水電暖施工實(shí)施方案.doc

水、電、暖通安裝工程施工方案1安裝工程設(shè)計(jì)概況 根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程水電安裝內(nèi)容主要包括強(qiáng)電、弱電、生活給排水、及采暖水集分器管道安裝。1.1電氣工程設(shè)計(jì)內(nèi)容：本電氣工程設(shè)計(jì)包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電視電話系統(tǒng)，電氣線路在吊頂上穿金屬線管暗敷；地面、墻面均采用穿阻燃PVC管暗敷；整個(gè)低壓系統(tǒng)采用三相五線制供電到各用電處。防雷與保護(hù)接地系統(tǒng)采用在樁基結(jié)構(gòu)鋼筋作共用接地體，系統(tǒng)接地之總電阻不大于4歐姆。網(wǎng)絡(luò)、有線電視主要為線管敷設(shè)。1.2給排水設(shè)計(jì)內(nèi)容：本工程給排水設(shè)計(jì)包括生活給水系統(tǒng)、排水、雨水系統(tǒng)。給水水源由由市政給水管網(wǎng)引來(lái)。，室內(nèi)生活給水管水表前部份采用熱浸鍍鋅鋼管焊接，水表后部份采用PP-R塑料粘接管。熱水系統(tǒng)設(shè)置太陽(yáng)能熱水器（帶電輔助加熱）置于屋面位置，分別供衛(wèi)生間及廚房使用熱水。1.3本工程采暖供回水由小區(qū)換熱站提供，在戶內(nèi)設(shè)采暖入戶裝置，采暖系統(tǒng)為低溫地面輻射供暖系統(tǒng)，戶內(nèi)地?zé)岜P(pán)管均埋設(shè)于本層建筑地面墊層內(nèi)。1.4地?zé)岜P(pán)管按房間分環(huán)在加熱盤(pán)管與分集水器的結(jié)合處，分路設(shè)置調(diào)節(jié)閥。1.5管材(埋地管、管井)采用PPR穩(wěn)態(tài)管熱熔連接，地?zé)岜P(pán)管采用PERT管材墊層內(nèi)敷設(shè)設(shè)絕熱層，絕熱層下部必須設(shè)置防潮層，且不許有接頭。 2安裝工程施工準(zhǔn)備 2.1主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX6300型臺(tái)12交流電焊機(jī)BX6500型臺(tái)23手提砂輪機(jī)SISI臺(tái)24沖擊電鉆561型把25熱熔器個(gè)46手槍電鉆J12610把57電動(dòng)試壓泵臺(tái)18手動(dòng)試壓泵臺(tái)19機(jī)械壓接鉗套1導(dǎo)線連接10砂輪切割機(jī)臺(tái)2 2.2主要施工及測(cè)量器具：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺(tái)1管道標(biāo)高控制2接地電阻儀ZC8只1測(cè)接地電阻3兆歐表ZC3500V只2絕緣測(cè)試4兆歐表ZC31000V只1絕緣測(cè)試5灌水試驗(yàn)裝置75160等套26萬(wàn)用表塊27壓力表01.6MPa塊28鉗型電流表0300A；0500A塊1 2.3勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表：序號(hào)工種名稱單位使用數(shù)量總工日備 注1管道工個(gè)42電工個(gè)63暖通工個(gè)15焊工個(gè)37輔助工個(gè)7 3電氣工程施工 根據(jù)本次招標(biāo)書(shū)確定之范圍以及本工程的施工特點(diǎn)，電氣按以下工序組織施工：預(yù)留、預(yù)埋期安裝施工期調(diào)整試驗(yàn)期3.1預(yù)留預(yù)埋期： （1）防雷接地預(yù)埋及施工 防雷接地預(yù)埋施工工序?yàn)椋航拥鼐W(wǎng)施工引下線施工均壓環(huán)施工金屬門、窗接地屋面避雷帶施工通路測(cè)試接地極測(cè)試 a.接地網(wǎng)施工：本工程利用基礎(chǔ)與地梁鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部?jī)?nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無(wú)地梁處采用-404鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用鍍鋅12元鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于16時(shí)，用兩根即可，小于16時(shí)用四根），并在距地-0.8m處焊出一根404鍍鋅圓鋼，且伸出室外距外墻不小于1m。其基礎(chǔ)鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用12的鍍鋅元鋼焊通。 b.防雷引下線利用柱內(nèi)大于16的兩根主筋自下而上焊通，焊接時(shí)另加一根12的鍍鋅元鋼作幫條焊，雙面焊縫長(zhǎng)度為6d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面瓦下扁鋼用254的鍍鋅扁鋼焊通。 c.建筑物的等電位聯(lián)結(jié)。 進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護(hù)層、穿線鋼管均就近用-404鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置相連。室內(nèi)的各種金屬構(gòu)件，應(yīng)與室內(nèi)設(shè)置的接地連接板焊連。 d.屋面避雷帶擬采用254的鍍鋅扁鋼在女瓦下按設(shè)計(jì)要求暗敷設(shè)，避雷帶網(wǎng)格間距不大于10m10m。扁鋼采用搭接焊連接，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，并應(yīng)三面焊。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用12的鍍鋅元鋼跨接焊成電氣通路。突出屋面的所有金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶焊通。e.在室外地坪以上按設(shè)計(jì)文件要求在500mm 設(shè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)的作法為柱上預(yù)埋鋼板預(yù)埋件,焊在引下線的柱筋上,方向朝向建筑物外, 柱上測(cè)試預(yù)埋盒在模板拆后，將其找出，待作粉水層時(shí)，在預(yù)埋盒上焊接鍍鋅扁鐵 -606成L形使之露出粉水層外30mm，成形后，加帶帽鍍鋅螺栓M1030，并涂上黃油防銹。f.