制藥污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案.doc

南京健友生化制藥股份有限公司污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)編制單位：江蘇晨翔環(huán)境科技股份有限公司污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)一、宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。鑒于污水處理復(fù)雜多變的特性，和污水處理的專業(yè)性特點(diǎn)，以下指導(dǎo)手冊(cè)及方案僅是常規(guī)方法以供參考，具體調(diào)試操作不拘泥于此，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況隨時(shí)靈活調(diào)整，對(duì)癥下藥，這也是污水處理系統(tǒng)生化調(diào)試的特點(diǎn)。二、綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。三、細(xì)則1、調(diào)試條件(1)土建構(gòu)筑物全部施工完成；(2)設(shè)備安裝完成；(3)電氣安裝完成；(4)管道安裝完成；(5)相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備(1)組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；(2)擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；(3)進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣，電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；(4)準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；(5)必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（pH計(jì)、試紙、DO檢測(cè)儀、COD、氨氮、含鹽量、SS等）；(6)建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。3、試水（充水）方式(1)按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)。(2)構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。(3)充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。水池滿水試驗(yàn)記錄工程名稱水池名稱施工單位水池結(jié)構(gòu)允許滲水量（L/ m2d）水池平面尺寸(mm)水面面積A1(m2)水深(m)濕潤(rùn)面積A2(m2)測(cè)讀記錄初讀數(shù)末讀數(shù)兩次讀數(shù)差測(cè)讀時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）水池水位E(mm)蒸發(fā)水箱水位e(mm)大氣溫度()水 溫()實(shí)際滲水量m3/dL/m2d參加單位人員施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位4、單機(jī)調(diào)試(1)工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。(2)單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：A、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。B、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。C、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。D、按說明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。E、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。F、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。G、點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。(3)單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。設(shè)備安裝工程單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄施工 單位設(shè)備所在系統(tǒng)試車日期 設(shè)備名稱設(shè)備部位圖號(hào)臺(tái)數(shù)運(yùn)行人員額定電壓額定容量（電流）試運(yùn)行時(shí)間試運(yùn)行情況電壓、電流測(cè)試測(cè)試時(shí)間 運(yùn)行電壓（V） 運(yùn)行電流 （A）A-B（A-N）B-C（B-N）C-A（C-N） A B CAB（AN）BC（BN）CA（CN） A B C大容量節(jié)點(diǎn)溫度測(cè)試測(cè)試時(shí)間線路電流（A）節(jié)點(diǎn)數(shù)量設(shè)計(jì)溫度節(jié)電實(shí)測(cè)溫度范圍min.、max儀表名稱、型號(hào)數(shù)字萬用表 DM-3268B建設(shè)單位監(jiān)理單位安裝單位驗(yàn)收意見項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年 月 日驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日檢查結(jié)果施工負(fù)責(zé)人：2015年3月5日注：該表一式三份，其中施工單位一份，管理單位一份，建設(shè)單位一份備案5、單元調(diào)試(1)單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如、均質(zhì)池單元、生物接觸氧化單元、厭氧生化單元、沉淀單元、混凝單元、藥劑投加單元、污泥回流單元、污泥脫水單元等的不同要求進(jìn)行的。(2)單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。(3)單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中與其它單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)加以解決。(4)不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)規(guī)程執(zhí)行。6、接種菌種(1)接種菌種是指利用微生物進(jìn)行生物處理的工藝單元，如生物接觸氧化單元和厭氧生化單元。(2)接種量的大?。何勰嘟臃N量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。