3954電工圓鋁桿修訂.doc

.GB/T 3954電工圓鋁桿修訂編制說明(征求意見稿)編制組2007年6月11日GB/T 3954電工圓鋁桿征求意見稿編制說明1 編制依據(jù)1.1 GB/T 3954-2001電工圓鋁桿已經(jīng)頒布執(zhí)行6年，在這6年來，2001版標(biāo)準(zhǔn)基本滿足了生產(chǎn)、科研、貿(mào)易的要求，為國家產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到過積極推動(dòng)作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，原國標(biāo)的部分內(nèi)容已不能滿足生產(chǎn)和貿(mào)易的要求。 為適應(yīng)科技的發(fā)展，滿足用戶的需求，與國際市場(chǎng)接軌，對(duì)GB 3954-2001電工圓鋁桿進(jìn)行修改。在修改過程中，力求反映電工圓鋁桿全國的發(fā)展水平，并達(dá)到國際先進(jìn)水平。1.2 根據(jù)有色輕金屬標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)有關(guān)文件安排，電工圓鋁桿國標(biāo)修訂由包頭鋁業(yè)股份有限公司、中鋁貴州分公司負(fù)責(zé)起草。2 編制原則2.1 按照GB/T 1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則及GB/T 1.3的要求進(jìn)行格式、結(jié)構(gòu)的編排。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律法規(guī)。2.3 在原GB/T 3954-2000的基礎(chǔ)上，根據(jù)國家采用國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，積極采用美國ASTM、歐盟EN標(biāo)準(zhǔn)。2.4 結(jié)合我國目前生產(chǎn)現(xiàn)狀，體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、先進(jìn)性、合理性和經(jīng)濟(jì)適用性。2.5 根據(jù)國內(nèi)外貿(mào)易情況，充分滿足用戶的需求。3 編制過程3.1 包頭鋁業(yè)股份有限公司于2006年6月-2007年8月對(duì)有關(guān)的科研院所、生產(chǎn)單位、使用單位進(jìn)行了調(diào)研，先后走訪了 、 、 等多個(gè)單位，函調(diào)了等 個(gè)單位。調(diào)查了解了國內(nèi)電工圓鋁桿生產(chǎn)、使用及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等情況，收集了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的修訂意見和大量的數(shù)據(jù)，同時(shí)盡可能收集分析國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和研究報(bào)告、論著等，在這些信息基礎(chǔ)上，起草了標(biāo)準(zhǔn)第一草案。3.2 2007年3月，由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主持召開了標(biāo)準(zhǔn)討論會(huì)，2007年5月，起草單位根據(jù)討論會(huì)會(huì)議紀(jì)要編制了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。3.3 2007年6月，編制組將征求意見稿寄往全國各有關(guān)單位（計(jì) 個(gè)）征求意見，其中 家返回了意見，編制組對(duì)各單位意見進(jìn)行了認(rèn)真研究，初步確定了處理意見，并將采納的意見納入標(biāo)準(zhǔn)中，形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。4 編制說明4.1關(guān)于分類4.1.1 2001版對(duì)83版型號(hào)為L、L2、L4、L6的單一電工圓鋁桿進(jìn)行擴(kuò)充形成了“純鋁電工圓鋁桿、稀土鋁電工圓鋁桿”兩類，但從目前電工圓鋁桿的發(fā)展趨勢(shì)看，已不能滿足生產(chǎn)及市場(chǎng)的需求。4.1.2 從查閱的國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料看，如美國ASTM B 233-97是針對(duì)電工用1350圓鋁桿、ASTM B 398/B398M是針對(duì)6201-T81電工圓鋁線、ASTMB317-88 6101是針對(duì)導(dǎo)電用鋁合金擠制棒、管、結(jié)構(gòu)型材；國際電工委員會(huì)IEC 104（1987）針對(duì)架空導(dǎo)線用鋁鎂硅合金線；歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN1715-2：1997是針對(duì)1370、1350及6201、6101等材料，而我國的GB/T 3954電工圓鋁桿沒有進(jìn)一步細(xì)分。4.1.3 高純度的鋁（鋁含量在99.99%）在20的導(dǎo)電性能：電阻率為26.548nm；等體積的電阻率為64.94%IACS。在低溫時(shí)，鋁的導(dǎo)電性能對(duì)純度十分敏感，99.996%或純度更高的鋁在1.11.2K時(shí)可能成為超導(dǎo)體。