脫鹽水處理.doc

目 錄第一章：水處理主要設備及裝置結(jié)構(gòu)第一節(jié)：水處理概述第二節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)主要設備及裝置結(jié)構(gòu)第三節(jié)：雙室浮動床系統(tǒng)主要設備及裝置結(jié)構(gòu)第二章：水處理及主要裝置工作原理第一節(jié)：離子工作原理第二節(jié)：雙室固定床主要裝置工作原理第三節(jié)：雙室浮動床主要裝置工作原理第三章：水處理系統(tǒng)工藝流程及控制參數(shù)第一節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)工藝流程及控制參數(shù)第二節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)工藝流程及控制參數(shù)第四章：水處理系統(tǒng)開停機第一節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)開機前的準備及開停機第二節(jié)：雙室浮動床系統(tǒng)開機前的準備及開停機第五章：水處理正常操作要點第一節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)操作要點第二節(jié)：雙室浮動床系統(tǒng)操作要點第六章：常見故障排除第七章：水處理主要設備及裝置一覽（列表）第一章：水處理主要設備及裝置結(jié)構(gòu)第一節(jié)：水處理概述自然界中的水可分為地面水和地下水。無論是何種水源都不可避免的帶有懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)和溶解物質(zhì)，為了使水中的這些物質(zhì)有效的除去，必須對水進行處理。為了滿足鍋爐用水的需要，對水進行凈化、軟化和脫鹽處理的方法稱之為水處理。目前我們主要使用的水處理裝置有離子交換器和反滲透裝置。第二節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)主要設備及裝置結(jié)構(gòu)雙室雙層固定床設有上、中、下三層多孔板，將交換器分為上、下兩室。上室裝填弱酸(堿)樹脂，下室裝填強酸(堿)樹脂。為了防止細碎的樹脂堵塞水帽，在強型樹脂的上面填充惰性樹脂（白球）。1、無閥過濾器：直徑5600mm，它由筒體、進水分配箱、濾料層、承托層、格柵、集水箱、虹吸管等組成。內(nèi)填有石英砂、無煙煤、橡膠粒等濾料。（結(jié)構(gòu)見圖紙）2、纖維過濾器：直徑3000mm，它由筒體、多孔板、視鏡、人孔、進水管和出水管、排汽管等組成，內(nèi)填纖維繩過濾物。（結(jié)構(gòu)見圖紙）3、陽離子交換器：直徑3000mm，它由筒體、雙頭水帽、中間多孔板、下部多孔板、單頭水帽、排汽管、進出水管、人孔、視鏡等組成。上部裝填弱酸樹脂、下部裝有強酸樹脂。（結(jié)構(gòu)見圖紙）4、陰離子交換器：直徑3000mm，它由筒體、雙頭水帽、中間多孔板、下部多孔板、單頭水帽、排汽管、進出水管、人孔、視鏡等組成。上部裝填弱堿樹脂、下部裝有強堿樹脂。（結(jié)構(gòu)見圖紙）5、混合離子交換器：直徑2500mm，它由筒體、水帽、多孔板、進出水管、中排裝置、人孔、視鏡等組成，內(nèi)部裝有酸堿兩種強樹脂。（結(jié)構(gòu)見圖紙）6、除二氧化碳器：直徑2200mm，它由筒體、收水器風帽、多孔板、進出水管、進風口、收水器、等組成，內(nèi)裝有聚丙烯塑料空心球。（結(jié)構(gòu)見圖紙）第三節(jié)：雙室浮動床系統(tǒng)主要設備及裝置結(jié)構(gòu)雙室雙層浮動床設有上、中、下三層多孔板，將交換器分為上、下兩室。上室裝填強酸(堿)樹脂，下室裝填弱酸(堿)樹脂。在離子交換器的設備本體中間加上濾水孔板來隔離強弱兩種樹脂，使交換器成為上下兩室，分別裝填不同型號的樹脂和適量的白球，弱樹脂放于下室，強樹脂放于上室，采用逆流再生浮床運行工藝，這就是雙室沸騰浮動床。雙室沸騰浮動床脫鹽系統(tǒng)是由陽雙室沸騰浮動床和陰雙室沸騰浮動床及體外反洗塔組成。