(3)啟動(dòng)時(shí)間：菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件?；钚晕勰啵ㄗ⒁鈶?yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥與顆粒較大的雜物進(jìn)入生物處理單元），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）一定時(shí)間后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，間斷進(jìn)水，重復(fù)此過程一定時(shí)間后，方可小水量連續(xù)進(jìn)水（詳細(xì)操作方法參見生化處理單元管理操作手冊(cè)）。(4)菌種來源：好氧污泥主要來自原好氧池活性污泥或從城市污水處理廠拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。厭氧污泥最好從其它醫(yī)藥廢水處理廠厭氧池取得。7、馴化培養(yǎng)(1)馴化條件：一般來講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程使馴化過程與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，需控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L，連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況。(2)馴化方式：馴化條件具備，連續(xù)悶曝已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件。一般來講，遞增比例為5-10%（詳細(xì)操作方法參見生化處理單元管理操作手冊(cè)）。8、全線調(diào)試(1)當(dāng)各工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。(2)按工藝單元順序，從第一單元開始檢測(cè)每個(gè)單元的pH值、DO、含鹽量、COD、氨氮，確定全線運(yùn)行的問題所在。(3)對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。(4)各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。9、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析(1)全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。(2)生化單元調(diào)試的主要問題A、認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。B、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。C、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。D、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于10mm，檢查無誤后方可通水。E、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。F、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。G、對(duì)生化方式不同階段要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。生物接觸氧化池應(yīng)保證DO不小于2-4mg/L；厭氧生化池從進(jìn)水到沉淀前DO應(yīng)大致從1.0mg/L遞減到0.5mg/L。10、改善缺陷、補(bǔ)充完善(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。11、試運(yùn)行(1)系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。(2)試運(yùn)行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，根據(jù)調(diào)試過程各工況問題的總結(jié)和成果編制和提供日常運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)并進(jìn)行指導(dǎo)，使其掌握運(yùn)行操作。培訓(xùn)記錄表記錄 人： 培訓(xùn)時(shí)間： 編 號(hào)：部 門日 期培訓(xùn)地點(diǎn) 授課時(shí)間 培訓(xùn)對(duì)象參加人數(shù)培訓(xùn)主題日常運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)培訓(xùn)講師職 務(wù)培訓(xùn)方式培訓(xùn)人員 簽名 姓 名簽 名培訓(xùn)日期姓 名簽 名培訓(xùn)日期培訓(xùn)主要內(nèi)容日常運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)和實(shí)際操作示范培訓(xùn)后反映效果(3)試運(yùn)行時(shí)間為2個(gè)月。試運(yùn)行期間進(jìn)行驗(yàn)收，在水質(zhì)符合設(shè)計(jì)的整體排水情況表前提下，總排口出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且穩(wěn)定持續(xù)，驗(yàn)收結(jié)束，進(jìn)行系統(tǒng)交接。試運(yùn)行期間，業(yè)主承擔(dān)2個(gè)月的生物酶藥劑費(fèi)用（48kg/d，共3t），驗(yàn)收結(jié)束后另行支付。因水質(zhì)不符合整體排水情況表導(dǎo)致系統(tǒng)問題而發(fā)生的排放數(shù)據(jù)異常應(yīng)排除在外，不計(jì)入正常驗(yàn)收期數(shù)據(jù)，且驗(yàn)收期也不因此而中斷，若產(chǎn)生相應(yīng)費(fèi)用，由業(yè)主另行承擔(dān)。12、自驗(yàn)檢測(cè)(1)試運(yùn)行期制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。(2)連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每12h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在厭氧池、好氧池進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、氨氮、 pH、 含鹽量）,合格后即認(rèn)定自檢合格。13、交驗(yàn)檢測(cè)由施工方將自檢結(jié)果及系統(tǒng)運(yùn)行狀況向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收和交接。建設(shè)方可以自行檢測(cè)驗(yàn)收，也可以報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告完成后，工程驗(yàn)收完成。