登沙河街道回遷樓建設(shè)工程供熱外網(wǎng)及換熱站工程施工組織設(shè)計(jì).docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2012年登沙河街道回遷樓建設(shè)工程供熱外網(wǎng)及換熱站工程施工施工組織設(shè)計(jì)目 錄第1章 程序總體設(shè)想及施工段劃分.（3）第2章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置.（5）第3章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾.（5）第4章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施.（8）第5章 機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃.（12）第6章 關(guān)鍵施工技術(shù)及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案.（16）第7章 施工質(zhì)量保證措施與違約承諾.（118）第8章 安全生產(chǎn)和文明施工措施及違約承諾.（126）第9章 針對(duì)設(shè)計(jì)、工程量清單及施工管理的合理化建議.（136）第10章 新技術(shù)應(yīng)用與承諾.（137）第1章 總體概述：施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 第一節(jié) 施工組織總體設(shè)想 一、工程概況 1、工程名稱：2012年登沙河街道回遷樓建設(shè)工程供熱外網(wǎng)及換熱站工程施工。 2、工程地點(diǎn)：大連金州新區(qū)登沙河街道。 3、質(zhì)量目標(biāo)：國(guó)家“合格”標(biāo)準(zhǔn)。 4、工程規(guī)模：登沙河街道回遷樓供熱外網(wǎng)及124.44平方米換熱站工程。 5、要求工期：2016年 4月 30日計(jì)劃開工至 2016年 6 月 15 日計(jì)劃竣工,共47日歷天。 二、施工部署 1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及大連市有關(guān)基本建設(shè)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。遵循設(shè)計(jì)單位技術(shù)文件上的質(zhì)量要求，實(shí)施質(zhì)量控制及檢驗(yàn)。 2、統(tǒng)籌全局、集中力量、保證重點(diǎn)、組織好與有關(guān)單位的協(xié)作、分期分批配套地組織施工。 3、做好整體施工部署和分部施工方案，合理安排施工順序、組織平行流水立體交差作業(yè)，充分利用空間和時(shí)間發(fā)揮作業(yè)面的使用效益。 4、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”確保安全施工，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。 5、因地制宜、就地取材、厲行節(jié)約、采取革新、改造、挖潛措施、減少投資、降低成本。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。 6、做好人力、物力的綜合平衡調(diào)度，做好雨季施工安排，確保均衡施工，按時(shí)完成工期。 7、合理緊湊的安排好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布局，盡量壓縮施工臨時(shí)用地。 8、貫徹執(zhí)行國(guó)家，地區(qū)對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié) 施工段劃分 1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程總體施工流程劃分為： 開工準(zhǔn)備、定位放線基礎(chǔ)施工（水電預(yù)留預(yù)埋）結(jié)構(gòu)施工（水電預(yù)留預(yù)埋）屋面施工內(nèi)外裝修施工水電安裝成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)清理竣工驗(yàn)收。 開工準(zhǔn)備、定位放線土建施工管道架空地埋敷設(shè)支架的制作安裝閥門及附件安裝管道檢驗(yàn)管道探傷管道壓力試驗(yàn)管道防腐管道吹掃試運(yùn)行交付驗(yàn)收。 2、施工段劃分 施工段劃分：按照本工程總平面的布局和施工實(shí)際工作面，本工程施工安排2個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，將本工程劃分為2個(gè)施工段進(jìn)行保持流水施工，交叉作業(yè)。各個(gè)施工段中劃分2個(gè)施工階段段，每個(gè)班組在上述的2個(gè)施工段上按各自的施工程序進(jìn)行分段流水作業(yè)，上述流水交叉、平行施工程序詳見計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。第2章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第3章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾 1、施工工期目標(biāo) 依據(jù)對(duì)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我單位有能力滿足招標(biāo)文件中所要求的工期：計(jì)劃開工日期為2016年 4月 30日（具體開工時(shí)間以業(yè)主開工令為準(zhǔn)），計(jì)劃完工日期為2016年 6 月 15 日，總工期47天（日歷天）。 2、施工進(jìn)度計(jì)劃說明 本工程必須從技術(shù)上和思想上都高度重視，充分考慮勞動(dòng)力、設(shè)備、材料與生產(chǎn)任務(wù)量相平衡，科學(xué)安排工期進(jìn)度，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)，確保47天（日歷天）內(nèi)完成本工程任務(wù)。 3、施工進(jìn)度計(jì)劃 詳見附件 4、控制性工期保證措施認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，做好開工前的有關(guān)準(zhǔn)備工作：如施工項(xiàng)目管理人員、主要施工機(jī)械的落實(shí)，以及采購的材料渠道落實(shí)，做到一旦中標(biāo)，即可迅速進(jìn)場(chǎng)開工。項(xiàng)目部主要管理負(fù)責(zé)人在編制標(biāo)書階段積極參與、熟悉并了解整個(gè)工程的施工特點(diǎn)，做到胸有成竹。科學(xué)安排計(jì)劃，合理組織施工，做到空間上保持并存，時(shí)間上保持連續(xù)，計(jì)劃周密，精心調(diào)配，得以最大限度提高功效。中標(biāo)后迅速組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并著手按預(yù)定方案調(diào)集施工骨干力量，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成一個(gè)精干的項(xiàng)目部班子，全面負(fù)責(zé)實(shí)施該工程項(xiàng)目的施工和質(zhì)量管理，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的實(shí)施。充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，公司所屬各職能部門全力支持項(xiàng)目經(jīng)理部，確保項(xiàng)目所需人員、設(shè)備機(jī)具、材料物資按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，生活、生產(chǎn)順利進(jìn)行，爭(zhēng)取黃金施工季節(jié)的一分一秒，確保工程總工期有一個(gè)良好的開端。