防雷系統(tǒng)安裝好后,應(yīng)用地阻儀測(cè)定整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻,測(cè)定值定應(yīng)不大于1,因地質(zhì)情況達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定值,應(yīng)于設(shè)計(jì)院和監(jiān)理以及業(yè)主聯(lián)系，商討其處理措施，如在建筑物周邊增設(shè)人工接地極等方法。 （2）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工 電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃PVC管在砼墻、梁、板中暗敷。 電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝： 施工準(zhǔn)備材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定管路連接管路固定管路守護(hù)管路清理 1）PVC塑料管暗配用過(guò)程控制施工方法如下: a.定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮管道的影響，對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100毫米，同樓層同一位置的線盒距門、角距離應(yīng)一致。剪力墻上預(yù)埋的線盒應(yīng)緊貼模板，線管貼底層鋼筋，一次配管就位。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒. b.測(cè)量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。 c.管路敷設(shè)：墻上暗配管，定位、劃線、切割機(jī)切槽、打槽，配管、管固定、補(bǔ)槽，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專用膠水粘接。 d.管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。 2）PVC塑料管暗配施工 暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法，其具體方法如下: PVC硬質(zhì)塑料管在砼墻、柱中暗配的安裝方法： 在現(xiàn)澆砼板暗配方法： 過(guò)梁配管施工方法：3）燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高一致。 3.2 安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有：、管內(nèi)穿線、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具、配電設(shè)備安裝等。管內(nèi)穿線： 管道清掃放線穿線絕緣測(cè)試 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路(此應(yīng)在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過(guò)引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。但必須注意幾方面問(wèn)題：其一,應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無(wú)缺,其額定電壓不應(yīng)低于500V,導(dǎo)線截面是否與設(shè)計(jì)相吻合.其二,選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時(shí),用斷芯填充,其線頭不復(fù)外露。其三，穿線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工,從低壓配電室出來(lái)之配線應(yīng)按：“L1-黃色,L2-綠色,L3-紅色，N-藍(lán)色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后維修。以上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測(cè)試工作,將測(cè)定合格后的線間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫(xiě)中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測(cè)試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無(wú)斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。 電纜敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)主要穿鋼管保護(hù)敷設(shè)。電纜直接埋設(shè)施工前應(yīng)按不交叉的原則擬定排列和布放順序,并核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)是否相同。敷設(shè)好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m處,均應(yīng)有電纜的標(biāo)記。電纜頭從開(kāi)始切剝到制作完畢必須連續(xù)一次性完成。包扎應(yīng)密實(shí)飽滿,然后壓接好銅接線端子。 電纜敷施前，由現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，并復(fù)查安裝方案是否符合技術(shù)要求后作統(tǒng)一布置，主管安全員、質(zhì)量員必須到位監(jiān)控，必要時(shí)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人員到場(chǎng)指導(dǎo)，待各方條件具備后，由主要技術(shù)責(zé)任人統(tǒng)一指揮，做到有序地合理地進(jìn)行施工。 所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)在起點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、終點(diǎn)處標(biāo)明回路編號(hào)及電纜規(guī)格，以便今后變配電設(shè)備的施工和維修。低壓電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖：開(kāi)箱檢查測(cè)試就位劃線鉆孔固定箱體配線接地試電堪入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作，其安參見(jiàn)右下圖。