建筑節(jié)能專項(xiàng)方案.doc

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)環(huán)境與資源樓工程建筑節(jié)能工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、建筑節(jié)能工程概況2三、施工部署3四、施工進(jìn)度計(jì)劃與控制5五、各節(jié)能分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量控制措施8六、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)60七、施工保證措施63一、編制依據(jù) 1、 工程施工合同（含投標(biāo)文件） 2、中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)環(huán)境與資源樓工程設(shè)計(jì)施工圖和設(shè)計(jì)變更。 3、 法律、法規(guī)和行政主管部門規(guī)定 4、 合肥市現(xiàn)行有關(guān)建筑節(jié)能管理規(guī)定 5、 中建五局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 6、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB504112007） 說明：要求列出具體名稱及編號(hào)二、建筑節(jié)能工程概況 1、工程概況1）、中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)環(huán)境與資源樓工程用地面積12902 m2，建筑密度29.9，容積率2.67?？偨ㄖ娣e39354m2，其中地上建筑面積34522m2，地下建筑面積4832m2，為框架結(jié)構(gòu)，兩棟主樓為地下一層，地上九層，報(bào)告廳為地下一層，地上一層。建筑總高度39.4m。本工程建筑類別為：一類高層。耐火等級(jí)為：一級(jí)，屋面防水等級(jí)為：級(jí)，抗震設(shè)防烈度為：7度。 2）、本工程質(zhì)量目標(biāo)為按照施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范要求一次性通過質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到合格要求。安全目標(biāo)為創(chuàng)安徽省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。工程總目標(biāo)370天。3）、建設(shè)單位：中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) 代建單位：合肥市重點(diǎn)工程管理局設(shè)計(jì)單位：上海同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：安徽恒信建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：中國(guó)建筑第五工程局有限公司 2、節(jié)能設(shè)計(jì)概況 1）、建筑節(jié)能各分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)要求外墻：所有外墻采用200厚A5.0，B07級(jí)蒸壓加氣混凝土砌塊，采用專用砂漿砌筑。外粉35厚?；⒅楸厣皾{。門窗：采用普通鋁合金型材，氟碳漆噴涂，6+12+6鋼化中空鍍膜LOW-E玻璃。屋面:40厚擠塑聚苯乙烯泡沫板。幕墻：本工程為玻璃幕墻，采用鋼結(jié)構(gòu)龍骨，6+12+6鋼化中空鍍膜LOW-E玻璃。（2）、采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源及管網(wǎng)、配電與照明、監(jiān)測(cè)與控制節(jié)能工程，根據(jù)節(jié)能設(shè)計(jì)專篇按系統(tǒng)對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)（要求）、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備主要節(jié)能、性能指標(biāo)、應(yīng)用范圍（部位）等進(jìn)行描述和各專業(yè)系統(tǒng)的做法要求 室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：夏季報(bào)告廳溫度26 、相對(duì)濕度65；會(huì)議室溫度26 、相對(duì)濕度65；辦公室溫度26 、相對(duì)濕度65；冬季報(bào)告廳溫度18；會(huì)議室溫度18；辦公室溫度18 ；配電照明照度：實(shí)驗(yàn)室300LX、11W/m2 ；辦公室300LX、11W/m2；大廳300LX、11W/m2；消防中心、通訊機(jī)房200LX、8W/m2三、施工部署1、準(zhǔn)備工作應(yīng)當(dāng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。施工管理人員應(yīng)當(dāng)參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。施工現(xiàn)場(chǎng)，配備有國(guó)家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法律法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)。建筑節(jié)能工程施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工圖會(huì)審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌?qiáng)制性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使用。 建筑節(jié)能設(shè)計(jì)交底。項(xiàng)目部施工人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，并對(duì)圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建設(shè)。