餐廳、1#車間施工組織設(shè)計.doc

華孚信利（青島）食品有限公司餐廳、1#車間、辦公樓工程施工組織設(shè)計編制單位：青島新業(yè)建筑安裝工程有限公司編制日期：2010年8月6日第一章 工程概況第一節(jié)：建筑概況本工程為華孚信利（青島）食品有限公司餐廳、1#車間、辦公樓工程位于即墨市大信鎮(zhèn)，源都食品公司以東，餐廳建筑面積2110.5，1#車間建筑面積 12517.17，辦公樓建筑面積：1908.87.其中餐廳、1#車間主體一層，框/架結(jié)構(gòu)；辦公樓主體三層帶閣樓，框架結(jié)構(gòu)。本工程采用塑鋼門窗、外墻涂料。屋面保溫采用60厚擠塑板，屋面防水等級III級。合同開工期2010年8月16日，合同竣工日期 2010年12月31日。 。設(shè)計單位：青島萬通建筑工程設(shè)計院建設(shè)單位：華孚信利（青島）食品有限公司監(jiān)理單位：青島方圓建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：青島新業(yè)建筑安裝工程有限公司第二節(jié)：結(jié)構(gòu)概況本工程按抗震設(shè)防六度設(shè)防，二類建筑，類場地，地基基礎(chǔ)安全等級為丙級。砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級為C30，框/排架梁柱砼強(qiáng)度等級為C30，現(xiàn)澆板采用C30。餐廳、1#車間填充墻采用蒸壓加氣砼砌塊砌體， M7.5混合砂漿砌筑；辦公樓填充墻采用A5.0級蒸壓加氣砼砌塊砌M5混合砂漿。第二章 施工總體部署第一節(jié)：施工項目管理目標(biāo)1、工期：1#車間90天，餐廳130天，辦公樓130天。對不可預(yù)見的拖延工期，根據(jù)實際情況工期順延。2、質(zhì)量：合格。3、安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)4、現(xiàn)場管理：堅持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)“市級文明工地”。5、科技應(yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)。第二節(jié)：施工組織1、實行項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。第三章 施工項目管理組織機(jī)構(gòu)建制第一節(jié)：項目部管理組織機(jī)構(gòu)為直線管理制項目經(jīng)理項目工程師副項目經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組項目部管理組織機(jī)構(gòu)為直線管理制，根據(jù)這種管理的要求，在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴(yán)格要求，見下圖：第二節(jié)：現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機(jī)管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，見下圖：第四章 施工準(zhǔn)備與資源配備第一節(jié)：技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。4、編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。第二節(jié)：場內(nèi)準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告書，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。3、施工現(xiàn)場對場區(qū)道路進(jìn)行硬化，開工以前做好“三通”，即：水通、路通、電通。 第三節(jié)：場外準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。第四節(jié)：主要施工機(jī)械設(shè)備使用計劃表主要施工機(jī)械設(shè)備使用計劃表（土建）序號設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量產(chǎn)地定 額功 率備 注1塔吊666KW3攪拌機(jī)JZ350210KW4對焊機(jī)UN1-100110KW5立焊機(jī)BX3-360110KW6彎曲機(jī)GW-4027KW7切斷機(jī)GQ-4012.5KW8電焊機(jī)AX7-300116KW9平板振動器BP1.512.2KW 10插入式振動器ZX50-6613.2KW11圓盤鋸15.5KW12平板刨MB903A12.2KW14卷揚機(jī)JK-1.517.5KW15潛水泵QY3224.4KW第五節(jié)：主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管483.5噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣 件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3架 板1820920百張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)60001500條500第六節(jié)：主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位廠家1經(jīng)緯儀J2JD1臺2自動安平水準(zhǔn)儀DSZ34臺3鋼卷尺50m3把4普通型鋼尺5m8個5組合檢測工具2套6磅7臺7砼抗壓模10組8砂漿試壓8組第七節(jié)：專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)25152063531040.00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工其它合計人數(shù)30202561020510126裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其它合計人數(shù)10404652025110以上職工均為固定職工。公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進(jìn)度與勞動力使用計劃及時予以補(bǔ)充調(diào)整，以確保施工正常進(jìn)行。第五章 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)：現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求1、布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。b、現(xiàn)場建立有效的排污系統(tǒng)。c、現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。2、標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。b、實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化（門前三包），亮化（七牌兩圖），24小時值班。