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布線系統(tǒng)施工質(zhì)量管理要求目錄一、 線槽施工工序-1二、 線槽施工工藝及質(zhì)量要求-2三、 線管施工工序-3四、 線管施工質(zhì)量標準及要求-3五、 綜合布線施工工序-41、 施工前優(yōu)化設計-52、 施工時的現(xiàn)場優(yōu)化設計及交底-73、 信息點的標簽編號-84、 線纜布放過程的質(zhì)量管理-125、 線纜端接的質(zhì)量要求-146、 信息點的測試-15六、 施工工藝跟蹤及記錄-16一、線槽施工工序 根據(jù)現(xiàn)場施工要求及自身工作安排,線槽施工前首先做好一些準備工作: 1、施工工具的準備包括沖擊鉆、切割機、手電鉆、手磨機、臺孔、水平尺、激光定儀;2、線槽安裝線路的檢查:a、施工前組織相關人員到現(xiàn)場針對施工圖考察現(xiàn)場進行線槽路由及標高定位;b、對于施工圖紙路由于現(xiàn)場實際行不通時,現(xiàn)場確定施工路由方案(包括安裝順序);c、現(xiàn)場確定的施工路由方案的需重新出圖以確認;d、現(xiàn)場確定路由方案相關人員簽字;二、線槽施工工藝及質(zhì)量要求1、吊桿安裝:a、激光定位打孔(或墨線定位),每對吊桿孔位置間距需均勻(必須與角鐵的孔間距一致,在施工前須交底清楚);b、吊桿切割(針對線路檢查時標高定位的要求切割,同一水平的吊桿長短需一致(上下坡情況需按照現(xiàn)場確定);c、上頂爆、固定吊桿需垂直(如不垂直須當場整改); 2、角鐵除銹上漆、安裝固定:a、切割角鐵(安裝同一規(guī)格線槽角鐵長度需一致);b、角鐵鉆孔(角鐵鉆孔需用臺鉆,上吊桿的兩孔距離角鐵邊的距離需相等,中間穩(wěn)定線槽的孔也需同時開鉆,所有角鐵的中間孔位置一致);c、除銹干凈、上漆均勻(規(guī)定防銹漆的上漆次數(shù));d、檢查角鐵是否合格(必須由質(zhì)檢員檢查,檢查內(nèi)容包括上漆質(zhì)量、螺絲孔的間距),安裝角鐵;3、線槽連接安裝:a、線槽連接需緊密、螺栓連接需擰緊、上掛線槽;b、使用水平尺調(diào)整線槽、固定線槽;c、線槽脫漆需作補漆均勻、過墻需加套管;d、線槽過墻需開墻洞,墻洞尺寸須統(tǒng)一交底,墻洞需平滑、線槽套管須統(tǒng)一定制。4、上下坡線槽制作:a、上下坡線槽制作按照現(xiàn)場方案制作坡度(方案須審批同意后才能執(zhí)行);b、制作上下坡切割尺寸時需準確;c、切割線槽需清除毛刺,補漆均勻;三、線管施工工序 根據(jù)現(xiàn)場施工要求及施工環(huán)境,線管施工前也要做好一些準備工作: 1、施工工具的準備包括沖擊鉆、切割機、手電鉆、鉆孔器、卷尺;2、確定施工方案:a、根據(jù)圖紙精確定各個點位具體位置包括門禁、監(jiān)控點位的水平尺寸、垂直尺寸;b、現(xiàn)場擬定施工方案,包括線管排列順序、走向、彎曲角度及距離、底盒數(shù)量及位置(須審批通過才能執(zhí)行);c、確定線管固定方式、吊架安裝方法。四、線管施工質(zhì)量標準及要求1、墻體開洞:a、根據(jù)現(xiàn)場情況擬定洞口尺寸及位置;b、墻洞需平滑。2、線槽開孔:依據(jù)線管大小使用合適的鉆孔器開孔,去除線槽邊上毛刺及線管邊上毛刺; 3、線管安裝:a、根據(jù)現(xiàn)場情況貼墻或貼梁安裝;b、線管安裝固定時,管碼固定安裝間距需均勻;c、線管安裝兩個90度彎或長度15米時需增加一個底盒加以轉接;d、線管安裝走向需水平垂直;e、有一條以上的線管從線槽引出時,不能出現(xiàn)交叉現(xiàn)象,需要拐彎時,彎度需一致。五、綜合布線施工工序綜合布線施工工序是根據(jù)本專業(yè)的特點及其要求的施工質(zhì)量保證而分解,它分為施工前優(yōu)化設計、施工時的現(xiàn)場優(yōu)化及交底、信息點的編號、線纜布放過程、線纜的端接質(zhì)量要求(含工作區(qū)及機柜端接)、信息點的測試、階段性自檢、完工后的驗收、完成竣工資料。1、施工前優(yōu)化設計: 施工前的優(yōu)化設計主要是對施工圖的深化,目的是為了達到質(zhì)量技術管理的目標,它包括施工設計的成本目標、施工設計的進度目標和施工設計的質(zhì)量目標。