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無(wú)多孔時(shí),采用機(jī)械開(kāi)孔,嚴(yán)禁采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。配電箱的安裝注意事項(xiàng)：暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠家落實(shí)配電箱體的外形尺寸，以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性；暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝其箱體，不得安裝箱內(nèi)元件；配電箱安裝前應(yīng)先測(cè)試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求；箱體接地良好可靠；箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識(shí)正確；箱內(nèi)引出導(dǎo)線正確且標(biāo)識(shí)清楚無(wú)誤；箱體油漆完好無(wú)損、無(wú)污染，安裝高度正確，垂直度滿足規(guī)范要求，美觀大方 各型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線正確，達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測(cè)試工作。 4給排水工程施工序號(hào)項(xiàng)目概 況1生活給水系統(tǒng)1、本工程生活給水采用市政直接供水方式2、市政給水壓力不低于0.1MPa。4、室內(nèi)住宅每戶設(shè)一組用水表，每層集中放置在水表井。2熱水系統(tǒng)戶內(nèi)生活熱水由太陽(yáng)能熱水器及電熱水器供應(yīng)。3排水系統(tǒng)本工程室內(nèi)排水采用污水直排，排水立管設(shè)專用通氣立管，其生活污水經(jīng)化糞池處理后排入室外污水管網(wǎng)，區(qū)內(nèi)污水采用分散、就近排放的原則，分別接入附近的市政污水管。4雨水空調(diào)冷凝雨水由屋面雨水斗收集后，經(jīng)雨水管排入室外雨水管網(wǎng)，局部雨水排至雨水口。住宅空調(diào)冷凝水散排形式。主要材料如下表所示：材料設(shè)備名稱安裝方式備注冷熱水管PP-R管（生活給水管S4系列）DN32熱熔戶內(nèi)埋地管PP-R管（生活熱水管S3.2系列）DN32熱熔戶內(nèi)埋地管雨水管硬聚氯乙烯壓力雨水管承插粘接室內(nèi)雨水管冷凝水管硬聚氯乙烯直壁管承插粘接空調(diào)冷凝水管2、 10.1質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施見(jiàn)下表所示。分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙，編制施工方案孔洞復(fù)核位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確。立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底編制專項(xiàng)項(xiàng)方案通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查編制專項(xiàng)方案調(diào)試編制單項(xiàng)方案3、 10.2關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)及保證措施：a) 質(zhì)量控制點(diǎn)給排水管道安裝時(shí)必須配合機(jī)電其他專業(yè)施工，嚴(yán)格按綜合圖施工。地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)。b) 樣板段在標(biāo)準(zhǔn)層施工之前，我公司將按批準(zhǔn)后的專項(xiàng)施工方案及大樣圖，在業(yè)主指定層進(jìn)行樣板間施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方驗(yàn)收后的樣板間將作為各標(biāo)準(zhǔn)層的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c) 豎井內(nèi)管道的施工豎井內(nèi)管道支架通常采用整體支架，支架的規(guī)格大小，應(yīng)根據(jù)安裝管道的根數(shù)和管道口徑的大小來(lái)決定，對(duì)管路中安裝有膨脹接頭的管道，其固定支架的設(shè)置應(yīng)在深化設(shè)計(jì)圖中明確。在豎井管道的底部，要設(shè)置牢固的支架，防止整根管道向下移動(dòng)。豎井內(nèi)管道配管前，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，避免樓層標(biāo)高的累積誤差，其安裝原則是先排水管、后給水管，先管井內(nèi)側(cè)，并應(yīng)注意焊縫、法蘭等部位的設(shè)置要能方便操作。豎井內(nèi)管道施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好試壓試驗(yàn)、通球試驗(yàn)等，保溫施工和土建隔墻砌筑。d) 衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。1)施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。組裝式衛(wèi)生間的安裝必須在土建完成地面防水后，進(jìn)行組裝、安裝。衛(wèi)生間施工本著先上后下、先內(nèi)后外、從角到面的原則進(jìn)行。所以，衛(wèi)生間精裝修必須進(jìn)行墻面磚、地面磚與機(jī)電器具的合理規(guī)劃調(diào)整。管路檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行頂部施工和細(xì)木工作業(yè)。墻面作業(yè)完后，安裝座便器等衛(wèi)生潔具和洗手臺(tái)等洗盥設(shè)備。最后鋪貼地面、油漆作業(yè)等。2)質(zhì)量控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置，地漏的安裝高度、與防水的做法，地漏與地磚的排布，墻磚與出墻管線的排布，臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開(kāi)洞形式和尺寸等等。衛(wèi)生器具運(yùn)入后，衛(wèi)生間必須實(shí)現(xiàn)封閉。穿越天面的管道穿越天面管道安裝圖穿越天面的管道由于熱脹冷縮的原因，和屋面結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合往往容易形成縫隙造成雨水順管而下的滲漏現(xiàn)象。 