頂管專項(xiàng)方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除桃園路（虹嶺路佛山一環(huán)）道路提升改造工程施工方案編制單位：湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 編制日期： 年 月 日 目錄一、工程概況及方案編制依據(jù)3二、施工總體布署和施工組織管理網(wǎng)絡(luò)4三、施工總平面布置及機(jī)械11一、施工總平面布置11二、施工機(jī)械、測(cè)試設(shè)備計(jì)劃11四、主要分部分項(xiàng)施工方法12一、頂管施工12二、牽引管施工22三 水泥穩(wěn)定石粉渣施工24五、質(zhì)量保證措施27六、安全生產(chǎn)保證措施及文明施工措施31七、急救電話39關(guān)于佛山一環(huán)橋底頂管、牽引管施工方案一、工程概況及方案編制依據(jù)一、工程簡(jiǎn)介本工程為桃園路（虹嶺路佛山一環(huán)）道路提升改造工程。本工程污水管道以桃園路與佛山一環(huán)交叉處東側(cè)佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)壓桃園路市政工程PM2-10#及PM2-9A#現(xiàn)狀檢查井為設(shè)計(jì)起點(diǎn)，沿桃園路兩側(cè)綠化帶自東向西敷設(shè)污水管道到官華路，最終接入獅山鎮(zhèn)污水管網(wǎng)系統(tǒng)工程：西片區(qū)桃園路以南截污管道官華路到桃園路截污管道工程（1107松西）中污水檢查W-17-1及W-18-1。桃園路北側(cè)設(shè)計(jì)院污水管道管徑de400de500,污水管道1482m，流量約134.2L/S桃園路南側(cè)設(shè)計(jì)污水管道管徑de400de600,污水管道長度為1479m，流量約195.2.2L/S。本專項(xiàng)方案重點(diǎn)是穿越佛山一環(huán)四條匝道及穿越佛山一環(huán)橋底施工編制，其內(nèi)容包括頂管工程、牽引管工程，水泥石粉渣基層路面恢復(fù)施工。井號(hào)分別為WA2樁號(hào)（AK0+046.5）至WA-3樁號(hào)（AK0+208.5）約162m，WB3樁號(hào)（BK0+047.6）至WA-3樁號(hào)（BK0+183.1）約135.5m均采用鋼筋混凝土頂管專用管。根據(jù)管線探測(cè)資料，現(xiàn)狀道路下有大量管線，為避免破壞，同時(shí)減少對(duì)佛山一環(huán)匝道交通安全影響及對(duì)佛山一環(huán)橋墩的影響，采用全封閉泥水平衡頂管施工工藝。管道采用“F”型鋼承口式鋼筋混凝土管DN1000頂管施工。工作井接收井采用鋼板制作沉井施工。不具備開挖施工條件的地段采用牽引的施工方法，采用給水牽引管PE管，規(guī)格為de400de800,長度約368m。二、現(xiàn)場(chǎng)條件 本施工范圍為WA-3WA-2、WB-4WB-3穿越佛山一環(huán)橋底并穿越四條匝道下頂通由西向東進(jìn)入WA-2、WB-3兩個(gè)接收井。計(jì)劃將WA-3、WB-4設(shè)工作井，WA-2、WB-3設(shè)為接收井?，F(xiàn)狀道路下有大量管線及穿越橋底，因此考慮到對(duì)周圍的匝道交通安全影響等。我單位將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理組織施工。三、地質(zhì)、水文、氣象條件1、地質(zhì) （1）根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告：管道位于粉質(zhì)粘土土層，且下臥粉砂層。工作井接收井采用井點(diǎn)降水出來四、方案編制依據(jù)（1）巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（3）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）（4）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告規(guī)范（GB50204-2004）（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（6）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2012）（7）建筑變形測(cè)量規(guī)程（JGJ/T8-97）（8）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）（9）廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GJB02-98）（10）建筑地基支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）（11）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）二、施工總體布署和施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、施工現(xiàn)場(chǎng)情況根據(jù)圖紙，組織公司施工技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘,查探沿線各地下相關(guān)管線對(duì)我施工段的影響。2、施工測(cè)量及準(zhǔn)備工作根據(jù)甲方的交樁記錄及有關(guān)本工程的測(cè)繪資料，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的控制樁，導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確、松動(dòng)等，并及時(shí)做好攀線樁等保護(hù)措施，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，閉合偏差必須12k 1/2 mm,達(dá)到精度要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核通過后方可采用。3、管道施工工作內(nèi)容：DN1000“F”型鋼承口鋼筋混凝土管道頂進(jìn)de600m、de500鋼筋混凝土檢查井4座，7.0m*7.0m方形鋼板樁工作井沉井2座、；5.0m*5.0m鋼板樁接收井2座。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司計(jì)劃投入1套D800泥水平衡頂管設(shè)備。