2、企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)、機(jī)構(gòu)、職責(zé)及企業(yè)管理規(guī)章、措施3、項(xiàng)目部管理網(wǎng)絡(luò)、人員配置、職責(zé)4、項(xiàng)目部針對(duì)性管理措施（1）施工階段工作施工前應(yīng)按要求報(bào)送的已進(jìn)場(chǎng)的建筑節(jié)能工程材料報(bào)審表及其產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，具體如下：質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告）是否合格、齊全，是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。是否使用國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。有無建筑材料備案證明及相關(guān)的驗(yàn)證要求資料。按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)或見證取樣、送樣檢測(cè)。對(duì)未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對(duì)國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認(rèn)，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)建筑節(jié)能施工過程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽施工過程、下道工序施工完成難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)檢查。驗(yàn)收不合格的工序，不得進(jìn)行下一道工序施工。（2）驗(yàn)收工作參與建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測(cè)評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測(cè)評(píng)。審查建筑節(jié)能工程竣工資料。組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題，認(rèn)真進(jìn)行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。四、施工進(jìn)度計(jì)劃與控制1、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，經(jīng)研究，計(jì)劃在總工期為370日歷天內(nèi)完成全部招標(biāo)范圍的內(nèi)容。計(jì)劃2009年 11月8 日開工（暫定，實(shí)際開工日期以開工令日期為準(zhǔn)），2010年 11 月 12日完工?？傔M(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃如下：分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間工期（天）土方開挖2009.11.052009.11.1510樁基工程2009.11.162009.12.2640基礎(chǔ)及地下室2009.12.272010.01.2730主體結(jié)構(gòu)封頂2010.01.282010.04.2790填充墻及二結(jié)構(gòu)2010.04.082010.06.1465主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收2010.06.152010.06.151室內(nèi)精裝飾工程2010.06.172010.11.05149外墻裝飾及門窗（幕墻）工程2010.06.172010.11.05149采暖、通風(fēng)、配電與照明2010.4.102010.11.2202竣工驗(yàn)收2010.11.072010.1252、工期目標(biāo)專業(yè)分包招標(biāo)計(jì)劃本工程的允許專業(yè)分包項(xiàng)目主要是門窗、幕墻及消防工程以及清單外分包項(xiàng)目主要有弱電系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)等，其專業(yè)分包與土建結(jié)構(gòu)施工有密切關(guān)系，而且有些項(xiàng)目需要深化設(shè)計(jì)，故在施工準(zhǔn)備階段必須考慮詳細(xì)的專業(yè)分包計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商后確定。3、施工調(diào)度調(diào)度體系組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的成員。四方協(xié)調(diào)會(huì)每星期召開有業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的四方協(xié)調(diào)會(huì)，確?，F(xiàn)場(chǎng)所有問題能得到及時(shí)溝通和解決。管理人員碰頭會(huì)每天定時(shí)召開各專業(yè)管理人員碰頭會(huì)，檢查落實(shí)當(dāng)天整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，及時(shí)解決項(xiàng)目進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工等問題并安排第二天的各項(xiàng)工作。進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)每周星期五召開周進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，檢查本周進(jìn)度完成情況并安排下周的周作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)每月25號(hào)召開月生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，檢查落實(shí)當(dāng)月進(jìn)度完成情況，并安排下月的進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)進(jìn)度滯后時(shí)應(yīng)分析原因，及時(shí)調(diào)整人、財(cái)、物的配置。收集氣象信息及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，避免因氣候變化對(duì)工程施工造成不利影響。五、各節(jié)能分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量控制措施（一）墻體節(jié)能工程1、砌筑工程本工程外墻體采用采用200厚A5.0，B07級(jí)蒸壓加氣混凝土砌塊，采用專用砂漿砌筑。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砌體施工質(zhì)量進(jìn)行控制。