鋼筋砼排架、鋼排架施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一章 工程概況2第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概述2第二章 鋼結(jié)構(gòu)施工方案3第一節(jié) 主要機具設(shè)備3第二節(jié) 施工準(zhǔn)備3第三節(jié) 施工進度安排4第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明4第五節(jié) 施工安全管理保證措施10第六節(jié) 文明施工保證措施12第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、工程施工圖紙等資料。2、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001） （2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91） （4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95） （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87） （6）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程（YBJ216-88） （7）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）（8）鋼-砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（YB9238-92） （9）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：98）第二節(jié) 工程概述一、工程概況1、工程名稱：2、工程建設(shè)地點：3、建設(shè)單位：4、設(shè)計單位：5、監(jiān)理單位：6、施工單位：7、建筑面積：3144.20平方米8、建筑層數(shù)/建筑高度：地上1層/6.85米9、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼排架、鋼排架10、建筑物耐火等級：三級第二章 鋼結(jié)構(gòu)施工說明第一節(jié) 主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備型鋼切割機、半自動切割機、刨邊機、刨床、鉆床、手抬壓杠鉆、磨光機、角向磨光機、噴砂機、履帶機（或輪胎式）起重機、壓力機、空壓機以及電焊、氣焊設(shè)備等。2、主要機具鉆模、卡具、夾具、楔鐵、滑輪、倒鏈、千斤頂、電弧氣刨、鋼絲繩、卡環(huán)、繩夾、塞尺、鋼卷尺以及水準(zhǔn)儀、塔尺等。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 2、根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。 3、對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 4、鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 5、在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6、鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。 7、現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道。 第三節(jié) 施工進度安排按照工期要求2010年10月16日開工至2010年10月30日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明一、結(jié)構(gòu)材料；（圖中特殊注明者除外）1、主結(jié)構(gòu)（鋼架鋼管）除說明處均采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強度結(jié)構(gòu)圖（GB/T1591-94）中規(guī)定的Q235鋼；對焊接結(jié)構(gòu)用鋼，應(yīng)具有含碳量的合格保證，主結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用的板材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸，外形，重量及允許偏差（GB709-88）的規(guī)定，所選板材的實際厚度應(yīng)在設(shè)計公稱厚度所對應(yīng)的公差范圍內(nèi)。2、次結(jié)構(gòu)（墻梁.實腹檁條及面板等冷彎薄壁構(gòu)件）均采用與Q235鋼等強的材料，且應(yīng)有屈服點，抗拉強度及伸長率的合格保證。3、所有熱軋型鋼（角鋼，方管和圓管等）均采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）中規(guī)定的Q235鋼；對焊接結(jié)構(gòu)用鋼，應(yīng)具有含碳量的合格保證。4、所有圓鋼拉桿均采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-1999）中規(guī)定的HPB235鋼；5、吊車梁（起重量5t）采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圖集G323-2鋼筋混凝土吊車梁中的吊車梁。6、螺栓；（1）高強螺栓（摩擦型）：應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓.大六角螺母.墊圈技術(shù)條件GB/T12281231）中規(guī)定的10.9s螺栓（2）普通螺栓：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭-C級（GB/T5780-2000）中規(guī)定，其機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)緊固件機械性能.螺栓.螺釘和螺柱GB30981的規(guī)定。（3）錨栓采用Q235鋼制作。7、焊釘：圓柱頭焊釘連接件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘（GB1043389）的規(guī)定8、焊接材料：（1）手工電弧焊用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB/T5117）或低合金鋼焊條（GB/T5118）的規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相匹配。（2）埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定，選擇的焊絲和焊劑型號應(yīng)與主體金屬強度相匹配。（3）氣體保護焊用鋼絲：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)氣體保護焊用鋼絲（GB/T14958-94）的規(guī)定，選擇的焊絲型號應(yīng)與主體金屬強度相匹配。9、混凝土：組合樓板：樓面混凝土強度等級不低于C30地基基礎(chǔ)：基礎(chǔ)混凝土強度等級應(yīng)見混凝土部分說明，建議不低于C2510、若需材料代用，必須經(jīng)設(shè)計部門批準(zhǔn)二、鋼結(jié)構(gòu)制作1、鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：2002）的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定2、翼緣板和腹板可采用火焰或等離子切割機進行切割，切割面質(zhì)量應(yīng)符合（JB3092-82）的規(guī)定3、本設(shè)計所標(biāo)明的全熔透對接焊縫均要求與母材等強，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）規(guī)定的二級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余焊縫質(zhì)量等級為三級4、翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護焊5、除注明者外，所有角焊縫均為沿長度方向滿焊6、翼板拼接長度不應(yīng)小于兩倍板寬，且應(yīng)大于600mm；腹板拼接寬度應(yīng)大于300mm，長度應(yīng)大于600mm,長度和寬度方向均可拼接，拼接縫可為“十”字形或“T”型，但“T”型交叉焊交叉點間的間距不得小于200mm；上下翼板和腹板的拼接焊縫應(yīng)錯開200mm以上；端板不允許拼接。