A、施工設計成本目標的控制,最為關鍵環(huán)節(jié)是:施工前的優(yōu)化設計、施工時現(xiàn)場技術優(yōu)化及交底。在施工前優(yōu)化設計階段應更加注重于線纜的路由走向,具體包括:a、路由的走向選擇:(1)按實結算的項目(注意:所有的變更工程都是按實結算的),在報給業(yè)主的施工圖框架上,作局部優(yōu)化,原則是:明裝的不改動、暗裝的盡可能優(yōu)化;(2)總價包干的項目,在任何情況下選擇最短路由走向(或最經(jīng)濟路由);(3)線纜越多的管道路徑越重要,機房端更是深化重點;b、材料型號規(guī)格的選擇:(1)管道的大小及厚度優(yōu)化,滿足技術要求的前提下,原則是:明裝的不改動、暗裝的盡可能減少;(2)線纜的線徑優(yōu)化,先了解最低滿足技術要求的線徑,原則是:明裝的不改動、暗裝但能抽檢的須評估風險、暗裝且不能抽檢的盡可能減少;(3)材料的長度規(guī)格優(yōu)化,選擇最好的長度規(guī)格,避免材料浪費;(4)OEM產(chǎn)品的選擇,滿足質(zhì)量要求的前提下,原則是:主要材料不改動、輔助材料但甲方指定品牌的須評估風險、輔助材料非甲方指定的盡可能降低成本;c、施工方法的選擇:(1)減少施工難度,有效降低施工勞務成本;(2)選擇有效的施工方法,可減少材料浪費,例如:放線、管槽安裝等;(3)選擇有利的施工順序,可降低勞務成本及材料成本;B、施工優(yōu)化設計的進度計劃及進度控制:a、制定施工優(yōu)化設計進度計劃,且比施工進度提前(須預留時間給現(xiàn)場優(yōu)化);b、施工優(yōu)化設計進度計劃(例如:材料優(yōu)化)必須預留訂貨時間;c、設定里程碑控制點,作為進度控制的底線;C、施工設計的質(zhì)量目標控制“先優(yōu)化,再施工”是現(xiàn)場施工管理的前提及核心,因此施工優(yōu)化設計的進度會直接影響施工進度(經(jīng)常因為趕工期而放棄了優(yōu)化方案,造成成本增加)。施工優(yōu)化設計的質(zhì)量控制是為了確保施工勞務人員的最終工作成果不但要滿足系統(tǒng)功能而且滿足施工優(yōu)化設計目標,包括以下幾個方面:a、對平面圖優(yōu)化設計的審核,管槽的路由的深化設計是否清楚明了且可行的,且線槽線管的大小、標高是否清晰;c、審核在平面圖中的線槽大小是否合理,且信息點安裝位置是否合理;b、清晰表明各類插座(在裝修面上的)安裝標高、質(zhì)量標準;c、清晰表明管槽的安裝標準、機房機柜的安裝標準;d、清楚表明系統(tǒng)測試標準及測試辦法;e、清楚表明須收集的過程資料及最終資料;f、清楚表明成品保護的標準及辦法;g、在施工前,對施工隊進行技術交底,根據(jù)情況進行培訓考核;h、跟蹤施工過程,根據(jù)施工效果,對施工隊進行再交底、再培訓考核;D、變更工程的施工優(yōu)化設計的進度控制:a、變更工程發(fā)生后,盡快做出結算施工圖,然后在該基礎上進行施工優(yōu)化設計;b、變更工程的優(yōu)化設計必須按緊急情況處理,逐日跟蹤;2、施工時現(xiàn)場技術優(yōu)化及交底施工時現(xiàn)場技術優(yōu)化及交底是根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行進一步優(yōu)化,同時對施工勞務隊伍的交底,具體包括:A、施工時現(xiàn)場技術優(yōu)化:a、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在具體施工前,對管槽路徑做進一步優(yōu)化;b、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對施工方法做進一步優(yōu)化(可與施工隊探討);c、對于定制的產(chǎn)品,須根據(jù)現(xiàn)場情況做進一步優(yōu)化,然后訂貨;B、施工前現(xiàn)場技術交底(分階段性進行交底):a、在具體施工前,與施工隊探討施工方案,并做實地交底;b、必須做材料使用方法的專題交底,特別是管槽、線材、易損耗材料;c、在施工早期,對施工隊進行手把手地指導,確保其掌握施工方法;d、施工過程中的技術優(yōu)化:(1)跟蹤施工過程,根據(jù)施工效果,對施工方法進行進一步優(yōu)化;(2)跟蹤施工過程,根據(jù)材料使用情況,對材料使用方法進行優(yōu)化;(3)跟蹤施工過程,根據(jù)施工效果,對工序進行有效調(diào)整;3、信息點的編號 標簽作為綜合布線施工過程中的一個重要環(huán)節(jié),它不但可以方便我們更好地區(qū)分、整理和測試線纜,而且讓我們施工完成以后的維護更容易以及讓我們的用戶使用也更為方便。