砌體的施工填充墻工藝流程：施工準(zhǔn)備放線彈線植拉結(jié)筋立皮數(shù)桿排加氣砼砌塊攪拌砂漿砌筑?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在15-20mm左右。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮縫適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。外墻外灰縫待砌筑砂漿稍干后用竹片壓縫，使灰縫密實(shí)，有利防水。墻體拉結(jié)筋設(shè)置：鋼筋砼墻或柱與砌體用28鋼筋連結(jié)，該鋼筋沿鋼筋砼墻或柱高度每隔400mm預(yù)埋，錨入砼墻或柱內(nèi)200mm。外伸1/5墻長(zhǎng)（且大于700mm），若墻垛不足上述長(zhǎng)度，則伸滿墻垛長(zhǎng)度，而末端需彎直鉤。加氣混凝土砌塊一天砌筑高度不超過1.2M。技術(shù)措施 加氣砼砌塊、水泥等原材料的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前須取樣檢測(cè)合格后方可使用。砌筑砂漿配合比由試驗(yàn)室確定。砌筑前樓層面建筑垃圾應(yīng)清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為安裝門窗提供方便。砌筑前應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿樣桿在墻板上畫出加氣砼砌塊皮數(shù)、灰縫厚度。墻與框架柱連接處設(shè)26500連結(jié)筋，如連結(jié)筋與加氣砼砌塊灰縫不同位置時(shí)可采用植筋法植筋，使連結(jié)筋與灰縫在同一位置上。墻體與構(gòu)造柱交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，墻體與構(gòu)造柱每500高設(shè)26連結(jié)筋,進(jìn)柱70,進(jìn)墻700,并帶彎鉤。 控制加氣砼砌塊的含水率低于20%，砌筑前向砌筑面適當(dāng)淋水，保證砌筑砂漿硬化條件就行。組砌應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫為1/2磚長(zhǎng)，最小不少于1/3磚長(zhǎng)。當(dāng)砌至梁板（板底）時(shí)，停歇7天時(shí)間，頂部砌一層斜加氣混凝土砌塊與板底頂緊，再用砌筑砂漿填嵌密實(shí)，表面抹嚴(yán)抹平，以防裂縫。在砌筑時(shí)不得用瓦刀任意砍劈加氣砌塊，應(yīng)用專用工具切鋸，砌體上不得留腳手架洞。砌筑瓦工按每層工作量需要配備合理人數(shù)，有步聚逐層作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡。 磚墻要與管線安裝緊密配合，留孔留洞做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。磚砌體尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位移10經(jīng)緯儀和鋼尺檢查垂直度每層52m托線板檢查全高10m10經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查10m20表面平整度82m靠尺和塞尺檢查門窗洞口高寬5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查水平灰縫平直度1010m線和鋼尺檢查 2、外墻保溫工程材料要求、?；锌瘴⒅閮?yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫?；蛎浶纬傻闹锌瘴⒅?具有一定粒度級(jí)配,專門用于配制?；锌瘴⒅楦煞凵皾{的輕骨料。主要技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng)目 單位 指標(biāo)容重 kg/m 3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5導(dǎo)熱系數(shù) w/mk 0.028-0.054 成球率 % 80-95表面?；?% 95 體積吸水率 % 45、?；锌瘴⒅閮?nèi)保溫防火漿料 ?；锌瘴⒅樽鬏p骨料，由無機(jī)膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場(chǎng)按比例加水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。主要技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目單位指標(biāo)干密度 Kg/m3 300料漿密度 Kg/m3 680抗壓強(qiáng)度 Kpa 300粘結(jié)強(qiáng)度 Kpa 100導(dǎo)熱系數(shù) w/mk 0.07軟化系數(shù) 0.6、界面砂漿：符合JG158-2004表4的規(guī)定。、 抗裂砂漿：符合 JG158-2004表8的規(guī)定。 、網(wǎng)格布：符合JG158-2004表9的規(guī)定。材料配制 、界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。 、 ?；⒅楸厣皾{配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用。 、抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。作業(yè)條件.基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。.外墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運(yùn)行正常。.夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。.?；⒅楸厣皾{施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實(shí)施工藝流程保溫砂漿外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為：基層墻面清理吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線涂刷界面砂漿做灰餅、沖筋抹玻化微珠保溫砂漿保溫層驗(yàn)收抹抗砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布驗(yàn)收。施工要點(diǎn)基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。