1、無閥過濾器：直徑4000mm，它由桶體、進水分配箱、濾料層、承托層、格柵、集水箱、虹吸管等組成。內(nèi)填有石英砂、無煙煤、橡膠粒等濾料。（結(jié)構(gòu)見圖紙）2、纖維過濾器：直徑2800mm，它由筒體、多孔板、視鏡、人孔、進水管和出水管、排汽管等組成，內(nèi)填纖維繩濾料。（結(jié)構(gòu)見圖紙）3、陽離子交換器：直徑2600mm，它由筒體、雙頭水帽、中間多孔板、下部多孔板、單頭水帽、排汽管、進出水管、人孔、視鏡等組成。上部裝填弱酸樹脂、下部裝有強酸樹脂。（結(jié)構(gòu)見圖紙）4、陰離子交換器：直徑2600mm，它由筒體、雙頭水帽、中間多孔板、下部多孔板、單頭水帽、排汽管、進出水管、人孔、視鏡等組成。上部裝填弱堿樹脂、下部裝有強堿樹脂。（結(jié)構(gòu)見圖紙）5、混合離子交換器：直徑2500mm，它由筒體、水帽、多孔板、進出水管、中排裝置、人孔、視鏡等組成，內(nèi)部裝有酸堿兩種強樹脂。（結(jié)構(gòu)見圖紙）6、除二氧化碳器：直徑2500mm，它由筒體、收水器風帽、多孔板、進出水管、進風口、收水器、等組成，內(nèi)裝有聚丙烯塑料空心球。（結(jié)構(gòu)見圖紙）第二章：水處理及主要裝置工作原理第一節(jié)：離子工作原理水的離子交換除鹽就是順序用H型陽離子交換樹脂將水中各種陽離子交換成H+,用 OH型陰離子交換樹脂將水中各種陰離子交換成OH-，進入水中的H+和OH-離子組成水分子H2O;或者讓水經(jīng)過陽陰混合離子交換樹脂層，水中陽、陰離子幾乎同時被H+和OH-離子所取代。這樣，當水經(jīng)過離子交換處理后，就可除盡水中各種的無機鹽類。該工藝中發(fā)生的H離子交換反應和OH離子交換反應以及樹脂再生過程中發(fā)生的反應如下： (1)氫離子交換反應式： (HCO3) (HCO3)2RH + Ca(Mg,Na2) Cl2 R2Ca(Mg,Na2) + H2 Cl2 SO4 SO4再生反應式為： 2HCl Cl2R2Ca(Mg,Na2) + 2RH + Ca(Mg,Na2) H2SO4 SO4(2)氫氧根離子交換反應式為： SO4 SO4 Cl2 Cl22ROH + H2 CO3 R2 (HCO3)2 + 2H2O SiO3 (HsiO3)2再生反應式： SO4 SO4 Cl2 Cl2R2 (HCO3)2 + 2NaOH 2ROH + Na2 CO32-(HSiO3)2 SiO3 進入離子交換器的水中一般都含有大量的碳酸氫鹽。它是天然水中堿度的主要組成部分。當水經(jīng)H離子交換后，碳酸氫鹽轉(zhuǎn)化成了碳酸，連同水中原來含有的碳酸，可用除碳器一起除去。這樣可以減輕陰離子交換器的負擔降低消耗。當水的pH值低于4.3時，水中的碳酸幾乎全部以游離的CO2形式存在。水中游離的CO2可以看作是溶解在水中的氣體，只要降低水面上CO2的分壓就可除去CO2。除碳器就是利用這個原理除去CO2的。第二節(jié)：雙室固定床主要裝置工作原理雙室固定床逆流再生離子交換器按其用途的不同，可分為陽離子交換器（包括H型）和陰離子交換器（OH型等）。用于軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用于除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。一、陽床工作原理 陽床的作用是除去水中H離子以外的所有陽離子。當其運行出水鈉離子濃度升高時，樹脂失效，須進行再生。 陽床運行時，水由上而下通過強酸性H型樹脂層，因樹脂層對各種陽離子的選擇性不同，被吸著的離子在樹脂層中產(chǎn)生分層，其分布狀況如下圖5-1所示。在運行過程中，Ca、Mg、Na三層樹脂層的高度均會不斷向下擴展，直到樹脂失效。實際上各層界面并不是很明顯的，有程度不同的混層現(xiàn)象發(fā)生。 (a) (b) 圖5-1 逆流再生陽床樹脂層態(tài)分布示意（a）運行至失效時；（b）再生后圖52所示為陽床經(jīng)再生投入運行后的出水特性。當陽床再生后沖洗時，出水中各種雜質(zhì)的含量迅速下降，待出水水質(zhì)達到一定標準（如含鈉量100ug/L）時，就可投入運行，此后水質(zhì)基本保持穩(wěn)定。當運行一定程度時，漏鈉量增大，酸度降低，樹脂進入失效狀態(tài)。