離心機(jī)常見(jiàn)故障及原因分析(通用).doc

一故障排除a、 振動(dòng)過(guò)大（見(jiàn)圖9）受迫振動(dòng)共 振 轉(zhuǎn)子不平衡 臨界轉(zhuǎn)速油膜振蕩 主電機(jī)振動(dòng)過(guò)大 聯(lián)軸器對(duì)中不合格 油膜渦動(dòng) 聯(lián)軸器不合格 基礎(chǔ)變化 振動(dòng)過(guò)大 氣、油、水管道振動(dòng) 熱態(tài)對(duì)中變壞 基礎(chǔ)自振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同步 軸承間隙過(guò)大 底座上螺栓 氣流脈動(dòng) 緊度不適當(dāng) 軸承的背隙過(guò)大 轉(zhuǎn)子的零件過(guò)盈量太小 氣體渦流 裝配不良 動(dòng)平衡不合適 齒輪嚙合部分不合格 喘振脈 動(dòng)運(yùn) 轉(zhuǎn)見(jiàn)圖9供 油b、 軸承工作面損壞（見(jiàn)圖10）振 動(dòng) 油量不足、斷油 軸振動(dòng)過(guò)大 油變質(zhì) 閃點(diǎn)不合格（灰塵等） 不是規(guī)定的油 旋轉(zhuǎn)部件不平行 油溫異常上升 油膜渦動(dòng)軸承工作面損壞 共振 油膜結(jié)構(gòu)不合格 油膜振蕩 軸承間隙過(guò)小 混入雜質(zhì) 瓦背間隙過(guò)大 管道阻塞 瓦塊裝錯(cuò) 管道接錯(cuò) 軸振動(dòng)及彎曲 軸向振動(dòng)過(guò)大 運(yùn) 轉(zhuǎn) 圖10c、葉輪損壞（見(jiàn)圖11）材 料強(qiáng) 度 氣流脈動(dòng)引起葉片激振 疲勞 磨損和裂紋葉輪損壞 裂紋 腐蝕和裂紋 吸入異物 水、灰塵、鐵屑等 轉(zhuǎn)速與自振頻率相等或相近 流體振動(dòng)頻率與自振 振動(dòng)過(guò)大 頻率相等或相近 軸承損壞 過(guò)度不平衡 迷宮密封損壞 軸彎曲過(guò)大運(yùn)行不正常共 振圖11d、齒面嚙合不良（見(jiàn)圖12）裝 配齒輪精度 齒廊不正確 軸平等度不合格 喘振 軸襯修整不符合要求齒面嚙合不良 齒距誤差太大 軸襯損壞 基礎(chǔ)不良 供油不足 基礎(chǔ)下沉或凸起油污濁和軸振動(dòng)過(guò)大 油中混有鐵銹 熱膨脹受約束 齒輪箱變形運(yùn) 行圖12e、異常聲音（見(jiàn)圖13）其 他流體因素 氣流脈動(dòng) 電磁聲 渦流 破壞性聲音異常聲音 共振 齒輪聲音 轉(zhuǎn)動(dòng)部件與 靜止元件相接觸 零件破裂 油膜渦動(dòng) 潤(rùn)滑油起泡 轉(zhuǎn)子不平衡 聯(lián)軸器調(diào)整不適當(dāng)機(jī)械因素圖13f、氣量不足（見(jiàn)圖14）氧氣過(guò)濾器工作不正常污 染操 作磨 損 葉輪葉片 葉輪葉片 安裝不適當(dāng) 導(dǎo)流葉片 嚴(yán)重漏氣 導(dǎo)流葉片 進(jìn)口導(dǎo)葉 機(jī)內(nèi)有外來(lái)異物 中間冷卻器 開(kāi)度太小氣量不足 冷卻效果下降 吸入溫度高 孔板方向裝反 吸入壓力低 吸入重度小 轉(zhuǎn)速低 差壓管泄漏 反轉(zhuǎn) 孔板前的溫度，出口壓力過(guò)高 孔板差壓測(cè)錯(cuò) 壓力沒(méi)有校正好 （出口阻力太大） 冷卻水量不足 指示器故障 冷卻水溫高 零點(diǎn)不對(duì) 與孔板不匹配儀表不正常與規(guī)范不符合圖14g、過(guò)載（圖15）操 作機(jī)械不正常電器故障 轉(zhuǎn)子與定子咬合 裝配錯(cuò)誤 振動(dòng)過(guò)大 交貨錯(cuò)誤 嚴(yán)重?fù)p壞 進(jìn)口導(dǎo)葉片裝反過(guò)載 靜止元件與 機(jī)殼與轉(zhuǎn)子通道不對(duì) 轉(zhuǎn)子接觸 吸入油、水等 吸入溫度低 電壓過(guò)低而引起電流過(guò)大 吸入壓力高 功率表與電流互感器，變壓器不匹配 轉(zhuǎn)速高 反轉(zhuǎn) 電流表及功率表誤差大 吸入氣體重度大 電器儀表接線錯(cuò)誤 排出壓力低 （出口阻力?。?冷卻水量過(guò)多 冷卻水溫低儀表不正常與規(guī)范不符圖15h、中間冷卻器漏水（見(jiàn)圖16）破 裂腐蝕及磨損 涂料 不適當(dāng) 管子固定不妥 用海水作為冷卻水排污水污染了冷卻水 固定部分損壞 腐蝕性氣體污染冷卻水 由于振動(dòng)引起共振 安裝環(huán)境不合適中間冷卻器漏水 冷卻水在冷卻水 塔內(nèi)循環(huán)時(shí)受 冷卻水壓高于設(shè)計(jì)值 污染 冷卻器