落地式多繩摩擦提升機(jī)快速換繩工藝.docx

落地式多繩摩擦提升機(jī)快速換繩工藝郭林（鄭煤集團(tuán)資源整合礦井管理部，河南 鄭州 ）摘 要：介紹了鄭煤集團(tuán)新鄭煤電公司副井多繩摩擦輪式提升機(jī)首繩換繩的工藝過程，指出本次換繩所采用的關(guān)鍵工藝和設(shè)備，提出注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：落地式多繩摩擦提升機(jī)；快速換繩工藝；探討與實(shí)踐中圖分類號(hào)：文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：文章編號(hào)：（）（， ，） ： ，：；多繩摩擦輪式提升機(jī)的提升鋼 絲 繩，由于長期運(yùn)行或 受井筒淋水影響，導(dǎo)致斷絲、磨 損、銹 蝕 等，當(dāng) 斷 絲、磨 損 或 使用年限達(dá)到煤 礦 安 全 規(guī) 程規(guī) 定 時(shí)，必 須 及 時(shí) 更 換，因 此，多繩 摩擦輪式提升機(jī)的 首繩更換工作相當(dāng)頻繁。 目 前，由于各單位使用的摩擦輪式提升機(jī)型號(hào)及工作習(xí)慣不 同，換繩工藝多種多樣，換繩投入的人力、物 力、財(cái) 力 和 時(shí) 間大不相同。 如 何 安 全、快速高效地完成換繩任務(wù)，值 得 各單位工程技術(shù)人員去不斷探討與實(shí)踐。 以 下 介 紹 了 鄭 煤集團(tuán)新鄭煤電 公 司 副井提升機(jī)首繩換繩的工藝過程和 啟示。施工前準(zhǔn)備工作）將井底上天輪側(cè)進(jìn)出車側(cè)搖臺(tái)下部抬梁提前加固，用于棚架罐籠時(shí)支撐承重梁。）在絞車房與井架之間安裝機(jī)械快 速更換裝置并進(jìn) 行調(diào)試。）將檢驗(yàn)合格的 根新繩自左向右按左、右捻向依次 擺放，并將繩架按照換繩裝置入繩口的順序進(jìn)行 、 編號(hào)，其中 、 繩置于換繩裝置左側(cè)， 、 繩 置 于 換 繩裝置右側(cè)。）在井架天輪平臺(tái)上天輪側(cè)安裝卡繩器基座梁，并對(duì) 卡繩器進(jìn)行抓捕試驗(yàn)。）在井架天輪平臺(tái)下天輪側(cè)安裝起重油缸，這與起吊 鋼絲繩連接時(shí)采用直徑 為 的 導(dǎo) 繩 輪，并 進(jìn) 行 起 重 試驗(yàn)（該起重油缸用于舊繩割斷時(shí)上提牽引罐籠）。）在井口、井底二平臺(tái)（管子道出口）等作業(yè)場(chǎng)所安裝 防爆照明燈。）絞車房 再增加一趟語音打點(diǎn)信號(hào)，保 證 天 輪 平 臺(tái)、 副井提升機(jī)基本情況新鄭煤電公司副井提升機(jī)型號(hào)為（），提升高度，罐籠自重（含吊掛裝置），井筒直徑 ；提升鋼絲繩首繩型號(hào)為，左右捻各 根，單繩 長 度 ；尾 繩 型 號(hào) 為 ，共計(jì) 根，單繩長度 ；使用一對(duì)雙層雙車 寬窄罐籠，副井筒管子道底板距大巷底板距離 。井口、換繩裝置處、車房之間 聯(lián) 系。 同時(shí)配備對(duì)講機(jī) 套，實(shí)現(xiàn)雙通訊。）從上至下依次清除井筒罐道橫梁和兩罐籠頂部的 雜物，防止施工時(shí)墜物傷人。）加工好 井 上 下 起 吊、棚架罐籠的橫梁及分繩 器 等， 提前焊接加工框架型腳手架，并將腳手架和分繩器運(yùn)至井 底管子道出口平臺(tái)上。）新繩繩頭提前 穿 過 換 繩 裝置并引至井口后，沿 井 架向上牽引 后固定在井架上。）準(zhǔn)備施工所用 的 各 類 工 器 具，并對(duì)其安全系數(shù)進(jìn) 行校驗(yàn)。出口處，使罐籠上蓋低于管子道平臺(tái)地板 時(shí) 停 車，開始在罐籠上蓋上方逐 層 搭 建 工 作 平 臺(tái) （腳 手 架），共 計(jì) 層，總計(jì)高度 （其 中 第 三 層 高 度 為 ）。 每 搭 建 一 層 工作臺(tái)，罐籠下落 。（）分繩器安裝： 層工作平臺(tái)全部搭建 完 成 后，人 員 站在頂層工作平 臺(tái) 上 將分繩器固定在高于管子道平臺(tái)地 板 處的橫梁上（橫梁采用 槽鋼直接焊接在罐道 梁上）。