圖5-2陽床出水特性 陽床失效的監(jiān)督最好采用鈉度計（pNa計），當陽床出水含鈉量大于500ug/L時，說明陽床已經(jīng)失效。 二、陰床工作原理 陰床中強堿性OH型交換樹脂可以和水中除OH-離子外的各種陰離子進行交換，把它們從水中除去。由于樹脂對離子的選擇性不同，陰床運行中被吸著的離子也會發(fā)生分層，其分布狀況如圖53所示。 (a) (b) 圖5-3逆流再生陰床樹脂層態(tài)分布示意 (a)運行至失效時；（b）再生后陰床運行時，一般出水pH值為79之間，SiO2含量小于100ug/L，電導率小于10uS/cm。因為陰床設在陽床的后面，所以陰床的出水水質(zhì)受陽床出水水質(zhì)的影響很大。陽床未失效時，陰床的出水特性如圖54（a）所示。當運行通過水量到b點時，SiO2含量上升，pH值下降，電導率先微降后再上升。電導率的變化是因為H和OH-要比其它離子易導電，當出水中這兩種離子的總含量很小時，有一電導率最低點。在b點前由于OH含量較大使水的電導率較大；在b點之后由于H含量增加而使水的電導率增大。圖5-4 陰床出水特性(a)陽床未失效時(b)陽床失效時 陽床失效時，陰床的出水特性如圖54（b）所示。陽床失效時漏鈉量增大，這些鈉離子通過陰床后轉(zhuǎn)化成氫氧化鈉，使陰床出水pH值迅速上升，連續(xù)測定陰床出水pH值，可以區(qū)分是陽床還是陰床失效。 陰床失效的監(jiān)督最好用SiO2 含量和電導率來判斷，當然用出水pH值也可以進行分析判斷。三、混床工作原理混合床離子交換器簡稱混床，是將陰陽樹脂按一定比例裝填在同一交換器中，利用陰陽樹脂選擇性吸附水中陰陽離子的特性，在均勻混合的狀態(tài)下，進行陰陽離子交換，被處理水在通過混合離子交換床后，陰陽離子的交換反應幾乎是同時進行的，所產(chǎn)生的H+和OH離子立即合成H2O。交換反應進行得很徹底，出水水質(zhì)好。因此混合床一般串聯(lián)在反滲透或一級復床脫鹽系統(tǒng)后面，用于純水或高純水的制備。第四節(jié)：雙室浮動床主要裝置工作原理 雙室雙層浮動床是20世紀90年代中期從國外引進的先進化學除鹽水制備設備，具有負荷大、能耗低、操作簡單等優(yōu)點，因此在國內(nèi)被迅速推廣。它的主要結(jié)構(gòu)如圖2。上下兩層裝有單頭水帽，中間裝有雙頭水帽的間隔離層。它的主要特點是在罐體中裝填大孔弱型和凝膠強型兩種樹脂，而間隔離層起到使樹脂互不相混的作用。 前者工作交換容量大，并具有大孔樹脂抗污染的能力。但只能吸附生水中強堿（或強酸）根離子，后者工作交換容量小，但對生水中弱堿（或弱酸）離子有較強的吸附能力。雙室雙層浮動床利用兩種樹脂的特點，制水時從下向上，大孔弱型樹脂先吸附生水中強堿（或強酸）根離子，凝膠強型樹脂再吸附生水中剩余的弱堿（或弱酸）離子，保證出水合格；再者弱型樹脂的結(jié)合H+（或OH）的能力強，所以再生時可用強型的再生廢液再生就可取得很好的效果。再生時從上向下，凝膠強型樹脂先吸附高濃度再生液中H+（或OH），再生液沒有吸附完的H+（或OH），由大孔弱型樹脂吸附。因此對再生液能充分利用，排出的再生廢液酸（或堿）度低，減少了再生廢液中和處理量。其主要設備的工作原理和固定床相同。第三章：水處理系統(tǒng)工藝流程及控制參數(shù)第一節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)工藝流程及控制參數(shù)一、工藝流程原水 無閥過濾器 清水箱 清水泵 纖維過濾器 陽離子交換器 除二氧化碳器 中間水箱 中間水泵 陰離子交換器 混合離子交換器 除鹽水箱 除鹽水泵 鍋爐二、控制參數(shù)1、無閥過濾器水質(zhì)指標：進水懸浮物20mg/L，出水懸浮物3mg/L，2、高效纖維過濾器進水懸浮物5mg/L，出水懸浮物1.0mg/L，3、雙室陽離子交換器進水懸浮物1.0mg/L， 進水量150m3/h量水0出水鈉離子500ug/L, PH5, 硬度5.0umol/L4、雙室陰離子交換器進水量150m3/h 硬度5.0umoI/L 進水鈉離子500ug/L, 出水電導率10us/cm, cl-5.0mg/L. 