升降機施工方案(生產(chǎn)辦公樓).doc

目 錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、升降機基礎(chǔ)四、主要構(gòu)件五、安裝與拆卸六、使用、調(diào)整與維護(hù)七、安全措施八、人員分工九、文明施工十、強條實施內(nèi)容十一、重大危險源及控制措施一、編制說明江西貴溪電廠“上大壓小”工程生產(chǎn)辦公樓工程，由中余建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，生產(chǎn)辦公樓高度為16.65m。配備SSE100型施工升降機，來滿足施工階段材料垂直運輸?shù)男枰?，為保證在安裝、拆卸過程中的安全，特制定本方案。二、編制依據(jù)GB/T 10052-1996 施工升降機分類GB 10053-1996 施工升降機檢驗規(guī)則GB/T 10054-1996 施工升降機技術(shù)條件JGJ 88-92 龍門架及物料提升機安全技術(shù)規(guī)范GB 50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范三、升降機基礎(chǔ)1、施工升降機基礎(chǔ)，安放在室外原土上，根據(jù)升降機說明書要求作如下施工：（1）將原填土用蛙夯夯實，使土層的承載力不小于80Kpa；（2）配置14100雙層雙向，澆灌C25混凝土，尺寸4m3.5m0.3m（長寬高）；（3）基礎(chǔ)表面嚴(yán)格找平，確保平整度偏差不大于10mm；（4）在基礎(chǔ)周圍做好排水措施；（5）基礎(chǔ)邊緣離建筑物大于800mm；（6）根據(jù)說明書要求預(yù)埋地腳螺栓。四、主要構(gòu)件1、導(dǎo)軌架：由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝；2、曳引機：YJ182型，為吊籠的上下運動提供動力；3、吊籠：是升降機的工作裝置；4、鋼絲繩：311mm；5、電氣控制箱：由各種電氣元器件組成，用于控制和操作。五、安裝與拆卸（一）安裝前的檢查與準(zhǔn)備1、升降機的零部件是否齊全、成套，安全裝置是否符合要求；2、曳引機及提升機構(gòu)是否完好；3、電動機及其電氣控制部件是否齊全、可靠，電纜線是否符合要求；4、基礎(chǔ)位置和施工是否符合使用說明書中的要求；5、地錨位置及埋設(shè)是否符合纜風(fēng)繩安裝的要求。附墻架連接的預(yù)埋件的位置是否能滿足架體垂直度及穩(wěn)定性的要求；6、架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)符合最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。（二）安裝1、安裝底座時，須用水平儀校驗水平度。上平面的水平度誤差不大于3mm；2、安裝架體時，應(yīng)先將底座與基礎(chǔ)連接牢固。底座安裝好后，須進(jìn)行初校正，合格后才可開始安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。以后每一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝好后，仍要檢驗垂直度，合格后才可繼續(xù)安裝。架體各接點的螺栓必須緊固，不得漏裝或以鐵絲代替；3、架體導(dǎo)軌對稱中心線對底座水平基準(zhǔn)面垂直度偏差不大于井架高度的1.5；4、對重導(dǎo)軌接頭處階差不大于1.5mm；5、吊籠導(dǎo)軌接頭處錯位階差不大于1.5mm；6、纜風(fēng)繩采用9.3mm以上的園股鋼絲繩，與地面夾角不應(yīng)大于600，其下端應(yīng)通過花蘭螺栓與地錨牢固連接。纜風(fēng)繩垂直度不大于纜風(fēng)繩長度的1%；7、架體在架高7處設(shè)第一道纜風(fēng)繩，以后增高3m再設(shè)一道，纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置；8、三根提升鋼絲繩必須松緊一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)兩松一緊的情況；9、每根提升鋼絲繩端部用三個與繩徑匹配的繩卡固定，間距120mm。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡；10、電氣控制箱必須安裝在防水、防曬、防潮、通風(fēng)良好的地方，并盡量靠近曳引機，操作者能方便地看清吊籠的升降、停靠及人員進(jìn)出、物料的堆放情況，以確保安全，提高控制?？课恢玫臏?zhǔn)確度；11、導(dǎo)軌架、電箱、電機必須可靠接地。電機對地絕緣電阻不小于0.5M，電箱電氣線路對絕緣電阻不小于10.5M；12、附墻架與建筑物的預(yù)埋通過扣件成剛性連接。連接處扣件不得少于兩個。在建筑物頂層必須設(shè)置一組附墻架，以下每組間隔不宜大于9m；13、附墻架應(yīng)使用隨機供應(yīng)的產(chǎn)品，不得使用木桿或竹竿等代用材料。