把工程的進(jìn)度安排建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，同時(shí)在施工中加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，推行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行公司根據(jù)ISO9001制定的“現(xiàn)場(chǎng)施工管理實(shí)施細(xì)則”和“工序作業(yè)細(xì)則”，確保進(jìn)度安排的貫徹實(shí)施。詳細(xì)編制施工計(jì)劃，重點(diǎn)控制關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目。強(qiáng)化計(jì)劃管理，用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動(dòng)力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達(dá)到每個(gè)崗位上的職工，使每位職工心中有數(shù)。施工時(shí)制定詳細(xì)的各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)措施、組織流水作業(yè)，做到技術(shù)先進(jìn)，工藝合理。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，同時(shí)要因地制宜，根據(jù)工程的實(shí)際情況發(fā)揮職工的積極性，集思廣益，加快工程的進(jìn)展速度。實(shí)施施工任務(wù)完成情況檢查反饋制度。施工員每天將細(xì)化了的施工任務(wù)，以書面的形式下達(dá)到施工班組，當(dāng)天及時(shí)進(jìn)行檢查并做好記錄。對(duì)不能按期完成的任務(wù)應(yīng)及時(shí)反饋，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)分析原因，采取必要措施，確保各施工環(huán)節(jié)和總進(jìn)度不受影響，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度來制約，做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤，以制度促使各部門、各班組及員工保質(zhì)按期完成當(dāng)天的施工任務(wù)。積極組織和開展勞動(dòng)競(jìng)賽根據(jù)施工階段的特點(diǎn)，對(duì)施工量大、環(huán)節(jié)少的任務(wù)，開展班組之間的勞動(dòng)競(jìng)賽，對(duì)優(yōu)勝者進(jìn)行精神獎(jiǎng)勵(lì)，如掛流動(dòng)紅旗，上黑板報(bào)，設(shè)擂臺(tái)，和進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，如經(jīng)濟(jì)上的支持等予以表彰和鼓勵(lì)，增強(qiáng)各班組間分工合作，弘揚(yáng)榮辱與共的團(tuán)隊(duì)精神，以點(diǎn)帶面推動(dòng)全體人員的工作干勁和勞動(dòng)熱情。機(jī)械設(shè)備做到平時(shí)勤保養(yǎng)，并備足零部件和配足機(jī)修人員，提高機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)保證能力。正確對(duì)待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機(jī)結(jié)合起來，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性。項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)收聽氣象預(yù)報(bào)，編制氣象預(yù)報(bào)圖，作為施工計(jì)劃編制的參考依據(jù)之一，避免因天氣變化造成對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量的不良影響，做到以科學(xué)為依據(jù)指導(dǎo)計(jì)劃和施工。及時(shí)掌握氣象動(dòng)態(tài)分析，搶晴天，趕雨天，抓住有利時(shí)機(jī)，環(huán)環(huán)相扣，步步為營(yíng)。項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理，用經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對(duì)工期、質(zhì)量、安全等等進(jìn)行全面獎(jiǎng)罰考核，重獎(jiǎng)重罰。施工進(jìn)度計(jì)劃派專人監(jiān)督執(zhí)行，做到計(jì)劃科學(xué)合理，施工認(rèn)真到位，并在施工過程中不斷予以優(yōu)化，力爭(zhēng)提前完成2012年登沙河街道回遷樓建設(shè)工程供熱外網(wǎng)及換熱站工程施工。 認(rèn)真制定各項(xiàng)目施工用料的供應(yīng)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)到位，滿足施工要求。并存有備料，決不因材料短缺而影響工期。根據(jù)各施工段情況編制出施工網(wǎng)絡(luò)圖，抓住關(guān)鍵線路，保證各工序順利施工，關(guān)鍵工序施工時(shí)嚴(yán)格控制其進(jìn)度，必要時(shí)增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。同時(shí)認(rèn)真制定各工序之間的銜接計(jì)劃措施，縮短上下工序的銜接時(shí)間。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，避免工程返工，嚴(yán)格按圖紙規(guī)范施工，對(duì)單元工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定，提高一次成功率，避免因返工延誤工期。5、違約承諾本工程招標(biāo)要求工期為47天（日歷天）。雖然工期緊、任務(wù)重又面臨雨期施工等不利因素，但考慮到為業(yè)主贏得時(shí)間，結(jié)合我公司雄厚的技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備配備和我公司善打大仗、硬仗實(shí)際情況，開工日期以施工合同規(guī)定的開工日期為準(zhǔn)，總工期不超過47個(gè)日歷天。我公司承諾：在本項(xiàng)目工成施工中，由于我公司對(duì)施工進(jìn)度控制不力或管理不善而使整個(gè)工程進(jìn)度拖延。造成工期延誤，每拖延一天，我公司愿意接受業(yè)主規(guī)定的有關(guān)條款進(jìn)行處罰，并承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任。 第4章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施4.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃4.1.1 勞動(dòng)力組織方案施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，我單位在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：1、具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；2、具有較高的技術(shù)等級(jí)水平；3、具有類似于本工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。