四周拉警戒線 任何人員不得進入模板下部 3 整個梁板按平行短邊澆筑 對于大于 1 米的梁分層澆筑 但不得形成冷縫 4 先澆筑柱子豎向結(jié)構(gòu)砼 澆筑至梁底 5cm 待柱子砼強度達到設計強度 75 以 后 再澆筑水平梁板結(jié)構(gòu) 5 現(xiàn)場應用地泵澆筑砼 以減少模板支撐荷載 為確保模板支架施工過程中 均衡受載 采用以下措施 布料桿不得放在高支模處的模板上 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 采用由中部向四周擴展的澆筑方式 先澆筑梁 再澆筑板 其中截面較大的梁進行混凝土澆筑時應分層澆筑 每 層厚度不超過 400mm 4 6 監(jiān)測監(jiān)控 1 監(jiān)測控制 采用水準儀對支撐體系進行監(jiān)測 主要監(jiān)測體系的位置是否有偏移 2 監(jiān)測點設置 觀測點可采取在臨邊位置的滿堂支撐 大跨度梁下支撐體系 事先在鋼管上用 紅油漆做好標志 3 監(jiān)測措施 混凝土澆筑過程中 派專人檢查支架和支撐情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松動 變形和水 平位移情況的應及時解決 4 儀器設備配置 名稱規(guī)格數(shù)量精度 精密水準儀 1 2 激光垂直儀 DZJ22h 40000 對講機 3 檢測板手 1 5 監(jiān)測說明 班組每日進行安全檢查 項目部進行安全周檢查 公司進行安全月檢查 模板 工程日常檢查重點部位 桿件的設置和連接 抱柱 支撐 剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求 架體是否有不均勻沉降 垂直度偏差 施工過程中是否有超載現(xiàn)象 安全防護措施是否符合規(guī)范要求 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象 6 監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測 一般監(jiān)測頻率不宜超過 20 30 分鐘一次 在 混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7 天齡期應實施實時監(jiān)測 終凝后的監(jiān)測 頻率為每天一次 根據(jù) GB50666 2011 支架軸向壓縮變形值或側(cè)向彈性撓度值不大于計算高 度或計算跨度的 1 1000 本工程立柱軸向監(jiān)測預警值為 7mm 側(cè)向撓度預警值為 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5mm 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?疏散人員 并及時進行加 固處理 4 7 支撐體系抱柱詳圖 模板支架立桿 附加抱柱水平桿 與周邊 墊木方 扣件鎖緊 框架柱 模板支撐水平桿 支撐連接兩跨 抱柱拉結(jié)桿 注 高度 15m的模板支撐架每兩步一道抱柱連接 高度 15m的模板支 撐架每一步一道抱柱連接 抱柱水平桿應至少與周邊支撐連接兩跨 模板支架立桿 附加抱柱水平桿 與周邊 墊木方 扣件鎖緊 框架柱 模板支撐水平桿 支撐連接兩跨 抱柱拉結(jié)桿 注 高度 15m的模板支撐架每兩步一道抱柱連接 高度 15m的模板支 撐架每一步一道抱柱連接 抱柱水平桿應至少與周邊支撐連接兩跨 為了確保模板滿堂支撐體系的穩(wěn)定性 滿堂支撐體系采用鋼管抱柱 每隔一跨 水平桿進行抱柱處理 混凝土柱強度大于設計強度的 75 以后可以保證滿堂支撐的 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 整體穩(wěn)定性 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 5 檢查驗收檢查驗收 5 1 構(gòu)配件進場檢查與驗收 表5 1 材料進場驗收標準 項目要求抽檢數(shù)量檢查方法 技術(shù)資料 營業(yè)執(zhí)照 資質(zhì)證明 生產(chǎn)許可證 材料的產(chǎn)品合格 證 質(zhì)量檢測報告 以及相關(guān)合同要件 全數(shù)檢查資料 鋼管 鋼管表面應平直光滑 不得有裂縫 結(jié)疤 分層 錯 位 硬彎 毛刺 壓痕 深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷 嚴禁打孔 鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆 鋼管內(nèi) 壁宜涂刷防銹漆 全數(shù)目測 鋼管外徑 及壁厚 鋼管外徑48mm 壁厚大于等于3 0mm 3 游標卡尺 測量 扣件 扣件不允許有裂縫 變形 滑絲的螺栓存在 扣件與 鋼管接觸部位不應有氧化皮 活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動 旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm 扣件表面應進行 防銹處理 全數(shù)目測 底座及可 調(diào)托絲桿 可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4 5扣 絲桿 直徑不得小于36mm 插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm 3 鋼板尺測 量 腳手板 木腳手板不得有通透癤疤 扭曲變形 劈裂等影響安 全使用的缺陷 嚴禁使用含有標皮的 腐朽的木腳手 板 全數(shù)目測 安全網(wǎng) 安全網(wǎng)繩不得損壞或腐朽 平支安全網(wǎng)使用錦綸安全 網(wǎng) 