大亞灣110kVGIS樓高支模施工方案.doc

大亞灣110kV東區(qū)變電站 GIS綜合樓工程高支模施工方案大亞灣110kV東區(qū)變電站GIS樓高支模排架施工方案審批： 審核： 編寫： - 19 - 目 錄1. 方案說明11.1 工程概況11.2 方案的編制依據(jù)11.3 高支模施工情況12. 施工部署22.1 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組22.2 方案設(shè)計思路23. 構(gòu)造要求及技術(shù)措施23.1支?；?3.2主要受力部件23.3水平聯(lián)系部件33.4剪刀撐33.5防護設(shè)施34.搭設(shè)及拆除施工工藝34.1搭設(shè)施工工藝34.2拆除施工工藝35.設(shè)計計算45.1材料特性參數(shù)45.2搭設(shè)參數(shù)45.3相關(guān)計算參數(shù)45.4腳手架穩(wěn)定性及搭設(shè)高度計算55.5連墻件計算65.6抗傾覆說明76.勞動力及材料、機具配備76.1勞動力配備76.2主要材料配備76.3機具配備87.安全施工措施87.1材質(zhì)及其使用要求87.2搭設(shè)的安全措施87.3施工作業(yè)的安全措施87.4拆除的安全措施97.5文明施工措施98.質(zhì)量控制指標(biāo)108.1構(gòu)配件允許誤差108.2搭設(shè)的允許偏差和檢查方法101.方案說明1.1 工程概況表（表1-1）序號項目內(nèi)容1工程名稱大亞灣110kV東區(qū)變電站2工程地址惠州市大亞灣石化區(qū)東區(qū)L33建設(shè)單位惠州市大亞灣供電局4設(shè)計單位惠州市鴻業(yè)電力設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位惠州市新科創(chuàng)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工單位惠州市鴻業(yè)電力有限公司1.2 方案的編制依據(jù)（表1-2）序號項目內(nèi)容備注1施工圖紙110kV東區(qū)變電站施工圖紙B05056S-T0201 B05056S-T0202設(shè)計單位：惠州市鴻業(yè)電力設(shè)計有限公司2主要規(guī)范規(guī)程建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)程編號：JGJ128-2000建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99門式鋼管腳手架JGJ76鋼管腳手扣件GB158313參考施工方案大亞灣110kV東區(qū)變電站施工組織設(shè)計大亞灣110kV東區(qū)變電站施工方案已通過監(jiān)理單位審批4參考手冊建筑施工手冊第四版縮印本1.3 高支模施工情況本工程高支模的施工部位綜合樓，為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)造按八度一級設(shè)防。綜合樓以，軸軸為主變區(qū)域，其余為設(shè)備控制區(qū)域，兩個區(qū)域的梁跨度及截面尺寸均較大，設(shè)備控制區(qū)域的樓層高低錯落較多，結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜。樓層高度普遍在2.5m3.5m 間，其中9m19m 為GIS設(shè)備區(qū)，支模高度為10m，為該區(qū)域支模高度最高的部位。主變區(qū)域在軸間共有三個主變房，凈空高度為19m，在19m層以下均為有梁無板結(jié)構(gòu)，在2.5m、6m、9m、12.5m、16m層三個主變房周邊只有框架梁，梁的結(jié)構(gòu)特征基本相同，荷載也基本一致；每層框架梁的間距在3m3.5m之間。結(jié)合綜合樓的結(jié)構(gòu)體型，施工中其模板及其支撐的剛度、強度、穩(wěn)定性、抗傾覆及承載力均有較高要求，需確保施工過程中模板及支撐系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。本方案主要針對最不利結(jié)構(gòu)的高支模進行驗算，其它部位參照執(zhí)行。2.施工部署2.1 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是本工程項目部創(chuàng)建“安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地”的根本要求。為此項目部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的安全防護小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：王秉清（土建項目生產(chǎn)經(jīng)理） 負責(zé)協(xié)調(diào)工作；副組長：唐秀軍（土建項目總工） 負責(zé)技術(shù)部署；黃志成（土建項目安質(zhì)部主任）現(xiàn)場施工總指揮；組 員：江志光（施工員） 現(xiàn)場指揮、技術(shù)交底；張 帆（質(zhì)量員） 質(zhì)量檢查。武永強2.2 方案設(shè)計的思路設(shè)計原則：實用性：主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，模板接縫嚴(yán)密，不漏漿；構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確；模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。安全性：保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌。經(jīng)濟性：針對工程的具體情況，因地制宜，就地取材；確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入；增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工；實現(xiàn)文明施工。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，上述兩個區(qū)域的高支模均采用滿堂紅門式鋼管腳手架進行搭設(shè)，水平方向使用483.5 的鋼管連系加強，水平桿又與每層在梁內(nèi)預(yù)埋的鋼管扣件連結(jié)，并設(shè)置交叉剪刀撐，在頂部使用可調(diào)U 型頂托，底部使用6mm 厚100100 鋼板墊片（1#、#2、#3 主變室）、支撐在1001002000 的松木枋上（控制設(shè)備區(qū)域）。根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求，項目部組織有關(guān)人技術(shù)員進行技術(shù)分析，制定草案，選擇最不利矩形計算并兼顧代表性的部位進行結(jié)構(gòu)驗算。