驗(yàn)收原則： 調(diào)試期以綜合處理所有生產(chǎn)廢水為主，調(diào)試期間，在水質(zhì)符合設(shè)計(jì)的整體排水情況表前提下，業(yè)主可以安排個(gè)別生產(chǎn)排水情況（所有生產(chǎn)廢水排放和峰值時(shí)生產(chǎn)廢水排放），使生化系統(tǒng)充分適應(yīng)各生產(chǎn)排水情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 調(diào)試結(jié)束后，試運(yùn)行2個(gè)月，并在此期間進(jìn)行系統(tǒng)最終驗(yàn)收，在水質(zhì)符合設(shè)計(jì)的整體排水情況表前提下，2個(gè)月內(nèi)總排口數(shù)據(jù)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)（COD500mg/L，氨氮45mg/L，PH：6-9。）（事故除外），并以2個(gè)月內(nèi)的平均總排口數(shù)據(jù)為系統(tǒng)的最終驗(yàn)收數(shù)據(jù)，最終驗(yàn)收數(shù)據(jù)符合合同規(guī)定的排放要求（平均COD450mg/L，氨氮45mg/L，PH：6-9。），則系統(tǒng)最終驗(yàn)收為合格。因水質(zhì)不符合整體排水情況表導(dǎo)致系統(tǒng)問題而發(fā)生的排放數(shù)據(jù)異常應(yīng)排除在外，不計(jì)入正常驗(yàn)收期數(shù)據(jù)，且驗(yàn)收期也不因此而中斷，若產(chǎn)生相應(yīng)費(fèi)用，由業(yè)主另行承擔(dān)。附件：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案11 / 48南京*健友*生化制藥股份有限公司污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案編制單位：江蘇晨翔*環(huán)境科技*股份有限公司污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行方案第一章 項(xiàng)目概況1、工程概述南京*健友*生化制藥股份有限公司，因?yàn)榈头肿痈嗡剽c產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目，整體排水的量和排水的種類發(fā)生了變化，低分子肝素鈉產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目中增加了芐索氯銨、肝素鈉、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三羥甲基氨基甲烷的物質(zhì)的排放，目前的污水處理站沒法處理這些物質(zhì)，所以要污水處理站升級(jí)改造，同時(shí)考慮API原有污水的排放。2、廢水水質(zhì)特點(diǎn)南京*健友*生化制藥股份有限公司現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)采用好氧-沉淀-過濾工藝處理廢水。根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研情況進(jìn)行分析，其主要問題如下：(1)廢水中含鹽量高，其中，濃鹽水最高可達(dá)12萬mg/L，高含鹽量致使污水處理系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，特別是生化系統(tǒng)內(nèi)微生物培養(yǎng)困難，使微生物中毒，無法存活，從而嚴(yán)重影響生化系統(tǒng)的運(yùn)行，無法發(fā)揮降解污染物作用，影響出水中COD值。所以污水站目前主要利用清下水（包括設(shè)備清洗水、泵循環(huán)用水、生活污水）對(duì)鹽水進(jìn)行稀釋后，再進(jìn)入好氧池處理。(2)廢水水質(zhì)水量變化大，處理系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力差。(3)原有廢水處理系統(tǒng)生化池容偏小，致使污染物降解效果差。(4)現(xiàn)有污水處理站在遇到焦亞硫酸鈉廢水時(shí)，處理比較困難。(5)現(xiàn)有系統(tǒng)無法處理含有芐索氯銨、肝素鈉、乙醇、甲醇、二氯甲烷、三羥甲基氨基甲烷等物質(zhì)的新增混合廢水。(6)現(xiàn)有污水站占地較小，在此基礎(chǔ)上新建設(shè)施的空間很有限，給技改擴(kuò)容設(shè)計(jì)帶來困難。根據(jù)業(yè)主資料，新增生產(chǎn)廢水后，廢水水質(zhì)如下表：整體排水情況表（表2）產(chǎn)品車間廢水性質(zhì)排放周期COD（mg/L）氯化鈉濃度PH噸/天天/批平均噸/天1焦亞硫酸鈉55.05.00600005.0備注：2個(gè)月排放一次，每次70-100噸，第一天20t，以后每天約10t。收集后平均5t/d。2依諾酯化廢水1%二氯甲烷+1%甲醇+8%氯化鈉53.02.14200008%6.0酯化設(shè)備清下水22.00.571000合計(jì)2.71季銨鹽廢水0.5%芐索氯銨46.03.43960006.5季銨鹽清下水22.00.571000合計(jì)4備注：酯化廢水與季銨鹽廢水不同時(shí)生產(chǎn)3達(dá)肝0.05M Ths+1M Nacl+0.5%肝素鈉2.17.02.10140005.88%9.04酒精回收3%乙醇+5.5%氯化鈉57.05.00500005.5%6.5注：當(dāng)肝素車間不生產(chǎn)時(shí)：54.02.86500005.5%5粗品濃鹽水6.77.06.70500011.7%6.5淡鹽水4.87.04.80100004.7%6.5/12混合鹽水合計(jì)11.5070878.78%清下水587.058.00006肝素濃鹽水3.34.72.20500011.7%6.5淡鹽水7.44.74.93100004.1%6.5/12混合鹽水合計(jì)7.1384586.44%清下水162.34.7108.20007額外清下水100710000（注：酯化廢水與季銨鹽廢水不同時(shí)在1天內(nèi)排放。）3、設(shè)計(jì)目標(biāo) 排放標(biāo)準(zhǔn)：CODCr（mg/L）500，氨氮（mg/L）45，pH：6-9 滿足業(yè)主以上生產(chǎn)廢水處理能力并保證該工藝可以處理目前各生產(chǎn)廢水水質(zhì)不變時(shí)各自擴(kuò)容至少1.5倍至總處理量達(dá)到500噸（含清下水）。4、工藝流程述說根據(jù)新增生產(chǎn)廢水的水質(zhì)、水量、排放周期及現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)存在的主要問題，在盡量利用現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備的前提下，提出以下廢水工藝路線優(yōu)化工程方案。由于各生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢水，水質(zhì)水量、排放周期均有很大差異，因此，應(yīng)將其按性質(zhì)、排放周期和處理方式不同而重新歸類后分別收集和分別處理。