4、施工組織管理項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理施工部長質(zhì)檢部長材料設(shè)備部長后勤部長鋼筋工工長瓦工工長木工工長水電工工長安全員質(zhì)檢工程師材檢員機(jī)械工程師環(huán)保糾察事務(wù)長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）、項(xiàng)目組織管理網(wǎng)絡(luò)（2）、生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理 下達(dá)指令性生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目副經(jīng)理 參與計(jì)劃的編制：負(fù)責(zé)計(jì)劃安排落實(shí)施工組編制具體施工計(jì)劃并按計(jì)劃分解落實(shí)做好施工準(zhǔn)備，下達(dá)任務(wù)單技術(shù)組按計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量和安全交底，提供技術(shù)文件及有關(guān)資料材料組按計(jì)劃編制材料的購配計(jì)劃并提供質(zhì)保書及有關(guān)資料設(shè)備組按計(jì)劃編排設(shè)備電器的計(jì)劃交材料組安排采購核算組按計(jì)劃編制工作量，每半個(gè)月進(jìn)行核算施工班組按計(jì)劃進(jìn)行操作（3）、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)負(fù)責(zé) 質(zhì)檢負(fù)責(zé) 材料負(fù)責(zé) 施工負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)交底跟蹤檢查編制資料參與交底，并要求進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收及原材料收集、編制資料原材料質(zhì)保驗(yàn)收、質(zhì)檢提供資料按交底單，安排施工，文明施工班組質(zhì)檢員按交底單進(jìn)行操作驗(yàn)收（4）、安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)備部按交底單落實(shí)電器設(shè)備安全工作施工部按交底單進(jìn)行生產(chǎn)，安排落實(shí)安全工作材料部原材料半成品的質(zhì)量保證書提供資料安全部參與安全交底按交底單及操作規(guī)程驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收原材料收，收集編制資料。技術(shù)部按交底單進(jìn)行生產(chǎn)安排，落實(shí)安全工作班組質(zhì)量員按交底單進(jìn)行操作驗(yàn)收（5）、環(huán)境衛(wèi)生管理網(wǎng)絡(luò)公司經(jīng)理公司創(chuàng)衛(wèi)辦公室工程創(chuàng)衛(wèi)辦公室 材料部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及長庫的材料堆放整齊有序，運(yùn)輸中易拋灑滴漏的材料要采取措施加以保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)出入口有專家人管理和清掃。 施工部督促班組文明施工，保證全部分項(xiàng)工程的整潔，保護(hù)好建筑產(chǎn)品。安全部所部置的水、電管線排列整齊，夜間施工機(jī)械噪音超標(biāo)應(yīng)報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。施工機(jī)械保持清潔，滿足正常施工的要求。施工班組三、施工總平面布置及機(jī)械一、施工總平面布置（1）設(shè)備停置場(chǎng)地本著安全文明施工的原則，所有設(shè)備均放置在施工區(qū)域圍擋內(nèi)，以免對(duì)周邊道路的過往車輛及行人造成影響，施工作業(yè)結(jié)束后，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。（2）材料堆放材料堆放場(chǎng)地為施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地，所有材料管理由材料員統(tǒng)一管理，并做分類放置，進(jìn)出材料記錄完整，保持所用材料的清潔和完整性。（3）施工用電由于頂管施工采用機(jī)械化施工，現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須滿足100KW的施工用電要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用150KW發(fā)電機(jī)，自發(fā)電設(shè)備進(jìn)行施工。（4）施工用水施工用水采用附近管網(wǎng)的自來水作為生產(chǎn)和生活用水。二、施工機(jī)械、測(cè)試設(shè)備計(jì)劃3.2.1、施工機(jī)械序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1泥水平衡頂管機(jī)DN1000臺(tái)12300噸主頂油缸只23激光經(jīng)緯儀臺(tái)24自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái)25空氣壓縮機(jī)臺(tái)1625T吊車（汽吊）臺(tái)17注漿機(jī)、膨潤土攪拌系統(tǒng)套18深井降水/井點(diǎn)降水設(shè)備套89泥水管米20010挖掘機(jī)臺(tái)211破碎機(jī)臺(tái)112發(fā)電機(jī)臺(tái)213水泵臺(tái)10四、主要分部分項(xiàng)施工方法一、頂管施工1、施工準(zhǔn)備（1）、測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和控制樁，測(cè)設(shè)出管線控制中心樁，并設(shè)置護(hù)樁加以保護(hù)，同時(shí)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)沿線每100米左右布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)使用。（2）、檢查井井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時(shí)控制好墻身豎直、平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1:2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。