商住樓項目水泥土攪拌樁專項施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄1工程概況 2 編制依據(jù) 3 工程地質(zhì)情況 4 項目施工管理組織機構(gòu) 5 三軸水泥攪拌施工流程和施工方法 6 質(zhì)量保證措施 7 安全生產(chǎn)措施8技術(shù)管理措施 9 應急措施 10 施工進度計劃 1 工程概況1.1項目概況1、 建筑名稱：嘉悅中心梓園商住項目2、 項目位置：諸暨市人民北路東側(cè)、荷花路西側(cè)3、 建設(shè)單位：浙江嘉城置業(yè)有限公司4、 圍護設(shè)計單位：浙江省建筑設(shè)計研究院5、 監(jiān)理單位：紹興市城建監(jiān)理有限公司6、 施工單位：浙江萬達建設(shè)集團有限公司1.2基坑概況場地地面高程0.000相當黃海高程9.500。場地原為諸暨市毛紡廠廠區(qū)，拆除后進行場地平整，場地局部堆積大量建筑垃圾，場地內(nèi)有一條污水管道通過，場地環(huán)境條件較差。2 編制依據(jù)2.1 本工程基坑圍護設(shè)計圖紙；本工程巖土勘察報告。2.2 國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2.3 國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；2.4 國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；2.5 國家標準工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；2.6 浙江省標準建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(DB33/T1008-2000)2.7 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）2.8建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）2.9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）2.10浙江省工程建設(shè)標準型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DB33/T 1082-2011）2.11國家及浙江省頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標準和文明施工規(guī)定。3 工程地質(zhì)情況3.1 地形、地貌場地原為廠區(qū)，現(xiàn)已拆除，為空地。場地地形平坦開闊。3.2地層結(jié)構(gòu)、特征根據(jù)地質(zhì)工程勘探報告結(jié)果，地基土劃分為五個工程地質(zhì)層，其中（3）、（4）、（5）各分為2個亞層，各土層特征如下：（1）：雜填土雜色，松散狀，主要由鋼筋混凝土碎塊、磚塊等建筑垃圾以及碎石、塊石等近期堆填，局部含少量的生活垃圾，土質(zhì)均勻性差。該層全場分布，層厚1.404.20m，層面高程8.449.35m。（2）：粉質(zhì)粘土灰黃黃灰色，硬可塑狀，局部硬塑或軟可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質(zhì)侵染。該層在場地大部分地段分布，僅在局部缺失，揭示層厚0.802.70m，層面高程6.127.50。（3）-1：粉質(zhì)粘土灰黃、灰綠、灰棕等色，硬塑狀，局部硬可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質(zhì)侵染，土質(zhì)均勻性一般，局部為粘土。該層全場地分布，層厚1.306.00m，層面高程4.476.33m。（3）-2：粉質(zhì)粘土灰黃、灰棕、灰白等色，硬可塑狀，局部軟可塑狀，中壓縮性，粉、粘粒為主組成，鐵錳質(zhì)侵染，土質(zhì)均勻性一般，局部為粘土。該層全場地分布，層厚1.205.70m，層面高程0.554.06m。（4）-1：粉砂灰黃、黃灰等色，中密狀，飽和，中壓縮性，主要由粉砂粒、粉粒等組成，土質(zhì)均勻性較差。局部為細砂，局部夾粘性土團塊。該層主要在場地南段分布，揭示層厚0.303.70m，層高高程負2.951.42m。（4）-1a：粉質(zhì)粘土灰黃色，軟可塑狀中壓縮性，鐵錳質(zhì)侵染，土質(zhì)均勻性較差，局部含少量粉砂粒。該層呈透境體狀分布于（4）-1層中，僅局部揭露，揭示層厚0.802.10m，層面高程負2.551.91m。（4）-2：礫砂灰黃色，中密狀，中偏低壓縮性，礫含量約3045%，級配一般，膠結(jié)一般，礫石呈亞圓形，礫粒徑一般在0.52.0cm之間，最大約4.05.0cm，該層成分不均勻，均勻性差，局部地段夾粘性土薄層。該層主要在場地南段分布，揭示層厚0.304.20m，層面高程負4.450.86m。（5）-1：強風化砂層紫紅色，極軟巖，巖芯易折斷，手捏易成粉沫狀，干鉆可鉆進。巖石礦物蝕變明顯，大部分已絹云母化，綠泥石化，夾泥。該層風化程度不均勻，局部夾較多中等風化碎塊，裂隙很發(fā)育。強度一般由淺到深漸好。該層全場分布，層厚0.402.90m,層面高程負6.401.46m。（5）-2：中等風化砂巖紫紅色，致密，屬極軟巖軟巖，巖石基本質(zhì)量指標RQD=5075，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯在場地大部分呈柱狀，巖石裂隙發(fā)育。巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V類。該層全場地分布，所有鉆孔均未揭穿，揭示最大厚度5.80m，層面高程負7.10負1.44m。4 項目施工管理組織機構(gòu)4.1 項目管理組織機構(gòu)圖資 料 員材 料 員項目經(jīng)理質(zhì)量員安全員技術(shù)員施工員機管員項目工程師三軸水泥攪拌樁施工班組4.2 項目部管理職責4.2.1 項目經(jīng)理1) 主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃，策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì)量持續(xù)改進。2) 主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職責，并組織考核，保證目標實現(xiàn)。3) 確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進行施工和過程控制。4) 組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。