依諾及達(dá)肝廢水生產(chǎn)廢水貯池20m8.81t/d少量補(bǔ)充24t/d事故廢水生產(chǎn)廢水均質(zhì)池110m事故池200m1.37t/h0.85t/4h5t/d乙醇廢水乙醇貯池14m混凝罐焦亞硫酸鈉貯池60m0.85t/4h5t/d沉淀池10m焦亞硫酸鈉廢水18.63t/d0.78t/h厭氧池350m鹽水貯池90m粗品及肝素鹽水綜合生產(chǎn)廢水均質(zhì)池100m清下水貯池150m污泥回流清下水10.4t/h13t/h266t/d污泥回流2#接觸氧化池300m1#接觸氧化池140m污泥濃縮池2#二沉池50m1#二沉池70m污泥外運(yùn)柔性過濾出水注： 新建池體； 生物酶催化工藝現(xiàn)有廢水工藝路線優(yōu)化工程工藝流程圖4.1、前端分類處理(1)依諾及達(dá)肝車間廢水A、成分：芐索氯銨、三羥甲基氨基甲烷、肝素鈉、二氯甲烷、甲醇、 氯化鈉。B、廢水特點(diǎn)：難降解物質(zhì)多，可生化性差，含鹽量高，水質(zhì)水量變化大。C、處理方式：收集均質(zhì)預(yù)處理酶催化厭氧后續(xù)生化處理（與其它廢水均質(zhì)酶催化接觸氧化二沉）達(dá)標(biāo)排放D、處理機(jī)理：廢水經(jīng)生產(chǎn)廢水貯池收集后調(diào)節(jié)水量進(jìn)入生產(chǎn)廢水均質(zhì)池，與清下水貯池排入的24t/d混合，經(jīng)調(diào)節(jié)水質(zhì)及pH值后，鹽度10000mg/L(5%),進(jìn)入混凝沉淀池預(yù)處理，同時(shí)投加混凝藥劑，將其中的可經(jīng)混凝沉淀處理的污染物去除，沉淀泥渣排入污泥濃縮池，沉淀出水進(jìn)入酶催化厭氧池，其中投加生物酶凈水劑，特選生物酶可在嗜鹽、耐鹽菌的胞內(nèi)構(gòu)成滲透調(diào)節(jié)物質(zhì)，幫助細(xì)胞從高鹽環(huán)境中獲得水分，促進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)嗜鹽菌的存活及增殖，激發(fā)嗜鹽菌的耐鹽能力，從而有效降解污染物；同時(shí)，特選生物酶利用其對(duì)于難降解有機(jī)物的降解機(jī)理，進(jìn)行酶催化反應(yīng)，將其中的難降解大分子有機(jī)物開環(huán)斷鏈，分解成易生化處理的小分子物質(zhì)，提高廢水可生化性，有利于生化菌吸收利用和增殖，從而降低COD值，并降低后續(xù)生化反應(yīng)負(fù)荷，有利于后續(xù)生化處理（后面單獨(dú)描述）。高效率的生物強(qiáng)化技術(shù)對(duì)生化系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行起到保障作用。E、處理單元：生產(chǎn)廢水貯池：20m，新建。用于收集廢水進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。由于酯化廢水與季銨鹽廢水不同時(shí)排放，池容按（每天排水量15.1t減去出水量8.81t）1.5倍2天生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。生產(chǎn)廢水均質(zhì)池：110m，新建。用于調(diào)節(jié)水質(zhì)。池容按（8.8124）t/d1.5倍2天停留時(shí)間1.1調(diào)節(jié)系數(shù)計(jì)算。混凝沉淀池：10m，新建，混凝罐沉淀池。用于去除可經(jīng)混凝沉淀處理的污染物。池容按流量2.1t/h24h設(shè)計(jì)。酶催化厭氧池：350m，新建。用于分解難降解物質(zhì)，提高廢水可生化性，同時(shí)去除部分污染物。池容按（8.8124）t/d1.5倍7天停留時(shí)間計(jì)算。進(jìn)水要求：COD3500mg/L；鹽度10000mg/L(5%)。(2)乙醇廢水A、成分：乙醇、氯化鈉。B、廢水特點(diǎn)：可生化性好，含鹽量高，水量有變化。C、處理方式：收集預(yù)處理后續(xù)生化處理（與其它廢水均質(zhì)酶催化接觸氧化二沉）達(dá)標(biāo)排放D、處理機(jī)理：廢水經(jīng)乙醇廢水貯池收集后進(jìn)行預(yù)曝氣處理，乙醇是可揮發(fā)性易降解物質(zhì)，通過預(yù)曝氣可降低COD值，有利于后續(xù)生化處理（后面單獨(dú)描述）。E、處理單元：乙醇廢水貯池：14m，利用原有池體。用于收集乙醇廢水進(jìn)行預(yù)處理。池容按5t/d1.5倍2天停留時(shí)間計(jì)算。(3)焦亞硫酸鈉廢水A、成分：焦亞硫酸鈉。B、廢水特點(diǎn)：可生化性好，周期性一次性排放。C、處理方式：收集預(yù)處理+調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后續(xù)生化處理（與其它廢水均質(zhì)酶催化接觸氧化二沉）達(dá)標(biāo)排放D、處理機(jī)理：焦亞硫酸鈉廢水每2個(gè)月一次性排放70-100t，如一次性進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，極有可能對(duì)系統(tǒng)造成較大的沖擊，針對(duì)上述問題，在系統(tǒng)中設(shè)置貯池一座，其中設(shè)置曝氣，進(jìn)行預(yù)處理和水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。焦亞硫酸鈉是易降解物質(zhì)，通過預(yù)曝氣進(jìn)行氧化反應(yīng)可降低COD值。預(yù)處理后，用水泵每天計(jì)量5.0t進(jìn)入后續(xù)生化處理（后面單獨(dú)描述），以保障后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定正常運(yùn)行。E、處理單元：焦亞硫酸鈉貯池：60m，利用原有池體。用于收集焦亞硫酸鈉廢水進(jìn)行預(yù)處理和水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。池容按9天排水量100噸減去9天出水量45噸計(jì)算。(4)粗品及肝素車間鹽水A、成分：氯化鈉、極少量核酸蛋白等。B、廢水特點(diǎn)：含鹽量高，水質(zhì)水量變化大。C、處理方式：收集水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后續(xù)生化處理（與其它廢水均質(zhì)酶催化接觸氧化二沉）達(dá)標(biāo)排放D、處理機(jī)理：廢水經(jīng)鹽水貯池收集后進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，以利于后續(xù)生化處理（后面單獨(dú)描述）的穩(wěn)定性。E、處理單元：鹽水貯池：90m，新建。用于收集鹽水進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。池容按20t/d1.5倍3天生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。(5)清下水貯池A、成分：設(shè)備清洗水、泵循環(huán)水、生活污水等。B、廢水特點(diǎn)：清水。C、處理方式：收集調(diào)節(jié)水量用于稀釋其它生產(chǎn)廢水的鹽度和COD值后續(xù)生化處理（與其它廢水均質(zhì)酶催化接觸氧化二沉）達(dá)標(biāo)排放D、處理機(jī)理：清下水經(jīng)清下水貯池收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)水量，一部分（24t/d）用于稀釋生產(chǎn)廢水均質(zhì)池中依諾及達(dá)肝車間廢水鹽度，其它用于稀釋后續(xù)生化處理前所有混合廢水的鹽度和COD值，以利于廢水的后續(xù)生化處理（后面單獨(dú)描述）。