我單位從事施工生產(chǎn)多年，有大量的人員穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)高的施工隊(duì)伍和管理人員，以及實(shí)力雄厚的專業(yè)隊(duì)伍和供應(yīng)商，能夠有效快速地組織勞動(dòng)力資源進(jìn)場(chǎng)，在接到業(yè)主進(jìn)場(chǎng)通知后，施工管理人員將及時(shí)就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并在項(xiàng)目?jī)?nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我單位曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)之上崗操作證的人員。第二類為普通技術(shù)工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、電工、管工、通風(fēng)工等，并以施工過類似工程的施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種，此類人員的來源為長(zhǎng)期與我單位合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員具有一定的素質(zhì)。勞務(wù)層組織由人力資源部根據(jù)項(xiàng)目每月提供的勞動(dòng)力計(jì)劃，在全單位進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目要求，并以不影響施工為最基本原則。4.1.2 勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)圖紙工程量測(cè)算，根據(jù)施工計(jì)劃安排，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、技術(shù)間歇、天氣等各種因素，并根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)和工程進(jìn)度安排勞動(dòng)力投入。4.1.3 勞動(dòng)力組織投入保證措施施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)項(xiàng)目的情況，我們擬采取以下保證措施：1、為了保證進(jìn)場(chǎng)工人做到人盡其才提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，在勞動(dòng)力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合，崗前、崗中、崗后三位管理相結(jié)合的原則。2、做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)施和管理本工程。4、選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)施工。5、建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。6、進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)工人進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，特殊、關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。7、對(duì)施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競(jìng)爭(zhēng)上崗，使工人保持高度的責(zé)任心和上進(jìn)心。8、認(rèn)真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、文明施工要求等。9、按勞動(dòng)力定額組織生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行勞動(dòng)定員，使工人崗位明確，職責(zé)明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。10、推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使員工的勞動(dòng)與效益掛鉤。11、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，施工過程中如有違紀(jì)屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織同等級(jí)技工進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行人員補(bǔ)充。12、建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)罰分明，及時(shí)兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)工人的積極性。13、本工程施工工期緊張，在重要節(jié)假日等情況下，要提前采取有針對(duì)性的預(yù)防措施，與各班組簽訂施工承諾書，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)法關(guān)于節(jié)假日加班的規(guī)定并適當(dāng)給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，保證勞動(dòng)力穩(wěn)定，使工人在重要節(jié)假日正常上班。14、施工中，根據(jù)業(yè)主的具體要求調(diào)配勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)及施工時(shí)間的安排，完全可達(dá)到加班施工的要求。15、做好職工的后勤保障工作，尤其在大批人員進(jìn)場(chǎng)之后，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場(chǎng)工作。16、在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。17、準(zhǔn)備充足的資金，及時(shí)支付各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，保證不拖欠施工人員的工資，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保證。18、為了保證勞動(dòng)力及時(shí)到位，我單位將成立針對(duì)本工程，成立專門的人力資源管理機(jī)構(gòu)，指派專門的人員對(duì)本工程勞動(dòng)力進(jìn)行調(diào)配管理。19、根據(jù)本工程施工數(shù)量、施工進(jìn)度安排，合理安排和調(diào)整勞動(dòng)力，按照每周、月計(jì)劃完成工程數(shù)量，逐月做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。4.2 主要材料投入計(jì)劃4.2.1 主要建筑材料投入計(jì)劃根據(jù)預(yù)算，編制好主要建筑材料投入計(jì)劃，保證商品砼、鋼材、水泥、砌塊、裝飾材料、安裝材料及其它材料的及時(shí)供應(yīng)。4.2.2 材料投入保證措施1、我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實(shí)力的物資供應(yīng)商，能保證工程所需材料及時(shí)到場(chǎng)。2、根據(jù)工程進(jìn)展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求計(jì)劃，項(xiàng)目材料部門及時(shí)采購。3、項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣（見證取樣）送檢，并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理工程師。4、及時(shí)向監(jiān)理工程師呈報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。