進水二氧化碳5.0mg/L， 出水電導率10us/cm, 二氧化硅100 ug/L5、混合離子交換器進水量250m3/h 進水電導率10us/cm, 進水二氧化硅100 ug/L 出水電導率0.5us/cm, 出水二氧化硅20ug/L PH=68 CI-5mg/L 硬度5umol/L.6、除鹽水箱出水電導率2.5us/cm, 二氧化硅50 ug/L PH=68 硬度5umol/L. 氯根：5mg/L 第二節(jié)：雙室浮定床系統(tǒng)工藝流程及控制參數(shù)一、工藝流程原水 無閥過濾器 清水箱 清水泵 纖維過濾器 陽離子交換器 除二氧化碳器 中間水箱 中間水泵 陰離子交換器 混合離子交換器 除鹽水箱 除鹽水泵 鍋爐二、控制參數(shù)1、無閥過濾器水質(zhì)指標：進水懸浮物20mg/L，出水懸浮物3mg/L，2、高效纖維過濾器進水懸浮物5mg/L，出水懸浮物1.0mg/L，3、雙室陽離子交換器進水懸浮物1.0mg/L，出水鈉離子50ug/L, PH5, 硬度10umol/L4、雙室陰離子交換器進水鈉離子50ug/L, PH5, 硬度10umol/L.二氧化碳5.0mg/L，出水電導率10us/cm, 二氧化硅100 ug/L5、混合離子交換器進水電導率10us/cm, 二氧化硅100 ug/L出水電導率2us/cm, 二氧化硅50 ug/L PH=6.57 ，氯根：5mg/L ， 硬度5umol/L.6、除鹽水箱出水電導率2.5us/cm, 二氧化硅50 ug/L PH=6.57 硬度5umol/L. 氯根：5mg/第四章：水處理系統(tǒng)開停機第一節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)開機前的準備及開停機（一）開機前的準備工作1、系統(tǒng)設備處于完好備用狀態(tài)，電器、儀表靈敏齊全。2、清水池處于高液位。3、所有閥門完好，嚴密不泄漏，打開進出口手動閥。4、電磁閥箱已送電、送氣，控制氣壓保持在0.45MPa以上。5、分析設施、藥品、器皿等齊全完好。（二）開機步驟（分手動和自動）1、打開無閥過濾器清水進口閥，調(diào)整無閥過濾器至正常工作狀態(tài)，向原水箱進水。2、原水箱水位進到2/3時，啟動原水泵向纖維球過濾器進水。3、調(diào)整纖維球過濾器至正常工作狀態(tài)，向陽床進水。4、調(diào)整陽床至正常工作狀態(tài)，向中間水箱進水，開除碳風機工作。5、中間水箱水位進到2/3時，啟動中間水泵向陰床進水。6、調(diào)整陰床至正常工作狀態(tài)，向混床進水。7、調(diào)整混床至正常工作狀態(tài)，向純水水箱進水。8、純水箱水位進到2/3時，啟動純水泵供水。（三）正常停機步驟（分手動和自動）1、確定停機后，停止純水泵，關閉出口閥。2、停止中間水泵，關閉出口閥。3、停止混床，調(diào)整各控制閥門。4、停止陰床，調(diào)整各控制閥門。5、停止原水泵，關閉出口閥。6、停止陽床，調(diào)整各控制閥門。7、停止纖維球過濾器，調(diào)整各控制閥門。8、停止無閥過濾器，調(diào)整各控制閥門。第二節(jié)：雙室浮動床系統(tǒng)開機前的準備及開停機（一）開機前的準備工作1、系統(tǒng)設備處于完好備用狀態(tài)，電器、儀表靈敏齊全。2、清水池處于高液位。3、所有閥門完好，嚴密不泄漏，打開進出口手動閥。4、電磁閥箱已送電、送氣，控制氣壓保持在0.45MPa以上。5、分析設施、藥品、器皿等齊全完好。（二）開機步驟1、打開無閥過濾器清水進口閥，調(diào)整無閥過濾器至正常工作狀態(tài)，向原水箱進水。2、原水箱水位進到2/3時，啟動原水泵向纖維球過濾器進水。3、調(diào)整纖維球過濾器至正常工作狀態(tài)，向陽床進水。4、調(diào)整陽床至正常工作狀態(tài)，向中間水箱進水，開除碳風機工作。5、中間水箱水位進到2/3時，啟動中間水泵向陰床進水。6、調(diào)整陰床至正常工作狀態(tài)，向混床進水。7、調(diào)整混床至正常工作狀態(tài)，向純水水箱進水。8、純水箱水位進到2/3時，啟動純水泵供水。（三）正常停機步驟1、確定停機后，停止純水泵，關閉出口閥。2、停止中間水泵，關閉出口閥。3、停止混床，調(diào)整各控制閥門。4、停止陰床，調(diào)整各控制閥門。5、停止原水泵，關閉出口閥。6、停止陽床，調(diào)整各控制閥門。