在整個施工過程當中,標簽工作存在著兩個階段,首先是在線纜布放時,每根線始端和終端都必須有標簽,且前后必須一致,用以標識、辨認該線纜,否則以后的端接、測試工作將無法進行;其次就是線纜在端接完成后在工作區(qū)和設備間的張貼,工作區(qū)端和設備間端對應的標簽也必須一致,這一階段的工作是把前面線纜上的標簽更加整齊、美觀地張貼在工作區(qū)的面板和設備間的配線架上。因此前一階段是后一階段的前提和基礎,如果前一階段工作中某一線纜的標簽出現(xiàn)錯誤,我們將會花費人工時間去尋找該線纜,甚至還可能重新布線。以此看來當線纜標簽一定數(shù)量的錯誤時必將導致整個施工工作進入混亂狀態(tài),在無形也必將導致我們的人工、材料、時間成本等各項成本的增加。A、標簽的編制辦法通過上述可知,標簽對于我們的施工相當重要,因此在施工過程當中我們必須考慮如何對線纜進行標識,使它更容易、更直觀體現(xiàn)線纜的具體位置,讓用戶一看也更明白、易懂。標簽由字母及阿拉伯數(shù)字組成,a、水平信息點標簽的編碼規(guī)則如下: X Y nn nn nnn 表示信息點序列號,001-999 表示信息點所屬配線間編號,01-99 表示信息點所屬樓層,01-99 表示信息點所屬建筑物的編號,一般用一個字母 表示信息點的類型,一般“D”表示數(shù)據(jù),“T”或“V”表示語音,“S”或“M”表示光纖b、主干標簽的編碼規(guī)則如下: X Y nn nn nnn 表示主干序列號,001-999 表示主干所屬配線間編號,01-99 表示主干所屬樓層,01-99 表示主干所屬建筑物的編號,一般用一個字母 表示主干的類型,一般“S”表示單模光纖,“M表示多模光纖”,“V”表示語音主干c、配線架標簽的編碼規(guī)則如下*(一般不用標識): X Y nn nn nn 表示配線架序列號,01-99 表示配線架所屬配線間編號,01-99 表示配線架所屬樓層,01-99 表示配線架所屬建筑物的編號,一般用一個字母 表示配線架的類型,一般“D”表示數(shù)據(jù),“T”或“V”表示語音,“S”或“M”表示光纖,d、機柜標簽的編碼規(guī)則如下: Y nn nn nn 表示機柜序列號,01-99 表示機柜所屬配線間編號,01-99 表示機柜所屬樓層,01-99 表示機柜所屬建筑物的編號,一般用一個字母B、標簽的編制順序施工圖紙上的標簽必須由項目現(xiàn)場工程師根據(jù)現(xiàn)場情況要求做初步的編碼及制作,在施工圖上制作標簽時須按以下二點原則進行:a、標簽按順序分布,根據(jù)建筑物的布局,按照一定的順序編號,中間不能出現(xiàn)斷碼現(xiàn)象,方便日常維護需要;b、標簽的編碼順序與施工放線順序一致,線纜布放完成后,緊跟其后的就是機柜端理線及端接,如果布線時標簽序號都是連續(xù)的,工人就不必在理線時花大量時間去重新編排線纜序號,進而可以節(jié)約時間成本。一般情況,線纜鋪放的順序與線槽線管走向有關,現(xiàn)場工程師有必要與施工人員共同探討線纜鋪放順序,從而確定標簽的編碼順序。C、施工過程中的標簽管理我司作為一個專業(yè)化的綜合布線工程公司,在施工中對于標簽工作的要求更應該嚴格,在客戶面前更應能體現(xiàn)出我們的專業(yè)化水準,基于以上幾個方面的要求,我司對標簽的管理工作應從下面四個步驟進行規(guī)范化管理:a、為了防止出現(xiàn)錯漏,在放線前必須作好標簽制作工作(沒作好,不允許施工),現(xiàn)場工程師制作完施工圖標簽后必須詳細復查,完成后提交由工程部審核;b、公司工程部審核后的施工圖紙,統(tǒng)一由公司打印出來(或曬藍圖,份數(shù)根據(jù)需要),由工程部技術負責人及工程部經(jīng)理簽字后,發(fā)放到項目部(工程部需要留底);c、項目組現(xiàn)場負責人在施工前,再次審核施工圖紙(標簽),并在施工圖中簽字(至少一式兩份,一份留在項目組,一份給施工人員);d、施工人員來領施工圖紙時(盡可能地根據(jù)施工進度的安排,分批發(fā)放圖紙),必須再次審核標簽,并在施工圖紙簽字(項目組在開展施工工作之前,必須且一定要對施工隊給予施工圖紙全面的交底工作,對標簽的編碼做詳細的講解);e、在布線時須把標簽的號碼要完整地寫在線纜上(必須貼標簽紙),不能只是簡單地做為一個記號來使用,現(xiàn)場工程師需在放線時進行抽檢確定標簽是否按照圖紙標識;f、每天放線完成后,現(xiàn)場工程師全部檢查該天所鋪放的線纜標簽,確保標簽與施工圖紙一致;g、項目現(xiàn)場負責人定期抽簽已鋪設完的線纜標簽,確保標簽與施工圖紙一致。4、施工過程中線纜布放控制a、 在線纜布放前,工程部向項目組進行施工圖紙交底(項目工程師須向施工人員進行交底),交底重點是線纜路由、每個地方線纜預留的長度、線纜鋪放順序(特別是主干);b、線纜路由交底每條線纜布放有可能存在不同路徑(特別是主干),必須明確每條線纜的路徑(當然是最短路徑),并對施工人員進行交底(為了防止出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象,現(xiàn)場管理人員不能一次性交底完畢,可按照施工現(xiàn)場分區(qū)域以及不同時段進行交底);c、線纜預留長度交底線纜(包括主干)在機房端、插座端等預留的長度不一,應根據(jù)深化施工圖紙進行精確計算,制定各種線纜在不同區(qū)域所預留的精確長度(注意:開放式辦公區(qū)、會議室、墻面、地面等預留長度不一樣,須詳細分析),對于以上的交底工作,線纜布放完成后,現(xiàn)場人員與倉管人員都應清楚地了解每次施工隊領取材料的使用位置,以便于更好地掌握施工工人是否按照所交底的要求進行施工;d、線纜布放順序交底由于水平線纜(305米/箱)、主干等都有包裝長度,如何布放可使余料廢料降低到最少,應進行合理規(guī)劃(例如:水平線纜布放時,一般每箱短于40-50米后,不再布放,等找到適合長度的地方再鋪放);e、每次技術交底工作必須有備案存底(雙方簽字),包括工程部向項目組交底、項目組向施工人員交底;f、 項目組向施工人員可分階段交底,在不同區(qū)域的線纜鋪設前進行,交底后才能發(fā)放材料;g、施工人員領用材料時,需明確布放區(qū)域及數(shù)量,項目組工程師進行審核(再一次審核線纜布放路由、布放順序、預留長度),在庫房領料單中必須標明材料使用的區(qū)域;h、施工人員按照項目工程師交底的方式進行線纜布放,同時記錄每一條線纜的長度(具體辦法記錄每條線纜兩端的長度標號,剩余線纜在包裝箱標明長度),現(xiàn)場施工管理人員監(jiān)督施工人員布放線纜布放路徑、布放順序、預留長度,并記錄情況;j、每鋪放完一個區(qū)域的線纜,施工人員將余料廢料歸庫,現(xiàn)場施工管理員、材料管理員與施工人員再一次核對材料施工情況,三方在退料單中簽字確認;k、在施工過程中,存在線纜暫時無法布放到位的情況,只能預留,其預留長度必須經(jīng)項目工程師審核同意后才能執(zhí)行,對該預留的線纜應妥善保護(可掛在高處或用膠帶保護或用塑料袋保護);l、水平線纜布放,盡可能地按照標簽順序鋪放;m、在線纜布放時,在弱電間內(nèi),每次放線時線纜包扎在一起(最好標識好每一扎線內(nèi)有那些標簽的線纜,以便理線);n、對于線纜很多的機房(超過240個點),在布線時就在弱電間簡單分類(可小扎線分成幾個大扎,簡單包扎并標明內(nèi)容,至少使不同個機柜的線纜已經(jīng)分開);o、線纜預留的常有情況:(1)在墻面插座信息點(或已經(jīng)有明確位置的信息點)的預留一般要20公分長度;(2)在開放辦公區(qū),家私位暫時不能固定的,這時線纜預留長度一般情況有以兩種情況:a、有線管直接從線槽連接到家私位處的預留長度為30cm50cm,b、線纜直接從線槽出到家私位的,就要根據(jù)準確的家私圖紙測量其實際長度預留長度

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