（3）、工作井及接收井：頂管是污水管道施工的常用方法，為保證頂管質(zhì)量，經(jīng)常使用鋼筋混凝土沉井。但制作鋼筋混凝土沉井需要時(shí)間較長（混凝土需養(yǎng)護(hù)）。在本工程中，經(jīng)過各種方案比較后，考慮到本工程的工期及對(duì)佛山一環(huán)的影響，因此決定采用現(xiàn)場(chǎng)制作鋼板沉井。，為保證基坑不出現(xiàn)冒砂現(xiàn)象,我方將采取在每個(gè)井周邊打個(gè)20m的降水井的措施保證基坑不涌砂保證施工質(zhì)量。2、井體制作（1）、沉井采用現(xiàn)場(chǎng)直接焊接、分節(jié)制作，分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性，并有適當(dāng)?shù)闹亓渴怪茼樌鲁?。本工程沉井均可分為三次制作一次下沉。?）沉井接高的軸線應(yīng)與沉井中軸線重合或平行；兩節(jié)之間滿焊連接。（3）注意糾偏下沉，盡可能在刃腳底呈水平狀態(tài)時(shí)進(jìn)行接高制作，并使刃腳嵌固在土層中，以利接高期間的井體穩(wěn)定。3、沉井下沉（1）按沉井下沉階段計(jì)算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)。（2）應(yīng)做好沉井下沉量的觀測(cè)。（3）根據(jù)地質(zhì)資料和井點(diǎn)降水的條件采用排水下沉，沉井下沉將至設(shè)計(jì)標(biāo)高尚不能“剎車”或者由于井點(diǎn)降水對(duì)周圍環(huán)境造成危害，則采用井內(nèi)灌水，改排水下沉為不排水下沉，但須征得建設(shè)和設(shè)計(jì)單位同意。（4）排水下沉采用吊車抓土法。（5）應(yīng)由沉井中心分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行挖土下沉，使沉井能均勻下沉。如下沉系數(shù)較大時(shí)，一般先挖中間部分泥土，沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井?dāng)D土下沉；如下沉系數(shù)較小時(shí)，應(yīng)采用泥漿潤滑套或其他減阻措施，使沉井連續(xù)下沉。（6）沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測(cè)，刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量一次，軸線位移23天測(cè)一次；初沉階段每2小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏；終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次。4、沉井封底（1）當(dāng)8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底。（2）封底方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，若排水封底有困難需改變封底方法時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。（3）干封底前應(yīng)整理好坑底和清除浮泥，排干井內(nèi)積水，并設(shè)置集水井。（4）應(yīng)一次澆筑、分格、逐段、對(duì)稱進(jìn)行素砼封底，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。（5）砼干封底的同時(shí)集水井繼續(xù)排水，以保證砼在終凝前不浸水。沉井能滿足抗浮要求時(shí)方可封填集水井，封填必須密實(shí)防止?jié)B漏。5、施工監(jiān)測(cè)（1）若沉井具體位置靠近建筑物、道路和地下管線，必須進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)安裝時(shí)需注意對(duì)其保護(hù)。監(jiān)測(cè)頻率（a）監(jiān)測(cè)工作由專業(yè)人員實(shí)施，從挖土開始至施工完畢。各監(jiān)測(cè)內(nèi)容的初始值的獲得，其測(cè)值次數(shù)不少于3次，具體每日監(jiān)測(cè)次數(shù)按實(shí)際施工狀況而定。（b） 監(jiān)測(cè)人員分析每次的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及累計(jì)變化規(guī)律，并進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)判斷。（c）、應(yīng)及時(shí)提供沉降、位移觀測(cè)曲線圖，有原始曲線及最新變化曲線。（d）、及時(shí)提交監(jiān)測(cè)周報(bào)以及測(cè)試數(shù)據(jù)變化走勢(shì)圖。（e）、每個(gè)施工階段提供監(jiān)測(cè)報(bào)告，監(jiān)測(cè)工程結(jié)束后二周內(nèi)提供監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告。（3）在井點(diǎn)降水、沉井下沉和封底階段，對(duì)附近建筑物、地下管線的水平和垂直位移進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以信息指導(dǎo)施工，確保施工安全。（4）如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并研究采取應(yīng)急措施，防止發(fā)生工程和環(huán)境事故。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：沉井制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90)執(zhí)行。二、頂管施工方案1、機(jī)頭選型本工程由于一次頂進(jìn)長度200米左右，為確保工程質(zhì)量萬無一失，保證對(duì)工程安全、進(jìn)度，我公司根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求采用D800泥水平衡頂管機(jī)。刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在頂進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉內(nèi)與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了頂進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的頂進(jìn)機(jī)中最大的。2、本頂管機(jī)的優(yōu)點(diǎn) A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置成套化。B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000 kg/cm2）破碎能力強(qiáng)。C、該機(jī)能適用各種土壤條件，施工精度高，施工后的地面沉降小。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸，施工速度快，正常情況下，每分鐘頂進(jìn)在50100mm之間。可作長距離頂進(jìn)。E、該機(jī)采用先進(jìn)的儀表使操作方便直觀：由一人在地面遙控操縱即可。F、本機(jī)測(cè)量糾偏系統(tǒng)先進(jìn)：一是仰俯傾斜儀，可根據(jù)操縱臺(tái)上顯示儀的數(shù)值判斷，如果是正值表示機(jī)頭往上，如果是負(fù)值表示機(jī)頭往下；二是安裝在殼體上測(cè)量靶，把固定在基坑內(nèi)的激光束打在殼體上測(cè)量靶上，可判斷頂管機(jī)在頂進(jìn)中是否偏離頂進(jìn)線路，G、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG(糾偏動(dòng)作點(diǎn))雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在1020mm3、材料選用（1）成品管管材由招標(biāo)文件中指定公司采購。管材及接口平面在制造和運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量。頂進(jìn)時(shí):每隔3節(jié)放入1節(jié)設(shè)有三個(gè)漿孔,用于:頂進(jìn)時(shí)觸變泥漿減阻和頂進(jìn)結(jié)束后管內(nèi)壓密注漿。（2）每批管子到工地后，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理一起逐節(jié)檢查管節(jié)質(zhì)量。具體有以下二個(gè)方面：a.管身外觀質(zhì)量評(píng)定；驗(yàn)收合格后進(jìn)行防腐措施。b.管口圓度、端面平行度；對(duì)質(zhì)量有問題的管節(jié)做好標(biāo)記，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，及時(shí)采取修補(bǔ)或更換措施；在甲方提供的臨時(shí)性工作區(qū)域內(nèi)合理布置施工場(chǎng)地，管節(jié)堆放場(chǎng)地事先經(jīng)過清理平整，在堆放管節(jié)時(shí)須用專用吊具吊起,以保護(hù)接口平面。管節(jié)須排列整齊，堆放動(dòng)作輕緩，避免管節(jié)碰撞和破壞防腐層。就位后立即用方木墊穩(wěn)，確保管子穩(wěn)定不滾動(dòng)。（3）頂管施工工藝流程圖測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備導(dǎo)軌安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝止水裝置安裝泥水平衡掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)掘進(jìn)機(jī)頭井內(nèi)就位去除洞口擋土板出洞后座千斤頂頂進(jìn)地面注漿設(shè)備安裝出泥設(shè)備注漿材料準(zhǔn)備注漿軸線控制管道頂進(jìn)偏差測(cè)量管內(nèi)出泥循頂進(jìn)糾偏環(huán)混凝土管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收接口檢查混凝土管拼裝進(jìn)洞竣工測(cè)量頂進(jìn)結(jié)束置換泥漿,洞口管縫處理設(shè)備轉(zhuǎn)移4.4.3.4頂管施工準(zhǔn)備工作1.測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)頂管施工前，要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)工作井、接收井的實(shí)際位置測(cè)量中心線及高程，由于單向頂進(jìn)長度100多米、接收井是沉井對(duì)測(cè)量精度要求很高。在機(jī)頭將要到達(dá)接收井時(shí)，要精確測(cè)出機(jī)頭姿態(tài)位置，盡量滿足預(yù)留孔與機(jī)頭同心的要求。為此，配備“DJ2”級(jí)激光經(jīng)緯儀、DS3水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器。4、頂管工作坑內(nèi)布置（1）本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成?；訉?dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合，以便導(dǎo)軌與之焊接。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強(qiáng)度，導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好，必要時(shí)再澆筑混凝上，確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下，不走動(dòng)，不變形。增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。（2）泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖：泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。5、洞口止水裝置根據(jù)設(shè)計(jì)，工作井洞口法蘭上安裝止水裝置。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在安裝橡膠止水法蘭之前應(yīng)在井壁上預(yù)埋固定孔，以便安裝法蘭圈。 6、管道頂進(jìn)及注漿減摩系統(tǒng)注漿減摩是頂管施工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其在長距離頂管中，它是頂管成功與否的一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)。