7、停止纖維球過濾器，調(diào)整各控制閥門。8、停止無閥過濾器，調(diào)整各控制閥門。第五章：水處理正常操作要點第一節(jié)：雙室固定床系統(tǒng)操作要點一、 高效纖維過濾器1、全開高效過濾器進出口閥、排空閥，其余閥門關閉，緩曼開啟泵出水閥，全開泵進口閥，開啟原水泵，待排空閥有水溢出，再依次進行上向洗、下向洗、運行三個步驟，具體過程如下：2、反洗依次打開，上向洗出水閥、上向洗入水閥、空氣出口閥、空氣入口閥。啟動反洗泵，調(diào)節(jié)羅茨風機進氣量，清洗至出水水質(zhì)進水口水質(zhì)相同即可；關閉空氣入口閥、上向洗入水閥、上向洗出水閥，準備下向洗。3、正洗依次打開：原水入口閥、下向洗出水閥、空氣入口閥。打開羅茨風機，調(diào)節(jié)進氣量，清洗至出水水質(zhì)進水口水質(zhì)相近；停止進氣關閉空氣入口閥、至出口水水質(zhì)達到過濾水標準，下向洗即可結(jié)束。4、運行打開清水出口閥，關閉下向洗出水閥、空氣出口閥，即可進入正常運行狀態(tài)。二、雙室陽離子交換器陽床系統(tǒng)自高效過濾器出水起至中間水泵出口為止，雙室陽離子交換器的工作過程分再生、置換清洗、排空、正洗、運行、大反洗六個步驟，具體過程如下：1、再生A、目的：使交換的樹脂恢復正常交換容量。B、再生劑：使用31%的工業(yè)級鹽酸。C、濃度：4-6%。D、再生流速：3-5m/h。E、溫度：常溫。F、時間：50分鐘。方法：開啟交換器頂部的排空閥、廢液閥、酸進口閥、然后開啟酸噴射器進出口閥，啟動自用水泵，調(diào)節(jié)進水用量，并緩慢調(diào)節(jié)酸計量罐的出口閥，調(diào)節(jié)到規(guī)定再生液濃度。2、置換A、目的：充分利用再生劑。B、時間：20-30分鐘。C、流速：3-5m/h。D、酸度：小于5-10mmoI/L。E、方法：在再生完成進酸后，關閉酸計量罐的出口閥，繼續(xù)保持相同的流速和自用水量進行置換。3、排空A、目的：排除床內(nèi)空氣對交換器內(nèi)水力分布的影響。B、方法：關閉頂部酸液排污閥，緩慢開啟上進水閥，待放空管內(nèi)出水正常后，然后緩慢開啟正排出水閥，再關閉放空閥。4、正洗A、目的：除去床內(nèi)殘留的再生劑和再生時的反應產(chǎn)物。B、水質(zhì)：本級進水。C、時間：10-20分鐘。D、流速：15-20m/h。E、終點：硬度0umoI/L，鈉離子濃度500ug/L。F、方法：在排空完成后，打開正洗排水閥和進水閥，調(diào)節(jié)進水量，使流速在15-20m/h，至出水硬度5umoI/h，鈉離子濃度500ug/L為合格。 5、大反洗A、目的：松動樹脂層；除去樹脂層截留的懸浮物及碎樹脂；除去樹脂層中的空氣。B、水質(zhì)：本級出水。C、時間：20-30分鐘。D、流速：10-15m/h。E、終點：出水清澈。F、方法：開啟放空閥，頂部酸排污閥，緩慢開啟大反洗進口發(fā)閥，使床內(nèi)樹脂舒展起來，但不能使樹脂從放空閥管內(nèi)溢出。直至出水清澈即為完成。三、 雙室陰離子交換器陰床系統(tǒng)自陽離子交換器的工作過程分再生、置換清洗、排空、正洗、運行、大反洗六個步驟，具體過程如下：1、再生A、目的：使交換的樹脂恢復正常交換容量。B、再生劑：使用離子法生產(chǎn)的工業(yè)級燒堿。C、濃度：2-5%。D、再生流速：3-5m/h。E、溫度：常溫。F、時間：60分鐘。方法：開啟交換器頂部的排空閥、廢液閥、堿進口閥、然后開啟堿噴射器進出口閥，啟動自用水泵，調(diào)節(jié)進水用量，并緩慢調(diào)節(jié)堿計量罐的出口閥，調(diào)節(jié)到規(guī)定再生液濃度。2、置換A、目的：充分利用再生劑。B、時間：30-40分鐘。C、流速：3-5m/h。D、堿度：小于5-10mmoI/L。E、方法：在再生完成進堿后，關閉堿計量罐的出口閥，繼續(xù)保持相同的流速和自用水量進行置換。3、排空A、目的：排除床內(nèi)空氣對交換器內(nèi)水力分布的影響。B、方法：關閉頂部堿液排污閥，緩慢開啟上進水閥，待放空管內(nèi)出水正常后，然后緩慢開啟正排出水閥，再關閉放空閥。4、正洗A、目的：除去床內(nèi)殘留的再生劑和再生時的反應產(chǎn)物。B、水質(zhì)：本級進水。