原材料質(zhì)量管理方案(doc 17頁).doc

xxxxxxxxxxxxxxx工程施工x標原材料質(zhì)量管理措施xxxxxxxxxxxxxx公司xxxxxxxxxxxxxxxxx工程x標段項目經(jīng)理部二一一年八月編制：審核：審批： 目 錄一、 編制原材料質(zhì)量管理制度-1二、 料場考察-1三、 主要材料進場檢驗管理控制程序-1四、 進場原材料的檢測批次、措施和辦法-21、 鋼材的檢測-22、 水泥的檢測-33、 砂石料的檢測-44、 砼拌合用水的檢測-55、 粉煤灰的檢測-66、 橡膠止水帶及橡膠壓板的檢驗-67、 L-600閉孔泡沫板的檢驗-68、 雙組份聚硫密封膠的檢驗-79、 外加劑的檢測-710、 土工合成材料的試驗-711、 砼護坡預(yù)制塊的試驗-8五、 原材料儲存、管理和領(lǐng)用-8六、 進場物資的標識-8七、 產(chǎn)品的可追溯性-9八、 附表-9原材料質(zhì)量管理措施為保障xxxxxxxxxxxxxxxxx工程x標段所用材料質(zhì)量滿足合同及規(guī)范要求，特制定本辦法。一、編制原材料質(zhì)量管理制度1、材料進場檢驗及管理制度2、構(gòu)配件中間產(chǎn)品及設(shè)備檢驗保管制度3、原材料出入庫管理制度4、混凝土原材料管理制度二、料場考察為保證進場原材料質(zhì)量，我項目部首先對本工程所用原材料進行充分的市場調(diào)研和考察，確定二至三家合格供方后，申請建設(shè)管理單位和監(jiān)理單位對合格供方進行全面詳細的實地考察，確定材料供方和備用合格供方，防止供方出現(xiàn)供不應(yīng)求或者其它不能供貨時造成材料供方真空，影響工程進度。三、主要材料進場檢驗管理控制程序1、主要材料包括：鋼材、水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、粉煤灰、土工合成材料等。2、主要材料進場前，由工程科提出當(dāng)月主要材料申請計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核后下達當(dāng)月主要材料供應(yīng)計劃，設(shè)備物資科安排每天進場的主要材料數(shù)量，并提前12小時告訴各作業(yè)面負責(zé)人員進場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，現(xiàn)場試驗負責(zé)人做好現(xiàn)場取樣準備。3、主要材料進場后，現(xiàn)場試驗負責(zé)人提前12小時通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗人員和材料廠家共同取樣。4、主要試驗委托山東省水利工程建設(shè)質(zhì)量與安全檢測中心站進行（試驗室設(shè)置文件：大禹2010試驗01號），另委托山東省水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站進行水泥抗硫酸鹽試驗檢測，山東省塑料工業(yè)檢測中心進行復(fù)合土工膜、土工布、651型止水橡膠帶、閉孔泡沫板、雙組份聚硫密封膠等試驗檢測（試驗室設(shè)置文件：魯大禹2011試驗01號）。5、進場主要材料由項目經(jīng)理部試驗室同質(zhì)檢科統(tǒng)一辦理委托試驗手續(xù)。委托試驗時應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗報告的復(fù)印件兩份并加蓋材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，試驗室留一份，注明該材料編號、做好簽收登記薄。6、試驗室在受理委托試驗后須在規(guī)范要求的試驗時間再加1個工作日之內(nèi)出具正式的試驗報告。如檢測結(jié)果不符合規(guī)范要求，應(yīng)按相關(guān)要求加倍取樣檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時，須及時上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部通知材料供應(yīng)商及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。7、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗報告、試驗室的檢驗報告負責(zé)向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。四、進場原材料的檢測批次、措施和辦法所有進場原材料的試驗均委托山東省水利工程建設(shè)質(zhì)量與安全檢測中心站、山東省水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、山東省塑料工業(yè)檢測中心進行。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗的物資未經(jīng)試驗驗證、或試驗結(jié)果尚未知曉、以及試驗后為不合格的，嚴禁發(fā)放和投入使用。1、鋼材的檢測：鋼筋進場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定。鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）均應(yīng)有標示牌，進場鋼材應(yīng)按批次及直徑分批驗收，驗收內(nèi)容包括對標牌、外觀進行初驗，并按規(guī)定抽取試樣進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能等試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 不同規(guī)格的鋼筋在工地發(fā)生混料情況后，應(yīng)立即檢查并進行清理，重新分類堆放；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事故的措施。 驗收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 取樣方法：按照同一批次、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一檢驗批次，每批重量不大于60t，進行現(xiàn)場見證取樣；當(dāng)不足60t也為一個檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。