（）懸掛起吊裝置：分繩器安裝完成后，提 升 機(jī) 以 的速度將罐籠下落 后，將 根 長 度 為 的 礦工鋼用卡板固定在罐道梁的支承座上，然后將 臺(tái) 導(dǎo)鏈用繩索懸掛在該礦工鋼梁上，每 臺(tái) 導(dǎo) 鏈 對(duì) 應(yīng) 套 罐籠連接裝置，以備穩(wěn)定罐籠連接裝置時(shí)使用。人員配置及分工）地面井口人員 配 置 及 分 工。 井口換繩裝置及新繩 盤處 人：負(fù)責(zé)新繩下放和操作換繩設(shè)備等工作。副井口 人：負(fù)責(zé)搭建井口下天輪側(cè)罐籠上方工作平 臺(tái)、起吊下天輪側(cè)罐籠、連接新 舊 繩、監(jiān)控下天輪側(cè)井口導(dǎo) 向繩輪的安全、新繩穿繩及換繩后調(diào)繩、鋼絲繩過主滾筒 時(shí)的安全檢查等工作。天輪平臺(tái) 人：負(fù)責(zé)鋼絲繩繩卡過天輪時(shí)的安全檢查 及起重油缸和卡繩器的操作。）井下人員安排。 井底 人：負(fù)責(zé)搭建井底管子道出 口處工作平臺(tái)、棚架上天輪側(cè) 罐 籠、拆 除 舊 繩、新 繩 與 罐 籠 連接等。井底車場(chǎng) 人：負(fù)責(zé)舊繩回收。井口罐籠安裝腳手架、懸掛起重導(dǎo)鏈（）井底安裝腳手架、分繩器、懸掛起吊裝置工作全部 結(jié)束后，井底人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。（）井口人員在井口罐籠頂蓋上方自下而上逐層搭建 工作平臺(tái)（腳手架），共計(jì) 層，總高度為 。（）第 層搭建完成后，將 臺(tái)的導(dǎo)鏈懸掛在架設(shè) 在防撞梁上的 礦用工字鋼梁上，每臺(tái)導(dǎo)鏈對(duì)應(yīng) 套罐籠連接裝置，以備穩(wěn)定罐籠連接裝置時(shí)使用。棚架、起吊罐籠（）棚架井底罐 籠（上 天 輪 側(cè)）：提 升 機(jī) 以 的 速度將上天輪側(cè)罐籠下放，待罐籠下層頂蓋高于車場(chǎng)軌道 平面 時(shí)停車。 將 根 礦工鋼橫向自罐籠內(nèi)穿過 后，棚在事先已加固的搖臺(tái)處橫梁上，然后將 根 的方木垂直擺放在工字鋼梁上，每 根方木對(duì)應(yīng)罐籠 根 槽 鋼 承 重 梁，最后慢速下放罐籠，使 罐籠下層頂蓋的 槽 鋼 承重梁與工字鋼梁上的方木緊密貼 合并坐穩(wěn)后停車。（）井底人員將 個(gè)罐籠連接裝置與起重導(dǎo)鏈可靠連 接并確認(rèn)導(dǎo)鏈承重后撤離現(xiàn)場(chǎng)。（）井底罐籠 棚 架 好 后，井口罐籠底部低于井口 ，此時(shí)用安裝在天輪平臺(tái)橫梁上的 組（每組 個(gè)油缸串 聯(lián)連接）起重油缸配合導(dǎo)鏈將下天輪側(cè)罐籠上提 。換繩步驟機(jī)械換繩裝置的安裝見圖。新舊鋼絲繩連接和割舊鋼絲繩（）使新繩通過機(jī) 械 換 繩 裝 置 及 導(dǎo) 繩 輪，并 將 根 新 繩逐根引至下天 輪側(cè)罐籠平衡裝置上方與 根 舊 繩 通 過 專用繩卡牢靠連接（ 副 繩卡，間距 ），確保方向 一致，然后用紅漆在繩卡上自左向右依次標(biāo)上 、 繩號(hào)。圖機(jī)械換繩裝置的安裝示意井底安裝腳手架、分繩器、懸掛起吊裝置（）腳手架安裝：將上天輪側(cè)罐籠 下放至井底管子道 （）井底人員將平衡裝置卸壓并確認(rèn)上天輪側(cè)罐籠上方鋼絲繩處于松弛狀態(tài)后，逐根割斷舊繩。（）井口人員將平衡裝置卸壓，使新、舊繩與下天輪側(cè) 罐籠 平衡裝置之間呈松弛狀態(tài)，用掛在橫梁上的 個(gè) 導(dǎo)鏈拉緊楔形連接裝置，割斷下天輪側(cè)罐籠楔形連接裝置 與舊繩的連接。（）繼續(xù)上提上天 輪 側(cè) 罐 籠，使 上 天輪側(cè)罐籠腳手架 頂層停在分繩器 下 部 處，摘 除 起 重 導(dǎo) 鏈、拆 除 分 繩 器 等裝置。（）下放上天輪側(cè) 罐 籠，使 上 天 輪 側(cè)罐籠上層頂蓋與 井底二平臺(tái)（管子道出口）平齊時(shí)停 車，將罐籠頂部搭建工 作平臺(tái)用的腳手架、木板等設(shè)施拆除。試運(yùn)轉(zhuǎn)和滑動(dòng)試驗(yàn)分別給兩碼罐籠平衡裝置 注 油，保證兩碼罐籠處于正 常停車位置，然后 分 別 以 、 、 速 度 空載、半載、全載進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和 滑 動(dòng) 試 驗(yàn)，防滑試驗(yàn)時(shí)必須 在上提重物的等速運(yùn)行階段進(jìn)行緊 急 制 動(dòng) 停 車，觀 察 鋼 絲繩是否產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。