5、為設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸及安裝創(chuàng)造條件，在設(shè)備到場(chǎng)后，要求現(xiàn)場(chǎng)道路暢通平整，具備設(shè)備運(yùn)輸?shù)穆窙r條件，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)具、安全、運(yùn)輸方案齊備。6、本工程給每個(gè)施工段配置足夠周轉(zhuǎn)的施工材料，在施工過程中，對(duì)損壞的模板及時(shí)更換和補(bǔ)充，確保施工需要。第5章 機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃5.1 主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃5.1.1 主要施工機(jī)械設(shè)備的選擇1、垂直運(yùn)輸工具的選擇及配備垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置主要是為施工人員提供上下交通及后期砌體和裝飾等工程的垂直運(yùn)輸。2、主要鋼筋、模板機(jī)械選擇與配備（1）本工程所采用的鋼筋機(jī)械配備數(shù)量本工程施工區(qū)配置1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，2臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)；4臺(tái)電渣壓力焊機(jī)。5.2 檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃表5.2 主要檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)種類數(shù)量單位規(guī)格備注1經(jīng)緯儀1臺(tái)TDJ22全站電子速測(cè)儀1臺(tái)SETBII3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)S2型4水準(zhǔn)儀2臺(tái)S3型5激光鉛垂儀1臺(tái)6不銹鋼卷尺2把50m7對(duì)講機(jī)10對(duì)8鋁合金組合靠尺2套2m9游標(biāo)卡尺1把10百格網(wǎng)2個(gè)11塞尺2把0.01-10mm12溫度計(jì)5支0-10013焊接檢驗(yàn)尺1只14臺(tái)稱2臺(tái)150Kg15坍落度筒1套16砼試模15組17抗?jié)B砼試模3組150mm18砂漿試模3組19回彈儀1臺(tái)HT-255A20接地電阻測(cè)量?jī)x1只21兆歐表1ZC-722伏安表1個(gè)T32-AV23絕緣電阻表1個(gè)ZC25-424壓力表2個(gè)5.3 主要施工機(jī)械設(shè)備投入的保證措施5.3.1 機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)及驗(yàn)收1、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)會(huì)同項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。檢查機(jī)械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤(rùn)滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量，電氣系統(tǒng)的完整性等項(xiàng)內(nèi)容，并填寫機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。在安裝前，對(duì)大型特殊設(shè)備如塔吊、施工電梯等應(yīng)有安裝方案，并經(jīng)負(fù)責(zé)人審批。2、設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝完畢后，由項(xiàng)目、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并按照建委的驗(yàn)收表格填寫記錄，合格后，原件交項(xiàng)目設(shè)備工程師、復(fù)印件交物資工程師進(jìn)行備案。5.3.2 機(jī)械設(shè)備日常管理1、機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認(rèn)合格并投入使用后，由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備工長(zhǎng)登記進(jìn)入項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳備案。2、“三定”制度由項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)機(jī)械設(shè)備的“定人、定機(jī)、定崗位”的“三定”制度。3、安全技術(shù)交底制度機(jī)械設(shè)備操作人員實(shí)施操作之前，由項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)/安全工程師對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、定期檢查、保養(yǎng)制度由項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期檢查（包括周檢和月檢）和保養(yǎng)并做好記錄。5.3.3 機(jī)械設(shè)備的使用管理1、機(jī)械設(shè)備的使用管理由項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2、在機(jī)械設(shè)備投入使用前，項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備性能并掌握機(jī)械設(shè)備的合理使用的要點(diǎn)，保證安全使用。3、嚴(yán)格按照規(guī)定的性能要求使用機(jī)械設(shè)備，要求操作者遵守操作規(guī)程，既不允許機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，也不允許長(zhǎng)期處于低負(fù)荷下使用和運(yùn)轉(zhuǎn)。4、經(jīng)過防噪處理后機(jī)械設(shè)備的噪音必須符合環(huán)保要求；液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。5、機(jī)械設(shè)備使用的燃油和潤(rùn)滑油必須符合規(guī)定，電壓等級(jí)必須符合銘牌規(guī)定。6、不允許任意拆卸固定配置的附屬設(shè)備及零部件或任意變更機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)。7、對(duì)塔吊、電梯等大型機(jī)械設(shè)備每日運(yùn)轉(zhuǎn)后，設(shè)備司機(jī)必須認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并在月底交至項(xiàng)目設(shè)備工程師處存檔。5.3.4 機(jī)具設(shè)備維修保養(yǎng)1、機(jī)械工程師在每月月初編制機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，由設(shè)備工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督專人實(shí)施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。2、對(duì)分包商提供設(shè)備由分包商編制月度維修保養(yǎng)計(jì)劃并交至生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理部處存檔，由設(shè)備工長(zhǎng)督促實(shí)施并做好記錄。3、機(jī)械設(shè)備的修理由設(shè)備工長(zhǎng)督促設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)人員進(jìn)行，并填寫機(jī)械設(shè)備維修記錄存檔備查。