全數(shù)目測 材料進場后由物資部通知技術(shù)部 質(zhì)量部和工程部 共同對進場材料進行驗收 工程部和物資部負責數(shù)量清點 技術(shù)部和質(zhì)量部負責檢查進場材料的質(zhì)量 不符合要 求的禁止進場使用 并共同簽署材料進場會簽單 構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應對該 全部構(gòu)配件進行實測 不滿足要求的嚴禁使用 材料要求 1 鋼材的選用 鋼材應符合現(xiàn)行國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 700和 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB T 1591的規(guī)定 鋼管應符合現(xiàn)行國家標準 直縫電焊鋼管 GB T 13793或 低壓流體輸送用焊接 鋼管 GB T 3092中規(guī)定的 Q235普通鋼管的要求 并應符合現(xiàn)行國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 700中 Q235A 級鋼的規(guī)定 不得使用有嚴重銹蝕 彎曲 壓扁及裂紋的鋼管 每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg 采用 48 3以上的鋼管 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 應有質(zhì)量檢驗報告 鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準 金屬拉伸試驗方法 GB T 228的有關(guān)規(guī)定 鋼管表面應平直光滑 不應有裂縫 結(jié)疤 分層 錯位 硬彎 毛刺 壓痕和深 的劃道 鋼管外徑 壁厚 斷面等的偏差 應符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011的規(guī)定 序 號 項目 允許偏差 mm 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸 mm 外徑 壁厚 外徑 壁厚 0 5 0 5 0 5 0 45 游標卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏 差 1 70 塞尺 拐角 尺 3 鋼管外邊面銹蝕深 度 0 5 游標卡尺 鋼管必須涂有防銹漆 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定 表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2011的規(guī)定 銹蝕檢查應每年一次 檢查時 應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根 在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查 當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用 鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2011的規(guī)定 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 序號項目允許偏差檢查工具 鋼管彎曲 a 各種桿件鋼管的端 部彎曲 L 1 5 5 b 立桿鋼管彎曲 3m l 4m 4m l 6 5m 12 20 1 c 水平桿 斜桿的鋼 管彎曲l 6 5 30 鋼卷尺 沖壓鋼腳手板 a 板面撓曲 L 4m L 4m 12 16 2 b 板面扭曲 任一角 翹起 5 鋼卷尺 鋼管上嚴禁打孔 鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準 一般工程用鑄造碳鋼件 GB T 1135200 420 ZG 230 450 ZG 270 500和 ZG 310 570號鋼的要求 鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準 鋼管腳手架扣件 GB 15831的規(guī)定 扣件的驗收應符合下列規(guī)定 新扣件應有生產(chǎn)許可證 法定檢測單位的測試報告 和產(chǎn)品質(zhì)量合格證 舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查 有裂縫 變形的嚴禁使用 出現(xiàn)滑絲的螺栓必須 更換 新 舊扣件均應進行防銹處理 支架采用的扣件 在螺栓擰緊扭力矩達65N m 時 不得發(fā)生破壞 連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準 碳鋼焊條 GB T 5117或 低合金鋼焊條 GB T 5118中的規(guī)定 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準 六角頭螺栓 C 級 GB T 5780和 六角頭 螺栓 GB T 5782 2 木材的選用 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料 不得使用有腐 朽 霉變 蟲蛀 折裂 枯節(jié)的木材 模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級 木材材質(zhì)標準應符合 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 現(xiàn)行國家標準 