5) 按項目質(zhì)量保證體系要求確立培訓方針，監(jiān)督落實。4.2.2項目工程師1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，主持項目施工技術(shù)管理工作。2) 參加施工方案的討論和審定，負責施工方案和工藝標準的確定。3) 主持項目施工組織設(shè)計的編制。4) 負責項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整改工作。5) 協(xié)助項目施工設(shè)備和設(shè)施的選用，保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。6) 按項目施工要求，編制項目技術(shù)標準、驗收規(guī)范目錄，保證有效性，確保工程符合規(guī)范要求。7) 負責項目質(zhì)量記錄按質(zhì)量計劃要求實施。8) 負責統(tǒng)計技術(shù)在項目的應用，包括統(tǒng)計技術(shù)的確定和實施5 三軸水泥攪拌樁施工流程和施工方法5.1三軸水泥攪拌樁施工工藝流程：開挖溝槽設(shè)置導向定位型鋼三軸攪拌機架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度測量放樣拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標高施工完畢鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標高殘土處理施工機械撤出5.2場地回填平整三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物，必要時回填粘土并壓實。5.3 測量放線根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術(shù)復核單，提請監(jiān)理方進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。5.4 開挖溝槽坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.6m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸入圖示，開挖溝槽根據(jù)基余土應及時平整處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。開挖深度為1.0米左右，開挖過程中注意各類管線。5.5 定位拉線設(shè)置在平行溝槽方向放置一根定位拉線，定位拉線必須放置固定好，拉線兩端用鋼筋固定，定位拉線一般距離施工軸線1.21.5米左右，開挖溝槽后施工定位嚴格按照定位拉線進行。5.6 攪拌樁孔位定位850三軸水泥攪拌樁機三軸中心距為1200，根據(jù)這個尺寸在平行拉線表面用紅膠帶劃線定位。5.7 三軸攪拌樁施工準備5.7.1根據(jù)施工工藝的要求、工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，我單位采用兩臺三軸攪拌樁機設(shè)備施工。三軸水泥攪拌樁施工必須提供至少1只350KW配電箱及2根50直徑水管供水以保證水泥攪拌樁水泥漿液的制備。設(shè)備的投入量和機械的配套工具詳見下表：擬投入本工程的主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地擁有或外租1主機DH608JB1601臺上海自有2動力頭中空三軸攪拌鉆850ZKD85-3A1套日本自有3攪拌注漿系統(tǒng)BW-2003臺上海自有4空壓機9m3VFY-9/71臺徐州自有5挖掘機200SH1臺日本自有勞動力組織安排 一天分為兩個臺班，每臺班人員安排如下：工種人數(shù)電工1漿液配制及輸送2空壓機操作工2挖機司機1主機操作工2普工2合計10實際人數(shù)會根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況變更5.7.2施工順序5.7.2.1850：搭接式連接。 850 三軸攪拌樁搭接示意圖5.7.3樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應不超過50mm，樁徑偏差不超過0.04D（34mm），垂直度偏差不大于1.5%，搭接偏差不大于200mm。5.7.4攪拌速度及注漿控制5.7.4.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，樁身采用一次攪拌工藝，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度不大于0.5m/min，提升攪拌速度控制在不大于1m/min，樁體施工必須保持聯(lián)系性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。5.7.4.2 制備水泥漿液及漿液注入采用一套自動拌漿設(shè)備，電腦控制配合比。5.7.4.3 在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用Po42.5級復合硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，水泥摻入比為22%，空攪部分摻量10%。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa左右，以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度不低于0.8Mpa。5.7.4.4報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。5.8.5、安全保證措施：5.8.5.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)，必須保安全的原則。工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標志和警告牌。由專人員負責保養(yǎng)，交接班時，接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當班工作內(nèi)容。5.9.5.2工程實施時，嚴格按照施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負責指揮。5.9.5.3電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1） 電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。