3954電工圓鋁桿修訂.doc

.GB/T 3954電工圓鋁桿修訂編制說明(征求意見稿)編制組2007年6月11日GB/T 3954電工圓鋁桿征求意見稿編制說明1 編制依據(jù)1.1 GB/T 3954-2001電工圓鋁桿已經(jīng)頒布執(zhí)行6年，在這6年來，2001版標準基本滿足了生產(chǎn)、科研、貿(mào)易的要求，為國家產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到過積極推動作用。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，原國標的部分內(nèi)容已不能滿足生產(chǎn)和貿(mào)易的要求。 為適應(yīng)科技的發(fā)展，滿足用戶的需求，與國際市場接軌，對GB 3954-2001電工圓鋁桿進行修改。在修改過程中，力求反映電工圓鋁桿全國的發(fā)展水平，并達到國際先進水平。1.2 根據(jù)有色輕金屬標準化委員會有關(guān)文件安排，電工圓鋁桿國標修訂由包頭鋁業(yè)股份有限公司、中鋁貴州分公司負責起草。2 編制原則2.1 按照GB/T 1.1-2000標準化工作導(dǎo)則及GB/T 1.3的要求進行格式、結(jié)構(gòu)的編排。2.2 嚴格執(zhí)行國家的法律法規(guī)。2.3 在原GB/T 3954-2000的基礎(chǔ)上，根據(jù)國家采用國際標準的要求，積極采用美國ASTM、歐盟EN標準。2.4 結(jié)合我國目前生產(chǎn)現(xiàn)狀，體現(xiàn)標準的科學性、先進性、合理性和經(jīng)濟適用性。2.5 根據(jù)國內(nèi)外貿(mào)易情況，充分滿足用戶的需求。3 編制過程3.1 包頭鋁業(yè)股份有限公司于2006年6月-2007年8月對有關(guān)的科研院所、生產(chǎn)單位、使用單位進行了調(diào)研，先后走訪了 、 、 等多個單位，函調(diào)了等 個單位。調(diào)查了解了國內(nèi)電工圓鋁桿生產(chǎn)、使用及執(zhí)行標準等情況，收集了對標準的修訂意見和大量的數(shù)據(jù)，同時盡可能收集分析國內(nèi)外相關(guān)標準和研究報告、論著等，在這些信息基礎(chǔ)上，起草了標準第一草案。3.2 2007年3月，由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會主持召開了標準討論會，2007年5月，起草單位根據(jù)討論會會議紀要編制了標準征求意見稿。3.3 2007年6月，編制組將征求意見稿寄往全國各有關(guān)單位（計 個）征求意見，其中 家返回了意見，編制組對各單位意見進行了認真研究，初步確定了處理意見，并將采納的意見納入標準中，形成標準送審稿。4 編制說明4.1關(guān)于分類4.1.1 2001版對83版型號為L、L2、L4、L6的單一電工圓鋁桿進行擴充形成了“純鋁電工圓鋁桿、稀土鋁電工圓鋁桿”兩類，但從目前電工圓鋁桿的發(fā)展趨勢看，已不能滿足生產(chǎn)及市場的需求。4.1.2 從查閱的國際相關(guān)標準資料看，如美國ASTM B 233-97是針對電工用1350圓鋁桿、ASTM B 398/B398M是針對6201-T81電工圓鋁線、ASTMB317-88 6101是針對導(dǎo)電用鋁合金擠制棒、管、結(jié)構(gòu)型材；國際電工委員會IEC 104（1987）針對架空導(dǎo)線用鋁鎂硅合金線；歐盟標準EN1715-2：1997是針對1370、1350及6201、6101等材料，而我國的GB/T 3954電工圓鋁桿沒有進一步細分。4.1.3 高純度的鋁（鋁含量在99.99%）在20的導(dǎo)電性能：電阻率為26.548nm；等體積的電阻率為64.94%IACS。在低溫時，鋁的導(dǎo)電性能對純度十分敏感，99.996%或純度更高的鋁在1.11.2K時可能成為超導(dǎo)體。含鋁99.5%的工業(yè)純鋁擠出的95mm2、150mm2和240mm2截面積實芯鋁電線特別軟，容易鋪設(shè)，經(jīng)應(yīng)用證實，高壓地下電纜不再需要采用絞合導(dǎo)線，可直接使用實芯鋁導(dǎo)線。4.1.4 工業(yè)純鋁1060、1070A是技術(shù)條件較成熟的生產(chǎn)線材的產(chǎn)品；工業(yè)用純鋁1A99、1A90根據(jù)供需雙方商定，亦可生產(chǎn)線材；而合金6101、6201是高強度導(dǎo)電棒材與線材的成熟產(chǎn)品。4.1.5 稀土在鋁中起除氣除雜，晶粒細化改善合金的加工特性，提高鋁的耐腐蝕性方面已經(jīng)得到廣泛的證實，預(yù)以保留。4.1.6 從前期調(diào)研情況看，一些生產(chǎn)廠家已經(jīng)有多年的生產(chǎn)合金圓鋁桿的生產(chǎn)經(jīng)驗，一些用戶也相應(yīng)的提出了細化電工圓鋁桿的需求，如國內(nèi)石家莊某廠家，如國外巴西、委內(nèi)瑞拉提出不同的牌號要求。許多單位均建議細化純鋁桿牌號標準，增加合金桿牌號標準。 