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB 50005的規(guī)定 用于模板體系的原木 方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50005的規(guī)定 不得利用商品材的等級標準替代 主要承重構(gòu)件應選用針葉材 重要的木質(zhì)連接件應采用細密 直紋 無節(jié)和無其 他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材 當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時 可按現(xiàn)行國家標準 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50005的要求進行設計 對速生林材 應進行防腐 防蟲處理 當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時 應按現(xiàn)行國家標準 木結(jié)構(gòu)設 計規(guī)范 GB50005的標準進行 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件 其木材含水率應符合下列規(guī)定 制作的原木 方木結(jié)構(gòu) 不應大于15 板材和規(guī)格材 不應大于20 受拉構(gòu)件的連接板 不應大于18 連接件 不應大于15 3 木膠合模板板材的選用 膠合模板板材表面應平整光滑 具有防水 耐磨 耐酸堿的保護膜 并應有保溫 性良好 易脫模和可兩面使用等特點 板材厚度不應小于15mm 并應符合現(xiàn)行國家標 準 混凝土模板用膠合板 ZBB70006的規(guī)定 各層板的原材含水率不應大于15 且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應 大于5 膠合模板應采用耐水膠 其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的 強度 并應符合環(huán)境保護的要求 進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外 還應保證外觀尺寸合格 5 2 搭設過程中和使用前的檢查 1 搭設前 高大支模部分必須有經(jīng)審批和專家論證的專項方案 下列人員應參加專家論證會 專家組成員 建設單位項目負責人或技術(shù)負責人 監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員 施工單位分管安全的負責人 技術(shù)負責人 項目負責人 項目技術(shù)負責人 專 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 項方案編制人員 項目專職安全管理人員 2 搭設前 作為模板支撐基礎的底板混凝土必須達到設計強度 高支模梁 板施 工前必須將柱子澆筑完成 并達到 C30砼強度 3 立桿高支模區(qū)域下兩層架體不能拆除 鋼管立桿下墊50厚 250寬 2500mm 長的 松木作墊板 也可用槽鋼或工字鋼代替 墊板布置方向和梁軸線方向垂直 4 采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時 對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查 抽 查數(shù)量應符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 的規(guī)定 對梁底 扣件應進行100 檢查 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準詳見表5 2 表5 2 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準 序 號 檢查項目 安裝扣件 數(shù)量 個 抽檢 數(shù)量 允許的不 合格數(shù) 1 連墻立桿與縱 橫 向水平桿或剪刀撐的扣件 接長立桿 縱向水平桿或剪刀撐的扣件 3500505 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件 非主 節(jié)點處 35005010 5 檢查桿件的設置和連接件構(gòu)件符合要求 必須牢固 扣件螺栓不得有松動 滑 移 螺栓必須露出螺帽10 mm 螺栓端頭必須戴墊板 6 檢查鋼管支撐外側(cè)周圍由下至上是否設有豎向連續(xù)式的剪刀撐 中間縱橫向是 否每隔五道立桿以內(nèi)設置豎向連續(xù)式剪刀撐 剪刀撐桿件底端必須與地面頂緊 夾角 宜為45 60度 7 檢查剪刀撐的接頭是否采用搭接方式接長 連接處不應少于三個扣件 固定搭 接長度不應小于1m 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應大于150mm 剪刀撐的自由長 度不應大于1 5m 8 檢查抱柱是否牢固 驗收合格的架子任何人不得擅自拆改 需局部拆改時 要 經(jīng)技術(shù)部同意 由架子工操作 9 架子搭好后 由現(xiàn)場施工隊安全員管理 未經(jīng)安全部 技術(shù)部同意 不得改動 不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件 10 安全防護措施是否符合要求 11 是否有超載 12 高支模安裝完畢后 必須先由班組 項目部自檢 再通知公司相關(guān)主管部門 檢查合格后 并報監(jiān)理單位 質(zhì)監(jiān)站進行驗收 驗收合格后才能綁扎鋼筋 澆筑混凝 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 