4、 3.1預(yù)留、預(yù)埋施工工藝流程繪制預(yù)留預(yù)埋圖深化設(shè)計(jì)熟悉圖紙復(fù)核檢查確定預(yù)留預(yù)埋件點(diǎn)加工制作預(yù)留預(yù)埋件材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋施工預(yù)留、預(yù)埋施工工藝流程5、 3.2預(yù)埋預(yù)留施工0.00m層及以下所有的機(jī)電預(yù)埋主要為剛性防水套管，0.00m層以上的預(yù)留預(yù)埋管道井、穿樓板的預(yù)留孔洞及套管的安裝、穿后隔墻的套管預(yù)留預(yù)埋，在施工過(guò)程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制（見(jiàn)下表）：工作內(nèi)容要 點(diǎn)預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)人員同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時(shí)與其他專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突；若有穿鋼梁的管道，則在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制前通知鋼結(jié)構(gòu)承包商。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作模盒、預(yù)埋鐵件及穿墻體、樓板或結(jié)構(gòu)梁的各種形式鋼套管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無(wú)誤并經(jīng)過(guò)相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫(xiě)預(yù)留洞一覽表，施工過(guò)程中認(rèn)真對(duì)照檢查。在澆注混凝土過(guò)程中要有專人配合復(fù)核校對(duì)，看管預(yù)埋件，以免移位。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通并修正。穿砌筑隔墻無(wú)防水要求套管安裝在土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，保護(hù)封閉好套管兩端，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工?？锥搭A(yù)留、預(yù)埋：在樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。其它管道預(yù)留孔懂得尺寸，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行：序號(hào)管道名稱明管暗管留孔尺寸長(zhǎng)寬墻槽尺寸寬度深度1給水立管DN25100100130130DN3250150150150130DN701002002002002002一根排水立管DN50150150200130DN701002002002502003二根給水立管DN321501002001304一根給水立管和一根排水立管在一起DN50200150200130DN701002502002502005二根給水立管和一根排水立管在一起DN50200150250130DN701003501303802006給水支管DN251001006060DN32401501301501007排水支管DN80250200DN1003002508排水主干管DN80300250DN1001253503009給水引入管DN10030020010排水排出管穿基礎(chǔ)DN80300300DN100150（De300）（De200）在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏；為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無(wú)誤并經(jīng)過(guò)相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫(xiě)預(yù)留孔洞一覽表，施工過(guò)程中認(rèn)真對(duì)照檢查。表格如下表：序號(hào)洞口編號(hào)軸線位置標(biāo)高規(guī)格完成情況備注用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度。套管預(yù)留、預(yù)埋：套管管徑參照下表標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300套管(mm)89-108140-159180-219273-377套管安裝方法及要求（如下表）：套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明安裝要求穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙在安完管道后應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。安裝在樓板內(nèi)的套管在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿無(wú)防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻9、 4、室內(nèi)給水系統(tǒng)施工6、 4.1室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程材料確定樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型材料準(zhǔn)備管井管道安裝預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝樓層水平管道安裝管道沖洗、試壓材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收配合裝修安裝未端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)消毒內(nèi)部驗(yàn)收管道二次沖洗、試壓竣工驗(yàn)收7、 4.3管道安裝通用安裝要求1)管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2)支架安裝要求應(yīng)符合下表要求：工作內(nèi)容要求垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重固定支架。