基于以上情況，新標準中在產(chǎn)品牌號上進一步細化，純鋁電工圓鋁桿（牌號有1A99、1A95、1A90、1070、1060、1370、1350、1R50組成）；合金電工圓鋁桿（牌號有6101、6201）。4.2 關(guān)于型號和狀態(tài)考慮到生產(chǎn)使用中各方習慣，本標準基本沿用GB/T 3954-2001中型號來區(qū)分產(chǎn)品不同的產(chǎn)品品種，用A表示，但基于品種增加，為避免混淆增加了高純鋁電工圓鋁桿H-A和H-A2兩個的型號，及合金鋁圓鋁桿A-A、A-A1、A-A4三個型號。對于狀態(tài)，按照GB/T 16475變型鋁及鋁合金狀態(tài)代號中的規(guī)定，將新標準中的圓鋁桿的狀態(tài)確定為O、H112和T1、T2，與國際上通用的狀態(tài)代號命名方法一致。4.3 關(guān)于牌號和化學成分牌號RE-AL向輕標委申請注冊為正式牌號1R50，并納入正在修訂的國家標準GB/T 3190之中，同時，向國家標準GB/T 3190編制組提請新增加牌號6201，并修改原GB/T 3190-1996中部分牌號的化學成分數(shù)值（如高級鋁1A99、1A95、1A9等需要增加了雜質(zhì)元素要求。）4.4 關(guān)于尺寸偏差原標準只規(guī)定了直徑范圍，不限定具體直徑，偏差也僅限定為0.5和0.7兩類，略顯粗糙，本標準考慮到不同廠家不同產(chǎn)品或不同工業(yè)設(shè)備之間的差距，參考歐盟標準EN1715-1：1997中的直徑范圍（直徑范圍根據(jù)中國國情作了適當修改）、偏差、典型直徑，而不圓度基本沿用GB 3954-2001版要求，對直徑在7.08.0的加嚴要求，f值調(diào)整為0.6mm，對直徑14.021.0的加嚴要求，f值調(diào)整為1.0mm。4.5 關(guān)于標記示例產(chǎn)品標記也是一種表示具體產(chǎn)品命名的方法，由于產(chǎn)品標記不但要求具有簡明、準確的特點，同時要便于計算機存儲檢索，按照GB/T 1.3和有色加工產(chǎn)品編寫示例的規(guī)定，基本保持原GB/T 3954-2001不變，但增加了新增牌號的的示例內(nèi)容。4.6 關(guān)于機械性能4.6.1 電工圓鋁桿的機械性能要求，直接關(guān)系到最終產(chǎn)品是否能滿足有關(guān)標準的規(guī)定，拉制不同的尺寸的線材和不同用途的導(dǎo)線對電工圓鋁桿的力學性能要求也不一樣。4.6.2 本標準對牌號為1070、1060、1350、1370的圓鋁桿力學要求與GB/T 3954-2001版中品種為“純鋁電工圓鋁桿”的力學要求一致：抗拉強度分為5個檔次，經(jīng)多年生產(chǎn)實踐證明，這樣劃分是合理的，能滿足生產(chǎn)使用要求，（2001版等效采用歐盟DIN EN1715 ：1997中1350、1370材料的強度劃分）；伸長率基本延用原標準要求不變，型號A2、A4略有增加。4.6.3 本標準對牌號為原稀土電工圓鋁桿1R50（原RE-Al）的力學性能：抗拉強度維持原標準不變；伸長率延在原標準基礎(chǔ)上，型號PE-A2、RE-A4略有增加。4.6.4 對于高純鋁電工圓鋁桿，經(jīng)查閱有關(guān)資料，結(jié)合生產(chǎn)實踐，O狀態(tài)下的抗拉強度定為3050，伸長率定為不小于40，H112狀態(tài)下的抗拉強度定為5080，伸長率定為不小于35。4.6.5 對于合金圓鋁桿6101、6201兩類產(chǎn)品力學性能：T1、T4狀態(tài)下的抗拉強度等同采用歐盟標準EN1715-1：1997中劃分要求，增加上限要求；為符合我國國情，增加H112狀態(tài)下6101、6201的強度要求，分別定為大于150200 MPa和160210MPa；伸長率根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)定。4.7 關(guān)于電性能4.7.1 GB/T3954-2001中的電性能是采用德國DIN 40501標準的規(guī)定，比相應(yīng)的美國ASTM B 233標準要高，從多年的生產(chǎn)使用看，絕大多數(shù)廠家能滿足要求，故新標準對牌號1070、1060、1350、1370 及稀土合金RE-AL的電性能要求與舊版標準一致，保留原指標不變。4.7.2 對牌號為1A99、1A95、1A90的高純鋁電性能要求，經(jīng)查閱資料及生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，暫定為HA對應(yīng)27.30、HA2對應(yīng)27.40。4.7.3 對于牌號為6101、6201的合金桿，電性能參考采用歐盟EN 1715-2：1997標準的要求，根據(jù)生產(chǎn)實際，定為電阻率（20）不大于35.00nm。經(jīng)一步加工后應(yīng)能符合國際電工委員會IEC 104（1987）架空導(dǎo)線用鋁鎂硅合金線電阻率要求是A型為：32.84、B型為：32.53，美國標準ASTM B 398/B 398M中6201-T81電工用鋁合金線在20時電阻率32.841。