庫存知識(210個doc 3個xls)95.doc

庫 存 管 理一、 庫存管理業(yè)務(wù)流程圖 附流程圖一張二、 項目實施目標(biāo) 庫存管理實施MRPERP項目，全面引入新的管理思想和模式，使傳統(tǒng)的管理產(chǎn)生飛躍性的革命。庫存管理模塊與其它相關(guān)模塊的高度集成，在聯(lián)動和互動效應(yīng)的作用下，使庫存業(yè)務(wù)作業(yè)流程實現(xiàn)程序化、規(guī)范化、高度量化和自動化的現(xiàn)代化物資管理目標(biāo)。 集成系統(tǒng)，為庫存管理提供科學(xué)、先進(jìn)、合理的管理模式和技術(shù)上的支持。對物流信息做出科學(xué)的分析，并提供準(zhǔn)確、有效的數(shù)據(jù)資料（能夠自動生成），為計劃平衡和生產(chǎn)制造平衡提供可靠的依據(jù)。 系統(tǒng)能夠?qū)齑嫖镔Y科學(xué)分類，利用庫存分析統(tǒng)計功能，即時分析統(tǒng)計庫存狀態(tài)指標(biāo)，最大限度地降低庫存占用，加速資金周轉(zhuǎn)并為財務(wù)部實施資金流控制及經(jīng)營決策提供最新的動態(tài)數(shù)據(jù)資料。三、項目實施業(yè)務(wù)工作要求 業(yè)務(wù)工作要求分為指令控制、業(yè)務(wù)流程要求和統(tǒng)計分析三個部分。1. 系統(tǒng)指令控制部分1.1 任何物資的入庫，首先必須依據(jù)各類采購計劃指令、生產(chǎn)計劃指令辦理入庫手續(xù)；其次經(jīng)質(zhì)保部門檢驗合格后，方可辦理入庫手續(xù)。1.2 系統(tǒng)對已生成的各類計劃和必要的數(shù)據(jù)包括合同編號，加載到庫存管理的入庫條件中，對入庫子系統(tǒng)進(jìn)行鎖定。滿足入庫條件時系統(tǒng)完成入庫；否則，系統(tǒng)不接受。1.3 任何物資出庫時，必須依據(jù)生產(chǎn)計劃、銷售計劃和各類定額標(biāo)準(zhǔn)，并做為出庫條件由系統(tǒng)鎖定，滿足條件系統(tǒng)完成出庫；否則，系統(tǒng)不接受。1.4 出庫限制條件還包括，領(lǐng)用部門費用承包額度和額度使用批準(zhǔn)權(quán)限。2. 業(yè)務(wù)流程要求部分2.1 要求系統(tǒng)對物料編碼長度不一致和件號不唯一的情況，能夠進(jìn)行分辨和檢索處理。2.2 庫存管理系統(tǒng)分類： 散件庫 產(chǎn)成品管理子系統(tǒng) 在制品管理子系統(tǒng) 備件庫 庫存管理系統(tǒng) 原材料管理子系統(tǒng) 保稅庫管理子系統(tǒng) 索賠庫 工（量、刃）具庫 低值、輔料子系統(tǒng)機械（電器）配件庫 非金屬輔料庫 油料化工庫2.3 各個庫存管理單元應(yīng)具備如下功能：信息錄入、修改、刪除、查詢、信息跟蹤、統(tǒng)計分析（計算）、自動生成業(yè)務(wù)單據(jù)、憑證、報表和打印預(yù)覽等功能。2.4 入庫信息內(nèi)除錄入一般信息外，還需錄入相應(yīng)的檢驗記錄。2.5 考慮建立待驗物資管理子系統(tǒng)，對國外散件、國內(nèi)外購、外協(xié)件、索賠、補缺件進(jìn)行詳細(xì)記載。2.6 信息的錄入、修該和刪除，一要授權(quán)，二要跟蹤。2.7 為防止錄入信息時，因誤操作產(chǎn)生的錯誤信息進(jìn)入系統(tǒng)，能否提供警示預(yù)覽，確認(rèn)無誤時，信息再進(jìn)入系統(tǒng)。2.8 系統(tǒng)要有強大的查詢功能。能夠滿足不同時間、不同分類和不同界面及內(nèi)容的查詢要求。2.9 系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的業(yè)務(wù)操作指令，自動生成各類業(yè)務(wù)單據(jù)、憑證、裝箱單和各類報表。并可以根據(jù)需要進(jìn)行日報、月報、季報、年報、分項報和匯總報等報送形式。2.10 根據(jù)每批入庫物資登錄的時間，系統(tǒng)自動對本批入庫物資記錄時間批次。2.11 能否應(yīng)用條碼掃描技術(shù)與系統(tǒng)接口管理，以系統(tǒng)內(nèi)的時間批次為指令，鎖定控制“后進(jìn)先出”。