4、嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時(shí)間，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障造成事故時(shí)，設(shè)備工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真填寫施工設(shè)備事故報(bào)告單，報(bào)告物資及設(shè)備部經(jīng)理，認(rèn)真、及時(shí)處理。第6章 關(guān)鍵施工技術(shù)及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案主要施工項(xiàng)目的施工順序定位放線機(jī)械挖土方人工清槽基礎(chǔ)施工0.00以下結(jié)構(gòu)施工主體施工屋面防水設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備、管道安裝室內(nèi)外地面室內(nèi)外裝修設(shè)備調(diào)試竣工驗(yàn)收。1、施工測(cè)量本工程以建筑物坐標(biāo)點(diǎn)與建筑紅線的相對(duì)關(guān)系定位，高程根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。一、施工測(cè)量前準(zhǔn)備校對(duì)測(cè)量?jī)x器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位校核，保證測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確。施工前，根據(jù)建筑總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保工程坐標(biāo)和高程的準(zhǔn)確性。對(duì)定位控制線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)校驗(yàn)收，確保資料銜接齊全準(zhǔn)確。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響施測(cè)的障礙進(jìn)行處理。對(duì)施測(cè)用輔助材料如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。二、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測(cè)量放線依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)行建筑物定位、復(fù)測(cè)?？刂凭W(wǎng)布設(shè)根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)工程測(cè)量規(guī)程進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)。本工程設(shè)控制軸線條，分別為軸線向內(nèi)側(cè)平移2m，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點(diǎn)間通視良好。驗(yàn)線 控制軸線網(wǎng)施測(cè)后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后由責(zé)任工程師復(fù)檢，再由質(zhì)量總監(jiān)檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后申報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)線。三、施工測(cè)量放線基礎(chǔ)施工中，在建筑物外側(cè)埋設(shè)軸線控制樁及基準(zhǔn)點(diǎn)，不得在道路或堆放材料的附近埋設(shè)。本工程內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)工程實(shí)際情況，采用內(nèi)控法在建筑的首層測(cè)設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，因激光垂準(zhǔn)儀豎向投測(cè)，以保證豎直投測(cè)精度。布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)要注意盡量避開混凝土柱。內(nèi)控法基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)將內(nèi)控點(diǎn)，埋設(shè)在首層偏高軸線1m的位置，采用100100mm鋼板，用鋼針刻劃十字線。鋼板通過錨腳與頂板結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢?；鶞?zhǔn)點(diǎn)要保持通視，嚴(yán)禁頹放雜物，以避免破壞原由測(cè)設(shè)的控制基準(zhǔn)點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)量方法依據(jù)工程測(cè)量規(guī)程執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)的測(cè)角中誤差將不超過12，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于1/15000。為滿足控制網(wǎng)的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型電子全站儀。要一測(cè)回測(cè)角，二測(cè)回測(cè)邊。測(cè)量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)求來進(jìn)行。四、施工高程測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便于相互校核和滿足分段施工的需要?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測(cè)量方法根據(jù)工程測(cè)量規(guī)程高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。施工中的標(biāo)高控制場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢核，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。施工中標(biāo)高控制方法：在易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)柱拆模后在柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層+1.000m標(biāo)高。在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，盡可能直接引測(cè)，即每樓層應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)+1.000m處向上垂直丈量，做好抄平的依據(jù)。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1軸線控制網(wǎng)測(cè)角誤差12邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高15mm3軸線豎向投測(cè)每層3mm總高5mm4外廓主軸線長(zhǎng)度（L）L30m時(shí)2 mm30mL60m4 mm60mL90m6 mm90L6mm5細(xì)部軸線2mm6墻、柱、梁邊線3mm7門窗洞口線3mm8標(biāo)高豎向傳遞每層3mm總高5mm五、建筑物的沉降觀測(cè)測(cè)量工具和儀器準(zhǔn)備采用高精度瑞士徠卡N3型水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測(cè)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)考慮永久使用，為相互檢查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，以防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測(cè)量，其閉合差不得超過0.6n (n為測(cè)段的測(cè)站數(shù)），水準(zhǔn)點(diǎn)高程可根據(jù)國(guó)家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，或者假定高程系統(tǒng)，并與該地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。