本工程采用觸變泥漿減阻。在整個(gè)管道中每間隔3節(jié)管子6米，設(shè)1個(gè)注漿斷面共3個(gè)注漿孔，補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。方法:從機(jī)頭后第一節(jié)管至管道最后一節(jié)管，每隔6米安置一圈壓漿管道，每個(gè)壓漿孔上安裝一只l寸球閥，由橡膠軟管與壓漿總管相連。壓漿總管是一根2寸白鐵管，連接壓漿泵。壓漿泵選用SYB50-1液壓注漿泵。以上壓漿系統(tǒng)上設(shè)有流量、壓力調(diào)節(jié)閥。觸變泥漿選用標(biāo)準(zhǔn)配方的漿料，在攪拌筒內(nèi)按一定比例兌水充分拌制后，儲(chǔ)放35小時(shí)后方可使用。壓漿分三類，分別控制。（1）機(jī)尾同步壓漿：以形成原始漿套，填充固有間隙；（2）沿線（及洞口）壓漿；以補(bǔ)充管道不直或泥漿失水形成的沿線漿套缺損。(3)定點(diǎn)壓漿：根據(jù)沉降測(cè)量反饋數(shù)據(jù)，對(duì)沉降過大處補(bǔ)償性壓漿，以支承地表荷載。 配合比：膨潤土 CMC 純堿 水 104 1.05 3.05 800(KG)各作業(yè)班在頂管施工時(shí)作好壓漿量、點(diǎn)的記錄，確保壓漿工作到點(diǎn)到量，以降低管外壁摩擦阻力，提高頂管質(zhì)量。地面沿線有專人巡視，防止打穿地面造成漿套損壞。7、進(jìn)洞及后期收尾工作包括對(duì)：機(jī)頭偏差復(fù)測(cè)、高程復(fù)測(cè)、打開洞門、機(jī)頭進(jìn)洞，管道內(nèi)泥水管拆除、機(jī)坑內(nèi)設(shè)備拆除和吊運(yùn)搬場(chǎng)，管道內(nèi)清理、管道密封情況檢查、施工結(jié)束。8、應(yīng)急措施（1）、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。9、頂管工程質(zhì)量控制手段（1）、頂管施工前應(yīng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的頂管施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。 （2）、頂管施工前編制頂管施工方案，提交監(jiān)理單位審定后才能施工。 （3）、項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)本程地質(zhì)情況比較復(fù)雜的情況制定出相應(yīng)的技術(shù)措施，該措施應(yīng)取得監(jiān)理和建設(shè)單位的同意后方可實(shí)施。 （4）、頂管前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。 （5）、頂進(jìn)設(shè)備的兩導(dǎo)軌安裝應(yīng)牢固、順直、平行、等高，其縱向坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。 （6）、頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸面密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。 （7）、項(xiàng)目部應(yīng)派專人對(duì)混凝土成品管從質(zhì)量、保管、安裝等進(jìn)行全面監(jiān)督。（8）、管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)控制機(jī)頭的前進(jìn)方向，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。二、牽引管施工1、測(cè)量放線，根據(jù)業(yè)主提供的施工位置，做好地下管線探測(cè)，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行軸線復(fù)核，作出復(fù)核記錄，確認(rèn)地下無障礙物方進(jìn)行下步施工。2、挖好鉆機(jī)入口工作坑（長2米，寬1.2米，深1.5米）出口工作坑(長6米,寬1.2米,深1.2米)。3、導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)主要考慮施工的平面位置及地質(zhì)情況，地下管線的影響，鉆桿和管材的彎曲半徑，經(jīng)過細(xì)致的探測(cè)，查明了各類地下管線的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和地下管線探測(cè)結(jié)果，設(shè)計(jì)導(dǎo)向軌跡參數(shù)。4、鉆機(jī)就位：檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。5、試鉆啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入12 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。6、泥漿配制：泥漿配合采用膨潤土（進(jìn)口）:4550 Drigpae（進(jìn)口）：23純堿：0.81 水：60507、鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測(cè)量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用Drilltrack定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡或有偏離軌跡的趨勢(shì)，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。8、預(yù)（回）擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)?；?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高?；?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測(cè)，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分三次回?cái)U(kuò)、最后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；?cái)U(kuò)過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。