E、處理單元：清下水貯池：150m，利用原有池體。用于收集清下水進(jìn)行水量調(diào)節(jié)后稀釋其它廢水。池容按流量（6010）t/h3h計(jì)算。4.2后續(xù)生化處理A、廢水成分：前端各類廢水的混合B、廢水特點(diǎn)：可生化性提高，含鹽量降為8000mg/L以下。C、后續(xù)處理方式：均質(zhì)混合廢水酶催化接觸氧化二沉達(dá)標(biāo)排放D、處理機(jī)理：將各類預(yù)處理后的廢水進(jìn)行均質(zhì)后，含鹽量降為8000mg/L以下進(jìn)入接觸氧化池，其中增設(shè)生物酶催化工藝，生物酶可通過自固定化及復(fù)合固定化作用長(zhǎng)期保留在系統(tǒng)中，同時(shí)投加生物酶凈水劑，特選生物酶可在嗜鹽、耐鹽菌的胞內(nèi)構(gòu)成滲透調(diào)節(jié)物質(zhì)，幫助細(xì)胞從高鹽環(huán)境中獲得水分，促進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)嗜鹽菌的存活及增殖，激發(fā)嗜鹽菌的耐鹽能力，從而有效降解污染物；同時(shí)，利用生物酶特有的高效催化降解作用，進(jìn)行酶催化反應(yīng)，將部分有機(jī)物直接降解為二氧化碳、水及其它無機(jī)物，并進(jìn)一步將其中的難降解大分子有機(jī)物開環(huán)斷鏈，分解成易生化處理的小分子物質(zhì)，進(jìn)一步提高廢水可生化性，有利于生化菌吸收利用和增殖，提高氧化池生物膜質(zhì)量和數(shù)量，利用接觸氧化池中填料表面附著的豐富的生物膜以及由曝氣設(shè)備(鼓風(fēng)機(jī)及其曝氣系統(tǒng))提供的溶解氧去除水中的有機(jī)污染物，促進(jìn)并加快整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的處理過程，使處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。高效率的生物強(qiáng)化技術(shù)對(duì)生化系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行起到保障作用。E、處理單元：綜合生產(chǎn)廢水均質(zhì)池：100m，利用原有池體。均質(zhì)混合后的廢水。酶催化接觸氧化池：共2座；1#氧化池，140m，利用原有池體；2#氧化池，300m，新建。用于去除大部分污染物。池容按500t（2124）計(jì)算。進(jìn)水要求：COD1400mg/L；鹽度8000mg/L(5%)。F、二沉池：共2座；1#二沉池，70m，利用原有池體；2#二沉池，80m，新建。用于廢水沉淀和過濾。池容按流量21t/h24h設(shè)計(jì)。4.3、事故廢水的處理由于生產(chǎn)過程中可能會(huì)有事故廢水排放，如直接進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，可能對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，故設(shè)置事故池（新建）1座，容積為200m3（池容按環(huán)保部門要求），以貯存生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)事故時(shí)排放的生產(chǎn)廢水。事故池中的廢水處理方式：按事故池中廢水的性質(zhì)，不需要厭氧處理的，每天少量排入綜合生產(chǎn)廢水均質(zhì)池處理；需要厭氧處理的，每天少量排入生產(chǎn)廢水均質(zhì)池處理；其它情況需具體問題具體分析。5、調(diào)試、試運(yùn)行內(nèi)容主要內(nèi)容：調(diào)試條件、系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn)、單體系統(tǒng)調(diào)試、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、全線試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)等內(nèi)容。第二章 調(diào)試方案1、調(diào)試組織結(jié)構(gòu)及分工調(diào)試主要由以下人員組成：項(xiàng)目實(shí)施方調(diào)試工程師3人及甲方操作人員，共同參與調(diào)試工作。分工如下：項(xiàng)目實(shí)施方：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)問題，完成調(diào)試方案的制定，具體工程調(diào)試的完成、人員培訓(xùn)、資料整理等。甲方操作人員： 協(xié)助項(xiàng)目實(shí)施方完成工程調(diào)試，參與水質(zhì)檢測(cè)，接受培訓(xùn)。2、調(diào)試準(zhǔn)備工作2.1、工程概況的掌握調(diào)試工程師與設(shè)計(jì)工程師聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)方案、圖紙、設(shè)計(jì)說明書并認(rèn)真閱讀，了解工程概況。主要包括以下幾點(diǎn)：污水水量；工藝進(jìn)水的水質(zhì)及特點(diǎn)；污水處理站的排放標(biāo)準(zhǔn)；工藝流程及流程簡(jiǎn)介；主要構(gòu)筑物、設(shè)備尺寸；主要工藝、電氣設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等；熟悉整個(gè)處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理，主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置等。2.2、明確工作內(nèi)容調(diào)試的主要內(nèi)容有：第一，單個(gè)設(shè)備的帶負(fù)荷試車，調(diào)試單個(gè)設(shè)備的運(yùn)行部件，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，整個(gè)處理工藝的聯(lián)動(dòng)調(diào)試，包括各處理單元運(yùn)行參數(shù)的綜合調(diào)節(jié)；第三，確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第四，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。第五，管理人員和操作人員培訓(xùn)、并建立生產(chǎn)運(yùn)行制度和日常監(jiān)控機(jī)制。2.3、熟悉工程特點(diǎn)調(diào)試工程師首先了解工程特點(diǎn)，對(duì)此項(xiàng)工程中的人、財(cái)、物要有所了解。另外還對(duì)于工程中所采用的新工藝、新設(shè)備的性能事先有所了解，并與供貨商及時(shí)溝通，對(duì)于設(shè)備的性能等做到心中有數(shù)。