f、專人打掃衛(wèi)生，禁止隨地大小便。3、施工現(xiàn)場平面布置圖。（附圖1）第二節(jié)：施工現(xiàn)場用電平面布置1、電源概況：業(yè)主在現(xiàn)場南面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現(xiàn)場線路布置：a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜埋地敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用電纜。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管。c、凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。d、現(xiàn)場采用“三級配電四級保護(hù)”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、插座兩路總線，均單獨控制。3、安全技術(shù)措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護(hù)。b、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。c、在總配電箱及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻4。d、實行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。e、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。f、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。g、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。h、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。第三節(jié):施工現(xiàn)場用水1、水源概況：在現(xiàn)場內(nèi)鉆水井一口，深度100米，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。2、施工用水現(xiàn)場平面布置：在水井內(nèi)安裝深水水泵一臺，水井上部安裝壓力罐，一面向各處進(jìn)行供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。第六章 工程測量1、施工準(zhǔn)備：施工過程中所用測量工具要經(jīng)檢驗計量部門檢測，配備專業(yè)及具有豐富實踐經(jīng)驗的測量人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測量，熟練操作儀器，處理測量數(shù)據(jù)等。由具有較強(qiáng)責(zé)任心的施工技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測。2、軸線控制（1）施工控制軸線測設(shè)：進(jìn)場時項目經(jīng)理部應(yīng)邀請有關(guān)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和前期施工隊伍的相關(guān)人員對控制軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、核實是否符合設(shè)計要求，并辦理好現(xiàn)場確認(rèn)，如發(fā)生偏差應(yīng)會同設(shè)計人員制訂處理方案。采用2經(jīng)緯儀測角，鋼尺量距，3水準(zhǔn)儀高程測量，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，應(yīng)在施工前在場區(qū)四周和中部原有建筑物上或易于保護(hù)的部位設(shè)置軸線和標(biāo)高控制點，在施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)置的控制點隨時進(jìn)行復(fù)核。測角、量距精度要依照小三角精度或一級導(dǎo)線精度，高程測量要按三等水準(zhǔn)的要求進(jìn)行。樓層測量，采用2經(jīng)緯儀和3水準(zhǔn)儀，根據(jù)布設(shè)的控制點按常規(guī)方法進(jìn)行測設(shè)。內(nèi)部測量時可依據(jù)垂直度控制時的重點位，外部測量按周圍的控制點進(jìn)行，以及利用激光測距和照準(zhǔn)。（2）場內(nèi)控制點設(shè)置：定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀,采用外引內(nèi)控法施工，即依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程外3-4M不易碰壓處。根據(jù)控制軸線與建筑物關(guān)系引測，將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側(cè)的控制軸線上，照準(zhǔn)控制軸線交點投測，然后在樓面上用墨斗彈出墻體位置控制線。據(jù)此以上定位軸線的測設(shè)使用激光經(jīng)緯儀和測距儀，采取外引內(nèi)控法施工。基礎(chǔ)施工時預(yù)埋15015010MM鐵件，具體位置在建筑物的四個大角和雙向中部。（3）定位軸線測設(shè)：基礎(chǔ)經(jīng)放線完畢、核對無誤后，在預(yù)埋鐵件上標(biāo)志(試鉆=2MM孔)做為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應(yīng)位置預(yù)留150150MM孔洞。軸線投測時,在孔洞上牢固覆蓋無色透明有機(jī)玻璃板,在軸線控制點架設(shè)激光經(jīng)緯儀,將控制點投測在有機(jī)玻璃板上,并做好標(biāo)志。復(fù)核無誤后，使經(jīng)緯儀分別縱橫連結(jié)各點，并延長即得一輔助軸線，以輔助軸線為依據(jù)，進(jìn)行樓層的放線。3、高程傳遞：（1）基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測出高程為0.000的水準(zhǔn)點及各樓層的標(biāo)高控制點，反復(fù)校核無誤后，可以做為基準(zhǔn)點。利用這些點將高程用鋼尺、水準(zhǔn)儀向上傳遞，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每層做好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀檢測，在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值控制層高。（2）誤差要求：軸線平面位移不大于5MM；墻面垂直度每層不大于5MM；高程精度：層高5MM。第七章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)：土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層柱基礎(chǔ)施工地梁施工回填土方0.00以上主體施工2、土方開挖本工程經(jīng)建設(shè)單位要求采用機(jī)械挖土，土方全部外運至建設(shè)單位指定的地點存放，回填時用建設(shè)單位指定的土方用機(jī)械運輸?shù)浆F(xiàn)場回填，由于場地施工不便，部分基礎(chǔ)進(jìn)行大開挖。