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擠壓車(chē)間崗位職責(zé) 1、 目的 確保車(chē)間正常生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,制定車(chē)間各崗位職責(zé)。2、范圍 適用于本公司擠壓車(chē)間主任及各工序崗位。3、具體崗位職責(zé)3.1車(chē)間主任3.1.1貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.1.2按企業(yè)的各工藝操作流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,調(diào)動(dòng)各崗位員工的積極性,提 高備操作工的技能要求,控制安全隱患發(fā)生和防范意識(shí)。3.1.3 遵守公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指令書(shū),按公司的質(zhì)量方針,內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定生產(chǎn) 任務(wù),保質(zhì)保量順利完成和滿足客戶需求,做到各項(xiàng)訂單均衡生產(chǎn)配套發(fā) 送為目的。3.1.4 負(fù)責(zé)車(chē)間各設(shè)備維護(hù)工作,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)計(jì)劃單順利完成。3.1.5 負(fù)責(zé)各工藝流程申影響質(zhì)量因素的控制和督促工作,并對(duì)各項(xiàng)事物作好記 錄并存檔分析工作。3.1.6 提高各道工字操作技能和操作水平,穩(wěn)定提高質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。3.1.7 對(duì)車(chē)間內(nèi)維持各項(xiàng)物品有序擺放,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境按6S 要求管理,搞好環(huán)境 衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。3.1.8 定期對(duì)車(chē)間員工召開(kāi)有關(guān)會(huì)議及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度,解決生產(chǎn)工作等各方面 問(wèn)題 ,防止一切不必要事故發(fā)生。3.2 車(chē)間帶班主任3.2.1 在車(chē)間主任領(lǐng)導(dǎo)下工作,協(xié)助主任對(duì)當(dāng)班各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)、質(zhì)量、成本管理;3.2.2 以訂單為主對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理,確保按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃;3.2.3 必要時(shí)頂替機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)角色,協(xié)助機(jī)臺(tái)生產(chǎn);3.2.4 重點(diǎn)關(guān)注難以生產(chǎn)的模具,及時(shí)跟蹤并指導(dǎo)機(jī)臺(tái)生產(chǎn),及時(shí)與模具車(chē)間聯(lián) 系,保證模具的及時(shí)到位。3.2.5 對(duì)機(jī)臺(tái)非訂單生產(chǎn)或超訂單生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。3.2.6 監(jiān)控車(chē)間各機(jī)臺(tái)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作和設(shè)備操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。3.3 移交員3.3.l 脅助車(chē)間主任管理生產(chǎn)訂單,對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的成品過(guò)磅。3.3.2將擠壓機(jī)臺(tái)各班組產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并核對(duì)是否按訂單生產(chǎn)以及生產(chǎn)數(shù)量是 否準(zhǔn)確;3.3.3按框進(jìn)行產(chǎn)品移交,與下工序移交員對(duì)數(shù),包括訂單品種規(guī)格、數(shù)量、重 量,并填寫(xiě)移交單;3.3.4 對(duì)己到交期或快到交期且沒(méi)完成的及時(shí)報(bào)告車(chē)間主任,以便及時(shí)生產(chǎn)。3.4 機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)3.4.1貫徹執(zhí)行生產(chǎn)部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,生產(chǎn)順利。