2.4、準(zhǔn)備調(diào)試記錄在調(diào)試過程中，需要對(duì)每天的工作內(nèi)容和工藝狀況做相應(yīng)的記錄(即工作日志)。一方面可以和理論預(yù)測(cè)值相互對(duì)比，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài)；另一方面，可以提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。通過計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)觀察確定目前的工藝狀況，再根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的可控制參數(shù)如流量、曝氣量、pH值、預(yù)處理藥劑等，使生化處理系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)試過程中的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目有：COD、pH值、氨氮、SS、含鹽量、微生物顯微鏡觀察等。2.5、聯(lián)系接種污泥該工程調(diào)試擬采用原有生物接觸氧化池的污泥經(jīng)過脫水的污泥為新建生物接觸氧化池的接種污泥，投加量15t干泥（污泥含水率80%的泥餅）。請(qǐng)將泥餅貯存以備用，若不夠，調(diào)試方可協(xié)助聯(lián)系其它污水廠調(diào)用，相關(guān)費(fèi)用由業(yè)主方另行直接支付給供泥方。擬采用原有污泥貯池的硝化污泥（即污泥濃縮池中去掉上清液的濕泥）為新建厭氧池的接種污泥，稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。厭氧接種污泥濃度至少不低于10kgVSS/m3厭氧池容積，投加量至少100t硝化污泥（污泥含水率95%），但接種污泥投加量不大于厭氧池容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可硝化的其他物進(jìn)入?yún)捬醭??？蓪衲啾萌肟臻e的廢水貯池或事故池中暫存以備用，若不夠，調(diào)試方可協(xié)助聯(lián)系其它污水廠調(diào)用，相關(guān)費(fèi)用由業(yè)主方另行直接支付給供泥方。2.6、其它相關(guān)準(zhǔn)備工作三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否通暢無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、照明等是否正常；自控系統(tǒng)必須安裝完畢；檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作，所有管道閥門也要進(jìn)行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。3、調(diào)試需要具備條件3.1、土建部分各處理單元施工完畢，并能正常投入；水源能保證連續(xù)供水，并水壓穩(wěn)定；排水溝道施工完畢、驗(yàn)收合格。溝道內(nèi)無雜物、暢通，蓋板按設(shè)計(jì)要求齊全、平整；污水處理站站區(qū)內(nèi)地面平整，防腐施工完畢。3.2、電氣及熱工部分處理站的配電室的電源已接通，并能正常供電，電氣設(shè)備絕緣良好；照明及通訊設(shè)施能滿足調(diào)試的要求；電氣、熱工的表盤完好，表計(jì)安裝齊全，調(diào)校完畢，指示正確；各種保護(hù)及報(bào)警裝置已調(diào)校完畢，并能正常投入。3.3、運(yùn)行設(shè)備及所屬系統(tǒng)所有的設(shè)備及管路按規(guī)定安裝完畢； 系統(tǒng)已通水正常，無泄漏；各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號(hào)指示正確；所有的梯子、欄桿、平臺(tái)安全可靠；對(duì)所用的設(shè)備、閥門編號(hào)清楚。3.4、對(duì)原材料的要求備足絮凝劑和助凝劑（用量試調(diào)試時(shí)水質(zhì)情況而定）；備足硫酸、堿（用量試調(diào)試時(shí)混合廢水水質(zhì)而定）；其他所需藥劑（生物酶藥劑約12-15噸）。3.5、對(duì)工作人員的要求所用的設(shè)備、儀器齊全，調(diào)試合格；配套器具能滿足調(diào)試分析之需要；所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常用的試劑配制完畢；處理站的操作人員及維護(hù)或化驗(yàn)人員培訓(xùn)結(jié)束，并能獨(dú)立上崗。3.6、資料的準(zhǔn)備設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)的圖紙資料；各設(shè)備及儀表的使用說明書；對(duì)設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。4、調(diào)試步驟及時(shí)間安排本工程調(diào)試工作主要包括：系統(tǒng)清水聯(lián)動(dòng)試車，工藝調(diào)試、試運(yùn)行等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)，調(diào)試工期為108天達(dá)到試運(yùn)行條件，然后進(jìn)入試運(yùn)行。調(diào)試工作按如下程序進(jìn)行：構(gòu)筑物、設(shè)備單體試車及系統(tǒng)清水聯(lián)動(dòng)試車(6天)；厭氧池（ABR）調(diào)試(108天)；生物接觸氧化池（45天)；注：部分調(diào)試步驟可同步進(jìn)行，如厭氧池（ABR）和生物接觸氧化池調(diào)試可同步進(jìn)行。受氣溫、工況、水質(zhì)水量變化及微生物馴化復(fù)雜性等影響，調(diào)試周期具有不確定性，以上時(shí)間安排僅依據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際調(diào)試時(shí)間受各種因素影響可能縮短或延長(zhǎng)。5、系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn)5.1、目的清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物，以防對(duì)物料之污染及對(duì)系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。5.2、步驟污水處理設(shè)施及設(shè)備清水試運(yùn)轉(zhuǎn)分為二個(gè)步驟，其具體內(nèi)容和目的分別為：(1)各單體清水試車處理設(shè)施試通清水，檢驗(yàn)各處理設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)處理機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢驗(yàn)各機(jī)械設(shè)備在額定負(fù)荷或超負(fù)荷10%的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械電氣、工藝性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。