含鋁99.5%的工業(yè)純鋁擠出的95mm2、150mm2和240mm2截面積實(shí)芯鋁電線特別軟，容易鋪設(shè)，經(jīng)應(yīng)用證實(shí)，高壓地下電纜不再需要采用絞合導(dǎo)線，可直接使用實(shí)芯鋁導(dǎo)線。4.1.4 工業(yè)純鋁1060、1070A是技術(shù)條件較成熟的生產(chǎn)線材的產(chǎn)品；工業(yè)用純鋁1A99、1A90根據(jù)供需雙方商定，亦可生產(chǎn)線材；而合金6101、6201是高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材的成熟產(chǎn)品。4.1.5 稀土在鋁中起除氣除雜，晶粒細(xì)化改善合金的加工特性，提高鋁的耐腐蝕性方面已經(jīng)得到廣泛的證實(shí)，預(yù)以保留。4.1.6 從前期調(diào)研情況看，一些生產(chǎn)廠家已經(jīng)有多年的生產(chǎn)合金圓鋁桿的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一些用戶也相應(yīng)的提出了細(xì)化電工圓鋁桿的需求，如國內(nèi)石家莊某廠家，如國外巴西、委內(nèi)瑞拉提出不同的牌號(hào)要求。許多單位均建議細(xì)化純鋁桿牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，增加合金桿牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。 基于以上情況，新標(biāo)準(zhǔn)中在產(chǎn)品牌號(hào)上進(jìn)一步細(xì)化，純鋁電工圓鋁桿（牌號(hào)有1A99、1A95、1A90、1070、1060、1370、1350、1R50組成）；合金電工圓鋁桿（牌號(hào)有6101、6201）。4.2 關(guān)于型號(hào)和狀態(tài)考慮到生產(chǎn)使用中各方習(xí)慣，本標(biāo)準(zhǔn)基本沿用GB/T 3954-2001中型號(hào)來區(qū)分產(chǎn)品不同的產(chǎn)品品種，用A表示，但基于品種增加，為避免混淆增加了高純鋁電工圓鋁桿H-A和H-A2兩個(gè)的型號(hào)，及合金鋁圓鋁桿A-A、A-A1、A-A4三個(gè)型號(hào)。對(duì)于狀態(tài)，按照GB/T 16475變型鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)中的規(guī)定，將新標(biāo)準(zhǔn)中的圓鋁桿的狀態(tài)確定為O、H112和T1、T2，與國際上通用的狀態(tài)代號(hào)命名方法一致。4.3 關(guān)于牌號(hào)和化學(xué)成分牌號(hào)RE-AL向輕標(biāo)委申請(qǐng)注冊(cè)為正式牌號(hào)1R50，并納入正在修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3190之中，同時(shí)，向國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3190編制組提請(qǐng)新增加牌號(hào)6201，并修改原GB/T 3190-1996中部分牌號(hào)的化學(xué)成分?jǐn)?shù)值（如高級(jí)鋁1A99、1A95、1A9等需要增加了雜質(zhì)元素要求。）4.4 關(guān)于尺寸偏差原標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了直徑范圍，不限定具體直徑，偏差也僅限定為0.5和0.7兩類，略顯粗糙，本標(biāo)準(zhǔn)考慮到不同廠家不同產(chǎn)品或不同工業(yè)設(shè)備之間的差距，參考?xì)W盟標(biāo)準(zhǔn)EN1715-1：1997中的直徑范圍（直徑范圍根據(jù)中國國情作了適當(dāng)修改）、偏差、典型直徑，而不圓度基本沿用GB 3954-2001版要求，對(duì)直徑在7.08.0的加嚴(yán)要求，f值調(diào)整為0.6mm，對(duì)直徑14.021.0的加嚴(yán)要求，f值調(diào)整為1.0mm。4.5 關(guān)于標(biāo)記示例產(chǎn)品標(biāo)記也是一種表示具體產(chǎn)品命名的方法，由于產(chǎn)品標(biāo)記不但要求具有簡明、準(zhǔn)確的特點(diǎn)，同時(shí)要便于計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)檢索，按照GB/T 1.3和有色加工產(chǎn)品編寫示例的規(guī)定，基本保持原GB/T 3954-2001不變，但增加了新增牌號(hào)的的示例內(nèi)容。4.6 關(guān)于機(jī)械性能4.6.1 電工圓鋁桿的機(jī)械性能要求，直接關(guān)系到最終產(chǎn)品是否能滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，拉制不同的尺寸的線材和不同用途的導(dǎo)線對(duì)電工圓鋁桿的力學(xué)性能要求也不一樣。4.6.2 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)牌號(hào)為1070、1060、1350、1370的圓鋁桿力學(xué)要求與GB/T 3954-2001版中品種為“純鋁電工圓鋁桿”的力學(xué)要求一致：抗拉強(qiáng)度分為5個(gè)檔次，經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐證明，這樣劃分是合理的，能滿足生產(chǎn)使用要求，（2001版等效采用歐盟DIN EN1715 ：1997中1350、1370材料的強(qiáng)度劃分）；伸長率基本延用原標(biāo)準(zhǔn)要求不變，型號(hào)A2、A4略有增加。