C、時間：20-30分鐘。D、流速：15-20m/h。E、終點：電導率10us/cm，二氧化硅100ug/L。F、方法：在排空完成后，打開正洗排水閥和進水閥，調(diào)節(jié)進水量，使流速在15-20m/h，至出水指標合格。 5、大反洗A、目的：松動樹脂層；除去樹脂層截留的懸浮物及碎樹脂；除去樹脂層中的空氣。B、水質(zhì)：除鹽水。C、時間：15-20分鐘。D、流速：8-10m/h。E、終點：出水清澈。F、方法：開啟放空閥，頂部堿排污閥，緩慢開啟大反洗進口發(fā)閥，使床內(nèi)樹脂舒展起來，但不能使樹脂從放空閥管內(nèi)溢出。直至出水清澈即為完成。G、運行：正常運行流速為15-20m/h；依次打開排氣閥、出水閥、進水閥，待排氣閥出水后立即關閉此閥；系統(tǒng)正常運行。四、混合離子交換器混床系統(tǒng)自雙室陰離子交換器起至除鹽水母管出水口為止，混合離子交換器的工作過程分反洗分層、再生、混合、正洗、交換五個步驟，具體過程如下：1、反洗分層A、目的：將陰、陽兩種樹脂進行分離。B、方法 ：開啟放空閥、頂部大反洗出口閥。緩慢開啟下部大反洗進水閥，使樹脂能充分舒展開，待出水清澈時關閉大反洗進水閥，讓陰、陽樹脂靠自身的密度差而下降進行自然分層。2、再生（分步進酸、堿）A、反洗分層后，從上部送入堿再生液再生陰樹脂，廢液從陰、陽樹脂分界處的排液管排出，為防止堿再生液污染陽樹脂，在再生同時，由底部通入清洗水通過陽樹脂由中間排液管排出。 B、從下部通入再生陽樹脂的酸再生液，廢液從分界處的排液管排出，同樣為了防止酸再生液污染陰樹脂，由上部送入清洗水通過陰樹脂層由中間排液管排出。C、再生時酸堿濃度和再生陰陽床時的濃度相同。D、用除鹽水分別由底部和上部送入。自下而上清洗陽樹脂層至排水酸度降至0.5mmoI/L以下為止，由上而下清洗陰樹脂層至排水堿度降至0.5mmoI/L為止。3、樹脂混合壓縮空氣壓力：0.10.15MPa，混合時間0.5-1.0分鐘?；旌锨皩⒃O備內(nèi)水位排至樹脂層面以上100200mm處?；旌辖Y(jié)束時用盡快的速度下沉，避免樹脂重新分層。打開反洗排水閥、頂部排氣閥、壓縮空氣進閥。通入壓縮空氣，使分層的樹脂混合均勻。然后立即快速排水，迫使整個樹脂層迅速下落，以免陰、陽樹脂由于密度不同再次分層。4、 正洗正洗（又稱順洗）流速與成床流速相同，正洗終點為出水品質(zhì)符合要求的水質(zhì)指標。依次打開正洗排水閥、進水閥。開啟混床排氣閥、進水閥，啟動一級除鹽設備，當床內(nèi)空氣排完時關閉排空氣閥，開啟混床正洗進水閥，維持流量100t/h左右進行正洗，正洗至出水電導率0.3us/cm, 二氧化硅20 ug/L 正洗結(jié)束。停運一級除鹽設備及脫鹽水泵，關閉混床正洗排水閥、進水閥、混床即再生合格備用。5、運行：混合床的運行一般在較高的流速（50-100m/H）。第二節(jié)：雙室浮動床系統(tǒng)操作要點一、 高效過濾器1、全開高效過濾器進出口閥、排空閥，其余閥門關閉，緩曼開啟泵出水閥，全開泵進口閥，開啟原水泵，待排空閥有水溢出，再依次進行上向洗、下向洗、運行三個步驟，具體過程如下：2、上向洗依次打開，上向洗出水閥、上向洗入水閥、空氣出口閥、空氣入口閥。清洗至出水水質(zhì)進水口水質(zhì)相同即可；關閉空氣入口閥、上向洗入水閥、上向洗出水閥，準備下向洗。3、下向洗依次打開：原水入口閥、下向洗出水閥、空氣入口閥。清洗至出水水質(zhì)進水口水質(zhì)相近；停止進氣關閉空氣入口閥、至出口水水質(zhì)達到過濾水標準，下向洗即可結(jié)束。4、運行打開清水出口閥，關閉下向洗出水閥、空氣出口閥，即可進入正常運行狀態(tài)。二、雙室陽離子交換器陽床系統(tǒng)自高效過濾器出水起至中間水泵出口為止，雙室陽離子交換器的工作過程分運行、落床、再生、置換清洗、成床、正洗六個步驟，具體過程如下：1、運行正常運行流速為30-40m/h；依次打開排氣閥、出水閥、進水閥，待排氣閥出水后立即關閉此閥；系統(tǒng)正常運行。用出口閥調(diào)節(jié)運行流量。陽床運行過程中要加強巡檢，運行流量不低于140t/h,以防止樹脂落床、運行流量一般為185-250t/h。運行壓差一般不超過0.2MPa。為了確保出水水質(zhì)和運行經(jīng)濟性，陽床失效前，一般不宜中間停運。