生產(chǎn)計劃_英特爾公司aps先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度

1 先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度 APS 在半導體制造業(yè)中面臨的挑戰(zhàn)和機遇張濤 英特爾 上海 鄭力 清華 北京 12 2003 03IE EMAdvancedPlanning Scheduling APS inSemiconductorManufacturing ChallengesandOpportunitiesMikeZHANG Intel Shanghai LiZHENG TsinghuaUniv Beijing 2 SupplyChain供應鏈AdvancedPlanning Scheduling APS 先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度AdvancedPlanningSystemCaseStudy先進生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實例 Agenda提綱 3 SupplyChain供應鏈AdvancedPlanning Scheduling APS 先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度AdvancedPlanningSystemCaseStudy先進生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實例 Agenda提綱 4 SupplyChaininSemiconductorManufacturing半導體制造企業(yè)的供應鏈 5 Reduceinventories減少庫存Movetobuild to order按訂貨制造Reduceplanningcycletime縮短計劃制訂時間Improvedeliveryperformance提高計劃制訂水平FocusontotalSupplyChainManagement SCM 專注于供應鏈整體優(yōu)化Collaborativeplanningandexecution整合計劃和執(zhí)行 SCMTrendinSemiconductorManufacturing半導體制造企業(yè)供應鏈管理趨勢 6 SupplyChain供應鏈AdvancedPlanning Scheduling APS 先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度AdvancedPlanningSystemCaseStudy先進生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實例 Agenda提綱 7 Purchasing SupplyPlan Scheduling Logistics Planning OrderMgmt DemandPlan Supply Distribution Production ProcessControl ManufacturingExecutionSystem Infrastructures SCMStrategicPlan Real timeDispatching VirtualFactoryPlanning Sales FrequencyMonth QuarterWeek MonthDay HourMinute SCMArchitecture供應鏈管理構架 Strategy Plan Execution SupplyChainManagement 8 SemiconductorIndustry Challenges產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 挑戰(zhàn) Marketingenvironmentchangesdramatically 半導體產(chǎn)業(yè)市場變化劇烈 企業(yè)必須縮短市場反應時間 特別是生產(chǎn)計劃的制定周期 Thecostofequipmentsisveryhigh 半導體裝備成本極高 主要設備使用率的提高 能為公司節(jié)省巨額開支 Semiconductormanufacturingisamongthemostcomplexproductionproblemsencounteredtoday 半導體制造的復雜性和專業(yè)性 使其生產(chǎn)管理成為最具挑戰(zhàn)的課題 ManyenterpriseslackexpertiseinIE ORtoapplyAPS 優(yōu)秀的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要先進工業(yè)工程 運籌 學成果支持 InChina中國國情 NodomesticAPSprovider無國內(nèi)APS提供者 國外APS提供者產(chǎn)品價格高 服務尚未本地化ProductionManagement guesswork manualwork生產(chǎn)管理 主觀臆斷 手工計算 9 Lackofsupplychainvisibility企業(yè)供應鏈透明度低Inefficientproduction distributionplanningandexecution低效率生產(chǎn) 派送計劃和執(zhí)行LongresponsivenessTPT客戶響應速度慢Lackofflexibility生產(chǎn)計劃柔性差Lackofoptimization生產(chǎn)計劃優(yōu)化程度差Pooron timedelivery低及時交貨率Highinventory lowturnover高庫存 低周轉(zhuǎn)率Competingmanagementobjectives相互矛盾的生產(chǎn)管理目標 ProductionManagement CurrentStatus生產(chǎn)管理現(xiàn)狀 10 Solution Resource ITRS 解決方案 源自ITRS Significantimprovementsinfactoryplanning schedulingarerequired 必須通過先進生產(chǎn)計劃和調(diào)度系統(tǒng)來提高半導體制造的生產(chǎn)率Improvementsinfactoryforecastingandflexiblefactoryinformation