9、回拉管道擴(kuò)孔成功到設(shè)計(jì)孔徑后，可以進(jìn)行回拉管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將實(shí)壁PE管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿馈?zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。10、現(xiàn)場(chǎng)泥漿處理施工過程中，出入土點(diǎn)處的泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時(shí)用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能的恢復(fù)施工前原貌。給水牽引管施工工藝流程圖地質(zhì)探測(cè)測(cè)量放線開挖工作坑、砌檢查井鉆機(jī)就位竣工驗(yàn)收拖管分級(jí)擴(kuò)孔管材連接導(dǎo)向鉆進(jìn) 三 水泥穩(wěn)定石粉渣施工1、準(zhǔn)備工作 備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多1.0%。 準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開挖泄水溝（或做盲溝）。 施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。 2、施工要點(diǎn) 石屑料徑和級(jí)配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。 采用325#或425#水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。 嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。 3、 操作方法 1 石粉碴進(jìn)場(chǎng)后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測(cè)試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。 2 攤鋪水泥，在平整后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計(jì)算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。 3 水泥石粉渣混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在79%的范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。 4 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。 5 分段用機(jī)械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。 6 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。 7 拌合至完成壓實(shí)全過程的延續(xù)時(shí)間，不得超過其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。 五、質(zhì)量保證措施 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，施工中以爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為總目標(biāo)，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、高質(zhì)量、低成本圓滿完成本工程的各項(xiàng)任務(wù)，具體采取以下措施：5.1.、建立完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)開展全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，按ISO9001質(zhì)量管理體系要求實(shí)行全過程控制。5.2、實(shí)行質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制以提高工程質(zhì)量為中心，建立以項(xiàng)目部總工程師、施工處主任工程師、專業(yè)工程師、技術(shù)組長的技術(shù)管理系統(tǒng)及單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任制、實(shí)行技術(shù)工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級(jí)管理，劃分各級(jí)技術(shù)管理權(quán)限，明確各級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)。5.3、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體施工人員進(jìn)行“技術(shù)四交底” 一交設(shè)計(jì)意圖、二交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、三交施工方法、四交施工中的注意事項(xiàng)。并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前查交底，工中檢查指導(dǎo)，工后查總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ奔次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工；上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印睙o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。5.4、認(rèn)真執(zhí)行各種行之有效的技術(shù)管理制度認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求施工，把好質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度、技術(shù)交底制度、材料構(gòu)件試驗(yàn)制度、驗(yàn)收制度、測(cè)量中的換手復(fù)核制度、工程質(zhì)量檢查和簽證制度、工程技術(shù)檔案制度、職工工前培訓(xùn)制度等，使技術(shù)組織措施工作經(jīng)常化、制度化、條理化，以實(shí)現(xiàn)管理上的標(biāo)準(zhǔn)化。