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精品文檔1、工藝流程加工準備及下料 測量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準檢驗連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現(xiàn)場竣工驗收。2、施工工藝及施工要點:A、加工準備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。C、預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。D、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點,調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度,準確無誤方能進行焊接??窟呉粭l懸掛臂準確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。E、校準檢驗:懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F、連接受力拉索:定位拉桿基準線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。H、防銹噴漆處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。I、夾膠玻璃加工制作安裝:按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J、調(diào)整檢驗:點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗,調(diào)整標(biāo)準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。K、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。L、修補檢驗:局部修補檢驗。M、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃。N、清理現(xiàn)場:保護和清洗現(xiàn)場。3、竣工驗收
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