土 13 高支模拆除前 必須向監(jiān)理單位申請拆模報告 監(jiān)理單位簽字同意后方可拆 模 5 3高大模板支撐驗收 高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后 由公司組織驗收 驗收人員包括項目負責人 和項目兩級技術(shù)人員 項目安全 質(zhì)量 施工人員 監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程 師 驗收合格 經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后 再請專家組 檢查合格后方可進入后續(xù)工序的施工 遇以下情況 均要對模板支架重新進行檢查驗收 1 遇五級以上大風之后 2 遇較大雨之后 3 停工超過一個月恢復使用前 6 6 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 6 16 1 質(zhì)量控制標準質(zhì)量控制標準 表6 1 1 模板加工允許偏差 表 6 1 2 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項目允許偏差 mm 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管 預留孔中心線位置 3 中心線位置 5 插筋 外露長度 10 0 項 次 項目名稱 允許偏差 mm 檢查方法 1 板面平整 1 用 2m 靠尺塞尺檢查 2 模板高度 2 3 用鋼尺檢查 3 模板寬度 0 1 用鋼尺檢查 4 對角線長 3 對角拉線用直尺檢查 5 模板邊平 直 2 拉線用直尺檢查 6 模板翹曲 L 1000 放在平臺上 對角拉線用直尺檢 查 7 孔眼位置 1 用鋼尺檢查 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 中心線位置 2 預埋螺栓 外露長度 10 0 中心線位置 10 預留孔 尺寸 10 0 表6 1 3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法 項目允許偏差 mm 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線 鋼尺檢查 基礎 10 鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺 寸 柱 墻 梁 4 5 鋼尺檢查 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 層垂直高度 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 立柱 縱橫向水平拉桿 剪刀撐等重要桿件的垂直偏差 水平偏差 質(zhì)量等滿足 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 表6 1 4 腳手架搭設的技術(shù)要求與允許偏差 序 號 項目一般質(zhì)量要求 1 構(gòu)架尺寸 立桿縱距 立 桿橫距 步距 誤差 20mm 25m 50mm 2 立桿的垂直偏差架高 25m 100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 20mm 4 橫向水平桿的水平偏差 10mm 5 節(jié)點處相交桿件的軸線距 節(jié)點中心距離 150 mm 6 相鄰立桿接頭位置 相互錯開 設在不同的步距內(nèi) 相鄰接頭的高度差應 500mm 7 上下相鄰縱向水平桿接頭 位置 相互錯開 設在不同的立桿縱距內(nèi) 相鄰接頭的水平 距離應 500mm 接頭距立桿應小于立桿縱距的1 3 1 內(nèi)支架嚴禁搭接 應對接 且接頭位置應設置在縱橫桿節(jié)點部位三 分之一范圍內(nèi) 且接頭應錯開1米以上 2 搭接長度和連接要求應符合以下要求 類別桿別搭接長度連接要求 立桿 連接扣件數(shù)量依承載要求確 定 且不少于2個 8 桿 件 對 接 扣件式鋼管腳手 架 縱向水平 1m 不少于2個連接扣件 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 桿 扣件式鋼管腳手 架 擰緊扣件螺栓 其擰緊力矩應不小于40N m 且不大 于65 N m 9 節(jié) 點 連 接 其它腳手架按相應的連接要求 采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時 還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查 抽查數(shù)量應符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011的規(guī)定 對 梁底扣件進行100 檢查 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求 不得出現(xiàn)偏心荷載 表6 1 5 模板安裝允許偏差 項次項目名稱 允許偏差 mm 檢查方法 基礎 5 1 軸線位移 柱 墻 梁 3 尺量 2 標高 3 水準儀或拉線尺量 基礎 5 3 截面尺寸 柱 墻 梁 2 尺量 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺 尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺 楔形塞尺 方正 2 方尺 楔形塞尺 7 陰陽角 順直 2 5m 尺 中心線位移 2 螺栓中心線位移 2 8 預埋鐵件 預埋管 預埋螺栓 螺栓外露長度 10 0 拉線 尺量 中心線位移 5 9 預留孔洞 內(nèi)孔洞尺寸 5 0 拉線 尺量 