做灰餅、沖筋：用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時(shí)，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對(duì)不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求23mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。加強(qiáng)層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。施工注意事項(xiàng)：操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級(jí)，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時(shí)按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時(shí)用完。采用機(jī)械攪拌方法（不得強(qiáng)制性攪拌）確保攪拌時(shí)間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對(duì)水的計(jì)量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為3個(gè)月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。成品保護(hù)門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和防曬。嚴(yán)禁使用過時(shí)灰。各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。（二）屋面節(jié)能工程本工程屋面防水等級(jí)為級(jí)，防水耐用年限為25年。屋面防水做法如下： 40厚細(xì)石砼C20現(xiàn)澆整層，內(nèi)配6200鋼筋網(wǎng)片 干鋪無紡聚酯纖維布一層 40厚擠塑保溫板 3厚APP防水卷材 2厚高分子防水涂料20厚1：3水泥砂漿找平層 1：8水泥珍珠巖找坡層（最薄處30mm） 鋼筋砼現(xiàn)澆板工藝流程：基層清理水泥珍珠巖找坡層 水泥砂漿找平層涂刷基層處理劑防水層擠塑聚苯保溫板細(xì)石砼保護(hù)層?；鶎犹幚恚哼M(jìn)行施工前，應(yīng)將基層表面的突起物鏟除并將塵土雜物等 徹底清除干凈。 1：2.5水泥砂漿找平層施工A在施工中用1：2.5水泥砂漿層時(shí)都應(yīng)先用鋁合金刮尺沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平、拍實(shí)水泥砂漿層，再用鐵抹子搓揉壓實(shí)，并檢查平整度。B.壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)面層開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并將反死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。C邊角處理：溝邊、女兒墻拐角均抹成圓角D養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層施工完畢24小時(shí)后，應(yīng)采取覆蓋塑料紙澆水養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。防水施工防水材料必須有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用?；鶎忧謇恚菏┕で皩Ⅱ?yàn)收合格水泥砂漿找平層清理干凈，批2厚水泥基柔韌聚合物水泥防水膠。屋面防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收后蓄水試驗(yàn)，蓄水嘗試不少于2cm，蓄水24h無滲漏為合格，即可進(jìn)行上層施工。保溫材料施工1）屋面保溫施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的屋面保溫材料要有中文標(biāo)志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料，軟化系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)批按屋面面積每100抽查一處，每處10，且不得少于3處。熱橋部位的保溫做法全數(shù)檢查。保溫隔熱材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢按同一單體建筑、同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一批材料為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取一組。屋面保溫材料進(jìn)行復(fù)試必須做以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮（10%）強(qiáng)度、阻燃性。聚苯乙烯泡沫塑料板（擠塑聚苯板）質(zhì)量要求觀密度（kg/m）32導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk)0.03抗壓強(qiáng)度（Mpa）在10%形變下的 壓縮應(yīng)力（Mpa）0.1570C，48h后尺寸 變化率（%）2.0吸水率（V/V，%）1.5外觀質(zhì)量板的外形基本平整，無嚴(yán)重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mm。2）屋面保溫作業(yè)條件鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。3）屋面保溫層施工方法干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。4）屋面保溫質(zhì)量驗(yàn)收屋面保溫隔熱工程應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資料。主控項(xiàng)目：用于屋面的保溫隔熱材料，其干密度或密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮（10%）強(qiáng)度、阻燃性必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的合格證、技術(shù)性能報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、保溫板或保溫層采取針插法或剖開法用尺量其厚度。