當出水含鈉離子大于100ug/L，作為失效停運處理。2、再生固定床的再生應遵循逆流再生工藝的基本原理：落床、進酸、置換三個步驟：2.1、落床操作時應使樹脂不產(chǎn)生紊亂（即不亂層）常用的方法有靜置落床和排水落床兩種。關閉出水閥、進水閥，再依次打開排氣閥、下排水閥、噴射器抽水閥；啟動陽床再生泵，控制流量2530t/h.。進行樹脂強制落床，時間約5分鐘。落床結(jié)束后，先停運陽床再生泵，關閉陽床降床水進口閥、下排水閥、置換進水閥。2.2、進酸操作，當設備運行出水不合格時，就要進行再生工作，再生時關閉排氣閥、下排水閥；依次打開排廢液閥、進再生液閥、噴射器進水閥；啟動自用水泵，開排廢液閥，保持本體壓力0.020.04MPa，調(diào)節(jié)噴射器抽水閥水速控制在5m/h,控制流量2530t/h.待進水壓穩(wěn)定后，打開濃再生劑閥；從進再生液閥處取樣分析控制此處再生液（鹽酸比重：1.012-1.014）濃度：3.303.5%。進酸時間約60分鐘，預計進酸量2.5-3.5m3，當排廢液閥處的水鈉離子300ug/L時，則認為再生液已足夠，可停止進酸；2.3、置換清洗,待陽酸計量箱酸打完，關閉噴酸器抽酸門；置換清洗流速同進再生液流速，置換過程中要監(jiān)視陽床本體壓力0.020.04MPa，置換時間約60分鐘，置換清洗用水的品質(zhì)與置換清洗終點的控制指標：出水PH=3-5，關閉再生劑閥、排廢液閥；打開下排水閥、置換水閥。3、成床置換清洗達到終點控制指標后，固定床可停床備用，待需投入運行前在行成床、正洗。關閉下排水閥、置換水閥；依次打開出水閥、進水閥。4、正洗正洗流速與成床流速相同，正洗終點為出水品質(zhì)符合要求的水質(zhì)指標：鈉離子50ug/L，同時硬度5umol/L時,依次打開出水閥、進水閥。 三、 雙室陰離子交換器陰床系統(tǒng)自中間水泵出口起至雙室陰離子交換器出水為止，雙室陰離子交換器的工作過程分運行、落床、再生、置換清洗、成床、正洗六個步驟，具體過程如下：1、運行正常運行流速為30-40m/h；依次打開排氣閥、出水閥、進水閥，待排氣閥出水后立即關閉此閥；系統(tǒng)正常運行。用出口閥調(diào)節(jié)運行流量。陰床運行過程中要加強巡檢，運行流量不低于140t/h,以防止樹脂落床、運行流量一般為185-250t/h。運行壓差一般不超過0.2MPa。為了確保出水水質(zhì)和運行經(jīng)濟性，陰床失效前，一般不宜中間停運。當出水含二氧化硅大于100ug/L，電導率大于10us/cm時，作為失效停運處理。2、再生固定床的再生應遵循逆流再生工藝的基本原理：落床、進堿、置換三個步驟：2.1、落床操作時應使樹脂不產(chǎn)生紊亂（即不亂層）常用的方法有靜置落床和排水落床兩種。關閉出水閥、進水閥，再依次打開排氣閥、下排水閥、噴射器抽水閥；啟動陰床再生泵，控制流量2530t/h.。進行樹脂強制落床，時間約5分鐘。落床結(jié)束后，先停運陰床再生泵，關閉陰床降床水進口閥、下排水閥、置換進水閥。2.2、進堿操作，當設備運行出水不合格時，就要進行再生工作，再生時關閉排氣閥、下排水閥；依次打開排廢液閥、進再生液閥、噴射器進水閥、濃再生劑閥；啟動自用水泵，開排廢液閥，保持本體壓力0.020.04MPa，調(diào)節(jié)噴射器抽水閥水速控制在5m/h,控制流量2530t/h.待進水壓穩(wěn)定后，再打開濃再生劑閥；從進再生液閥出取樣分析控制此處再生液（堿比重：1.025-1.03）濃度：2.53.0%。進酸時間約60分鐘，預計進酸量2.0-3.0m3，當排廢液閥處的水顯堿性時，則認為再生液已足夠，可停止進堿；2.3、置換清洗,待陰堿計量箱堿打完，關閉噴堿器抽堿門；置換清洗流速同進再生液流速，置換過程中要監(jiān)視陰床本體壓力0.020.04MPa，置換時間約60分鐘，置換清洗用水的品質(zhì)與置換清洗終點的控制指標：出水含二氧化硅小于100ug/L，電導率小于10us/cm時，關閉再生劑閥、排廢液閥；打開下排水閥、置換水閥。3、成床置換清洗達到終點控制指標后，固定床可停床備用，待需投入運行前在行成床、正洗。關閉下排水閥、置換水閥；依次打開出水閥、進水閥。