脫硫?qū)I(yè)防止瞬時值超標(biāo)的防范措施

精品文檔防止二氧化硫超標(biāo)排放措施為了確保機(jī)組開機(jī)過程中和運(yùn)行時二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，防止瞬間和小時均值超標(biāo)，結(jié)合公司脫硫系統(tǒng)設(shè)備實(shí)際情況，特制定以下措施：一、 SO2排放限值及控制標(biāo)準(zhǔn)SO2排放限值：35mg/m3，控制標(biāo)準(zhǔn)：28mg/m3，禁止超過33mg/Nm3。二、 機(jī)組開機(jī)過程SO2排放濃度控制措施1. 機(jī)組開機(jī)前，應(yīng)聯(lián)系CEMS維護(hù)人員對脫硫原煙氣/凈煙氣CEMS進(jìn)行檢查，確保CEMS顯示正常。2. （停機(jī)超過七天或設(shè)備有檢修工作）開機(jī)前，和操作組確認(rèn)各漿液循環(huán)泵絕緣合格，確保正常備用。3. 引風(fēng)機(jī)啟動前即啟動一臺漿液循環(huán)泵運(yùn)行，將相鄰的備用漿液循環(huán)泵入口電動閥打開，關(guān)投入聯(lián)鎖。每兩個小時將已投入“聯(lián)鎖”并開啟入口閥的備用漿液循環(huán)泵啟動一次，運(yùn)行10分鐘后停運(yùn)備用，防止?jié){液卡死葉輪。4. 若運(yùn)行中的漿液循環(huán)泵故障跳閘，備用泵聯(lián)鎖啟動后，立即去就地檢查跳閘和運(yùn)行設(shè)備的情況，退出原有聯(lián)鎖，選定其它備用泵，打開入口電動閥后再投入“聯(lián)鎖”。5. 機(jī)組并網(wǎng)后，立即要求值長派人對脫硫電源進(jìn)行倒換。在漲負(fù)荷的過程中，密切注意監(jiān)視脫硫各參數(shù)與負(fù)荷是否對應(yīng)、匹配，做好啟動備用漿液循環(huán)泵的準(zhǔn)備，并做好脫硫電源一次倒換不成功的事故預(yù)想和防范措施，確保出口煙氣SO2達(dá)標(biāo)。6. 脫硫電源倒換前，必須保證C漿液循環(huán)泵在正常運(yùn)行（除非該泵處于檢修狀態(tài)）。7. 當(dāng)出口SO2上漲至17.5mg/m3時立即詢問值長脫硫電源的倒換情況。若電源已倒換正常，可做好隨時啟泵的準(zhǔn)備，當(dāng)出口SO2上漲至21mg/m3時，就地檢查正常后啟動備用漿液循環(huán)泵運(yùn)行。8. 若電源尚未倒換正常，而出口SO2已上漲至21mg/m3時，立即向值長申請緊急叫停電源倒換工作，先啟動備用漿液循環(huán)泵運(yùn)行正常后，再進(jìn)行電源倒換。9. 若電源倒換前已有除C泵以外的漿液循環(huán)泵在運(yùn)行，為防止電源倒換失敗后其他漿液循環(huán)泵失電導(dǎo)致出口超標(biāo)，值班員必須將出口SO2和小時均值都控制在17.5mg/m3以內(nèi)時，才允許電氣操作人員進(jìn)行電源倒換工作。10. 加強(qiáng)CEMS參數(shù)的監(jiān)視，注意測點(diǎn)變化，及時發(fā)現(xiàn)異常，并聯(lián)系維護(hù)人員檢查、校對。三、 機(jī)組正常運(yùn)行SO2排放濃度控制措施1. 加強(qiáng)脫硫原煙氣、凈煙氣CEMS參數(shù)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，立即調(diào)整。若是CEMS系統(tǒng)顯示故障，應(yīng)立即聯(lián)系世紀(jì)天源維護(hù)人員檢查處理；同時做好詳細(xì)記錄，并匯報脫硫脫硝專責(zé)。2. 加強(qiáng)吸收塔漿液PH值、密度、液位的監(jiān)視調(diào)整：PH5.35.8，密度不超過1160kg/m3,液位9.010.5m。3. 加強(qiáng)石灰石漿液箱液位的監(jiān)視調(diào)整：液位4.05.5m。4. 每日中班定期切換吸收塔PH計，并投入沖洗程序，確保顯示正確。5. 密切監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷變化，特別是負(fù)荷上升較快階段，應(yīng)加強(qiáng)和值長的聯(lián)系，提前做好漿液循環(huán)泵的啟動準(zhǔn)備，防止瞬時值超標(biāo)。6. 密切注意CEMS反吹時脫硫出口各參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時聯(lián)系世紀(jì)天元工作人員。7. SO2排放濃度上漲，根據(jù)PH值的變化，及時調(diào)整供漿量、增啟漿液循環(huán)泵運(yùn)行。當(dāng)出口SO2濃度小時均值超過21mg/m3，瞬時值超過22mg/m3且仍有上漲趨勢時，必須按要求啟動漿液循環(huán)泵；注意每次啟泵前要預(yù)留出2分鐘的開門時間，打好提前量。8. 掌握當(dāng)班煤質(zhì)情況。若原煤含硫高，導(dǎo)致SO2排放濃度偏高上漲，應(yīng)匯報值長，申請降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行、置換煤種，控制SO2排放濃度不超標(biāo)。9. 脫硫進(jìn)口原煙氣SO2濃度不超設(shè)計值5100mg/Nm3；若脫硫進(jìn)口原煙氣SO2濃度偏高，導(dǎo)致SO2排放濃度偏高上漲，且無其他手段控制，應(yīng)匯報值長，申請降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行，控制SO2排放濃度不超標(biāo)。10. 定期化驗(yàn)吸收塔漿液、石灰石品質(zhì)。若石灰石品質(zhì)不合格，應(yīng)更換石灰石；若吸收塔漿液品質(zhì)合格，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，必要時置換一部分漿液。11. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期輪換試驗(yàn)工作、設(shè)備巡視工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系處理。12. 各漿液循環(huán)泵停運(yùn)后必須按要求做好沖洗排放工作，確保停運(yùn)漿液循環(huán)泵處于備用狀態(tài)。四、 防止SO2排放濃度瞬間超標(biāo)