（三）拆卸1、施工升降機的拆卸流程與安裝流程相反，即先裝的后拆，后裝的先拆；2、在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不大于8m；3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件；4、拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。六、使用、調(diào)整與維護(hù)（一）使用1、本機操作者必須認(rèn)真閱讀相應(yīng)施工升降機的說明書及電氣控制箱說明書，熟悉安全操作規(guī)程，持證上崗；操作人為徐雙紅。2、該機為物料提升設(shè)備，嚴(yán)禁人員攀登、穿越井架和乘吊籠上下；3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超越出吊籠。當(dāng)材料（如毛竹、模板、鋼筋等）在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落地措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。手推車手把不得伸出吊籠外。本機額定載荷為700Kg，嚴(yán)禁超載；4、開機前必須響鈴，確認(rèn)吊籠裝料符合要求，人員撤離吊籠并關(guān)好安全門后才能開機；5、當(dāng)導(dǎo)軌架的橫桿或斜桿擋住卸料平臺的進(jìn)出口時，允許拆除一節(jié)橫桿和斜桿。若因工程施工需要，必須連續(xù)拆空兩節(jié)，則導(dǎo)軌架必須采取加固措施；6、因施工需要，拆橫桿、斜桿時，必須完全拆除，不得只拆一端，另一端連在井架上。橫桿及斜桿拆掉后，原來井架連接部位上的螺栓必須照原樣全部配齊全并擰緊。（二）調(diào)整與維護(hù)1、使用中發(fā)現(xiàn)下列情況者，應(yīng)立即停機檢修或調(diào)整：a、電鈴不響；b、井架安全門、吊籠進(jìn)出料門被卡住，不能開閉；c、豎桿、橫桿、斜桿被卡彎；d、吊籠提升速度明顯降低或剎車不靈；e、電機、電磁鐵、制動輪溫升不正常；f、提升鋼絲繩（在滑輪或曳引輪上）脫槽；g、三根提升鋼絲繩交叉或相互纏繞。2、每個工作日應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分（包括繩端固定裝置）進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：a、三根提升鋼絲繩是否松緊一致，否則，應(yīng)及時調(diào)整；b、每根鋼絲繩在1m長度范圍內(nèi)斷絲數(shù)目不得多于鋼絲總數(shù)的3%，否則應(yīng)該更換；c、鋼絲繩表面因磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7%時，即使不斷絲也應(yīng)該更換；d、如果斷絲發(fā)生在繩端固接處或固接處附近，在保證鋼絲繩所需長度的前提下，可將鋼絲繩截短后再進(jìn)行繩端固接。3、鋼絲繩應(yīng)定期涂鋼絲繩油，涂前應(yīng)用煤油洗去原有的油污，鋼絲繩油應(yīng)在80熱態(tài)下涂抹。4、曳引輪槽不得涂抹黃油。當(dāng)鋼絲繩已磨至曳引輪槽底部時，曳引輪圈應(yīng)及時更換。5、施工升降機出廠時，曳引機減速箱已加足L50號工業(yè)齒輪油。運行100小時后，用戶應(yīng)將全部油更換，以后每半年更換一次。6、經(jīng)常檢查和調(diào)整曳引機制動器，使其處于良好的工作狀態(tài)。具體調(diào)整步驟如下：a、調(diào)整電磁鐵的行程：用扳手將尾部螺母夾住不放，轉(zhuǎn)動調(diào)整桿尾部的方頭，直到電磁鐵打開到必要行程，再將后面另一螺母旋緊，不得松動；b、調(diào)整主彈簧到需要的制動力矩：夾緊前后壓緊彈簧螺母不動，轉(zhuǎn)動調(diào)整桿尾部的方頭，使壓緊螺母沿調(diào)整桿移到彈簧需要的長度，再將后面另一螺母旋緊，不得松動；c、調(diào)整閘瓦均勻的退距：在以上調(diào)整好后，調(diào)整基座上止推螺釘，使兩閘瓦離開制動輪有相同退距，再用螺母旋緊，不得使螺釘松動。7、當(dāng)閘瓦上石棉剎車帶磨損到鉚釘接近外露時，應(yīng)及時更換，以免損壞制動輪。8、下班前，應(yīng)將兩個吊籠調(diào)至等高的位置，切斷電源，鎖好控制臺保護(hù)面板及電氣控制箱門。9、升降機處于工作狀態(tài)時，不得進(jìn)行保養(yǎng)和維修。10、維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)復(fù)歸零位，拉開熔斷隔離開關(guān)，并在電氣控制箱旁掛上“禁止合閘”警示標(biāo)志，必要時應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。11、吊籠導(dǎo)輪軸上裝有潤滑油油嘴，每隔三個月，用油槍加一次鈣基潤滑油。12、工程完工后，升降機應(yīng)進(jìn)行全面檢修。