沉降觀測(cè)終止時(shí)間要以沉降量大小及沉降速度來確定，通常以月沉降量不超過1mm時(shí)，可以認(rèn)為沉降基本穩(wěn)定。建筑施工期間每增加一層觀測(cè)一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測(cè)。1.沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性觀測(cè)工作。為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)反映建筑物沉降情況，做到四固定：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。2.沉降觀測(cè)點(diǎn)成果整理沉降觀測(cè)資料及時(shí)整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。整理沉降觀測(cè)成果，計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量，前后幾次觀測(cè)同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量，并繪制出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。3.進(jìn)度測(cè)量報(bào)告整理在整個(gè)結(jié)構(gòu)主體施工期間和其他被監(jiān)理工程師要求的階段，測(cè)量員要對(duì)整個(gè)工程的垂直和水平方向的位置和標(biāo)高、各層樓板和屋面板的標(biāo)高等的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查和校核，并將檢查和校核的結(jié)果整理成一份由他簽署的進(jìn)度測(cè)量報(bào)告。進(jìn)度測(cè)量報(bào)告要在相應(yīng)樓板的底模支設(shè)完成后的7天內(nèi)呈交給監(jiān)理工程師，進(jìn)度測(cè)量報(bào)告以兩套紙質(zhì)圖表的方式呈交。 2.鋼筋工程 一、原材料檢驗(yàn)本工程鋼筋采用熱軋I級(jí)光圓鋼筋及II、級(jí)螺紋鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60噸。外觀檢查每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根（長(zhǎng)6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。試驗(yàn)檢查每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。二、鋼筋加工根據(jù)施工平面布置，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋加工的主要工藝為：1.鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。2.鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級(jí)鋼不大于4%，II級(jí)鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。3.鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。切斷長(zhǎng)度允許誤差為5mm。4.鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。5.成型鋼筋檢驗(yàn)I級(jí)鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。II級(jí)鋼筋末端的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。三、鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。在擬建建筑空地處設(shè)置專用鋼筋堆放場(chǎng)，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位利用塔吊吊放在施工面附近，要整齊碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。長(zhǎng)鋼筋搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。四、鋼筋連接與錨固1.鋼筋的搭接與錨固長(zhǎng)度鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度按照003G101第21頁規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋接頭方式及位置鋼筋接頭方式本工程豎向鋼筋凡直徑18全部采用電渣壓力焊接接頭或螺紋套筒連接，其余層豎向鋼筋采用搭接綁扎。水平鋼筋接頭形式為凡鋼筋直徑22采用螺紋套筒連接，其余接頭采用搭接。鋼筋接頭位置梁、柱鋼筋的接頭位置均按照003G101中的有關(guān)規(guī)定。其他注意事項(xiàng)接頭時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，搭接方式連接時(shí)同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，冷擠壓及錐螺紋接頭受拉區(qū)及受壓區(qū)均不超過50%，相鄰接頭錯(cuò)開的距離大于35d，并不小于500mm。配料時(shí)，繪制鋼筋連接點(diǎn)分布圖。另外考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)片中保證上層鋼筋位置的馬凳鐵，墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的撐鐵，柱鋼筋骨架增加四面斜撐筋等。五、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對(duì)照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎為防止柱插筋在澆筑混凝土?xí)r移位，在柱插筋與梁板相交部位加焊定位鋼筋，柱插筋上部綁扎一道水平筋、箍筋，按鋼筋間距制作鋼筋定距框綁在上口。2.柱鋼筋綁扎首先立24根豎筋，在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根箍筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，然后再綁扎其余的豎筋及箍筋。3.框架梁、板鋼筋綁扎梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，配制箍筋時(shí)因個(gè)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算；梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。綁板鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。4.鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1板鋼筋網(wǎng)間距202柱、梁箍筋外包尺寸53柱、梁主筋間距10排距54柱、梁箍筋間距205基礎(chǔ)底板馬凳鐵高度6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁柱5六、鋼筋電渣壓力焊本工程柱1622鋼筋采取電渣壓力焊技術(shù)1、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備有：BX21000型弧焊機(jī)、焊接夾具、焊劑盒、自動(dòng)控制筒(包括焊接電壓表、電流表、時(shí)間繼電器及自動(dòng)報(bào)警器)、石棉繩、鐵絲球、秒表、無齒鋸等。2、作業(yè)條件焊工經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，可持證上崗焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好。使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。已搭設(shè)好必要的操作腳手架。鋼筋端頭已處理好，并清理干凈；焊劑已焙烘干燥。3、施工操作工藝 施焊前，將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥經(jīng)250C烘烤。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值(約3040mm)后，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻13mm后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。采用自動(dòng)電渣壓力焊可采用1012mm高鐵絲圈引弧，即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成23mm的空隙，從而產(chǎn)生電弧。焊接工藝操作過程由凸輪自動(dòng)控制，預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時(shí)間信號(hào)，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。電渣壓力焊的參數(shù)可參照下表選用。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t21618202220025025030030035035040035452227141517184556保證項(xiàng)目鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的型號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼筋對(duì)焊完畢應(yīng)對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。接頭外觀應(yīng)焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。鋼筋與電極接觸處，無燒傷缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于40。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，切除重焊。強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑)作為一批，取3個(gè)試件作拉力試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。5、成品保護(hù)操作時(shí)，不能過早拆卸夾具，以免造成接頭彎曲變形。焊后不得敲砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水冷卻。焊接時(shí)搭好腳手架，不得踩踏已綁好的鋼筋。6、安全措施電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備的外殼應(yīng)按零或接地，露天放置的焊機(jī)有防雨遮蓋。焊接用電線采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴(yán)禁使用。焊接變壓器要符合安全電壓要求，焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人。焊工操作穿工作服，帶防護(hù)手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。在潮濕地方對(duì)焊時(shí)，鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，搭設(shè)牢固、安全。在雨期焊接，設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蔽防護(hù)措施，電線應(yīng)保持絕緣良好，焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止焊接施工。炎熱天氣，焊接場(chǎng)所要做好防暑降溫工作。7、施工注意事項(xiàng)焊接時(shí)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要焊接參數(shù)，在施焊時(shí)不得任意變更參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量。當(dāng)變換其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，經(jīng)試驗(yàn)、鑒定合格后方可采用。焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質(zhì)，造成氣孔多，影響焊接質(zhì)量。在整個(gè)焊接過程中，要認(rèn)真掌握準(zhǔn)焊接通電時(shí)間，注意道渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)其變化提升或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在施焊時(shí)，要注意扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接完畢，注意檢查鋼筋是否豎直。如不順直，立即趁熱將它撥正，然后稍停12min后拆下夾具，以免鋼筋彎曲。焊接過程中，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量通病問題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。如接頭出現(xiàn)咬邊，主要原因是焊接電流太大，鋼筋熔化過快；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長(zhǎng)；或上鋼筋端頭未壓入熔池中或壓入深度不夠。如接頭未熔合，主要原因是焊接時(shí)上鋼筋提升過大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷?。换蚝附与娏鬟^小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。如接頭焊包不勻，主要原因是鋼筋端頭傾斜過大，或鐵絲圈安放不正，而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻而致。如接頭夾渣，主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。又如接頭偏心和傾斜，主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊夾具過早放松，接頭未冷而卻使上鋼筋傾斜；或夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心所致等，都針對(duì)原因采取措施糾正，以保證質(zhì)量。七、直螺紋連接本工程縱向和水平主要受力鋼筋主要采取直螺紋連接。