(2)各單體聯(lián)合清水試車在設(shè)計(jì)平均流量下，各單體聯(lián)合清水試車，檢驗(yàn)各單元及流程是否能滿足工藝設(shè)計(jì)要求。各機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)流量下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械電氣、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行參數(shù)是否滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。5.3、原則要求轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在滿足出力的情況下運(yùn)行不少于4小時(shí)，其電流、溫度、振動(dòng)等主要參數(shù)應(yīng)符合要求；系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn)：排水外狀透明；系統(tǒng)無泄露，閥門開關(guān)靈活并嚴(yán)密。5.4、準(zhǔn)備工作清理排水溝內(nèi)的污物；檢查水源的情況；各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量；各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)；系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查；保安過濾器的濾芯的拆除；安全用品的準(zhǔn)備；記錄表格或本的準(zhǔn)備。5.5、泵試車及運(yùn)行5.5.1、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。潛水泵電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值；5.5.2、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門：吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。5.5.3、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h；泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潛水泵揚(yáng)水管應(yīng)無異常的振動(dòng)；泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。5.6、風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行5.6.1、使用要求：(1)進(jìn)氣溫度不大于40(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半；(3)軸承溫溫度不超過95；(4)潤(rùn)滑油溫度不超過65；(5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定開壓范圍。5.6.2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；(2)檢查進(jìn)、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，有地腳螺栓的是否緊固；(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動(dòng)側(cè)注入規(guī)定的潤(rùn)滑脂，并具有足夠的量；(5)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣閥、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機(jī)，水溫不高于25。5.6.3、風(fēng)機(jī)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：(1)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；(2)空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)是指在進(jìn)氣、排氣閥完全打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及不正常的碰撞或磨擦聲并記錄下來；(4)空負(fù)載運(yùn)行30min左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，立即停機(jī)進(jìn)行檢查，排除后仍需作空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。5.6.4、正常負(fù)載持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷；(2)風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣門；也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；(3)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)特性，不允許將排氣口氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；(4)鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)在滿負(fù)荷情況下突然停車，以免損壞零部件。5.7、電控儀表系統(tǒng)的調(diào)試步驟及方法檢查各安裝部件與電控系統(tǒng)端子圖是否符合；檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常；先不送電，進(jìn)行各儀表的檢查；在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符合；模擬單機(jī)試車結(jié)束后進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車，檢查設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì)條件是否符合；當(dāng)前期工作完成無誤后，通電進(jìn)行正式單機(jī)試車；進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求；單機(jī)試車正常后進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車，檢查電控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否符合設(shè)計(jì)條件；當(dāng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正常后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄；當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。