一般項(xiàng)目：屋面保溫隔熱層敷設(shè)施工應(yīng)符合下列要求：松散材料應(yīng)分層敷設(shè)、壓實(shí)適當(dāng)、表面平整、坡向正確；板材應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密、找坡正確；板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5%，且不得大于4mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5）屋面保溫層成品保護(hù)在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其是在雨季施工，更要及時(shí)采取遮蓋措施。6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫材料鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。保溫層厚度不均勻。抹找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中保溫層被擠壓。保溫材料本身厚度不均勻。7）對(duì)保溫厚度不均勻的預(yù)防措施進(jìn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即退場(chǎng)。保溫層鋪設(shè)時(shí)分層施工，分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。在未達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的保溫層上不得行走，車輛應(yīng)在運(yùn)輸通道上行走，如遇找平層應(yīng)邊倒車邊操作。C20細(xì)石砼保護(hù)層水泥采用硅酸鹽水泥，貯期不得超過三個(gè)月，受潮變質(zhì)不得使用。砂采用中砂，含泥量小于3%。石，以卵石為佳，可以充分利用天然級(jí)配，一般要求粒徑5-25mm占30%，粒徑15-25mm的占70%，兩級(jí)配，以達(dá)到最小隙率，含泥量不大于1%。水采用飲用自來水。澆筑砼的基層表面應(yīng)清洗干凈，澆水濕透，基層表面有油漬時(shí)，應(yīng)用15%的堿水刷洗干凈。砼配合比，應(yīng)通過試驗(yàn)選定，試配時(shí)應(yīng)考慮實(shí)際施工條件與試驗(yàn)室條件的差別，按設(shè)計(jì)要求配制。整澆層的鋼筋網(wǎng)應(yīng)放置在砼中的上部，分倉(cāng)縫處斷開，鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，每個(gè)分倉(cāng)縫間一次澆筑完成不留施工縫，用刮方、刮平、磨板打磨平整即可（面層鋪裝由業(yè)主處理），澆筑12h后應(yīng)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。（三）門窗節(jié)能工程鋁合金窗鋁合金窗材料必須有各種材料出廠合格證，門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面無劃痕，碰傷，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。工藝流程隱蔽工程驗(yàn)收 鋁合金框就位臨時(shí)固定 框與墻體、砼結(jié)構(gòu)固定處理 安裝五金配件 安裝玻璃及門窗 驗(yàn)收 鋁合金門窗安裝鋁合金門窗應(yīng)按圖紙要求選擇同系列優(yōu)質(zhì)材料現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。鋁合金門窗安裝應(yīng)在墻面分格標(biāo)準(zhǔn)線及洞口位置定好后進(jìn)行，按圖紙要求進(jìn)行安裝，應(yīng)嚴(yán)格按鋁合金門窗質(zhì)量要求進(jìn)行施工，門窗周邊一律留約10mm缺口以便加密封膠（窗框與墻內(nèi)外交處及型材拼縫處均應(yīng)打膠），窗框宜居墻中安裝。門框安裝：框的安裝應(yīng)在地面找平層和墻面找平灰板確定后進(jìn)行，門框定位后固定時(shí)，兩邊框不少于3個(gè)固定點(diǎn)，固定后復(fù)核對(duì)角線長(zhǎng)度差和框的方正，、門扇安裝應(yīng)開啟靈活，表面不得翹曲，縫隙均勻。小五金安裝：小五金型號(hào)規(guī)格，尺寸應(yīng)按圖施工，其中合面采用銅質(zhì)合頁(yè)，五金安裝后不得粘油漆保持清潔。門框安裝位置必須符合要求、安裝必須牢固。門框與墻體間需填充保溫材料，填充時(shí)應(yīng)填充飽滿、均勻。門扇安裝：開關(guān)靈活，穩(wěn)定、無回彈和倒翹。門窗安裝尺寸應(yīng)一致，做到平直、牢固、無縫隙。門窗安裝質(zhì)量要求及保證措施鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表5.3.12 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查門窗工程質(zhì)量保證措施1、所有鋁合金門窗工程使用的原材，包括型材、小五金、無色鍍膜中空玻璃等都要有出廠合格證。2、鋁合金型材必須按要求進(jìn)行見證送檢。3、鋁合門窗的制作需根據(jù)洞口的尺寸和圖集要求進(jìn)行下料，下料時(shí)要注意扇與框的搭接寬度。4、鋁合金門窗安裝前必須進(jìn)行“三性”檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行安裝，安裝時(shí)一定在找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，保證上下層順直，垂直度符合規(guī)范要求。 5、鋁合金門窗安裝后進(jìn)行調(diào)試、打膠、安裝后要達(dá)到開啟靈活的要求。（四）幕墻節(jié)能工程幕墻施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作、完成幕墻招標(biāo)工作和深化設(shè)計(jì)，其中總體設(shè)計(jì)和預(yù)埋件、鋼構(gòu)連接件的布置和詳圖應(yīng)隨土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度提前完成；、幕墻預(yù)埋件和鋼構(gòu)連接件隨土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，并經(jīng)復(fù)核達(dá)到設(shè)計(jì)要求；、組織對(duì)幕墻深化設(shè)計(jì)的圖紙會(huì)審已完成，對(duì)專業(yè)分包的“施工組織設(shè)計(jì)方案”進(jìn)行審核，并已報(bào)甲方、監(jiān)理審批通過；、提供施工測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)線給幕墻施工單位，并辦理完成交接手續(xù)，提供室外幕墻防雷用的引下線接頭；、各類生產(chǎn)、生活設(shè)施以及有關(guān)設(shè)備、人員已到場(chǎng)并已進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；、對(duì)專業(yè)分包單位提出的其它問題已經(jīng)雙方協(xié)調(diào)解決。