7、吊車梁翼板或腹板的拼接位置應(yīng)設(shè)在距支座1/31/4的梁跨范圍內(nèi)，吊車梁所連柱牛腿的翼緣板與柱的連接采用二級焊縫8、當(dāng)板厚16mm時，應(yīng)采用鉆孔，高強螺栓孔徑比螺栓直徑大1.0mm；普通螺栓孔直徑比螺栓直徑大2mm；錨栓（=16mm）連接，構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)按0.30設(shè)計，可不進行摩擦面的抗滑移系數(shù)測試，處理方法見本說明7.2條，處理范圍不小于4倍孔徑。10、門式剛架節(jié)點處，高強螺栓（直徑=16mm）連接，構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)按0.30設(shè)計，表面處理方法見本說明7.2條，處理范圍不小于4倍孔徑。11、夾層及與吊車梁連接節(jié)點處，高強螺栓（直徑=16mm）連接，構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)按0.40設(shè)計，表面處理方法見本說明7.2條，處理范圍不小于4倍孔徑。三、涂裝1、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后進行。2、鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進行處理，本設(shè)計構(gòu)件表面處理方法為噴砂或拋射除銹，除銹質(zhì)量等級應(yīng)不低于涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）中規(guī)定的Sa2.5級。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（冷彎薄壁構(gòu)件除外）應(yīng)在出廠前涂防銹底漆，漆膜總厚度不得小于50um。4、高強螺栓（直徑=16mm）連接的摩擦面插入式因接柱腳（其埋入混凝土的鋼構(gòu)件表面）及現(xiàn)場全熔透焊處50mm范圍等部位，均不得涂漆。5、高強螺栓連接部位的涂裝，須在終擰后進行四、構(gòu)件的運輸和安裝1、構(gòu)件在運輸過程中，應(yīng)采取措施防止其變形。2、地腳錨栓類型及埋深均由負責(zé)基礎(chǔ)設(shè)計的土建工程師決定；予埋地腳錨栓時，必須用模板進行定位，嚴(yán)禁手工插埋錨栓！3、若需預(yù)留柱底板抗剪連接件所需的槽口，則預(yù)留槽口尺寸比剪力件的尺寸每邊到少放15mm余量，待鋼柱就位后，再灌漿密實，剪力件預(yù)留槽口必須事先預(yù)留，不得事后開鑿。4、構(gòu)件吊裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75以上后進行。5、構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。6、構(gòu)件安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進行處理7、鋼柱腳采用螺母調(diào)平，座漿支承時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，經(jīng)檢測和校核幾何尺寸，確認(rèn)無誤后，及時用微膨脹細石混凝土C40澆筑填實柱底板與基礎(chǔ)間的空隙。8、施工過程中應(yīng)采取措施，防止柱底板下地腳錨栓失穩(wěn)。9、構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)采取措施保證其剛度，以防吊裝變形。10、安裝過程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支撐措施，以確保安全。11、安裝張緊的圓鋼支撐時，應(yīng)保證其撓度不大于其長度的1/70012、檁條.墻梁.屋面板及墻板的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。13、構(gòu)件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分及安裝連接處，應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后，按有關(guān)規(guī)定補涂。14、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)！15、高強螺栓的緊固應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)程的要求，用扭矩法或轉(zhuǎn)角法施工16、嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具，嚴(yán)禁吊車梁下翼緣與柱牛腿焊接！17、吊車梁與牛腿的連接及懸掛吊車梁與吊架的連接采用雙螺母高強螺栓。18、現(xiàn)場制孔和擴孔：（1）若現(xiàn)場需擴大，應(yīng)采用擴孔器或大號鉆頭進行擴孔，孔壁需打磨光滑。（2）若現(xiàn)場需制孔，應(yīng)優(yōu)先采用鉆孔，鉆孔有困難時，可用火焰割小孔，再擴孔至設(shè)計要求孔徑壁需磨光。第五節(jié) 施工安全管理保證措施 1、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。 b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。 d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。 3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。 5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。 6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。 8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。 9、具體安全措施： （1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。 （2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。 （3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。 （4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 （5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 （6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。 （7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。 （8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第六節(jié) 文明施工保證措施 文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。 1、 文明施工目標(biāo)我公司施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的容及相關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。 2、 文明施工，環(huán)保措施 由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護意識。 3、 總平面管理 總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。 4、 重點部位的要求 在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下： 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本