超前小導(dǎo)管首件工程施工總結(jié)內(nèi)容介紹.doc

胡家溝隧道超前鋼管首件工程施工總結(jié)一、工程概況胡家溝隧道左線(xiàn)ZK155307ZK155337段為級(jí)圍巖，設(shè)計(jì)輔助施工措施為超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)。施工中對(duì)每過(guò)程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格按施工規(guī)范實(shí)施，本段作為我標(biāo)段整個(gè)隧道工程超前小導(dǎo)管支護(hù)的首件工程,更對(duì)以后的超前小導(dǎo)管施工起著樣板引路的作用,因此對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，施工前周密計(jì)劃、合理安排,施工過(guò)程中嚴(yán)加控制,施工后及時(shí)總結(jié)，最終達(dá)到首件工程資料真實(shí)完整、工程實(shí)體美、工程成品優(yōu)良。二、計(jì)劃施工時(shí)間2013年7月27日開(kāi)工，2013年7月28日完工。三、施工準(zhǔn)備1、收集完整的施工資料（1）構(gòu)筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)和水位地質(zhì)資料；（2）隧道工程施工圖，變更圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；（3）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（4）隧道超前小導(dǎo)管支護(hù)的施工組織設(shè)計(jì)；（5）隧道超前小導(dǎo)管支護(hù)的開(kāi)工報(bào)告。2、編制了施工計(jì)劃（1）制定了施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；（2）制定了機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃；四、超前小導(dǎo)管施工工藝及施工方法1、超前小導(dǎo)管布置超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，環(huán)向間距40cm，縱向間距60cm，其縱向搭接長(zhǎng)度為1.0m。2、超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)超前導(dǎo)管規(guī)格：42熱軋無(wú)縫鋼管、壁厚4mm。小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm，縱向間距60cm，；根數(shù)67根；長(zhǎng)度4.6m。傾角：分別采用緩傾角1014和陡傾角3040的外插角上下雙層交錯(cuò)布置。注漿材料：水灰比為0.60.8水泥漿。設(shè)置范圍：拱部120范圍。3、小導(dǎo)管施工（1）小導(dǎo)管施工工藝流程圖：超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍成孔清 孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開(kāi)挖水泥漿液準(zhǔn)備（2）小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管采用熱軋無(wú)縫鋼管加工制成，直徑42mm，壁厚4mm。前端10cm做成尖錐形，并接著設(shè)置50cm無(wú)孔段，中間有孔段管身設(shè)注漿孔，孔徑8mm，孔間距10cm，呈梅花形布置。尾部長(zhǎng)度30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。（3）鉆孔及安裝采用手持風(fēng)鉆鉆孔。鉆孔前利用測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確測(cè)出拱部開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)要求標(biāo)出小導(dǎo)管孔位。雙層小導(dǎo)管沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)環(huán)向布置并向外分別傾斜1014和3040，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，檢查鉆孔深度、方向和傾角。合格后，采用錨桿鉆機(jī)將加工好的小導(dǎo)管頂入鉆孔內(nèi)。如地層松軟也可用鐵錘或手持風(fēng)鉆將導(dǎo)管直接打入。鉆孔中如出現(xiàn)堵孔，用20mm鋼管制作吹風(fēng)管，將吹風(fēng)管緩緩插入孔中，用高壓風(fēng)吹孔，成孔后將小導(dǎo)管插入，并用膠泥將管口密封。