出庫前進(jìn)行條碼掃描，不符合時間批次的，掃描儀發(fā)出警示信號，符合的，系統(tǒng)內(nèi)生成預(yù)出庫記錄再經(jīng)確認(rèn)后，即可減賬出庫。預(yù)出庫是否有必要，商量？2.12系統(tǒng)能夠根據(jù)相關(guān)因素和條件，對所有物資進(jìn)行A、B、C、統(tǒng)計分類，進(jìn)行分級管理，并自動做出類別標(biāo)記。2.13 系統(tǒng)能夠?qū)τ媱潈r格、加權(quán)平均價、實際不含稅價進(jìn)行業(yè)務(wù)操作。2.14 對非本位幣自動進(jìn)行換算.2.15 原材料入庫的基本信息內(nèi)容，大致應(yīng)包括：名稱、品號、批號、規(guī)格型號、物料編碼、單位一、單位二、數(shù)量一、數(shù)量二、單價、金額、貨位或貨區(qū)、產(chǎn)地、廠商、入庫時間批次號、色標(biāo)等內(nèi)容。注： 涂色標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先設(shè)定在系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)根據(jù)品號自動加注。2.16 原材料鋼板以“噸”和“張”做為計量單位；型材（管、棒等以“噸”和“米”做為計量單位。原材料出、入庫時，要求系統(tǒng)能夠按照不同的計量單位進(jìn)行計算。2.17 系統(tǒng)可根據(jù)模擬主生產(chǎn)計劃指令，對現(xiàn)有庫存量做出成套性分析統(tǒng)計，并自動生成缺件表和配套臺份數(shù)。2.18 根據(jù)配套計劃指令，系統(tǒng)自動生成配套明細(xì)和流動卡（工序卡）工藝路線預(yù)設(shè)在系統(tǒng)內(nèi)。2.19 系統(tǒng)里，在制品周轉(zhuǎn)庫與產(chǎn)成品庫在邏輯上是分離的，同樣要進(jìn)行入出庫業(yè)務(wù)處理，并按照工藝路線自動生成送貨單。成為產(chǎn)成品后，再進(jìn)入成品庫。2.20 半成品和產(chǎn)成品從制造車間交驗入庫時，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)在制造車間和庫房之間設(shè)置一層“人工干預(yù)閘門”，交接無誤后，由保管員干預(yù)，將物資劃入庫房賬內(nèi)。2.21 半成品在流轉(zhuǎn)過程中，依然沿用原件號不變，不采用虛擬號另行管理。2.22 系統(tǒng)應(yīng)能夠完成庫內(nèi)平行調(diào)撥（移庫）業(yè)務(wù)。若調(diào)撥雙方物料編碼不一致，是否能以調(diào)入方的編碼為準(zhǔn)。2.23 遠(yuǎn)程寄售庫的所有業(yè)務(wù)，要求能夠通過系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的傳輸和采集。2.24 建立工模具管理子系統(tǒng)。能夠提供加工產(chǎn)品的工模具的需求清單和工作中心需求工模具的清單。2.25 對工模具消耗的統(tǒng)計，按部門和個人進(jìn)行統(tǒng)計，也可以分類別分設(shè)備地進(jìn)行統(tǒng)計。2.26 對高價值和耐用工具、量具、刃具進(jìn)行在用狀況統(tǒng)計，設(shè)立部門和個人分賬管理。2.27 建立量具個人檢定臺賬，并對檢定周期自動報警列表。2.28 對低值、輔料管理子系統(tǒng)內(nèi)的常用、易耗品、采用定貨點報警列表。根據(jù)需求和庫存，自動生成復(fù)制計劃和采購計劃。計劃生成量一般以月平均消耗量的倍為宜，可進(jìn)行人工干預(yù)。2.29 按照工藝定額發(fā)放的工藝輔料，在系統(tǒng)內(nèi)預(yù)先設(shè)置，由系統(tǒng)鎖定控制管理。2.30 低值易耗品和普通輔料，按照系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置的各部門費用承包額度以及使用額度審批權(quán)限，予以授權(quán)審批。2.31 系統(tǒng)內(nèi)預(yù)先設(shè)置勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，每月底對各類到期的勞保用品進(jìn)行統(tǒng)計，并