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)基準(zhǔn)線移交：建筑物主體誤差的復(fù)核：基準(zhǔn)線交接后，項(xiàng)目部將組織有關(guān)人員進(jìn)行基準(zhǔn)線復(fù)核，放線。鐵件安裝：如發(fā)現(xiàn)埋件偏差較大且不能利用時(shí)應(yīng)做好補(bǔ)救工作，一般采用穿梁螺桿或化學(xué)錨固螺栓，不得直接采用普通膨脹螺栓。過渡件的安裝：過渡件就位及臨時(shí)固定嚴(yán)格根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖紙及過渡件配置圖紙，將相應(yīng)編號(hào)的過渡件分層運(yùn)至其工作位置，確認(rèn)無誤后，用連接螺栓將其臨時(shí)固定在預(yù)埋件上。過渡件的焊接：應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊。龍骨安裝：先將立柱從上至下，逐層掛上，調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊，最后安裝橫龍骨。安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整與緊密，不能有任何松動(dòng)搖擺的現(xiàn)象。玻璃安裝：安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的玻璃搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；安裝過程中拉線相鄰石材板面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度，安裝一塊檢查一塊；幕墻玻璃塊，應(yīng)先全部就位，臨時(shí)固定，然后拉線一次性調(diào)整；安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。密封：密封部位的清掃和干燥，采用二甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所。貼防護(hù)紙膠帶，為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，注意紙膠帶本身的平直；注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、平整；除掉保護(hù)膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染周圍材料；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。清掃：清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（5%小溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；絕對(duì)禁止使用酸性或堿性洗劑。（六）通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程1、管道工程（一）.施工準(zhǔn)備1.施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。（1）仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。（2）熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問題并與其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決，做好圖紙會(huì)審記錄。2. 編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力。（二）預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，主體施工完畢進(jìn)入砌筑施工階段，預(yù)留、預(yù)埋工作主要是在磚墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管、在己預(yù)留好的樓板洞上安裝套管。1.預(yù)留、預(yù)埋與土建施工緊密配合，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯(cuò)埋、漏埋。2.管道穿過墻和樓板處必須設(shè)套管，套管應(yīng)采用鋼制套管，尺寸要滿足管道及保溫的要求，位置要正確，固定牢固，與樓板洞、墻洞密封，環(huán)縫均勻，并不可將套管做支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面50mm，底部與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管與飾面平。套管內(nèi)用油麻填塞密實(shí)。3.預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時(shí)做好記錄。（三）材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管1.所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。2.管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。3.進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。4.管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。5.管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；有材質(zhì)證明或標(biāo)記。6.閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。（四）管道預(yù)制為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：第一：風(fēng)機(jī)盤管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）第二：空調(diào)機(jī)和新風(fēng)機(jī)組的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）第三：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡活口形式在地面預(yù)制。（五）技術(shù)要求及施工方法1.