從立管底部開(kāi)始，間隔三層設(shè)一個(gè)承重固定支架，同時(shí)間隔2.6米設(shè)置防晃支架。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。立管支架現(xiàn)場(chǎng)安裝制作時(shí)，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對(duì)，在能夠確保該管線能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定好該管線具體安裝位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn)，測(cè)量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號(hào)登記，依次制作安裝有坡度要求的平層支管支架安裝為保證管道坡度要求，同時(shí)保證平面層支架橫、縱向支架在同一條水平線上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再在按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)，拉一條直線，該兩條線交叉點(diǎn)，為支架安裝點(diǎn)，分別測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，依次一一制作安裝。對(duì)無(wú)坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設(shè)支架的點(diǎn)，測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登計(jì)，逐一制安。對(duì)采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點(diǎn)，需增設(shè)支架；。水平安裝的支、吊、托架的安裝a.固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。b.滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。d.有熱伸長(zhǎng)的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。e.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。4.4.1 PP-R管路施工工藝PP-R冷熱水管的連接要點(diǎn)：1）使用專用剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，無(wú)毛刺；2）清潔管材與管件的焊接部位，避免砂子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；3）用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝置，連接電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度（230260）；4）用鉛筆在管材上標(biāo)記焊接深度；5）同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱；6）加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材和管件連接配合時(shí)，如果兩者位置不對(duì)，可以在一定時(shí)間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)5。7）連接好，必須雙手緊握管材和管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，方算完畢。熔接工具：三型聚丙烯（PP-R）管道系統(tǒng)中管材與管件的連接專用熱熔承插方式連接。它借助于專用熱熔工具在規(guī)定的溫度和時(shí)間條件下，使處于連接部件的管件與管材的內(nèi)外表面同時(shí)熔化并承插而實(shí)現(xiàn)。兩部件隨冷卻而形成一致密的整體。此種連接密封性好，可靠性高，杜絕了滲漏現(xiàn)象。其他注意事項(xiàng)：1）、PP-R管道系統(tǒng)是用塑料制造的，因此，在搬運(yùn)時(shí)要小心避免過(guò)度的沖撞和碰擊管件。2）、在搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)要方法得當(dāng)，管材和管件要避免于暴露而受到過(guò)多的紫外線輻射，裝在室外的管道一般都要隔熱，既能防止熱損失，還能免受紫外線侵害。3）、如需對(duì)焊接部位作一些小糾正時(shí)，化正角度不可超過(guò)5，在焊接完成之后要立即進(jìn)行修正。如果修正不及時(shí)就會(huì)導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生。4）、要避免管道的熱彎曲（冷彎曲可能達(dá)r=8d）。如果非用熱彎不可，只能用熱空氣，禁止使用明火對(duì)管加熱。5）、在輸送熱水時(shí)，要考慮PP-R管道的膨脹特性。6）、要在工作臺(tái)上盡量多的進(jìn)行工作，這樣既能節(jié)省時(shí)間，又能提高系統(tǒng)的牢固程度。管道的變形防治措施：1）、防治管道變形措施，主要是指抑制管道軸向伸縮或讓其自由伸縮。給水PP-R管道提倡暗敷，這是因?yàn)槿菀捉鉀Q熱膨脹問(wèn)題。管道沿長(zhǎng)度受到摩擦力既限制了其軸向伸縮，又能克服管道的膨脹力。2）、管道使用中因變形產(chǎn)生的一系列問(wèn)題主要發(fā)生在熱水管道明裝時(shí)，明裝管道變形的防治。一、是讓其自由伸縮（如設(shè)膨脹彎或膨脹環(huán)）；二是限制其自由伸縮（如化整為零或采取托板）。3）、膨脹彎頭應(yīng)用方向變化（彎頭連接）原來(lái)來(lái)補(bǔ)償線性膨脹。而在用方向變化的補(bǔ)償法不適用時(shí)，例如一根直管橫跨兩根梁并通過(guò)管卡時(shí)，可采用膨脹環(huán)法處理。8、 4.4.3給水管道試壓a) 管道試壓工藝流程試壓注水試壓準(zhǔn)備熟悉圖紙系統(tǒng)保壓系統(tǒng)升壓檢查系統(tǒng)系統(tǒng)驗(yàn)收拆除試壓裝置、排水給水管道試壓工藝流程圖b) 試壓準(zhǔn)備試壓設(shè)備及工機(jī)具準(zhǔn)備：管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，試壓用壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.52倍。