試件長度：冷拉試件長度一般500mm（500650mm），冷彎試件長度一般250mm（250350mm）。（備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取5001000mm的鋼筋，再進行取樣。） 冷拉鋼筋：應(yīng)進行分批驗收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。 取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。鋼筋焊接:鋼筋焊接在本工程施工中一般采用閃光對焊和電弧焊兩種焊接方式。取樣方法： 在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗批。當(dāng)同一臺班內(nèi)不足300個接頭時也作為一個檢驗批。其機械性能試驗一般為拉伸試驗 ，應(yīng)從每批成品中切取3個試件，作拉伸試驗。拉伸試件長度一般500mm（500650mm）。 驗收方法： （1）接頭處不得有橫向裂紋； （2）與電極接觸處的鋼筋表面，級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對于級鋼筋，均不得有燒傷； （3）接頭處的彎折角不得大于40。； （4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。檢測項目如下：材料名稱檢測項目檢測取樣必檢項目其他檢測項目取樣單位取樣數(shù)量取樣方法鋼筋鋼筋砼用鋼筋抗拉、冷彎沖擊化學(xué)成分同一級別、同一直徑、同批次重量不大于60噸為一個取樣單位抗拉2根冷彎2根去掉端頭50cm截取一組試樣，拉伸試樣長度為5d+200mm冷彎試樣長度為5d+150mm鋼筋焊接抗拉300個焊接接頭為一個取樣單位，不足300個也作一批次3個焊接試樣從每批次取樣單位中切取三個接頭也可按生產(chǎn)條件作模擬試件2、水泥的檢測：檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級、且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每400噸為一檢驗批次, 袋裝水泥每200噸為一檢驗批次。取樣方法：水泥委托檢驗必須以同一批次為一個取樣單位。且試樣必須在同一批次不同部位處等量采集，取樣點至少在20點以上（一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品），經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，質(zhì)量不少于12kg。散裝水泥則隨機從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取12kg水泥作檢驗試樣。驗收標準：凡細度、終凝時間中任一項不合格時，混合材料摻加量超過最大限度和強度低于商品強度等級規(guī)定指標稱為不合格水泥；水泥包裝標志中水泥品種強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。檢測項目如下：材料名稱檢測項目檢測取樣必檢項目其他檢測項目取樣單位取樣數(shù)量取樣方法普硅水泥強度、凝結(jié)時間、安定性細度同廠別、同品種、同標號、同批次每400t(散裝)、200t(袋裝)水泥為一個取樣單位水泥樣重12Kg從20個不同部位（袋）水泥中等量取樣，混合均勻作為樣品，總數(shù)不少于20 Kg對有特殊要求的水泥的試驗要求：本工程中采用的有特殊要求的水泥為高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥(P.HSR42.5)，該水泥原材料試驗的取樣方法同普通硅酸鹽水泥一樣，只是試驗項目的不同，高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥試驗項目除按普通硅酸鹽水泥做上述常規(guī)試驗外，還應(yīng)做特殊試驗項目，各檢測項目名稱及標準值如下：標準條款檢驗項目單位標準要求(42.5)水泥備注7.1硅酸三鈣（%）50.0高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥特殊檢驗項目鋁酸三鈣（%）3.07.2燒失量（%）3.07.3氧化鎂（%）5.07.4三氧化硫（%）2.57.5不溶物（%）1.57.6比表面積（%）m2/kg280普通硅酸鹽水泥檢驗項目7.7凝結(jié)時間初凝min45終凝min6007.8安定性試餅法合格雷式夾法mm5.07.9強度抗折3天MPa3.028天MPa6.5抗壓3天MPa15.028天MPa42.57.10堿含量（%）/高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥特殊檢驗項目7.11抗硫酸鹽性（%） （4d線膨脹率）0.0403、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次。現(xiàn)場設(shè)四個砂石料廠堆放區(qū)，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標識，待待檢區(qū)的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計。本工程砼為一級配，只采用一種石子規(guī)格。檢測項目如下：材料名稱檢測項目檢測取樣必檢項目其他檢測項目取樣單位取樣數(shù)量取樣方法砂顆粒級配、比重、含泥量、有機質(zhì)含水率、堅固性、孔隙率、云母含量、有害物質(zhì)含量以一批相同規(guī)格、產(chǎn)地相同并以400 m3或600t為一個取樣單位；當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量較大時，可定期檢驗。20 Kg取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg），用四分發(fā)縮分20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。碎石、卵石顆粒級配、比重、含泥量、壓碎值針片狀含量、強度、堅固性、吸水、密度、有害物質(zhì)含量以一批相同規(guī)格、產(chǎn)地相同并以400 m3或600t為一個取樣單位；當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量較大時，可定期檢驗。