預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度：預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。2.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機(jī)與割管機(jī)切割，管子切割時(shí)注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。3.在管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。4.為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。5.法蘭連接法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。6.絲接管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25m以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露23扣螺紋，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適/當(dāng)，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。7.焊接水管焊接工序非常重要，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到日后的維護(hù)和運(yùn)行，不好的焊接質(zhì)量在短時(shí)間內(nèi)可能難以發(fā)現(xiàn)問題，但系統(tǒng)運(yùn)行幾年時(shí)間后的腐蝕是難免的，如果焊接質(zhì)量不過關(guān)，此時(shí)就可能慢慢出現(xiàn)滴露等情況，給業(yè)主造成很大的不便，所以焊接質(zhì)量的管理要嚴(yán)格和細(xì)致，才能使焊口從外觀和內(nèi)在的質(zhì)量都達(dá)到完美。我公司在焊接質(zhì)量管理方面有著嚴(yán)格的制度，針對(duì)本工程，我公司決定派有著10年焊齡的4名具有鍋爐多項(xiàng)壓力焊工操作證的公司勞務(wù)部職工進(jìn)行主要管道的焊接工作，另外我公司還有多名不同材質(zhì)單項(xiàng)壓力焊工操作證的員工，準(zhǔn)備隨時(shí)根據(jù)工程需要進(jìn)行抽派調(diào)用。我公司的焊接管理制度和焊接工藝評(píng)定守則見附錄一，對(duì)重要部位的焊接工作將先進(jìn)行工藝評(píng)定后再執(zhí)行具體焊接。在管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。對(duì)要開坡口的管道，管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘烤。采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開2Omm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23m。（六）管道放線1.管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。2.空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0003，凝結(jié)水管道坡度不小于0003，坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。3.立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。（七）支、吊架制作、安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。1.支架的位置確定公稱直徑1520253240506580100125150200250支架間距1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙?；顒?dòng)支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：2.支架形式的選用（以下畫出幾種常有的典型樣式）支架1 管道 2 木托 3 U型螺栓 4 支梁滑動(dòng)支架吊架穿樓板固定支架穿樓板活動(dòng)支架注：如結(jié)構(gòu)未考慮預(yù)埋件，則在現(xiàn)場(chǎng)考慮用膨脹螺栓等生根方式3.支架的制作安裝包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩道工序。制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時(shí)刷漆防腐?，F(xiàn)場(chǎng)安裝a要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為0.003，凝水干管坡度為0.01。b管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。c管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托厚度同保溫層厚度。d在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。e無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝。f管道安裝過程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。（八） 管道及附件安裝l .安裝程序2. 管道安裝前，測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑50mm的管道及附件采用絲扣連接：管徑50mm的管道與管道采用焊接，管道與附件采用法蘭連接。3. 本工程管道集中布置于各層水平干管和穿樓層的立管。（l）大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間并進(jìn)行組對(duì)焊接。每點(diǎn)固或焊完一個(gè)口，將上面的管段向上一樓層推進(jìn)，為便于吊裝，管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。立管底部要設(shè)鋼性支撐。每層地面設(shè)固定支架。（2）水平管的安裝放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要進(jìn)行安裝。安裝前，進(jìn)行調(diào)直與管內(nèi)清理工作，以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件焊接成型較好，水管用偏心大小頭，并在安裝時(shí)使偏心向上。