（2） 電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3） 電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。（4） 電箱內(nèi)應設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動用電流進行分級配合。（5） 配電箱應設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。（6） 配電箱的開關(guān)電器應與配電線或開關(guān)項對應配合，用分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設(shè)備實際負荷相匹配。（7） 金屬外殼電箱應作接地或接零保護。（8） 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。（9） 同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級6質(zhì)量保證措施6.1 三軸水泥攪拌樁施工質(zhì)量措施6.1.1樁位偏差不大于50mm，標高誤差不大于+100mm、不小于-50mm,樁徑偏差不大于0.04Dmm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不超過1/200L（L為樁長，自溝槽面算起）。施工前嚴格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100要求進行定位放樣。6.1.2嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆機提升及下沉速度，下沉速度不大于0.5m/min，提升速度控制在1m-1.5m/min范圍內(nèi)。6.1.3施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。6.1.4看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線錘進行校核。6.1.5工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位拉線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設(shè)計圖紙施工。6.1.6場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。6.1.7對于施工工期較緊的施工部分，嚴格按照設(shè)計要求摻入外加劑。6.1.8嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。6.2施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，補樁與止水樁搭接厚度約10。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。圖6-1 施工冷縫補樁6.3滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應設(shè)備及材料，密切注意基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下方法補漏。引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結(jié)。6.4確保樁身強度和均勻性6.4.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。6.4.2土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，是原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。6.4.3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。6.4.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。6.4.5發(fā)生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。6.5質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定，每臺班做一組7.077.077.073水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送一組水泥土試塊去檢測中心做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。水泥攪拌樁養(yǎng)護期不得少于28天，抽取部分樁體取芯測試其強度，并檢測起完整性、搭接效果及抗?jié)B性能，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，鉆孔取芯后的空隙應及時注漿填充。7安全生產(chǎn)措施安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強現(xiàn)場的安全管理力度，加強安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。7.1 安全目標本工程的安全目標，是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。7.2 組織措施 現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負責施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負責具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。 堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標，落實各個崗位的安全職責。 每周召開安全工作會議，進行安全工作的總結(jié)和布置。 開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標語、橫幅等，積極進行安全知識宣傳教育。 認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。 對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改。 做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。 按照諸暨市安全監(jiān)督總站的要求，認真、如實、確切的填寫安全管理資料。