第三方物流管理原材料庫存方案設計探析.doc

內容摘要：高度信息化的電子商務使得供需企業(yè)之間聯(lián)系變得緊密。在此環(huán)境下，原材料供應商和產品制造商可以委托第三方物流企業(yè)，留學生論文對原材料庫存進行管理，這使得原材料供應商和產品制造商可以更好地專注于自己的核心業(yè)務本文構建了第三方物流管理原材料庫存的模型，并分別對模型中的供應商、制造商和第三方物流的具體管理模式，進行了詳細解釋。關鍵詞：電子商務 第三方物流 庫存管理 零庫存第三方物流(Third Party Logistics，簡稱3PL)，是適應電子商務的一種全新物流模式。供應商和制造商將自己核心業(yè)務外的原材料庫存管理，交給專門從事該業(yè)務的第三方物流企業(yè)，這樣從原材料的生產、存儲、運輸到產品的制成，都是由在某一領域具有專長或核心競爭力的專業(yè)企業(yè)互相協(xié)調和配合來完成的。它可以使得供應鏈中的每個節(jié)點都體現出核心競爭力。在電子商務環(huán)境下，這種理想的庫存管理模式的確可以實現。下文將通過建立和分析具體的模型，來研究第三方物流管理原材料的實現方法。第三方物流管理原材料庫存的整體模型本文將復雜的真實供應鏈抽象成一條只有原材料供應商、產品制造商、分銷商、最終用戶所組成的簡單供應鏈。在此簡單供應鏈的基礎上，圖1構建了在電子商務環(huán)境下的第三方物流管理原材料庫存的完整模型。模型中原材料的訂購主要流通步驟如下：制造商通過電子商務信息系統(tǒng)向供應商發(fā)出所需原材料品種、數量等訂購信息，供應商收到訂購信息后向制造商發(fā)出訂購確認信息；供應商向第三方物流發(fā)出包含原材料品種、數量、到貨時間等信息的發(fā)貨通知，第三方物流企業(yè)的信息系統(tǒng)收到發(fā)貨通知后，將發(fā)貨通知轉到內部的庫存管理系統(tǒng)，然后由倉庫負責人員依據庫存管理系統(tǒng)，安排具體的原材料出貨作業(yè)；等到原材料裝車出發(fā)后，第三方物流倉庫通過電子商務信息系統(tǒng)，向制造商和供應商發(fā)出包含原材料數量、品種、出貨時間和預計到達時間在內的發(fā)貨信息；制造商生產線在收到原材料后，向第三方物流企業(yè)和供應商發(fā)出收貨確認信息，此時供應商和制造商進行各種和交易相關的電子單證的傳輸；制造商以約定的方式付款或記應付賬款，供應商收款，或根據出貨資料制作應收賬單并將賬單轉入會計部門作為收款憑據。同時第三方物流對整個過程的物流費用加以記錄，到約定的結賬日期連同記錄的庫存管理費用一起結算。在此模型中供應商對儲存在第三方物流倉庫中的原材料擁有所有權，而第三方物流企業(yè)對庫存原材料有管理權。供應商、第三方物流企業(yè)和制造商三方共同簽訂原材料委托管理合同，確立長期的合作關系，并要加入約束協(xié)議，將三方的利益捆綁在一起。三方都要以整條供應鏈的效益最優(yōu)作為目標。模型中原材料供應商對于生產出的原材料只是暫時保管而已，真正的原材料庫存管理是由第三方物流企業(yè)負責進行的，因此供留學生論文應商只設有原材料緩沖倉庫。供應商可以根據第三方物流倉庫中的庫存量信息，來掌握原材料的消耗速度，依消耗速度調整原材料的生產計劃和生產系統(tǒng)，并將生產出的原材料先歸入緩沖倉庫，再在第三方物流倉庫的庫存量少于警戒點庫存量時，根據第三方物流發(fā)來的庫存報警（補貨信息），按照補貨量從緩沖倉庫運往第三方物流倉庫。生產進度和原材料被訂購的消耗速度隨著信息系統(tǒng)的優(yōu)化可以無限地接近，最優(yōu)化的狀態(tài)便是，當第三方物流倉庫向供應商發(fā)來庫存警報時，供應商通過信息化均衡生產，正好在緩沖倉庫中積聚了與補充量相等的原材料。