中心線位移 3 10 門窗洞口 寬 高 5 拉線 尺量 6 26 2 質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施 6 2 1 模板安裝控制措施 1 相關(guān)部門及時組織施工安全技術(shù)交底 2 模板表面清理干凈 涂隔離劑 墻模校正時拉桿與地面夾角為450 600 質(zhì)量 不合格材料 模板變形未修復的 嚴禁使用 3 在模板支設標高通拉小白線 控制模板的支設標高 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 模板支設實行 三檢制 合格后報工長檢驗 然后依次報工程技術(shù)部長 質(zhì) 量部長 總工程師進行核定 填寫預檢記錄表格 質(zhì)量評定表格和報驗單 對于模板 成型過程中要點真實記載 由質(zhì)量部向監(jiān)理報驗 每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題 視性 質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔責任 同時由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題 5 材料吊裝應統(tǒng)一指揮 步調(diào)一致 材料分布均勻 不要集中堆載造成超過支撐 設計荷載 6 每驗收批模板拆模后應由質(zhì)量部召集質(zhì)量分析會 采取提高或改進質(zhì)量措施 6 2 2 相鄰工序施工控制注意點 1 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠 扣件是否松動 澆筑砼時必須由模板支設班 組專人看模 隨時檢查支撐是否變形 松動 并組織及時修復 2 模板的防護 應設置操作平臺 并設置兩道防護欄桿高為1 2m 操作平臺上必 須滿鋪腳手板并固定 若無法設置操作平臺時 必須有可靠的防護措 施 3 吊運大模板時 不能用吊鉤 必須使用卡環(huán) 以保證高空吊運的安全 寬度4m 以內(nèi)的大模板必須使用雙卡環(huán) 4 支設墻模板時 塔吊吊起模板就位時 支撐好模板的斜撐后方可卸鉤 5 要隨時檢查大型模板上的螺栓等配件的連接情況 發(fā)現(xiàn)有松動 損壞等情 況及時擰緊或撤換 6 模板拆除應按方案規(guī)定程序進行 設置警戒線有明顯標志 并應設專門監(jiān)護人 員 拆除穿墻螺桿后 模板必須臨時固定牢固 塔吊掛好鉤才能拆除臨時固定措施 其它未吊運的模板必須固定牢固 上下模板時 必須設置爬梯或者走其他安全通道 7 模板堆放區(qū)用鋼管搭設圍欄 并用安全網(wǎng)封擋 與其他區(qū)域隔離開 并設警示 標牌 7 7 施工安全保證措施施工安全保證措施 各級管理人員要對職工生命負責的態(tài)度去嚴格要求 嚴格管理 認真抓好安全工 作 做好安全配套設施配置工作 嚴格按照施工方案和技術(shù)交底要求組織施工 安全 技術(shù)交底要一對一交給操作工人 并簽字確認 7 17 1 人員配置人員配置 人員要求 1 嚴格本方案搭設要求進行施工 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 必須持證上崗 具備高空作業(yè)的能力 18歲以上 40歲以下 無疾病 3 必須服從管理人員的安排 遵守項目各項安全管理規(guī)定和制度 進入施工現(xiàn)場 的人員必須戴安全帽 系好安全帶 作好防護設施 不得穿拖鞋等 必須穿防滑鞋上 班 嚴禁向下拋扔雜物 不得酒后作業(yè) 嚴禁嬉鬧 4 必須負責搭設前和搭設后的日常檢查和修養(yǎng) 5 聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時整改 7 27 2 搭設 使用 拆除過程安全保證措施搭設 使用 拆除過程安全保證措施 7 2 1 搭設過程安全保證措施 1 鋼管架子立桿應穩(wěn)放在墊板上 2 立桿間距 縱向水平桿間距 橫向水平桿間距符合方案要求 3 鋼管立桿 縱向水平桿接頭應錯開 要用扣件連接擰緊螺栓 不準用鐵絲綁扎 4 架子搭設高度在臨邊結(jié)構(gòu)處 必須按要求同建筑物間設拉結(jié)桿連接牢固 5 架子立桿下和當前操作層設必須鋪設腳手板 架體與結(jié)構(gòu)間空隙用跳板和木方 封嚴 6 安全網(wǎng)掛設 安全網(wǎng)必須內(nèi)掛 并用專用尼龍繩或符合要求的其他材料綁扎嚴 密 牢固 7 搭設完畢后 必須經(jīng)項目組織驗收合格后 方可投入使用 7 2 2 使用階段安全保證措施 1 操作層上的施工荷載應符合設計要求 不得超載 不得將承重物件固定在腳手 架上 嚴禁任意懸掛起重設備 2 五級及五級以上大風和大雨天應停止架子搭設作業(yè) 雨后上架操作應有防滑措 施 3 主節(jié)點處桿件的安裝 連墻體 支撐的構(gòu)造是否符合設計要求 扣件螺栓是否 松動 架子立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求 4 在腳手架使用期間 嚴禁任意拆除下列桿件 主節(jié)點處的縱 橫向水平桿 掃地桿 連墻桿 拉結(jié)桿 剪刀撐 7 2 3 拆除階段安全保證措施 1 架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作 交底有接受人簽 字 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 拆除架子 周圍應設圍欄或警戒標志 并設專人看管 嚴禁非操作人員入內(nèi) 3 應先拆梁側(cè)幫模 再拆除樓板模板 最后拆除梁底模 拆梁板模板要待梁板混 凝土強度達到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動頂托頭手柄