同步輪的規(guī)格.doc

5M 型同步帶輪尺寸表單位：(mm)規(guī)格齒數(shù)節(jié)徑 d外徑 do檔邊直徑 df檔邊內(nèi)徑 db檔邊厚度 h14-5M1422.2821.142515115-5M1523.8722.732918116-5M1625.4624.322918117-5M1727.0625.923221118-5M1828.6527.513221119-5M1930.2429.1034.524.5120-5M2031.8330.6934.524.5121-5M2133.4232.284027122-5M2235.0133.874027123-5M2336.6135.474027124-5M2438.2037.064432125-5M2539.7938.654432126-5M2641.3840.244432127-5M2742.9741.834929128-5M2844.5643.424838130-5M3047.7546.615136132-5M3250.9349.795439134-5M3454.1152.9758471.536-5M3657.3056.1661451.538-5M3860.4859.3464481.540-5M4063.6662.5268521.542-5M4266.8565.7173611.544-5M4470.0368.8973611.546-5M4673.2172.0778661.548-5M4876.3975.2582641.550-5M5079.5878.4486701.560-5M6095.4994.35102901.5圓弧齒同步帶輪輪齒 Arc tooth Timing tooth槽型節(jié)距 pb齒槽深 hg齒槽圓弧半徑 R齒頂圓半角 r1齒槽寬 s兩倍節(jié)頂距 2齒形角3M31.280.910.260.351.900.762145M52.161.560.480.523.251.144148M83.542.570.780.845.351.3721414M146.204.651.361.509.802.7941420M208.606.841.952.2514.804.32014直邊齒廓尺寸 Dimension of linear type pulley型號MXLXXLXLLHXHXXH齒槽底寬 bw0.840.051.140.051.320.053.050.104.190.137.900.1512.170.18齒槽深 hg0.6900.8401.6502.6703.0507.14010.310-0.05-0.05-0.08-0.10-0.13-0.13-0.13齒槽半角+1.520252520202020齒根圓角半徑 rb0.350.350.411.191.601.983.96齒頂圓角半徑 rt0.13+0.050.30+0.050.64+0.051.17+0.131.60+0.132.39+0.133.18+0.130000000兩倍節(jié)頂距 20.5080.5080.5080.7621.3722.7943.0481、同步帶輪的型式2、齒型尺寸、公差及技術(shù)參數(shù)3、各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸表4、訂購須知圓弧齒輪傳動類型： 1)圓弧圓柱齒輪分單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪。 2)單圓弧齒輪的接觸線強度比同等條件下漸開線齒輪高，但彎曲強度比漸開線低。 3)圓弧齒輪主要采用軟齒面或中硬齒面，采用硬齒面時一般用矮形齒。 圓弧齒輪傳動設(shè)計步驟：1) 簡化設(shè)計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。2) 幾何設(shè)計計算：設(shè)計和計算齒輪的基本參數(shù)，并進行幾何尺寸計算。 3) 強度校核：在基本參數(shù)確定后，進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。 4) 如果校核不滿足強度要求，可以返回圓弧齒輪傳動的特點： 1) 圓弧齒輪傳動試點嚙合傳動，值適用于斜齒輪，不能用于直齒輪。 2) 相對曲率半徑比漸開線大，接觸強度比漸開線高。 3) 對中心距變動的敏感性比漸開線大。加工時，對切齒深度要求較高，不允許徑向變位切削，并嚴格控制裝配誤差。 單圓弧齒輪傳動 小齒輪的凸齒工作齒廓在節(jié)圓以外，齒廓圓心在節(jié)圓上；大齒輪的凹齒工作齒廓在節(jié)圓內(nèi)齒廓圓心略偏於節(jié)圓以外(圖2 單圓弧齒輪傳動的嚙合情況 )。由於大齒輪的齒廓圓弧半徑p2 略大於小齒輪的齒廓半徑p1故當(dāng)兩齒廓轉(zhuǎn)到K 點其公法線通過節(jié)點c時齒便接觸旋即分離但與它相鄰的另一端面的齒廓隨即接觸即兩輪齒K1K1K2K2K3K3 各點依次沿嚙合線接觸。因此圓弧齒輪任一端面上凹凸齒廓僅作瞬時嚙合。一對新圓弧齒輪在理論上是瞬時點嚙合故圓弧齒輪傳動又常稱為圓弧點嚙合齒 輪傳動。輪齒經(jīng)過磨合后實際上齒廓能沿齒高有相當(dāng)長的一段線接觸。圓弧齒輪傳動的特點是(1)綜合曲率半徑比漸開線齒輪傳動大很多其接觸強度比漸開 線齒輪傳動約高0.51.5倍(2)兩輪齒沿嚙合線方向的滾動速度很大齒面間易於形成油膜傳動效率較高一般可達0.990.995(3)圓 弧齒輪沿齒高方向磨損均勻且容易跑合(4)圓弧齒輪無根切現(xiàn)象故最小齒數(shù)可以少。但圓弧齒輪對中心距切齒深度和螺旋角的誤差敏感性很大這三項誤 差對承載能力影響較大故圓弧齒輪對製造和安裝精度要求較高。此外，單圓弧齒輪輪齒彎曲強度較弱切削同一模數(shù)的大、小齒輪，需用兩把不同的滾刀。雙圓弧齒輪傳動 工作時，從一個端面看，先是主動輪齒的凹部推動從動輪齒的凸部，離開后，再以它的凸部推動對方的凹部，故雙圓弧齒輪傳動在理論上同時有兩個接觸點，經(jīng)跑合后，這種傳動實際上有兩條接觸線，因此可以實現(xiàn)多對齒和多點嚙合。此外，由於其齒根厚度較大，雙圓弧齒輪傳動不僅承載能力比單圓弧齒輪傳動約高30以上，而且傳動較平穩(wěn)，振動和噪聲較小，并且可用同一把滾刀加工相配對的兩個齒輪。因此。高速重載時，雙圓弧齒輪傳動有取代單圓弧齒輪傳動的趨向。同步帶輪的型式 AS型BS型AF型BF型W型齒型尺寸、公差及技術(shù)參數(shù)齒輪直邊齒形尺寸和公差(mm)節(jié)線代號bwhg+1.5rbrt2查 看MXL0.840.050.69200.350.130.508詳細規(guī)格XXL1.140.050.84250.350.300.508詳細規(guī)格XL1.320.051.65250.410.640.508詳細規(guī)格L3.050.102.67201.191.170.762詳細規(guī)格H4.190.133.05201.601.61.372詳細規(guī)格XH7.900.157.14201.982.392.794詳細規(guī)格XXH12.170.1810.31203.963.183.048詳細規(guī)格T型齒同步帶輪齒型尺寸(mm)齒距代號形狀形狀ygradrbrt2a查看S EbrNbrS EhgNhg偏差偏差偏差mix.15max偏差T2.51.75+0.0501.83+0.0500.75+0.0501250.20.3+0.0500.6詳細規(guī)格T52.96+0.0503.32+0.0501.25+0.0501.95250.40.6+0.0501詳細規(guī)格T106.02+0.106.57+0.102.6+0.103.4250.60.8+0.102詳細規(guī)格T2011.65+0.15012.6+0.1505.2+0.1306