圖2是供應商對原材料的管理流程圖。第三方物流原材料最優(yōu)庫存量的確定（一）產成品的需求量預測原料的需求數量是根據產成品的數量所計算得出的，是對于產成品的相關需求，要確定合適的第三方物流對原料的倉儲量就必須先預測制造商產成品的需求量。模型中設計的是一個企業(yè)和多個分銷商組成的多模式銷售網絡以及對最終消費者直銷的情況,基于模型的設計下面從定量的角度出發(fā),分析討論如何有效利用電子商務信息流,對產成品需求做出準確預測。在電子商務完全信息流的環(huán)境下，通過電子數據交換實現信息共享，制造商除了能夠掌握各個分銷商定貨的歷史數據外，還可以及時了解分銷商的庫存信息和當前銷售狀態(tài)，然后可以假設分銷商的庫存策略和顧客對產品的隨機需求分布，并據此預測未來的產成品需求。由于各種產成品有不同的屬性和特點，所以需求量計算的周期各有不同，要看具體情況。（二）制造商所需原材料數量預測產成品位于產品結構的最頂層，它的需求是由市場和客戶的訂貨決定的，也就是說是由企業(yè)外部的因素決定的，稱為“獨立需求（Independent Demand）”。從整個產品結構最頂層的產成品向下逐級遞推，便是構成產成品的半成品，以及構成半成品的原材料。因此原材料的需求數量是從產成品的需求數量推算得出的，稱為“相關需求（D e p e n d e n tD e m a n d）”。利用產成品需求模型預測出的一定周期產成品需求量，可以推算出一定周期原材料的需求量。這樣的推算過程可以通過在制造商的信息系統(tǒng)中建立一個原料換算系統(tǒng)來實現。圖3是原材料換算系統(tǒng)模型。物料清單(Bill of Material，簡稱BOM)是換算過程中必不可少的，原料換算系統(tǒng)要正確計算出原料需求數量，就必須先算出和原材料相關的各級物料的需求數量。這就要求系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產品結構和所有要使用到的物料。它必須說明組件中各種物料需求的數量和相互之間的組成結構關系。JIT生產線信息是指制造商的一般運轉情況下進行準時制生產時，生產線可能發(fā)生的各種問題對原材料需求數量產生影響的信息。將產成品需求預測模型算出的產成品需求量和物流清單以及JIT生產線信息一并出入換算系統(tǒng)后，換算系統(tǒng)便會根據物料清單上的數據將產成品數量先換算成半成品數量，最后換算成原材料的數量，然后加上根據JIT生產線信息算出的需要外加的原料數量，這樣就算出了制造商一定周期所需原材料的預測數量。（三）第三方物流確定原材料最優(yōu)庫存量原材料在從供應商運往第三方物流倉庫和從第三方物流倉庫運給制造商的途中，除了考慮運輸的延誤問題外，也要考慮原料的損壞問題，除了要加運輸延時預測補充量，還要加上原料損毀預測補充量。將此安全庫存量加上通過電子商務信息系統(tǒng)傳遞過來的制造商原材料需求預測量之后，就確定了在第三方物流倉庫中儲存原材料的最優(yōu)庫存量。圖4是第三方物流確定原材料最優(yōu)庫存量的流程圖。需要注意的是確定所用周期長度的原則應為：在用該周期算得的第三方物流原材料庫存量在供應鏈運轉時能及時供給制造商，而不會出現斷料的情況下，該周期要盡可能的短。本文所構建的第三方物流管理原材料庫存的模型，對供應商和制造商之間原材料的庫存管理進行了研究，對于解決原材料庫存管理問題有一定的借鑒價值。但該模型是現實世界的簡單抽象，沒有涉及到因原材料需求信息出錯或原材料質量不過關而引起的退貨等復雜問題。因此在我國目前第三方物流還不成熟的情況下，很難將文中模型有效地運用到實際中，必須要大力發(fā)展我國的第三方物流，這同樣也是電子商務繼續(xù)發(fā)展所