直螺紋鋼筋連接包括：鐓粗直螺紋鋼筋連接、直接滾壓直螺紋接頭、削肋滾壓直螺紋接頭、整形滾壓直螺紋接頭等。根據(jù)工藝對(duì)比，我公司在本工程中選擇削肋滾壓直螺紋接頭技術(shù)。施工前先做工藝檢驗(yàn)。削肋滾壓直螺紋接頭是在滾壓螺紋前先將縱橫肋部分切平，以減少縱肋橫肋對(duì)滾絲的不良影響，增加滾絲輪壽命，削肋和滾壓可在同一臺(tái)設(shè)備上完成，操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量較為穩(wěn)定。1、工藝流程2、 接頭性能與接頭類型為充分發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的l.2倍，直螺紋接頭標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格見下表： 鋼筋直徑mm)套筒長(zhǎng)度(mm)螺紋規(guī)格(mm)2550M29X3.02856M32X3.03264M36X3.03、施工要點(diǎn)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格連接套規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。操作時(shí)，按鋼筋接頭的擰緊力矩值的規(guī)定，使用力矩扳手完成鋼筋連接，外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。4、質(zhì)量控制下料：鋼筋下料端面應(yīng)平直，允許少量偏斜，以能鐓出合格頭型為準(zhǔn)。套絲:絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)要求見下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)套簡(jiǎn):直螺紋連接套筒由工廠供應(yīng)，其質(zhì)量由供應(yīng)商保證，并提供合格證。直螺紋鋼筋接頭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，套筒出廠時(shí)應(yīng)成箱包裝，包裝箱外標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)廠名。產(chǎn)品合格證內(nèi)容包括：型號(hào)、規(guī)格；適用的鋼筋品種；套筒的性能等級(jí)；產(chǎn)品批號(hào)；出廠日期；質(zhì)量合格簽章；工廠名稱、地址、電話。5、現(xiàn)場(chǎng)抽檢要求套筒兩側(cè)外露的鋼筋絲頭不超過一個(gè)完整絲扣。超出時(shí)作適當(dāng)調(diào)節(jié)使其居中，并確認(rèn)絲頭已擰到套筒中線位置。接頭的現(xiàn)場(chǎng)抽檢制度按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中的抽檢制度，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽檢均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。6、成品保護(hù)連接管絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)。鋼筋端頭套絲時(shí)，采用專用設(shè)備及水溶性切削潤(rùn)滑液；套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不被損壞；連接半成品按規(guī)格分類堆放整齊待用，不得隨意拋擲。3.模板工程一、模板體系1、梁板模板采用普通木模板體系；2、樓梯模板采用封閉式模板；3、洞口模板采用定型模板；4、柱模板采用采用木模板體系；5、預(yù)埋件和預(yù)留洞采用一次性鋼模板。模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：a、保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b、必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。c、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。d、便于模板拆除。二、墻柱模板 矩形柱模采用木模板，加50100木枋豎楞和短鋼管抱筋，當(dāng)柱的截面尺寸大于或等于600mm時(shí)，應(yīng)加一道12的對(duì)拉螺桿，柱支模如圖所示。水池、投料坑等墻模由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、斜拉桿等組成，側(cè)板采用18厚木模板，立檔和橫檔采用50mm100mm木方，斜撐、水平撐采用48鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用4股8#鐵線。橫檔由兩根50100木方組成一組，每組間距為600mm，立檔間距為400mm，用12對(duì)拉螺栓對(duì)拉固結(jié)，螺栓間距設(shè)計(jì)為600800mm，呈梅花形布置，撐桿和拉桿一端撐拉在預(yù)埋于平臺(tái)板內(nèi)的20鋼筋棍和鋼筋環(huán)上，另一端撐拉在橫立檔交點(diǎn)上，撐桿和拉桿沿墻縱向每800mm設(shè)一組。墻模板見下圖四、洞口模板在門洞口位置，按照洞口尺寸安裝一個(gè)角鋼邊框。再按照洞口尺寸加工洞口模板的側(cè)模及角模，鉆好連接銷孔，定型鋼模板上的角鋼邊框也鉆好連接銷孔，其銷孔位置與洞口模板相對(duì)應(yīng)。安裝內(nèi)墻門洞模板及各種預(yù)埋件簽驗(yàn)隱蔽工程安裝內(nèi)墻模板下層外墻安裝三角掛架及平臺(tái)安裝外墻門窗洞口模板安裝外墻模板并拉結(jié)固定澆筑混凝土拆模。門洞口模板的安裝：用方木加工成帶有 斜度(約1020mm)的門框套模，夾在已安裝就位的門框兩側(cè)，其總厚度比墻厚大l3mm，然后兩側(cè)大模板將其夾緊，用螺栓固定。門框內(nèi)橫向用水平支撐加固。五、梁板模板1、模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用木模板，擱柵采用50100木方，牽杠采用100100木方，支撐采用50鋼支撐。2、擱柵的間距為500mm，牽桿間距為1000mm。擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度要大于等于500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，鋼管支撐的間距為10001000mm，在距樓面500mm處及以上每隔2m將所有的鋼支撐用48鋼管聯(lián)成一整體，并采用剪刀撐加固。對(duì)于相應(yīng)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高略低部位用50100mm木方作側(cè)檔板，靠板下設(shè)鋼埋件用釘子鉗牢，避免木方直接放在鋼筋上。3、樓板模板支撐系統(tǒng) 踏步設(shè)計(jì)如下圖 七、模板安裝 模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序。 1、柱模板 柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，同時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。 為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。圓柱模板采用鋼管柱箍通過板面預(yù)留鋼筋加鋼管斜撐進(jìn)行固定。 2、梁板模板 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度L4m板，支模時(shí)跨中起拱L/500。 梁模板的定位，可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。 模板拼縫采用刮水泥膩?zhàn)佣驴p，避免漏漿。所有模板均須涂刷脫模劑。 3、樓梯模板 先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模