QC成果專用雙頭銑床的研制ppt課件.ppt

專用雙頭銑床的研制發(fā)表人 葸國俊技術(shù)質(zhì)量科QC小組 甘肅省臨夏液壓件有限責(zé)任公司是原國家機(jī)械工業(yè)部在西北定點生產(chǎn)液壓元件的專業(yè)廠家之一 經(jīng)四十多年的發(fā)展 已形成年銷售液壓泵 馬達(dá) 9000余臺的生產(chǎn)能力 本企業(yè)已成為產(chǎn)品立足西北 銷售面向全國的液壓件專業(yè)制造廠家 經(jīng)過狠抓技術(shù)改造 企業(yè)管理 工藝裝備和完善檢測手段 產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中名列前茅 企業(yè)于2001年通過ISO9001 2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證 曾多次獲得 省質(zhì)量效益性先進(jìn)企業(yè) 省質(zhì)量監(jiān)督管理及檢驗工作先進(jìn)單位 省推行QM先進(jìn)企業(yè) 省QC成果優(yōu)秀獎 等榮譽(yù) 2008年公司成品試驗班組被 中國質(zhì)量協(xié)會 中華全國總工會 等五部門授于 全國質(zhì)量信得過班組 XB M F40L柱塞泵自1996年至今一直被評為 甘肅省名牌產(chǎn)品 公司簡介 2007年QC成果 提高試驗臺成品試驗合格率 曾獲省優(yōu)稱號 2008年 成品試驗班組 獲全國質(zhì)量信得過班組 獲獎情況 20次 活動次數(shù) 10人 小組人數(shù) 2008年3月至2008年12月 活動時間 創(chuàng)新型 課題類型 QC LY01 注冊編號 專用雙頭銑床的研制 課題名稱 2008年3月 成立時間 技術(shù)質(zhì)量科QC小組 小組名稱 小組概況表 小組概況 小組概況 小組概況 選擇課題 因2007年銑腰型槽工序生產(chǎn)能力為443件 月 2008年計劃為700 900件 月 根據(jù)2007年完成情況與2008年計劃 急需增加一臺專用雙頭銑床 課題來源 表1 制表 曹靖文2008年3月15日 2007年XB M F40L泵體銑腰型槽工序生產(chǎn)任務(wù)完成情況統(tǒng)計表 選題理由 XB M F40L泵體腰型槽銑加工需要專用機(jī)床 本公司目前只有一臺泵體腰型槽銑加工機(jī)床 且需經(jīng)常檢修 泵體腰型槽銑工序加工能力443件 月 現(xiàn)月計劃為700 900件 需增加一臺專用雙頭銑床 選擇課題 表中 5分 3分 1分 選擇課題 結(jié)論 通過小組成員的充分討論 分析和評估 小組確定本次活動課題為 研制專用雙頭銑床 設(shè)定目標(biāo) 根據(jù)選擇的課題 小組對將要設(shè)計制作的雙頭銑床設(shè)定如下目標(biāo) 月生產(chǎn)能力 504件 月生產(chǎn)能力 60分鐘 20分鐘 件 7小時 天 24天 月 504件 月 設(shè)定每件加工時間為20分鐘 每天工作7小時 每月24個工作日 確定最佳方案 通過小組成員的充分討論 分析和評估 小組確定的最佳方案為 將C6120車床改制成專用臥式雙頭銑床 制定對策 將C6120車床改制成專用臥式雙頭銑床 將雙銑頭安裝在車頭 由主軸傳遞動力 在車床中托板上配置安裝夾具的大彎板 在大彎板上安裝自動回轉(zhuǎn)裝置 設(shè)計思路 1 制定對策 根據(jù) 將車床改制成專用臥式雙頭銑床 的方案 小組制定如表2的對策 制表 葸國俊2008年4月5日 2 表2 對策實施 實施一 設(shè)計加工雙銑頭 設(shè)計制作了如右圖所示的雙銑頭 實施結(jié)果 