40Kg一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg(最大粒徑31.5、40mm)到樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從一個不同部位抽取等量15份（料堆的頂部、中部、底部）試樣，每份5-40kg,然后縮至40kg或80kg所需樣品數(shù)量,本工程為一級配，取樣為40kg在生產(chǎn)過程中，項目部試驗人員在骨料場每班應(yīng)檢查一次篩分試驗，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等。在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為0.5%(砂)和0.2%(小石子)范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，并根據(jù)含水率的變化及時調(diào)整混凝土配合比。4、砼拌合用水的檢測：本工程所在地的地下水不符合砼拌合用水的要求，取樣六五河內(nèi)的水經(jīng)化驗符合砼拌合用水要求，故采用六五河內(nèi)的水做為拌合用水。檢測項目如下：材料名稱檢測項目檢測取樣必檢項目其他檢測項目取樣單位取樣數(shù)量取樣方法水PH值、氯化物含量不溶物、硫化物含量砼施工期，每隔3-6個月進行一次取樣23 L在河中心或水面以下0.5m取樣在對水質(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。5、粉煤灰的檢測：本工程采用散裝粉煤灰，廠家供應(yīng)時應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)相同等級的粉煤灰，每檢驗批次的不超過200T，每批取試樣1kg。檢測指標如下：材料名稱檢測項目檢測取樣必檢項目其他檢測項目取樣單位取樣數(shù)量取樣方法粉煤灰細度、燒失量、需水量比、三氧化硫含水量、游離氧化鈣、安定性每不超過200t相同等級的粉煤灰為一批次1 kg從不同部位取15份試樣，每份1-3kg,混合拌勻按四分法取出1kg送樣。6、橡膠止水帶及橡膠壓板的檢驗：我標段六五閘、引水閘和入庫泵站三座建筑物共用651型橡膠止水帶和橡膠壓板約1000m，我項目部進貨時按同批號全部進貨，根據(jù)規(guī)范要求每5000m為一檢驗批次，我項目部只需做一組原材料試驗即可。取樣時根據(jù)出廠合格證和出廠檢驗報告隨機抽取進行試驗，試件長度約2米。檢測指標如下：序號檢驗項目單位指標備注1硬度（邵爾A）度6052拉伸強度MPa153扯斷伸長率%3804壓縮永久變形700C24h%35230C168h%205撕裂強度KN/m306脆性溫度0C-457熱空氣老化700C168h硬度（邵爾A）度8拉伸強度MPa12扯斷伸長率%3001000C168h硬度（邵爾A）度-拉伸強度MPa扯斷伸長率%8臭氧老化50pphm:20%,48h-2級9橡膠與金屬黏合-斷面在彈性體內(nèi)7、L-600閉孔泡沫板的檢驗：我標段六五閘、引水閘和入庫泵站三座建筑物共用閉孔泡沫板約1200m2，我項目部進貨時按同批號全部進貨，我項目部暫做一組材料試驗即可。取樣時根據(jù)出廠合格證和出廠檢驗報告隨機抽取進行試驗，試件大小約2m2。檢測指標如下：序號檢驗項目單位指標備注1密度Kg/m312052拉伸強度MPa0.93壓縮強度MPa0.194撕裂強度N/m40005抗壓變形%36延伸率%807吸水率g/cm30.0088、雙組份聚硫密封膠的檢驗：我標段六五閘、引水閘和入庫泵站三座建筑物共用雙組份聚硫密封膠約0.8m3，我項目部進貨時按同批號全部進貨，我項目部暫做一組材料試驗即可。取樣時根據(jù)出廠合格證和出廠檢驗報告隨機抽取進行試驗，送樣重量約10kg。檢測指標如下：序號檢驗項目單位指標備注1表干時間hr242適用期 hr2-63滲出性指數(shù) 44低溫柔性0C-405最大拉伸強度MPa0.36最大伸長率%2007恢復(fù)率%808下垂度mm39流平性光滑平整10加熱失重%611有無毒性無毒9、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，一般以5T為一檢驗取樣單位。檢驗標準以生產(chǎn)廠家技術(shù)標準備為依據(jù)。10、土工合成材料的試驗：本工程中所有土工合成材料主要為土工膜300g/0.5mm/200g,本工程共用復(fù)合土工膜156萬平方，應(yīng)嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，定期檢測產(chǎn)品性能，具體檢測方案在業(yè)主采購?fù)瓿珊罅硇猩蠄?。檢測指標如下：序號檢驗項目單位指標備注1單位面積質(zhì)量偏差%-102斷裂強度Kn/m183縱橫斷裂伸長率% 44低溫柔性0C-405最大拉伸強度MPa30-1006撕破強力KN0.567CBR頂破強力KN3.08等效孔徑O55mm0.08-0.209垂直滲透系數(shù)Cm/s1-310-1110耐靜水壓MPa1.411、砼護坡預(yù)制塊的試驗：本工程所用的砼護坡預(yù)制塊由建設(shè)單位另行招標采購，具體檢測方案在業(yè)主采購?fù)瓿珊罅硇猩蠄?。五、原材料儲存、管理和領(lǐng)用1、混凝土原材料進場后,應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，試驗室應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗合格后的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。合格的料需由待檢區(qū)移到已檢區(qū)。2、混凝土原材料進場后,應(yīng)按材料類別建立“原材料進場驗收記錄”，內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量、產(chǎn)地等。“原材料進場驗收記錄”應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等采用散料倉分別存儲。4、混凝土用的粗骨料按要求采購、運輸、存放、計量。5、混凝土原材料有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時分界標識明確，以免誤用。骨料堆放場事先進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。六、進場物資的標識1、進場物資標識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、砂、碎石、土工合成材料和橡膠制品等半成品和成品。2、進場物資標識的方法對進場入庫物資依據(jù)驗