主要試壓機(jī)具如下表所示：序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)置在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層2截止閥安裝管道進(jìn)排水口，連接可靠，閥門壓力等級(jí)為管網(wǎng)試驗(yàn)壓力3排氣閥安裝在最高點(diǎn)4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.52倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。試壓人員準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組，對(duì)施工人員進(jìn)行交底，明確試壓的部位及要求。試驗(yàn)管網(wǎng)的準(zhǔn)備：試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門底處放風(fēng)閥門，打開(kāi)各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的排空閥門。水壓前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，排入每層的排水口，對(duì)于可回收利用的排水，單獨(dú)編制排水方案。c) 試壓方法打開(kāi)水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，將管道內(nèi)氣體排出并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓。保持壓力持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。試壓要求如下表所示：序號(hào)要求1管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱連接的管道，試壓按水箱靜水頭的2倍進(jìn)行，但不得小于0.75Mpa；2試壓管道在試驗(yàn)壓力下先觀測(cè)10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，要不滲不漏，管道承壓測(cè)試時(shí)間最少為60分鐘。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)的工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)滲漏。3管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要及時(shí)修好，重新打壓。如均無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡；5試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷封閉好，確保其安全7試壓時(shí)要設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。d) 管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則：1)清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；2)向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；3)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，要進(jìn)行清理；4)清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。5)沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，要對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。e) 管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。f) 泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案，對(duì)于較大的水量，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。10、 5、室內(nèi)排水系統(tǒng)施工方法5.1 室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程水平排污管安裝水平雨水管安裝水平透氣灌水試驗(yàn)潔具安裝通水試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收水平排污管安裝水平雨水管安裝管安裝灌水試驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋潔具安裝通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收熟悉圖紙資料排灌系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收支架制安管井內(nèi)立管安裝管井內(nèi)支管安裝5.2 排水管道安裝 本工程排水及屋面雨水管道采用“UPVC”排水塑料管，專用膠粘接。5.2.1 UPVC排水管施工工藝：排水管的安裝順序?yàn)橄铝瞎芸谔幚泶蚰ネ磕z水吊管對(duì)接找平固定管卡。5.2.2管道應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度的偏差值不超過(guò)下表中的規(guī)定值：項(xiàng) 目允許偏差mm塑料管橫管縱橫方向彎曲度每1m1.5全長(zhǎng)25m以上38塑料管立管垂直度每1m35米以上155.2.3器具排水管上應(yīng)設(shè)有水封裝置，以防止排水管道中的有害氣體進(jìn)入室內(nèi)，水封有S型、P型存水彎等；器具排水管與排水橫支管連接時(shí)，宜采用Y型三通或TY型斜三通。5.2.4排水管支管不宜穿過(guò)沉降縫、煙道和風(fēng)道。5.2.5排水橫支管應(yīng)以一定的坡度坡向立管，并要盡量少拐彎，尤其是連接大便器的橫支管，宜直線地與立管連接，以減少阻塞及清掃口的數(shù)量；排水橫支管與立管連接處應(yīng)采用Y型三通或TY型三通。水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。5.2.6通氣帽的安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高出屋面2m安裝。5.2.7檢查口的設(shè)置：根據(jù)規(guī)范要求，在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。另外為了有利于做閉水實(shí)驗(yàn)，凡是有衛(wèi)生器具的樓層，都應(yīng)在與該層的排水橫管相連的排水立管上裝設(shè)檢查口。