3.4.2 上班提前15 分鐘到崗,檢查模具與鋁棒是否與計(jì)劃要求相符。3.4.3 負(fù)責(zé)本班人員操作規(guī)范講解和監(jiān)督,嚴(yán)禁違章操作。3.4.4 對(duì)擠壓備工藝要求檢查,羊莖千壽質(zhì)量關(guān),流速要求,做好自檢工作(各 溫差表不得隨意改動(dòng))3.4.5 如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確做好備工藝報(bào)衰的填寫(xiě)工作,并簽名。3.4.6 對(duì)計(jì)劃單生產(chǎn)要求支數(shù)、壁厚、長(zhǎng)度必須相符一致,是否按先后順序完成 滿足客戶要求。3.4.7 對(duì)本班組場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生執(zhí)行要求是否有按廠規(guī)要求有序進(jìn)行。3.4.8 對(duì)員工之間團(tuán)結(jié)性,凝聚力做好分析工作,密切配合一切生產(chǎn)力量,提高 工作效率。3.4.9 掌握各生產(chǎn)工序中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)分析,并改正和避免 重大事故發(fā)生,保證各項(xiàng)要求穩(wěn)定中成長(zhǎng)。3.4.10 在工作中應(yīng)不斷總結(jié),提高各員工素質(zhì)和技術(shù)水平,用高效率、短時(shí)間 排除備故障保證各生產(chǎn)任務(wù)能按時(shí)完成。3.5主機(jī)手3.5.1 遵守公司內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度,了解設(shè)備使用性能情況提高操作水平。3.5.2 設(shè)備愛(ài)護(hù)、保養(yǎng)在生產(chǎn)中嚴(yán)禁違章操作或疲勞工作。3.5.3 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求控速生產(chǎn),不得過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定。3.5.4 負(fù)責(zé)對(duì)各模墊、套使用性能整齊有序合理安放。3.5.5 對(duì)棒爐門(mén)完棒后即關(guān)閉,不得造成浪費(fèi)成本過(guò)多。3.5.6 當(dāng)班時(shí)間內(nèi)搞好本區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地衛(wèi)生負(fù)責(zé)完成。3.5.7 堅(jiān)守本工作崗位,對(duì)設(shè)備保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命,保護(hù)好自身操作安全。3.6 前直工3.6.1 遵守公司內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.6.2 對(duì)計(jì)劃單要求定尺長(zhǎng)度、支數(shù)、壁厚、裝框要求合適入框。3.6.3 在成品裝框中,一定要對(duì)產(chǎn)品輕拿輕放,不得出現(xiàn)碰、擦傷,成品鋸鋸屑 清掃干凈,每次鋸后平臺(tái)。3.6.4 對(duì)型材、拉伸度、扭擰度操作中認(rèn)真規(guī)范完成,防出現(xiàn)角度差,聚皮現(xiàn)象 入筐。3.6.5 在鋸切中禁止鋸片過(guò)快,導(dǎo)致料口變型或不上油影響鋸片壽命。3.6.6 車(chē)間墊條入框不得超框外,不準(zhǔn)入地,合理擺放。3.7中斷工3.7.1 在工作中一切遵守公司的規(guī)章制度。3.7.2 對(duì)擠壓工作過(guò)程中,嚴(yán)禁觀望出料口,并對(duì)每個(gè)品種料頭做好記錄。3.7.3 檢查每個(gè)模具上機(jī)后出材長(zhǎng)度是否與計(jì)劃單長(zhǎng)度相符,未達(dá)到要求即通知 卸模處理。3.7.4 對(duì)操作中鋸切不得過(guò)重,造成前艾料波浪痕過(guò)多而無(wú)法嬌直,并對(duì)料在冷 床中裝飾面與非裝飾面擺放并保持一定的間距,防胚料擦、碰傷。3.7.5 對(duì)本班區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,每班保好清掃工作,保持下一班良好環(huán)境接班。38 后直工3.8.1 遵守公司和車(chē)間下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)章制度操作要領(lǐng)。3.8.2 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量要求的質(zhì)量意識(shí),對(duì)各操作輕拿輕放要求。3.8.3 對(duì)各操作設(shè)備的愛(ài)護(hù)性維護(hù)工作,杜絕違章操作現(xiàn)象作業(yè)保證設(shè)備完整性 和保養(yǎng)工作。3.8.4 對(duì)料口整修的重要性,合格后放行轉(zhuǎn)下道工序。3.8.5 每班保持良好環(huán)境清掃干凈交班。39 時(shí)效工3.9.1 嚴(yán)格按公司執(zhí)行章程操作生產(chǎn),遵守勞動(dòng)紀(jì)律。3.9.2 做好每班的交接班工
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