7.3 用電措施 開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負責一起編制安全用電施工組織設(shè)計，以指導現(xiàn)場施工用電。 所用配電箱采用諸暨市建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。 照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。 機械設(shè)備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。 所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查，并在相應表格上記錄。 施工現(xiàn)場用電嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。7.4 操作措施 攪拌樁第一次下沉預攪時，必須密切注意鉆桿和電動機的負荷情況，遇到障礙物后，不得強行下鉆，應注意操作方法，可通過轉(zhuǎn)動一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進行處理。 起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。 上塔進行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。 忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運、拆卸導管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。 攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。 施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。 灰漿臺操作人員務必戴好防塵防護用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。7.5 夜間施工措施 在現(xiàn)場四周設(shè)置2個鏑燈和各類機臺照明燈具，使任何一個操作和人行角度都有足夠的亮度。 進行夜間施工前到環(huán)保局辦理夜間施工許可證，經(jīng)批準后再安排夜間作業(yè)。 在夜間施工期間，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機，避免機具猛烈撞擊，嚴禁大喊大叫等。7.6廢土處理措施 溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內(nèi)的置換土集中堆置在場區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點，待置換土達到一定強度再進行外運處理。 場區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進行清掃，及時處理。 深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土在施工后應立即進行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入。 廢土外運時，在施工現(xiàn)場出入口必須安排保潔人員沖洗運輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。 嚴格執(zhí)行“門前三包”措施，做到工地內(nèi)污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時清運。 對渣土車輛做到持證經(jīng)營，加強車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對本工程外運的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關(guān)部門指定的卸點。 工程竣工驗收確?！皥龅厍濉o渣土垃圾”等。8技術(shù)管理措施8.1技術(shù)管理8.1.1督促、檢查施工組織設(shè)計所選定的施工方法的執(zhí)行情況，杜絕擅自變更工法的違章現(xiàn)象，確保工程順利進展。8.1.2督促、檢查施工組織設(shè)計中所規(guī)定的施工順序和工期的實施情況，確保工程有計劃、有組織、有順序地進行，完成工程總進度計劃。8.1.3督促、檢查施工中對有關(guān)技術(shù)程度、規(guī)范、標準的遵守情況、組織違章施工，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。8.1.4督促、檢查工程開工前施工前期準備工作的執(zhí)行情況，促使工程按時開工。8.1.5隨時掌握施工現(xiàn)場的進度情況，提供勞動力、施工機具、運輸設(shè)備、主要材料和半成品（構(gòu)件或制品）的供應信息，以確保進度計劃的實現(xiàn)。8.1.6督促、檢查各項技術(shù)措施的執(zhí)行情況和冬、雨季的措施性準備工作落實情況。8.1.7督促施工單位由于設(shè)計變更、施工條件變化等原因發(fā)生的工程量變化的簽證工作。8.1.8根據(jù)現(xiàn)場施工進展情況，督促、檢察總平面布置執(zhí)行情況和因工序變化而對總平面進行的調(diào)整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順序、均衡地施工。8.2貫徹技術(shù)交底制度技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項重要工作。其目的是通過技術(shù)交底，是參加施工的干部和工人對工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點、用途、施工方法、各項技術(shù)措施和工程的技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行作業(yè)，變設(shè)計圖紙為實際工程。根據(jù)地質(zhì)勘察報告及設(shè)計要求，樁體必須進入止水層以保證止水效果，施工前請總包方進行技術(shù)交底，確定各施工參數(shù)后再進行施工。 技術(shù)交底制度管理要求8.2.1技術(shù)交底工作必須在單位（分項、分部）工程開工前進行；8.2.2技術(shù)交底工作必須強調(diào)文字交底，填寫技術(shù)交底報告一式二份，一份施工隊存檔備案，另一份報送工程處施工技術(shù)科備案。8.2.3技術(shù)交底工作必須堅持施工組織設(shè)計總體交底和分項工程階段性技術(shù)交底相結(jié)合的原