Kanban 看板管理知識分享.ppt

Kanban看板管理 PushandPullSystemsofWorkFlow流程中的推動和拉動系統(tǒng) PullMethod拉動 方法按客戶需求計(jì)劃而制定的生產(chǎn) 服務(wù)行為例 一間餐館是按客人下單才準(zhǔn)備做菜Pushmethod推動 方法是在客戶提出需求前 下單前 已先生產(chǎn)例 如酒店的自助餐先將食物準(zhǔn)備好再待客人來精益生產(chǎn)是用拉動系統(tǒng) PullKanban replenishmentKanban 精益 Lean 的原則 拉動 PullProduction 是比推動 PushProduction 來得更適合精益生產(chǎn)存貨 在制品數(shù)量是由各工序間的需求來控制若無生產(chǎn)訊號 Kanbansignal 是不會生產(chǎn)的理想的生產(chǎn)流程SinglePieceFlow單件流FIFOFlow先入先出SupermarketPull超市拉動 ReducedWIPandFGI減低在制品及成品數(shù)量Reducedleadtimes減短生產(chǎn)過程時(shí)間Higherquality reducedscrapandrework維持高品質(zhì) 減少報(bào)廢及返工Abilitytokeepschedules附合生產(chǎn)計(jì)劃Increasedflexibility增加靈活性Higherutilization較高的設(shè)備使用率Fewerworkers lessspace減少用人 占用空間少限制盲目生產(chǎn) Benefits好處 是最簡單的取用看板 2 BinReplenishmentKanban 按客戶要求先做兩批貨 客戶取用完第一批貨後 當(dāng)開始取用第二箱貨時(shí)即安排生產(chǎn)補(bǔ)充回此箱貨 重覆客戶取用與補(bǔ)貨行為 客戶開始取用第二箱貨時(shí)開始安排生產(chǎn) 客戶取用 退回空箱 訊號 生產(chǎn)補(bǔ)充 客戶取用 客戶可以外部或內(nèi)部 內(nèi)部是指你的下一工序要求者 Step1 BinA Step2 BinX Step3 CardA CardX Step2取用 Kanban訊息送回上一工序 ReplenishmentKanban 接到訊息生產(chǎn) 什麼東西需要補(bǔ)充 Replenishing Rawmaterial原材料Components零部件 Manufactured制造件 Procured采購件FinishedGoods成品 從何處拉動 Pull Operationupstreamfromyou你的上一工序Kanban看板管理Feedercell流程圈的上一工位Supermarkets超市Supplier供應(yīng)商 External外部 SisterDivision Company子公司 拉動什麼樣的形式 Onepart sub assemblyorassembly一件零件 或半制成品 或成品Onecontainer一個(gè)容器 如一盤 一箱 一板等Ashipset一寄貨批次的貨Alot一小批Afullcustomerorderlot客戶訂購的一個(gè)批次 Kanban Kanban意思 是日本詞 意是布告板 訊號 好處 維持存貨訊息 提供一種 視覺 信息去表達(dá)要補(bǔ)充存貨 提供一種簡單訊號去指示生產(chǎn) 提供貨品移動訊號 提供采購訊號Kanban亦是生產(chǎn)時(shí)間的控制 為何要用取用看板 Lowerinventoryinvestment低成本Better customer service更佳服務(wù)Reducedadministrativecosts減少管理費(fèi)用 ReplenishmentKanban 取用看板 NoofKanbans 看板數(shù)量 OrderFrequency LeadTime Transittime SafetyTimeContainerCapacity DailyDemand 每日需求數(shù) X Orderfrequency客戶每次訂貨周期 以天數(shù)為單位 如每周 每月一次Processleadtime生產(chǎn)時(shí)間 包括setup 等待 加工 Transittime運(yùn)送時(shí)間 時(shí)間包括零件 原材料由訂購到應(yīng)用崗位Safetytime安全 庫存 時(shí)間 應(yīng)包括所有的意外 延遲在內(nèi)Containercapacity每容器可放數(shù)量 應(yīng)以常理來判定 每容器可放數(shù)量 Process ReplenishmentKanban計(jì)算 NoofKanbans OrderFrequency LeadTime Transittime SafetyTimeContainerCapacity DailyDemand X 例子 假設(shè)客戶日需求 dailydemand 為500件 客戶每兩天下一次單 orderfrequency 總生產(chǎn)需時(shí) processleadtime 為一天 運(yùn)送時(shí)間 transittime 為一天 另需一天的安全庫存 safetytime 每一看板箱可儲250件工件 問需多少看板 Kanban NoofKanbans 2 1 1 1250 500 X 10 共需10個(gè)看板 ReplenishmentKanban 10個(gè)看板 Kanban 的分布狀態(tài) 每天用量500件 取用看板種類 Kanbancards卡片Kanbancontainers容器Electronic電子訊號 barcodesofcards containers條碼 InternetBased互聯(lián)網(wǎng) 取用看板例子 開始生產(chǎn)線 依訂單周期 orderfrequency 而設(shè)定的起始點(diǎn) Bottomcard 壞機(jī)待修記號 生產(chǎn)項(xiàng)目 OverDue暫無生產(chǎn) 在生產(chǎn)中記號 一次性訂單欄 SummaryPullTechniques拉動技巧 IPK ContinuousFlow IPK InprocessKanban Onepieceflow單件流 OperationsbalancedtoTAKTtime各工序平衡於節(jié)拍時(shí)間 Supermarket超市 需共用資