5.5、原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。5.6、檢測(cè)儀器設(shè)備的校驗(yàn)標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的校驗(yàn)標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人送檢和管理。5.7、組織技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行詳細(xì)全面的調(diào)查研究，編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)本工程在人力物力、時(shí)間和空間、技術(shù)和組織作出一個(gè)更加全面合理的安排，以保證按照規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。5.8、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把工程質(zhì)量建立在科學(xué)、可靠的基礎(chǔ)上，做到凡是工序都有標(biāo)準(zhǔn)、凡是標(biāo)準(zhǔn)都有檢查、凡是檢查都有結(jié)論。本工程開工前，特殊技術(shù)工種必須接受至少三天、普通工種必須接受二天強(qiáng)制性技術(shù)安全質(zhì)量培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才準(zhǔn)上崗。對(duì)重點(diǎn)工程工序和工種，均要制訂出作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)，每項(xiàng)工序施工前，施工處技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，通過培訓(xùn)使每項(xiàng)工序的生產(chǎn)工人都能熟練掌握運(yùn)用技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和作業(yè)要求、驗(yàn)收評(píng)定的方法所規(guī)定的各種技能，以提高員工素質(zhì)為載體，達(dá)到工程優(yōu)質(zhì)為目的。5.9、推行經(jīng)濟(jì)承包，兌現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)懲經(jīng)濟(jì)承包與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。未落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施、未實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)者降低工資或解除勞動(dòng)合同。驗(yàn)工計(jì)價(jià)應(yīng)有各級(jí)質(zhì)檢人員簽字把關(guān)并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)，實(shí)行以質(zhì)量定價(jià)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。5.10、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制認(rèn)真貫徹國務(wù)院辦公廳國辦字（1999）16號(hào)國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知精神，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實(shí)行企業(yè)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級(jí)指揮人員在實(shí)施組織指揮中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，確保工程質(zhì)量。5.11、保證質(zhì)量目標(biāo)的管理組織體系 操作人員 專職和兼職質(zhì)量員架子搭拆電工開挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制作安裝混凝土工木工機(jī)械施工沉井施工質(zhì)量程序控制和制度生產(chǎn)安全部計(jì)劃經(jīng)營部綜合辦公室質(zhì)量部總承包項(xiàng)目經(jīng)理部六、安全生產(chǎn)保證措施及文明施工措施1、安全、文明施工目標(biāo) 本工程杜絕重大傷亡事故（因工死亡率為零，重大機(jī)損事故為零，重大火災(zāi)事故為零），安全施工核評(píng)優(yōu)良，文明施工核評(píng)優(yōu)良。2、安全管理網(wǎng)絡(luò)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨，施行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)安全責(zé)任制，設(shè)置專職安全檢查人員負(fù)責(zé)安全制度，安全措施的落實(shí)與檢查。3、 安全措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防事故發(fā)生。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員等組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”。每班設(shè)安全員，且有專用標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作歸程，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴有安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗、違章作業(yè)。接班前有10min的安全活動(dòng)，每天一個(gè)主題。工程結(jié)構(gòu)受力架必須進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，按規(guī)定搭設(shè)，搭好后須經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。