4.6.3 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)牌號(hào)為原稀土電工圓鋁桿1R50（原RE-Al）的力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度維持原標(biāo)準(zhǔn)不變；伸長率延在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，型號(hào)PE-A2、RE-A4略有增加。4.6.4 對(duì)于高純鋁電工圓鋁桿，經(jīng)查閱有關(guān)資料，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，O狀態(tài)下的抗拉強(qiáng)度定為3050，伸長率定為不小于40，H112狀態(tài)下的抗拉強(qiáng)度定為5080，伸長率定為不小于35。4.6.5 對(duì)于合金圓鋁桿6101、6201兩類產(chǎn)品力學(xué)性能：T1、T4狀態(tài)下的抗拉強(qiáng)度等同采用歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN1715-1：1997中劃分要求，增加上限要求；為符合我國國情，增加H112狀態(tài)下6101、6201的強(qiáng)度要求，分別定為大于150200 MPa和160210MPa；伸長率根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)定。4.7 關(guān)于電性能4.7.1 GB/T3954-2001中的電性能是采用德國DIN 40501標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，比相應(yīng)的美國ASTM B 233標(biāo)準(zhǔn)要高，從多年的生產(chǎn)使用看，絕大多數(shù)廠家能滿足要求，故新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)牌號(hào)1070、1060、1350、1370 及稀土合金RE-AL的電性能要求與舊版標(biāo)準(zhǔn)一致，保留原指標(biāo)不變。4.7.2 對(duì)牌號(hào)為1A99、1A95、1A90的高純鋁電性能要求，經(jīng)查閱資料及生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，暫定為HA對(duì)應(yīng)27.30、HA2對(duì)應(yīng)27.40。4.7.3 對(duì)于牌號(hào)為6101、6201的合金桿，電性能參考采用歐盟EN 1715-2：1997標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，定為電阻率（20）不大于35.00nm。經(jīng)一步加工后應(yīng)能符合國際電工委員會(huì)IEC 104（1987）架空導(dǎo)線用鋁鎂硅合金線電阻率要求是A型為：32.84、B型為：32.53，美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM B 398/B 398M中6201-T81電工用鋁合金線在20時(shí)電阻率32.841。4.8 關(guān)于表面質(zhì)量 對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)3.5條表面質(zhì)量的描述，多年來各生產(chǎn)、使用單位認(rèn)為原描述基本能反映鋁桿的缺陷，故保留原標(biāo)準(zhǔn)的表述。4.9 關(guān)于交貨由于各廠家生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝不盡相同，各廠家需求也不相同，故對(duì)每卷重量不加限制，交貨時(shí)可根據(jù)雙方協(xié)議。1000Kg及以上為大卷，3001000Kg為小卷。對(duì)每圈根數(shù)加嚴(yán)要求，由原標(biāo)準(zhǔn)“大卷每卷不超過三根，小卷應(yīng)為一根”修改為“電工圓鋁桿每卷為1根”。對(duì)“除非另有協(xié)議，電工圓鋁桿不允許焊接或扭轉(zhuǎn)”保留。4.10 關(guān)于檢驗(yàn)規(guī)則原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢驗(yàn)規(guī)則是按GB/T 1.1，GB/T 1.3的規(guī)定表述的，包括檢查和驗(yàn)收、組批、檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣、檢驗(yàn)結(jié)果的判定等，條理較清晰，也便于執(zhí)行，故維持原標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不變。5 新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比5.1 材料牌號(hào)和化學(xué)成分。見4.3。