5.8、單體聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)計(jì)平均流量下，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，單體聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，檢查以下問題：?jiǎn)误w之間流水是否流暢，水面標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，閥門開關(guān)是否靈活。各單體的液位控制是否能自動(dòng)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)能否達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求。曝氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，曝氣量是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。電控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。各單體構(gòu)筑物(如進(jìn)水、出水、污泥回流等)能否滿足工藝設(shè)計(jì)要求。運(yùn)行時(shí)應(yīng)詳細(xì)閱讀各動(dòng)力設(shè)備的產(chǎn)品說明書。5.9、試車后，填寫設(shè)備材料安裝驗(yàn)收表（見下表）。序號(hào)設(shè)備名稱品牌規(guī)格型號(hào)位置及編號(hào)晨翔*確認(rèn)業(yè)主確認(rèn)1MBK生物復(fù)合填料1晨翔*CXM-30-1厭氧池2MBK生物復(fù)合填料2晨翔*CXM-30-2好氧池23潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR6-7-0.75(S)（不銹鋼）Q=6m3/h，H=7m，N=0.4KW清下水貯池/清潛B001號(hào)4潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR6-7-0.75(S)（不銹鋼）Q=6m3/h，H=7m，N=0.4KW生產(chǎn)廢水均質(zhì)池/廢潛B001號(hào)5潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR6-7-0.75(S)（不銹鋼）Q=6m3/h，H=7m，N=0.4KW備用/備潛小B0016潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW清下水貯池/清潛B002號(hào)7潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW綜合生產(chǎn)廢水均質(zhì)池/綜潛B001號(hào)8潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW綜合生產(chǎn)廢水均質(zhì)池/綜潛B002號(hào)9潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW混凝沉淀池/混潛B001號(hào)10潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW2號(hào)沉淀池/2沉潛B001號(hào)11潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW事故池/事潛B001號(hào)12潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW備用/備潛大B001號(hào)13潛污泵(全不銹鋼)德藍(lán)仕WQR10-8-0.75(S)（不銹鋼）Q=10m3/h，H=8m，N=0.75KW備用/備潛大B002號(hào)14提升泵太平洋25FPZ-10Q=2.5m3/h，H=10m，0.75KW生產(chǎn)廢水貯池/廢提B001號(hào)15提升泵太平洋25FPZ-10Q=2.5m3/h，H=10m，0.75KW乙醇廢水貯池/乙提B001號(hào)16提升泵太平洋25FPZ-10Q=2.5m3/h，H=10m，0.75KW焦亞硫酸鈉貯池/焦提B001號(hào)17提升泵太平洋25FPZ-10Q=2.5m3/h，H=10m，0.75KW鹽水貯池/鹽提B001號(hào)18提升泵太平洋25FPZ-10Q=2.5m3/h，H=10m，0.75KW備用/備提B001號(hào)19提升泵太平洋25FPZ-10Q=2.5m3/h，H=10m，0.75KW備用/備提B002號(hào)20循環(huán)泵太平洋40FPZ-18Q=11m3/h，H=18m，1.5KW厭氧池/厭循B001號(hào)21循環(huán)泵太平洋40FPZ-18Q=11m3/h，H=18m，1.5KW厭氧池/厭循B002號(hào)22循環(huán)泵太平洋40FPZ-18Q=11m3/h，H=18m，1.5KW厭氧池/厭循B003號(hào)23循環(huán)泵太平洋40FPZ-18Q=11m3/h，H=18m，1.5KW備用/備循B001號(hào)24羅茨鼓風(fēng)機(jī)章丘豐源FSR-125Q=7.9m3/min，H=44.1Kpa，N=11KW鼓風(fēng)機(jī)房/風(fēng)002號(hào)25羅茨鼓風(fēng)機(jī)章丘豐源FSR-125Q=7.9m3/min，H=44.1Kpa，N=11KW備用/備風(fēng)F001號(hào)26生物酶投藥裝置晨翔*特制加藥房/厭酶001號(hào)27生物酶投藥裝置晨翔*特制加藥房/好酶001號(hào)28混凝裝置晨翔*定制不銹鋼厭氧池/混001號(hào)29混凝裝置晨翔*定制不銹鋼厭氧池/絮001號(hào)30加藥裝置晨翔*定制JY型加藥房/藥PAC001號(hào)31加藥裝置晨翔*定制JY型加藥房/藥PAM001號(hào)32加藥裝置晨翔*定制JY型加藥房/藥酸001號(hào)33加藥裝置晨翔*定制JY型加藥房/藥堿001號(hào)34導(dǎo)流筒350晨翔*加工件2號(hào)沉淀池35填料及支架好氧填料宜興聯(lián)益/澤雨150好氧池厭氧填料宜興聯(lián)益/澤雨150厭氧池填料支架非標(biāo)定制好氧池/厭氧池36酶促反應(yīng)槽加工件1號(hào)好氧池37成套電控柜定制（附件1德力西元器件）加藥房/電AC138成套電控柜定制（附件1德力西元器件）厭氧池/電AC239成套電控柜定制（附件1德力西元器件）生產(chǎn)廢水均質(zhì)池/電AC340成套電控柜定制（附件1德力西元器件）清下水貯池/電AC441電纜及套管安裝工程（見明細(xì)單）詳見工藝圖42管道及配件微孔曝氣盤宜興聯(lián)益/澤雨215詳見工藝圖管道及配件安裝工程（見明細(xì)單）詳見工藝圖43電磁流量計(jì)JXLDBE-40S-F（BETTER）帶電腦傳輸端口生產(chǎn)廢水均質(zhì)池/廢流L001號(hào) 44電磁流量計(jì)JXLDBE-40S-F（BETTER）帶電腦傳輸端口乙醇貯池/乙流