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。、機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，開挖時，為防止機(jī)械破壞原土，留100mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。、開挖時根據(jù)實際情況進(jìn)行放坡，如遇邊坡土方不穩(wěn)定的需要進(jìn)行支護(hù)的，采用打木樁沙袋圍護(hù)進(jìn)行支護(hù)。3、基坑排水因現(xiàn)在正處于汛季，地下水位較高，故在施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，排水溝寬1米、深1米，沿建筑物通長設(shè)置?；坶_挖時如有地下水，將基坑進(jìn)行排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。第二節(jié)：基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。第三節(jié)：基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程 1、基礎(chǔ)模板工程：、基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后方可澆筑混凝土。 2、基礎(chǔ)混凝土工程：（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計C30，墊層為C15，基礎(chǔ)采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)一次澆注。（2）素砼墊層地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層施工，墊層施工前先做好標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。（3）基礎(chǔ)澆筑：澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。連續(xù)的基礎(chǔ)，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。（4）澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。第四節(jié)：回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進(jìn)行，采用原土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機(jī)械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。第五節(jié)：主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。砼構(gòu)件均設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為400，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、柱支架用48腳手鋼管，結(jié)合早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用木膠板，此模板剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為400，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為木膠板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。第六節(jié)：主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。、柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。第七節(jié)：主體混凝土工程、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。、砼的澆筑a、準(zhǔn)備工作：砼澆筑前必須注意天氣情況，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。b、混凝土澆筑：砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間在低于25不超過210min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填充好50100mm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防接茬處“爛根”。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，必須在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。砼澆筑時先澆柱，按要求分層澆筑到梁底。澆筑梁板砼時，先澆梁，后澆板，平行推進(jìn)。砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一層砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去。要保證以上砼的澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。c、振搗器操作要點：、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。吊裝樓板以前按設(shè)計圖紙核對板型號，對設(shè)計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計人員進(jìn)行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整、夯實。依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場，按圖碼放，墊木距板端30，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得采用。檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標(biāo)高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，對達(dá)不到要求的部位及時進(jìn)行加固。辦完模板預(yù)檢手續(xù)。第八節(jié)：預(yù)應(yīng)力空心板吊裝工程預(yù)應(yīng)力圓孔板型號符合設(shè)計要求，有出廠合格證，并應(yīng)符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準(zhǔn)進(jìn)場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標(biāo)識。施工機(jī)具撬杠，圓形套管，4cm厚摸板，100100mm方木等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。