4.8 關(guān)于表面質(zhì)量 對原標準3.5條表面質(zhì)量的描述，多年來各生產(chǎn)、使用單位認為原描述基本能反映鋁桿的缺陷，故保留原標準的表述。4.9 關(guān)于交貨由于各廠家生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝不盡相同，各廠家需求也不相同，故對每卷重量不加限制，交貨時可根據(jù)雙方協(xié)議。1000Kg及以上為大卷，3001000Kg為小卷。對每圈根數(shù)加嚴要求，由原標準“大卷每卷不超過三根，小卷應(yīng)為一根”修改為“電工圓鋁桿每卷為1根”。對“除非另有協(xié)議，電工圓鋁桿不允許焊接或扭轉(zhuǎn)”保留。4.10 關(guān)于檢驗規(guī)則原標準對檢驗規(guī)則是按GB/T 1.1，GB/T 1.3的規(guī)定表述的，包括檢查和驗收、組批、檢驗項目、取樣、檢驗結(jié)果的判定等，條理較清晰，也便于執(zhí)行，故維持原標準內(nèi)容不變。5 新舊國家標準對比5.1 材料牌號和化學成分。見4.3。5.2尺寸偏差 舊標準新標準直徑偏差不圓度，不大于直徑的范圍偏差，標準直徑的%不圓度，不大于典型的直徑7.012.00.50.97.08.950.67.59.010.950.99.512.520.00.71.211.013.950.912.014.016.951.015.017.021.951.019.022.025.051.224.05.3 力學性能和電性能舊標準新標準型號抗拉強度，MPa伸長率，不小于電阻率（20）nm不大于牌號型號抗拉強度，MPa伸長率，不小于電阻率（20）nm不大于A和RE-A60802527.551A991A951A90H-A30504027.30A2和RE-A2801101227.85H-A250803527.40A4和RE-A4951151028.011070106013701350A60802527.55A6和RE-A6110130828.01A2801101327.85A8和RE-A8120150628.01A4951151128.01A6110130828.01A8120150628.01RE-AlRE-A60802527.55RE-A2801101327.85RE-A4951151128.01RE-A6110130828.01RE-A8120150628.016101A-A1502001035.00A-A1 a1902401235.00A-A4 a1502001535.006201A-A1602101035.00A-A1 a2052651235.00A-A4 a1602101535.006 與國外同類標準對比國外同類先進標準有美國ASTM B233-1997、歐盟標準EN1715-2：1997和德國標準DIN 40501：1980，IEC有鋁線的標準，但無鋁桿的標準。電工圓鋁桿主要性能指標是抗拉強度和電阻率，本標準增加新的高級鋁圓鋁桿的有關(guān)要求，是其它標準所沒有的；細化了工業(yè)純鋁桿的牌號，與美國ASTM B233-1997相比，本標準牌號更細，抗拉強度分檔多一檔，要求伸長率，電阻率要求更嚴，故新標準略高于美國標準；與歐盟標準EN1715-2：1997相比，新標準工業(yè)純鋁桿抗拉強度略有不同，電阻率基本相當，合金桿6101、6201增加了一個狀態(tài)劃分，電阻率略有提高，故新標準等效歐盟標準EN1715；與德國標準DIN 40501相比，工業(yè)純鋁桿的抗拉強度基本一致，伸長率基本一致，電阻率完全一致，故新標準等效德國標準DIN 40501。7 發(fā)布情況GB/T 3954為推薦性國家標準，新標準發(fā)布實施之日起，代替GB/T 3954-2001。8 附表其他國家相關(guān)標準要求表1 ASTM B233-97 電工用1350拉制線坯時效制度抗拉強度MPa電阻率mm/m等效體積導(dǎo)率%IACS1350-059970.02789961.81350-H12與H22831170.028030561.51350-H14與H241031380.02808061.41350-H16與H261171520.02812661.3表2 EN 1715-2:1998鋁及鋁合金拉絲第一部分：應(yīng)用于電氣方面特殊要求表1.電工用運輸特性機械和電氣特性材料符號材料狀態(tài)機械特性電阻率.cm max電導(dǎo)率%IACSminRmMPa典型的伸長率 %min max EN AW-1370(EAL99.7)和EN AW-1350(EAL99.5) 80161.580161.5H1295110202.80161.5H118095252.78561.9O6080402.72563.3EN AW-6101(EALMgSi)T11)190173.6049.2T41)150233.6049.2EN AW-6201(EALMgSi)T11)205173.6047.8T41)160213.6047.81）至少淬火3天以后檢測表3 德國DIN 40501第5部分電工用連鑄連軋鋁線材E-