controlsystemsthatcanchangewithbusinessconditionsmustbedevelopedandimplemented 必須改進工廠的需求預測 建立柔性的工廠信息和管理軟件系統(tǒng) 使得工廠產(chǎn)能可以隨著市場環(huán)境的改變而改變 schedulinganddispatching mustbedevelopedtoimproveequipmentOEEandextendibility 必須探索和發(fā)展生產(chǎn)調(diào)度和分派技術 以改進裝備的利用率 提高工廠的可擴展性 InternationalTechnologyRoadmapofSemiconductor國際半導體技術路線圖 半導體技術權威資料 11 DataStorage ROR APSSolver APSSystems Plan Long Range Mid Range Daily WeeklyChange Schedule Dispatch APSArchitecture先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度之構架 12 UnifiedDataModel UDM 統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型FastSolveSpeed快速求解MultipleLevelsofOptimization多層次優(yōu)化RapidImplementation易于實施HighReliability高可靠性Customer OrientedSolution面向用戶的解決方案Strengthof What if Capability強大假設分析能力 AdvantageofAPS先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度之優(yōu)勢 13 SupplyChain供應鏈AdvancedPlanning Scheduling APS 先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度AdvancedPlanningSystemCaseStudy先進生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實例 Agenda提綱 14 APSPlanningSystem X 先進生產(chǎn)計劃系統(tǒng) X Assembly TestManufacturingCapacityPlanningToolusedinmid rangehorizon nexthalfyear 芯片封裝生產(chǎn)計劃決策支持軟件系統(tǒng)ModelingSupplyChainfromAssytoTestwithinventorycontrol決定工廠的設備投資和庫存水平 是半導體生產(chǎn)控制及管理軟件中最核心的部分OptimizingVirtualFactory subcontractors capacitywithonedemandsignal整合優(yōu)化工廠內(nèi)部和外包商的生產(chǎn)能力 15 IndustryBenchmark行業(yè)對比 Resource PricewaterhouseCoopers Surveyedcompaniesinclude Intel TexasInstruments Motorola NEC Fujitsu NationalSemiconductor Conexant andFairchildSemiconductor 16 Benefitsof X SystemApplication X 系統(tǒng)的優(yōu)勢 Faster ShortenCapacityPlanningTPT Improveresponsiveness更快 生產(chǎn)計劃周期 客戶響應速度Better OptimizeVirtualFactoryresourceutilization Minimizematerialinventory更好 提高設備利用率 減少庫存量Cheaper Savehugeamountofmanhours更便宜 節(jié)約大量用于制定生產(chǎn)計劃的人力成本 17 Summary總結 ProductionManagementinsemiconductormanufacturingfacesseriouschallengesnowadays 目前半導體生產(chǎn)管理面臨嚴重挑戰(zhàn) ManygreatopportunitiesforAPS 同時也為APS造就了無數(shù)機遇 18 Q A 19 Backup附件 20 SCMArchitecture供應鏈管理構架 21 芯片封裝生產(chǎn)計劃決策支持軟件系統(tǒng)決定工廠的設備投資和庫存水平人員配置 是半導體生產(chǎn)控制及管理軟件中最核心的部分整合優(yōu)化工廠內(nèi)部和外包商的生產(chǎn)能力提供供應鏈管理診斷分析工具 先進生產(chǎn)計劃系統(tǒng)介紹 22 智域計劃 的優(yōu)勢 資料源自PricewaterhouseCoopers 參加對比的公司包括 Intel TexasInstruments Motorola NEC Fujitsu NationalSemiconductor Conexant andFairchildSemiconductor智域計劃 的優(yōu)勢包括 更快 生產(chǎn)計劃周期 客戶響應速度更好 提高設備利用率 減少庫存量 消除人為錯誤 增強計劃靈活性更便宜 節(jié)約大量用于制定生產(chǎn)計劃的人力成本 23 芯片制造業(yè) Fab 投資 24 DemandSalesForecasts OrdersBillofMaterials BOM RoutingsProductionRoutingsProductsRawMaterial WIP FinishedGoodsInventoryLevelsResourceAvailabilityAvailableLaborWorkpatternsProductionCapacities Set upRqmts etc BusinessRules APSInputs 25 ProductionPlanFeasib