排水立管檢查口中心距離操作地面一般為1m，允許偏差50mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；安裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。5.2.8在連接2個(gè)或2個(gè)以上大便器或3個(gè)或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口；當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)置在上一層樓地面上；污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400 mm。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。5.2.9塑料排水管道在敷設(shè)安裝過(guò)程重應(yīng)特別重視坡度問(wèn)題，其坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。如下表所示：管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度500.0250.0121250.0100.005750.0150.0081600.0070.0041100.0120.0062000.0060.0035.2、10隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道與接口不滲漏為合格。5.2.11室內(nèi)排水主干管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球的球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。5.2.12通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通或45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。5.2.13由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。5.3衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。5.3.1衛(wèi)生間給排水管道安裝排水管道安裝前對(duì)土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝。所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在沉箱內(nèi)敷設(shè)，衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開(kāi)槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸，將管口用絲堵封好。5.3.2衛(wèi)生器具的安裝安裝的工藝流程：安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生器具的安裝 衛(wèi)生器具配件預(yù)裝 衛(wèi)生器具穩(wěn)裝 衛(wèi)生器具與墻體地坪處理 衛(wèi)生器具外觀檢查 通水試驗(yàn)施工要點(diǎn)所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)己完畢，并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制后再安裝。衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。安裝中應(yīng)滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴(yán)密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目 允 許 偏 差（mm）坐標(biāo) 單排 10 成排 5標(biāo)高 單排 15器具水平度 成排 10器具垂直度 3洗滌盆安裝洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無(wú)損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。排水栓與洗滌盆連接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開(kāi)腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓）。洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí)，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時(shí)不得損壞鍍層。大便器安裝坐式大便器下水口中心距后墻面按圖紙規(guī)定。安裝完畢，應(yīng)作好保護(hù)。洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，。按照排水管口中心在墻上畫(huà)出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫(huà)出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫(huà)出支架的位置，然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用侵油石棉橡膠板密封。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護(hù)口盤(pán)，應(yīng)先將護(hù)口盤(pán)套在短節(jié)上，管子上完后將護(hù)口盤(pán)內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）直松緊適度。安裝各工種之間的配合管道之間的相互配合，各工種本著小管讓大管道的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整本工程管道，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。給排水施工工程與結(jié)構(gòu)、裝修立體交叉作業(yè)時(shí)，要做到密切配合，互相協(xié)調(diào)。