加強(qiáng)安全教育，提高全員的安全意識(shí)，在技術(shù)交底會(huì)上，要把安全生產(chǎn)作為首要的工作進(jìn)行布置。所有參加頂管工作的人員都必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，了解頂管施工操作的一般規(guī)定，并且在各自崗位上嚴(yán)格執(zhí)行。積極開展“安全周”宣傳活動(dòng)和“百日無事故”安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，項(xiàng)目部及時(shí)組織安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，責(zé)令限期整改。施工現(xiàn)場(chǎng)各關(guān)鍵施工段應(yīng)掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標(biāo)語，時(shí)刻提醒施工人員注意安全以提高安全檢查意識(shí)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備使用和維護(hù)技能，杜絕重大機(jī)損事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)應(yīng)配置一定數(shù)量的滅火器，專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)防火工作。在頂管機(jī)和中繼環(huán)及主頂處分別要安放滅電、氣、油的專用滅火機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電要合理布置，嚴(yán)禁亂拉接線，高壓配電線應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，防止觸電事故的發(fā)生。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。樹立安全獎(jiǎng)懲制度，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，準(zhǔn)確使用和嚴(yán)格管理個(gè)人安全防護(hù)用品。工程施工前需進(jìn)行全面檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損，同時(shí)搞好安全用電管理，保證變電配電間達(dá)到“四防”要求，輸電線、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、 設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置雷擊設(shè)施。工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好除害滅災(zāi)和飲食衛(wèi)生工作。夏季施工時(shí)，抓好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料供應(yīng)、施工現(xiàn)場(chǎng)遮陽通風(fēng)、避中午做兩頭等防暑措施，并對(duì)職工進(jìn)行防中暑及暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。4、安全用電（1）、支架架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水管。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空布設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）、現(xiàn)場(chǎng)照明：一般場(chǎng)所有用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線就用絕緣子固定，嚴(yán)禁用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（3）、架空電線：架空電線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁設(shè)在樹或腳手架上。架空電線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、欄距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應(yīng)加絕緣子。架空電線一般應(yīng)離地4M以上，機(jī)動(dòng)車道為6M以上。（4）、電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。配合箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全、動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路監(jiān)控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。金屬殼箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配用380V和220V兩種電壓等級(jí)。（5）、接地接零：接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48MM2，一組2極接地體之間間距不小于2.5M，入土度不小與2M，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或/黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相接或拉零線截面最小不能低于2.5MM2多股芯線；手持式電動(dòng)設(shè)備就采用不小于1.5MM2的多股銅芯線。5、施工機(jī)械（1）、施工機(jī)械管理要求a.起重機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。b.駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。c.吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。d各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