為了避免串漿，采用跳打方式，即間隔鉆孔注漿。鉆孔過(guò)程中，如個(gè)別坍孔較嚴(yán)重，不能成孔，該處可以先不鉆孔和安管，待其它位置孔位安裝并注漿完畢后，在漿液初凝后，再補(bǔ)鉆剩余的孔。鉆孔結(jié)束后，及時(shí)清孔，塞緊孔口，防止雜物堵孔,致使鋼管無(wú)法正常安裝。（4）配制漿液注漿以劈裂漿為主，滲透注漿為輔。滲透注漿主要通過(guò)漿液與山體水形成具有一定強(qiáng)度的聚合反應(yīng)物，加強(qiáng)巖體顆料間膠結(jié)，阻塞滲水通過(guò)，防止顆料流失造成巖體結(jié)構(gòu)破壞并止水，劈裂注漿則通過(guò)高壓劈裂擠密軟弱巖體，利用強(qiáng)度較好的漿液凝固體在軟弱層面形成骨架，約束巖體變形，提高巖體的整體穩(wěn)定性，同時(shí)用漿液置換巖體中的飽水空間，整體上提高巖體抗水軟化能力。從現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看，地表巖層屬于軟弱松散體，注漿效果要求主要對(duì)隧道拱頂以上進(jìn)行填充，來(lái)作為永久性的加固體，應(yīng)以滿(mǎn)注和高強(qiáng)度為前提，依據(jù)上述原因，設(shè)計(jì)注漿參數(shù)如下：注漿漿液采用水泥單液漿，水灰比為0.60.8。如圍巖裂隙較不發(fā)育，整體性較好，可采用水泥砂漿（水灰比為0.50.8），以充填導(dǎo)管孔。（5）小導(dǎo)管注漿1）注漿前的準(zhǔn)備為保證管孔內(nèi)的水泥漿壓力，注漿前要對(duì)孔口導(dǎo)管周?chē)拈g隙用速凝水泥砂漿填塞，并在工作面上噴射1015厘米的止?jié){墻。然后聯(lián)接小導(dǎo)管與注漿管，進(jìn)行注漿，注漿時(shí)以510根小導(dǎo)管直接并連在一起，同時(shí)注漿。2）注漿注漿采用水泥單液漿，注漿壓力不小于0.5MPa，不大于1.0Mpa。漿液擴(kuò)散半徑50150厘米并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整。注漿量公式為：Q=RHnR漿液有效擴(kuò)散半徑(單位：米)H注漿段高度(單位：米)N巖體的孔隙率漿液的充填總數(shù)，在0.30.9之間取值超耗系數(shù)，一般取1.43） 施工控制要點(diǎn)a、首先將掌子面用噴射砼封閉，以防漏漿，并對(duì)小導(dǎo)管內(nèi)的積物用高壓風(fēng)進(jìn)行清理。b、注漿按由下而上，先無(wú)水孔后有水孔的順序進(jìn)行；可以單管也可以多管并聯(lián)注漿。多管并聯(lián)注漿需加工一個(gè)分漿器。見(jiàn)小導(dǎo)管單液注漿示意圖。小導(dǎo)管單液注漿示意圖c、漿液由稀到濃逐級(jí)變換，先稀后濃。d、注漿完后，立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。4) 注漿異?，F(xiàn)象處理a、注漿中如發(fā)生與其它孔串漿將串漿孔堵住，輪到注該孔時(shí)，拔出堵塞物，用高壓風(fēng)或水沖洗，如拔出堵塞物時(shí)，仍有漿液外流，則可不沖洗，立即接管注漿。b、壓力突升則可能發(fā)生堵管，立即停機(jī)檢查處理。c、如果壓力長(zhǎng)時(shí)間不增加，檢查是否窩漿或流往別處，否則調(diào)整漿液配比，縮短膠凝時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓或間歇注漿，但間歇時(shí)間不能超過(guò)漿液膠凝時(shí)間。五、主要問(wèn)題處理及施工方法改進(jìn)1、小導(dǎo)管插入的角度過(guò)大，注漿壓力偏小在施工時(shí)，常常出現(xiàn)小導(dǎo)管插入的角度過(guò)大的問(wèn)題，造成材料浪費(fèi)或錨固長(zhǎng)度不夠，規(guī)范要求雙層小導(dǎo)管插入角度應(yīng)在1014和3040之間。注漿壓力偏小，地層未得到有效加固,巖層整體性偏小。2、施工方法改進(jìn)在以后的施工中，要注意以下幾點(diǎn)。（1）在鉆孔這一環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度進(jìn)行；（2）施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)注漿壓力和水灰比控制，要求純水泥漿水灰比為0.60.8，注漿壓力0.51.0MPa。六、施工中安全保證措施、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施及文明施工1、超前鋼管應(yīng)采取下列安全措施：（1）施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼罩和防護(hù)手套。（2）施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專(zhuān)人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即修整加固，當(dāng)險(xiǎn)情危急時(shí)，應(yīng)將人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。（3）鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)。（4）構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。（5）安全員應(yīng)隨時(shí)觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立即撤離工作面。2、超前鋼管的質(zhì)量控制措施:（1）對(duì)鉆孔位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。（2）檢查鉆孔、打管質(zhì)量時(shí)，畫(huà)出草圖，對(duì)照孔位編號(hào)，逐孔、逐根檢查并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。（3）注漿時(shí)，技術(shù)員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站，記錄注漿情況。（4）高壓補(bǔ)注：在檢測(cè)到遺漏區(qū)域后，要及時(shí)進(jìn)行第二輪高壓補(bǔ)注。3、環(huán)境保護(hù)(1)生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)保護(hù)林木，不發(fā)生亂砍亂伐事件；注意防火，保證不發(fā)生林區(qū)火災(zāi)事故；保護(hù)野生動(dòng)物，不發(fā)生偷獵野生動(dòng)物事件；嚴(yán)格取棄土，不發(fā)生亂挖亂棄甚至侵占河道棄土事件，保證工程完成后恢復(fù)地形地貌，還田于民。(2)水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)保證施工廢水和生活污水及有害物質(zhì)集中處理，不發(fā)生污染工區(qū)水環(huán)境事件，保持水環(huán)境清潔。(3)大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取灑水等措施降塵，選用清潔能源，保證不造成對(duì)大氣環(huán)境的污染。(4)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)選用底減震效果好，低噪聲的設(shè)備，特殊機(jī)械設(shè)消音裝置，盡可能減少噪聲對(duì)周?chē)用竦母蓴_。(5)水土保持目標(biāo)不發(fā)生隨意砍伐樹(shù)木和破壞植被事件，不發(fā)生嚴(yán)重水土流失事件。5、文明施工(1)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)，做到布置合理，道路暢通，排水良好，場(chǎng)地平整潔凈。(2)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布，歡迎各界公開(kāi)監(jiān)督和指導(dǎo)，做到現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，并將各類(lèi)材料標(biāo)識(shí)清楚。機(jī)械設(shè)備停放有序，場(chǎng)內(nèi)清潔干凈，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。(3)加強(qiáng)文明施工教育，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，上崗作業(yè)，著裝整齊，佩帶標(biāo)志，防護(hù)到位，下班休班遵守村規(guī)民約。(4)加強(qiáng)機(jī)械、車(chē)輛和司機(jī)人員的管理，做到遵章行車(chē)，不帶病開(kāi)車(chē)。七、對(duì)錨桿支護(hù)工程的評(píng)價(jià)測(cè)量：我部測(cè)量隊(duì)對(duì)開(kāi)挖面嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，對(duì)小導(dǎo)管位置進(jìn)行測(cè)量放樣經(jīng)監(jiān)理檢查，我部超前小導(dǎo)管孔位控制在容許偏差范圍內(nèi)。 工藝：胡家溝隧道出口左幅ZK155307ZK155337段超前鋼管在首件中采用手持風(fēng)鉆鉆孔、注漿泵注漿進(jìn)行施工。首件結(jié)束后我標(biāo)段所確定的胡家溝隧道出口左幅ZK155307ZK155337段超前鋼管施工工藝滿(mǎn)足隧道超前鋼管施工的要求，可以用于后期本標(biāo)段的隧道超前鋼管施工。質(zhì)量：首件工程完工后，我部對(duì)該首件工程進(jìn)行自檢及質(zhì)量評(píng)定