本工程的給排水工程有埋地與明裝，對(duì)技術(shù)及外觀要求較高，所以要求和土建單位、裝修單位及水電單位相互配合施工，保證工程質(zhì)量、整體布局美觀；工期緊，要求隨時(shí)掌握其他工程的進(jìn)度情況，以便對(duì)施工組織調(diào)整，在業(yè)主和監(jiān)理單位統(tǒng)籌安排下，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)。9、 5.4排水管道試驗(yàn)a) 排水系統(tǒng)無(wú)壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過(guò)程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。b) 排水系統(tǒng)無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)操作步驟如下表所示：符號(hào)說(shuō)明：1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊1)準(zhǔn)備工作：將膠管、膠囊等按圖所示組合后，并對(duì)工具進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣；2)灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面離地表面5mm以上3)打開(kāi)檢查口，先用卷尺在管外大大測(cè)量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長(zhǎng)度，并在膠管上作好記號(hào)，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置；4)將膠囊由檢查口慢慢放入，至放到所測(cè)距離，然后向膠囊充氣并觀察壓力值上升到0.07Mpa為止，最高不超過(guò)0.12Mpa，從而將下部管道堵嚴(yán)；5)用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對(duì)管道、接口逐一檢查。從開(kāi)始灌水時(shí)即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；6)停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間；7)在第二次灌滿水15min后，對(duì)管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒(méi)有下降則管道灌水試驗(yàn)合格；8)試驗(yàn)合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。10、 7、閥門及其他管件安裝a) 7.1檢查口或清掃口的安裝7.1.1立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。b) 7. 7.2透氣管出屋面的安裝透氣管出屋面及外墻的安裝詳見(jiàn)下表:安裝節(jié)點(diǎn)圖符號(hào)說(shuō)明技術(shù)要求符號(hào)說(shuō)明：1-透氣帽2-鑄鐵管3-套管4-密封劑5-防水部分6-用于支撐的圓鋼盤(pán)7-填縫材料1排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。2通氣管應(yīng)高出屋面300mm，必須大于最大積雪厚度。3在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無(wú)門、窗一側(cè)。4經(jīng)常有人停留的平頂屋面上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置5屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱板面算起。c) 7.3雨水斗的安裝雨水斗安裝應(yīng)與土建（屋面防水）做好嚴(yán)密配合，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，本節(jié)以虹吸式型雨水斗為例，選取了不銹鋼天溝內(nèi)、雨水斗在混凝土屋面天溝內(nèi)兩種方式，其安裝詳見(jiàn)下表:雨水斗安裝在不銹鋼天溝內(nèi)1在屋面天溝上開(kāi)孔2雨水斗的斗體外緣與天溝銜接處實(shí)施滿焊3焊接完成后，安裝雨水斗的其它部件雨水斗在混凝土屋面天溝內(nèi)1將已安裝保護(hù)螺絲的雨水斗斗體預(yù)埋在設(shè)計(jì)位置的混凝土中。2旋掉保護(hù)螺絲，將表面的灰塵清洗干凈；安裝上專用的配套螺桿；裝上自粘密封膠圈；鋪設(shè)柔性防水卷材。3用螺帽將防水壓環(huán)緊固在雨水斗上。4依次安裝整流裝置，導(dǎo)流罩。d) 質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)措施11、 質(zhì)量通病防治措施11、 11.1給水管道質(zhì)量通病的控制管道質(zhì)量通病的控制措施見(jiàn)下表所示：項(xiàng)目質(zhì)量通病防治手段室內(nèi)給水立管管道管道堵塞1.管道安裝前要將管腔內(nèi)雜物、毛刺等清理干凈；2.管道安裝中對(duì)昨時(shí)間斷的敞口處要及時(shí)封堵嚴(yán)密，不使污雜物落入管內(nèi)。板孔堵眼不良1在樓板上打眼時(shí)，應(yīng)用鏨子、手錘打眼，不可用大錘打爆破眼。并在安裝管道前將空心板板孔堵好；2封堵板孔的模板應(yīng)支平、支嚴(yán)、支牢、澆水，并認(rèn)真將細(xì)石混凝土搗實(shí)抹平。立管坐標(biāo)超標(biāo)1在樓板上打鑿或修整孔眼時(shí)，應(yīng)認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心，保證孔眼位置準(zhǔn)確、直徑適宜；2因承重墻墻體影響管道坐標(biāo)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心。因隔斷墻影響管道坐標(biāo)時(shí)，應(yīng)扒掉墻體重砌；3立管安裝前，應(yīng)再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。立管滲漏1安裝立管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定接口工藝施工，確保接口質(zhì)量；2按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。室內(nèi)給水橫支管道管道滲漏1管道接口應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行；2當(dāng)系統(tǒng)安裝完畢管道隱蔽前，必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；3管道橫支管應(yīng)有坡度，試壓后要排