雙銑頭兩軸的徑向跳動實測 0 02mm 完全達(dá)到目標(biāo) 雙銑頭 對策實施 實施二 設(shè)計動力傳輸方式 在C6120車床車頭導(dǎo)軌上安裝一小彎板 彎板內(nèi)安裝兩個被動齒輪 1 導(dǎo)軌 小彎板 實施二 設(shè)計動力傳輸方式 銑頭安裝在小彎板上 兩被動齒輪和銑頭的兩軸連接 2 主軸 小彎板 雙銑頭 實施二 設(shè)計動力傳輸方式 在車頭主軸安裝一齒輪軸 通過主軸把動力傳遞到主動齒輪 主動齒輪帶動兩被動齒輪使雙銑頭的兩軸轉(zhuǎn)動 3 實施結(jié)果 動力傳遞平穩(wěn) 準(zhǔn)確 噪音較小 轉(zhuǎn)速為 400r min 達(dá)到目標(biāo) 主軸 雙銑頭 實施三 設(shè)計加工工件安裝大彎板 設(shè)計一大彎板 安裝在車床中托板上 實施結(jié)果 泵體裝夾方便 托板行走靈活 工件與銑頭的同心度為 0 015mm 達(dá)到目標(biāo) 對策實施 大彎板 中托板 實施四 設(shè)計工件裝夾方式 設(shè)計制作裝夾泵體夾具 將回轉(zhuǎn)工作臺安裝在彎板上 在回轉(zhuǎn)工作臺上安裝夾具及工件 實施結(jié)果 夾具定位準(zhǔn)確 裝夾方便 安全可靠 定位部位的配合間隙為 0 02mm 達(dá)到目標(biāo) 對策實施 夾具 回轉(zhuǎn)工作臺 大彎板 工件 實施五 設(shè)計制作工件自動回轉(zhuǎn)裝置 實施結(jié)果 換向及時 靈敏 定位準(zhǔn)確 回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)速為 30r min 達(dá)到目標(biāo) 對策實施 利用電動機(jī) 熱繼電器 交流接觸器 行程開關(guān) 倒順開關(guān)等電子元件實現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺的自動化 傳動元器件 電動機(jī) 回轉(zhuǎn)工作臺 效果確認(rèn) 2008年7月 技術(shù)部門 質(zhì)檢部門 設(shè)備部門 使用單位對改制的臥式雙頭銑床進(jìn)行檢測驗收 所加工零件完全符合圖紙設(shè)計要求 銑床各項指標(biāo)均達(dá)到加工要求 決定正式投入使用 1 效果確認(rèn) 2 新銑床驗收試用后 對該銑床2008年7月至2008年9月的工序生產(chǎn)能力進(jìn)行統(tǒng)計 見表3 表3 結(jié)論 從表3我們可以看出 投入試用的雙頭銑床平均每月可加工560件泵體 制表 張樹遠(yuǎn)2008年9月30日 效果確認(rèn) 改制的臥式雙頭銑床的加工能力比預(yù)定目標(biāo)有所提高 3 結(jié)論 效果確認(rèn) 新銑床投入使用后 對2008年7月至2008年12月的泵體銑腰型槽工序生產(chǎn)狀況進(jìn)行統(tǒng)計 見表3 4 制表 張樹遠(yuǎn)2008年12月30日 結(jié)論 自行研制的雙頭銑床投入生產(chǎn)后 能保證生產(chǎn)任務(wù)的按時完成 表4 標(biāo)準(zhǔn)化 我們將雙頭銑床的所有圖紙 工藝等技術(shù)資料進(jìn)行存檔 并在設(shè)備科進(jìn)行備案 圖紙編號為 STX 02 設(shè)備編號為 TX 02 鞏固效果 新銑床驗收試用后 對該銑床2009年1月至2009年3月的工序生產(chǎn)能力進(jìn)行統(tǒng)計 見表3 結(jié)論 自行研制的雙頭銑床投入生產(chǎn)后 性能穩(wěn)定 制表 張樹遠(yuǎn)2009年3月30日 總結(jié)及打算 總結(jié) 1 拓