下放新繩，回收舊繩（）井口、井底腳手架上的人員全部撤離。（）提升機(jī)處于斷電開閘狀態(tài)。（）下繩信號(hào)發(fā)出后，換繩裝置開始送繩，平均送繩速 度 。（）井底人員用 棕繩牽引舊繩到井底車場(chǎng)（其 中 、 舊繩走南碼車場(chǎng)、 、 繩走北碼車場(chǎng)），并 將 其 分別盤放在收繩花車上。（）新、舊繩連接繩卡通過下天輪、滾筒、上天輪時(shí)，點(diǎn) 動(dòng)開動(dòng)送繩小車，每次送繩長度不得超過 ，此三處人 員看護(hù)好鋼絲 繩，并確保繩卡圓弧部位與繩槽對(duì)應(yīng)貼合， 防止鋼絲繩跳槽或損壞繩襯。 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立 即 通 知 井口人員停止下 放 鋼 絲 繩，并用自制特殊扳手校正后，方 可通知井口人員繼續(xù)下放鋼絲繩。（）新繩下放到位后，停換繩裝置，提升機(jī)盤型閘恢復(fù) 原制動(dòng)狀態(tài)。（）用天輪平臺(tái)上的鎖繩器將上天輪側(cè)罐籠 根新鋼 絲繩卡緊。結(jié)語）新鄭煤電公司在副井提升系統(tǒng)首繩更換工作中，大膽采用機(jī)械快速換繩裝置，代替了原來常用的舊繩帶新繩 的工藝，同 時(shí)本次換繩采用液壓油缸串聯(lián)的方 式 起 吊 罐 籠，拚棄傳統(tǒng)的 導(dǎo) 鏈 起 吊 方 式，在保證將罐籠安全起吊到 有效高度的前提 下，縮短了換繩時(shí)間，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng) 度。 做到了換 繩 工 作 安 全、可 靠、省 時(shí)。 副井提升系統(tǒng)首 繩更換工作自 年 月 日上午 開始，至 月 日凌晨 安 全 順 利 結(jié) 束，共 計(jì) 用 時(shí) ，比 原 計(jì) 劃 提 前 小時(shí)完成。 本次換繩是新鄭煤電公司在總結(jié)前幾次 更換主提升鋼絲繩的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，摸索出的一套可靠、省 時(shí)的換繩工序、工藝，值得推廣和借鑒。）注意事項(xiàng)。 對(duì)換繩用的關(guān)鍵承載部件如換繩裝置、 提罐油缸、起重繩扣、鋼絲繩繩 卡、井底托罐梁和起吊用銷 軸等要提前進(jìn)行選型和強(qiáng)度 驗(yàn) 算，滿足安全系數(shù)要求。 換 繩工作參與人員較多，井筒作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。 腳 手架上鋪設(shè)的 木板必須用鐵絲捆扎，嚴(yán)防作業(yè)人員踩空。 所有高空作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須佩戴 安 全 帶，并 固 定 在 牢 靠 的位置，安全帶嚴(yán)格執(zhí)行“高掛 低 用”原 則。 施 工 方 案 一 旦 確定，在施工過 程中切忌隨意更改，若必須更改則必須上 下聯(lián)絡(luò)相互確認(rèn)，每個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)前后必須進(jìn)行安全精準(zhǔn)確 認(rèn)。掛罐籠（）井口人員在 根新繩距下天輪側(cè)罐籠上方 處 各卡接 副繩索，并分別用導(dǎo)鏈牢固連接繩索與罐籠， 拉緊天輪和滾筒間的新繩。（）逐根測(cè)量新繩，留出適當(dāng)余量后截繩，將新繩繩頭 逐根穿入下天輪側(cè)罐籠平衡裝置的楔形環(huán)上。（）緩慢松開并拆除連接導(dǎo)鏈。（）井底人員逐根測(cè)量新繩，留出適當(dāng)余量后截繩，將 新繩按順序逐根穿入上天輪側(cè)罐籠平衡裝置的楔形環(huán)上。拆除罐籠托梁（）用起重油缸緩慢下放下天輪 側(cè) 罐 籠，確 認(rèn) 下 天 輪 側(cè)罐籠上方鋼絲繩完全處于受力狀態(tài)為止。 檢 查 各 連 接 裝置安全無誤后，拆