七、安全措施1、作業(yè)人員須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)操作規(guī)程，按照工藝流程進(jìn)行作業(yè)；2、進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽，穿好工作服和平底鞋；3、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗；4、遇六級以上大風(fēng)或大、中雨應(yīng)停止作業(yè)；5、作業(yè)區(qū)周圍必須劃定安全警戒區(qū)，拉好警戒線并設(shè)醒目標(biāo)志，警戒區(qū)內(nèi)非作業(yè)人員不得隨意進(jìn)出；6、作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，必須確定指揮人員和監(jiān)護(hù)人員。八、人員分工總指揮：宋勝文質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人：熊墨村 安全員：張顯接安裝拆卸工：祝思榮 王富泉 馮衛(wèi) 施建國九、文明施工1、注意文明禮貌、不講臟話、不做有損企業(yè)的事；2、施工用具應(yīng)有組織有計劃的進(jìn)退場，按指定的地點位置鋪設(shè)、擱置；3、及時整理堆放現(xiàn)場的機具、工具及零部件；4、工作結(jié)束后及時切斷電源。十、強條實施內(nèi)容1、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉2、操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。3、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。4、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。5、 機械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機械不得使用。6、發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。7、各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。8、配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kW以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴(yán)禁倒接線。十一、重大危險源及控制措施作業(yè)活動危險源可能后果控制措施升降機提升機架鋼絲繩直徑小于9.3mm或角度不符合要求人員傷亡、機械損壞BD地錨不符合要求人員傷亡、機械損壞BD限位保險裝置吊籃無?？垦b置人員傷亡、機械損壞B無超高限位裝置人員傷亡、機械損壞B使用磨擦式卷揚機時超過限位未采用斷電方式人員傷亡、機械損壞BD高架提升機無下極限限位器、緩沖器或無超載限制器人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩鋼絲繩磨損已超過報廢標(biāo)準(zhǔn)的人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩銹蝕缺油、斷絲超標(biāo)、斷股人員傷亡、機械損壞BD繩卡不符合規(guī)定要求人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩無過路保護(hù)人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩拖地人員傷亡、機械損壞BD樓層卸料平臺卸料平臺兩側(cè)無防護(hù)欄桿或防護(hù)不嚴(yán)人員傷亡B平臺腳手板搭設(shè)不嚴(yán)、不牢人員傷亡B平臺無防護(hù)門或門不起作用人員傷亡BD防護(hù)門未形成定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化人員傷亡BD地面進(jìn)料口無防護(hù)棚或不符合要求的人員傷亡BD吊籃吊籃無安全門人員傷亡BD安全門未形成型化人員傷亡B高架提升機不使用吊籠人員傷亡BD違章乘坐吊籃上下的人員傷亡BE吊籃提升使用單根鋼絲繩人員傷亡BD物重量超人員傷、機械損壞DEA、目標(biāo)、管理方案 B、進(jìn)行控制 C、應(yīng)急 D、監(jiān)測 E、培訓(xùn)作業(yè)活動危險源可能后果控制措施升降機防 護(hù)架 體架體基礎(chǔ)不符合要求人員傷亡、機械損壞BDE架體與吊籃間隙超過規(guī)定要求人員傷亡、機械損壞DE架體垂直念頭超過規(guī)定要求機械損壞B架體外側(cè)無立網(wǎng)防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)人員傷亡B扒桿安裝不符合要求或無保險繩機械損壞BD井架開口處未加固人員傷亡、機械損壞BD傳 動系 統(tǒng)卷揚機地錨不牢機械