表2-15項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢查第9.4.1條2預(yù)制構(gòu)件的連接第9.4.2條3接頭和拼縫的混凝土強(qiáng)度第9.4.3條一般項目1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第9.4.4條2安裝控制標(biāo)志第9.4.5條3預(yù)制構(gòu)件吊裝第9.4.6條4臨時固定措施和位置校正第9.4.7條5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條工藝流程抹找平層或硬架支模依排板圖畫板位置線樓板吊裝調(diào)整板的位置整理綁扎或焊接錨固筋。操作工藝找平層或硬架支模圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1520mm，配比為1:3，在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝圓孔板，墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到4MPa以上方準(zhǔn)安裝。對超厚的部位應(yīng)墊以高一強(qiáng)度等級的豆石混凝土，并振搗密實，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方準(zhǔn)吊裝。畫板位置線根據(jù)樓板吊裝圖在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的圈梁或粱的側(cè)模板上畫出板縫位置線，如設(shè)計無要求時，預(yù)應(yīng)力圓孔板板縫寬度為不大于40mm，超過40mm時應(yīng)按要求配筋。在板底或側(cè)面事先畫好隔置長度位置線，以保證板的隔置長度。吊裝樓板起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平。避免扭曲使板開裂，按樓板吊裝圖要求將板型號與墻或梁上標(biāo)明的板號核對，對號入坐。不得放錯。安裝樓板時對準(zhǔn)位置線，緩慢下降安穩(wěn)后再脫鉤。調(diào)整板位置如為短向圓孔板，用撬棍撥動板端，使板兩端搭接長度及板間距離符合設(shè)計要求。整理綁扎或焊錨固筋如為短向板將板端伸出的錨固筋(胡子筋)進(jìn)行整理，使其互相交叉成45彎角，在交叉處綁一根6的通長連接筋。嚴(yán)禁將胡子筋彎成90或壓在板下，彎鋼筋用套管彎防止彎斷，如板縫大于60mm應(yīng)按要求進(jìn)行配筋，如為長向板時，安裝后應(yīng)按要求將胡子筋進(jìn)行焊接，用一根12通長鋼筋把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板端伸出的鋼筋隔根焊接，但每塊至少點焊四根，焊接質(zhì)量必須符合焊接的規(guī)程要求。第九節(jié):墻體工程1、施工順序施工準(zhǔn)備試排塊，確定組砌方法填充墻砌筑2、操作要點（1）施工準(zhǔn)備基體清理：砌體工程施工前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物清理干凈，準(zhǔn)確彈出墻體定位軸線及砌筑用控制線，標(biāo)出門窗洞口位置。按照設(shè)計要求采用后植筋法設(shè)置拉接筋。砌筑前，在砌體與砼構(gòu)件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，砌體填充墻應(yīng)沿框架柱全高每500mm左右設(shè)置2根直徑6mm左右的拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，不應(yīng)小于墻長的1/5，且不應(yīng)小于1000mm。保證位置準(zhǔn)確，數(shù)量、長度、滿足設(shè)計及規(guī)范要求。砌塊澆水：砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面深度8-10mm為宜，含水率不宜小于15%。砌塊應(yīng)提前12天澆水濕潤，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用。立皮數(shù)桿：砌筑前，根據(jù)樓層高度和灰縫厚度，設(shè)立皮數(shù)桿，將皮數(shù)桿立于框架柱上或房屋四角及內(nèi)外墻相接處，間距以10-15m為宜?？刂泼科て鰤K及灰縫的豎向尺寸，同時標(biāo)明門窗洞口、過梁、圈梁的標(biāo)高。鋪灰砌磚：砌塊的底部用四皮機(jī)制磚砌筑，磚砌筑為一順一丁，與上部梁、板底相接處用輕質(zhì)砌塊裁成標(biāo)準(zhǔn)磚樣式斜砌擠緊，使其與上部結(jié)構(gòu)連接牢固。木磚埋設(shè)：木門洞口處留設(shè)經(jīng)防腐處理的楔形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外，每邊埋設(shè)4塊，上下兩塊距門洞上下口250mm，中間均勻分布。過梁：門窗洞口上設(shè)鋼筋砼過梁時，門窗洞口處過梁壓磚每邊不少于250mm。（2）試排塊，確定組砌方法根據(jù)砌塊主規(guī)格尺寸在現(xiàn)場進(jìn)行試排塊，試排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 砌塊砌筑應(yīng)按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行，砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊、一次擺正找平。如鋪漿后不能立即設(shè)置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪，豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、倒實、刮平，嚴(yán)禁用水沖縫罐漿。砌筑時灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度分別為15mm和20mm。填充墻與框架柱間及填充墻與填充墻之間的拉接筋長度、數(shù)量、間距均應(yīng)滿足設(shè)計要求，墻與柱間縫隙用砂漿填滿。當(dāng)遇洞口時，拉結(jié)筋伸至門窗洞邊。拉接筋保護(hù)層厚度40mm，末端彎鉤突出墻面長度以5mm-10mm為宜，并用毛筆作出標(biāo)識。為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿450角的斜裂縫，凡寬度600mm的洞口，應(yīng)在窗臺板下設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。抗震構(gòu)造：當(dāng)墻高大于4M時，在二分之一墻高處設(shè)置一道拉梁，梁高為120MM；當(dāng)填充墻長度大于5M時，每隔2.5M設(shè)置一個構(gòu)造柱，填充墻的陽角轉(zhuǎn)角處設(shè)置一個構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及拉梁的砼采用C20。墻頂部與梁相接處采用斜砌時，傾斜角度宜為60左右，端部可用梯形砌塊砌并應(yīng)待墻體砌筑五天后進(jìn)行，以使下部墻體充分沉降。