5.2尺寸偏差 舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)直徑偏差不圓度，不大于直徑的范圍偏差，標(biāo)準(zhǔn)直徑的%不圓度，不大于典型的直徑7.012.00.50.97.08.950.67.59.010.950.99.512.520.00.71.211.013.950.912.014.016.951.015.017.021.951.019.022.025.051.224.05.3 力學(xué)性能和電性能舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)抗拉強(qiáng)度，MPa伸長率，不小于電阻率（20）nm不大于牌號(hào)型號(hào)抗拉強(qiáng)度，MPa伸長率，不小于電阻率（20）nm不大于A和RE-A60802527.551A991A951A90H-A30504027.30A2和RE-A2801101227.85H-A250803527.40A4和RE-A4951151028.011070106013701350A60802527.55A6和RE-A6110130828.01A2801101327.85A8和RE-A8120150628.01A4951151128.01A6110130828.01A8120150628.01RE-AlRE-A60802527.55RE-A2801101327.85RE-A4951151128.01RE-A6110130828.01RE-A8120150628.016101A-A1502001035.00A-A1 a1902401235.00A-A4 a1502001535.006201A-A1602101035.00A-A1 a2052651235.00A-A4 a1602101535.006 與國外同類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比國外同類先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)有美國ASTM B233-1997、歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN1715-2：1997和德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 40501：1980，IEC有鋁線的標(biāo)準(zhǔn)，但無鋁桿的標(biāo)準(zhǔn)。電工圓鋁桿主要性能指標(biāo)是抗拉強(qiáng)度和電阻率，本標(biāo)準(zhǔn)增加新的高級(jí)鋁圓鋁桿的有關(guān)要求，是其它標(biāo)準(zhǔn)所沒有的；細(xì)化了工業(yè)純鋁桿的牌號(hào)，與美國ASTM B233-1997相比，本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)更細(xì)，抗拉強(qiáng)度分檔多一檔，要求伸長率，電阻率要求更嚴(yán)，故新標(biāo)準(zhǔn)略高于美國標(biāo)準(zhǔn)；與歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN1715-2：1997相比，新標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)純鋁桿抗拉強(qiáng)度略有不同，電阻率基本相當(dāng)，合金桿6101、6201增加了一個(gè)狀態(tài)劃分，電阻率略有提高，故新標(biāo)準(zhǔn)等效歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN1715；與德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 40501相比，工業(yè)純鋁桿的抗拉強(qiáng)度基本一致，伸長率基本一致，電阻率完全一致，故新標(biāo)準(zhǔn)等效德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 40501。7 發(fā)布情況GB/T 3954為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施之日起，代替GB/T 3954-2001。8 附表其他國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求表1 ASTM B233-97 電工用1350拉制線坯時(shí)效制度抗拉強(qiáng)度MPa電阻率mm/m等效體積導(dǎo)率%IACS1350-059970.02789961.81350-H12與H22831170.028030561.51350-H14與H241031380.02808061.41350-H16與H261171520.02812661.3表2 EN 1715-2:1998鋁及鋁合金拉絲第一部分：應(yīng)用于電氣方面特殊要求表1.電工用運(yùn)輸特性機(jī)械和電氣特性材料符號(hào)材料狀態(tài)機(jī)械特性電阻率.cm max電導(dǎo)率%IACSminRmMPa典型的伸長率 %min max EN AW-1370(EAL99.7)和EN AW-1350(EAL99.5) 80161.580161.5H1295110202.80161.5H118095252.78561.9O6080402.72563.3EN AW-6101(EALMgSi)T11)190173.6049.2T41)150233.6049.2EN AW-6201(EALMgSi)T11)205173.6047.8T41)160213.6047.81）至少淬火3天以后檢測(cè)表3 德國DIN 40501第5部分電工用連鑄連軋鋁線材E-