4、正洗正洗流速與成床流速相同，正洗終點為出水品質(zhì)符合要求的水質(zhì)指標：出水含二氧化硅小于100ug/L，電導率小于10us/cm，同時硬度5umol/L時,依次打開出水閥、進水閥。4、混合離子交換器混床系統(tǒng)自雙室陰離子交換器起至除鹽水母管出水口為止，混合離子交換器的工作過程分運行、分層、再生、混合、正洗五個步驟，具體過程如下：1、運行正常運行流速為40-60m/h；依次打開排氣閥、出水閥D2、進水閥，待排氣閥出水后立即關閉此閥；系統(tǒng)正常運行。用混床出口閥調(diào)節(jié)運行流量，提高交換器內(nèi)壓力，以防止陰床內(nèi)析出二氧化碳影響運行效果。陰床運行過程中要加強巡檢，運行流量不低于140t/h,以防止樹脂落床、運行流量一般為185-250t/h。運行壓差一般不超過0.2MPa。為了確保出水水質(zhì)和運行經(jīng)濟性，陰床失效前，一般不宜中間停運。當出水含二氧化硅大于20ug/L，鈉大于20ug/L,電導率大于2us/cm,運行壓差大于0.25MPa時，作為失效停運處理?；齑驳耐＿\：依次關閉上部進水閥、同時開啟排氣閥、關閉出水閥，停止運行。2、反洗分層2.1、反洗，當混床失效需要再生時，開混床排氣閥，投運一級除鹽系統(tǒng)，緩慢開啟混床反洗進水閥，流量約10t/h,待排空氣閥排盡空氣后關閉混床排氣閥，開啟混床反洗排水閥，緩慢調(diào)整流量約40t/h,使樹脂充分膨脹，樹脂層穩(wěn)定在上部窺視鏡中下部為宜，同時檢查反洗出水有無樹脂顆粒，否則應關小反洗進水閥，減小流量，以免跑樹脂，而破碎樹脂允許排出。 2.2、分層，當反洗出水澄清后（或反洗15分鐘后），緩慢調(diào)節(jié)混床反洗進水閥開度，緩慢降低流量至15t/h左右,繼續(xù)反洗10分鐘，樹脂分層明顯后，關閉反洗進水閥，關混床反洗排水閥，讓樹脂沉降5-10分鐘，觀察樹脂分層情況，正常后可進行下一步操作。2.3、靜置排水，開啟上部排水閥約5分鐘，使樹脂自然沉降，若分層不明顯，重新反洗分層，待分層明顯后再進行下步操作。當水位下降到樹脂層表面上100毫米時（即頂部排水閥無水排出），關閉排氣閥和頂部排水閥。3、再生（同步進酸、堿）打開中間排水閥、酸液進口閥、堿液進口閥、酸液混合三通進水閥、堿液混合三通進水閥、濃酸堿再生液閥保證以相同（或相近）的流速從樹脂層上下兩端同時進堿再生液與酸再生液。再生結(jié)束，關閉濃酸堿再生液閥，進入清洗，清洗出水終點的控制指標：出水酸度接近中性。打開中間排水閥、堿液進口閥、堿液混合三通（噴射器）進水閥，啟動再生水泵，用手動隔離閥調(diào)整流量為20-25t/h。保持床內(nèi)樹脂層表面上液位穩(wěn)定在100毫米處。開啟酸液進口閥、酸液混合三通（噴射器）進水閥、啟動再生水泵，用手動隔離閥調(diào)整流量為20-25t/h。保持床內(nèi)樹脂層表面上液位穩(wěn)定在100毫米處。當上述流量、壓力、液位調(diào)整好后，再開啟酸液混合三通進酸閥、堿液混合三通進堿閥、酸堿計量箱出口閥，并調(diào)節(jié)此閥，使再生酸堿濃度均為2-3%左右。進酸、堿各1.21.5m3。 置換，進完規(guī)定量的酸堿后，關閉酸堿計量箱出口閥，保持原有沖洗水量，即保持床內(nèi)樹脂層表面上液位穩(wěn)定在100毫米處。繼續(xù)沖洗25-30分鐘后，關閉酸堿液混合三通（噴射器）進水閥、中排閥，關混床進酸、堿閥，停自用除鹽水泵，關閉泵出口閥。放水，開啟排空氣閥，上排水閥，放水到樹脂層表面100mm處時關閉排水閥。4、樹脂混合壓縮空氣壓力：0.10.15MPa，混合時間0.5-1.0分鐘?；旌锨皩⒃O備內(nèi)水位排至樹脂層面以上100150mm處。混合結(jié)束時用盡快的速度下沉，避免樹脂重新分層。打開反洗排水閥、頂部排氣閥、壓縮空氣進閥。4.1、混合前串洗，啟動一級除鹽設備，開混床進水閥排空閥，當床內(nèi)空氣排完時關閉排空氣閥，開啟混床中排閥。5分鐘后，開混床正洗排水閥，關閉中排水閥，調(diào)整流量約為45t/h，正洗至出水電導率5us/cm, 二氧化硅50 ug/L 硬度5umol/L. 出水鈉離子20ug/L時，沖洗結(jié)束，停運一級除鹽設備及脫鹽水泵，關閉混床進水閥及頂部排水閥放水至樹脂層上約100mm處（頂部排水閥無水排出即可），關閉混床頂部排水閥。4.2、混脂，緩慢開啟進