斜砌磚頂部應(yīng)填塞嚴(yán)密。第十節(jié)：裝修工程1、抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備抹灰前必須先找好規(guī)矩，即：四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線等。墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。抹灰前，不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。對砼基層應(yīng)先刷素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。對室內(nèi)陽角，先根據(jù)灰餅用1：2水泥砂漿做高度不小于2米、寬度沿墻體每側(cè)不小于5厘米的護(hù)角。墻面和頂棚抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前拍平，終凝前壓光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直。強(qiáng)調(diào)刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩子填平，并用砂漿抹平壓光。室內(nèi)墻角、窗臺、窗口豎邊等棱角部位必須做成小圓角。（2）施工工藝砌塊墻體抹灰分過渡層和面層做法過渡層抹灰宜采用與砌塊強(qiáng)度接近的混合砂漿，抹灰必須分層進(jìn)行，每層6-8mm為宜，不得超過10mm，若找平層厚度較大時，可分層加厚。每層抹灰間歇時間應(yīng)待前一抹灰層終凝后進(jìn)行，切忌連續(xù)流水作業(yè)，抹灰分層接茬處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，結(jié)合部要均勻接通，接茬不應(yīng)過多，防止面部凸起。面層做法：待過渡層硬化后，按常規(guī)方法施工各種面層，面層施工時應(yīng)注意以下幾點：墻面面積較大時，為避免墻體抹灰層開裂，可采用界格方法，界隔條必須深入過渡層表面。墻體易被水浸部位，如衛(wèi)生間、墻裙等應(yīng)抹防水砂漿（防水砂漿參考配比1:2.5水泥重量5%的防水劑）。砌塊的飾面應(yīng)對凍融交替、干濕循環(huán)、自然炭化和磕碰磨損等起有效保護(hù)作用，飾面材料應(yīng)與基層粘結(jié)良好，不得空鼓。抹灰砂漿：抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比拌制，人工抹灰時砂漿稠度為80-100mm。用于拌制砂漿的原材料必須具有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2、 涂料工程：（1）施工準(zhǔn)備：墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10。抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、阻陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門窗玻璃要提前安裝完畢。地面已施工完成，管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。大面積施工前必須事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。（2）操作工藝：基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫等雜物清除掃凈。修補(bǔ)膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃干凈。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：乳液(即白乳膠)：滑石粉或大白粉：2羧甲基纖維素溶液l：5：3.5，二是適用于外墻、衛(wèi)生間等受潮部位的膩子，其配合比為：涂料基膠：水泥：水l：5：1。具體操作為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍薄涂料。由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（3）成品保護(hù)：施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。施涂墻面涂料時，不得污染地面，踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通。涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂薄涂料時，含水率不得大于10。涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、裂紋。外墻、衛(wèi)生間等需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性的膩子。透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此涂刷料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后排筆緊接前一筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工采操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。3、內(nèi)墻瓷磚（1）工藝流程：基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼擦縫。（2）砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行斬毛，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.21.5M一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5MM厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍67MM，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護(hù)。（3）排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔510皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1M左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2M左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上34MM厚砂漿，對準(zhǔn)水平線，掛線、彈線，從下到上進(jìn)行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼時應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿擦實，磚面揩擦干凈。第十一節(jié)：樓地面工程一、地磚及水磨石樓地面： （1）地磚鋪設(shè)：鋪貼地磚前，對地磚的規(guī)格、尺寸、