分支管與主干管連接采用開孔焊，變徑管200300mm以外方可開孔焊支管。4. 附件安裝（l）閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向：安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。（2）安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。（3）過濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。（4）管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。（九）管道試壓、沖洗1.試壓試壓介質(zhì)為自來水，用電動(dòng)試壓泵加壓，空調(diào)供回水試驗(yàn)壓力依據(jù)設(shè)計(jì)說明中設(shè)計(jì)提供的試驗(yàn)壓力和參照通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，先升壓至試驗(yàn)壓力，保持10分鐘，如壓降不超過002Mpa，且外觀檢查不滲漏為合格。2.水沖洗沖洗水使用自來水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，無污物為合格。（十）管道防腐可以在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前己涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。2、通風(fēng)工程金屬風(fēng)管的制作在通風(fēng)空調(diào)工程施工中是一個(gè)較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制作質(zhì)量的好壞直接影響到通風(fēng)工程的整體質(zhì)量。金屬風(fēng)管的制作主要分為以下幾個(gè)工序： 加工場(chǎng)地準(zhǔn)備主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備 材料的檢驗(yàn)風(fēng)管制作（一）加工場(chǎng)地的布置金屬風(fēng)管考慮在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，金屬風(fēng)管的現(xiàn)場(chǎng)制作避免了由于工廠化加工造成的風(fēng)管運(yùn)輸過程中的變形，同時(shí)能夠靈活處理由于設(shè)計(jì)變更造成的對(duì)風(fēng)管的修改，節(jié)省了時(shí)間，保證了工期，節(jié)約了運(yùn)輸成本。（二）主要施工工機(jī)具的準(zhǔn)備。金屬風(fēng)管制作之前首先要準(zhǔn)備主要的施工機(jī)具。施工機(jī)具的準(zhǔn)備包括施工工具的準(zhǔn)備和施工機(jī)械的準(zhǔn)備兩個(gè)方面。通風(fēng)管道與配件的加工制作所需的工具如下：測(cè)量工具：不銹鋼直尺4把，鋼折尺2個(gè)，鋼卷尺8個(gè)劃線工具：角尺2個(gè)，量角器2個(gè)，墨斗2個(gè)，劃規(guī)4個(gè)，卡尺、劃針若干檢驗(yàn)工具：水平儀2個(gè)，線墜4個(gè)，塞尺2套錘打工具：木槌10把，大錘2個(gè)切割工具：電剪2個(gè)金屬鉆孔工具：電動(dòng)鉆孔機(jī)2臺(tái)通風(fēng)管道與配件的加工制作所需施工機(jī)械如下剪板機(jī)：3臺(tái)，用于切割金屬板材單平咬口機(jī)：4臺(tái)，用于金屬板材的平咬口聯(lián)合咬口機(jī)：4臺(tái)，用于金屬板材的聯(lián)合角咬口折方機(jī)：2臺(tái)，用于矩形通風(fēng)管道的直邊折方插接式咬口機(jī)：2臺(tái)，用于金屬風(fēng)管的無法蘭連接（三）材料的檢驗(yàn)制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無必備的出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于002mm所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。（四）風(fēng)管的制作金屬風(fēng)管的預(yù)制程序?yàn)椋?.熟悉圖紙通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。 2.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。但是對(duì)于通風(fēng)管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)安裝不上，這是因?yàn)椋菏┕D紙對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。基于以上原因，必須在通風(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括：準(zhǔn)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。用卷尺測(cè)量通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。測(cè)量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。測(cè)量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對(duì)位置，離墻距離和標(biāo)高。測(cè)量通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對(duì)位置。測(cè)量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組及時(shí)解決。3.繪制風(fēng)管加工制作圖依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有15Omm以上的距離。按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和“全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和上項(xiàng)風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長(zhǎng)度。按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長(zhǎng)度。按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