梁選擇跨度、層高、截面尺寸最大的梁進行分項驗算（控制設(shè)備區(qū)域梁層高取9m，最大截面取3501000，梁跨度取10.5m；主變區(qū)域梁高度取19m，最大梁截面取3501200，梁跨度取8m）。柱選擇截面尺寸最大、層高最大的進行分項驗算（本方案選擇截面350700、層高19m 的柱）。控制設(shè)備區(qū)域和主變區(qū)域存在有共性，即對應(yīng)的樓層均有梁且在相應(yīng)的同一施工段施工；不同點在于，主變區(qū)域每跨中間無板，支撐系統(tǒng)從底部至頂部直通，所以除對共性的梁底模木枋及側(cè)板進行統(tǒng)一驗算外還需要對兩側(cè)不同支撐進行分別驗算。其它梁板柱則根據(jù)本方案驗算結(jié)果及對應(yīng)比例關(guān)系作相應(yīng)調(diào)整即可。3.構(gòu)造要求及技術(shù)措施3.1 支撐基座主變區(qū)域在主變基礎(chǔ)的下部基墩澆砼完成后，周邊回填石粉并沖水振實，表面用C10 砼進行硬地化，厚度為100mm，其上以鋼板墊片或鋼模板作支撐底座；控制設(shè)備區(qū)域則直接在鋼筋砼樓板上鋪松木枋作支撐底座。底座下的接觸面必須平整，支撐布設(shè)平穩(wěn)不得懸空。3.2 主要受力部件主變區(qū)域及控制設(shè)備區(qū)域的高支模均采用門式鋼管腳手架作軸向主要受力部件（以1.9m 高的門架為主，頂部以0.9m 或0.5m 高的門架作調(diào)整），滿堂紅搭設(shè)至梁底，相鄰門架立管之間采用連接棒連接；控制設(shè)備區(qū)域次梁底部的門架立管間距為1800，控制設(shè)備區(qū)域主梁底部及主變區(qū)域的門架立管間距為900（即在門架斜撐方向的中部再立一片門架加密）。門架頂部使用可調(diào)U 型頂托承受上部梁板荷載。門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm；大于150mm 時應(yīng)采取內(nèi)挑架板或其他離口防護的安全措施。主梁底部及柱模圍箍的木枋采用100mm100mm 松木，次梁底及樓板底的木枋采用50mm70mm 松木，模板采用18mm 厚膠合板。柱的截面尺寸最大為350700，其模板加固除圍箍木枋外另設(shè)置14 的螺桿對拉，螺桿端部以6mm 厚100100 鋼板墊片以螺母擰緊在圍箍木枋上，螺桿間距不大于500mm。高度超過1m 的梁也采用14 的螺桿進行加固，以4 厚蝴蝶扣扣緊2483.5 鋼管或以100100 的鋼板墊片對拉在梁模兩側(cè)的木枋上；鋼管縱向布置間距不大于500mm，搭接應(yīng)錯開不小于500mm 的距離。3.3 水平連系部件水平連系采用483.5 鋼管，縱橫方向沿門架高度層層連系。按廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法要求，立柱4.5m 以下部分應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿； 立柱4.5m 以上部分每增高1.5m 應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。在腳手架的底步門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿，水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。連墻桿采用483.5 鋼管，每樓層一道，橫向間距不大于6m，并須橫豎向順序排列均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，不得向上傾斜，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。在澆筑梁砼時預(yù)先埋入短鋼管，通過鋼管扣件與連墻桿連結(jié)。連墻件埋入墻身的部分必須錨固可靠。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。3.4 剪刀撐剪刀撐采用483.5 鋼管。按廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法要求，剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m；支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐在門架外側(cè)連續(xù)設(shè)置，與地面的傾角宜為4560，采用扣件與門架立桿扣緊。剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊。3.5 防護設(shè)施每層門架搭設(shè)時在下層門架頂部鋪設(shè)竹腳手板作站人平臺，隨門架搭設(shè)高度逐層上翻；腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm 處用直徑1.2mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定以防傾翻。每層樓層澆砼前在澆砼工作面的臨邊處設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿，防護欄桿高度不小于1.2m，采用483.5 鋼管，立桿間距不大于2.5m,豎向每0.6m 設(shè)一道通長橫桿；防護欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)，臨邊四周1m 范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機具。每樓層下步架處設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，水平兜網(wǎng)在滿堂紅門架范圍內(nèi)滿鋪，每塊網(wǎng)的接口綁密不留空，周邊與門架立桿綁牢。4.搭設(shè)及拆除施工工藝4.1 搭設(shè)施工工藝工藝流程為：場地清理、平整材料配備設(shè)置底座立門架水平連系桿剪刀撐水平兜網(wǎng)作業(yè)平臺防護欄桿模板及其墊木安裝。定距定位：根據(jù)上層梁的位置確定每排門架的縱橫走向，并根據(jù)門架離結(jié)構(gòu)立面的距離拉出每榀門架立桿位置，做好標(biāo)記，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上，并鋪放平穩(wěn)。相鄰立桿應(yīng)互相看齊，同排立桿應(yīng)通視，連線與墻面垂直。每樓層的支撐門架搭設(shè)完成后檢查立桿的垂直度，傾斜度不得超過門架高度的1/500。每搭設(shè)一層門架及時連結(jié)縱橫水平桿，每層水平桿盡量在相同高度連結(jié)。在每層梁澆砼時及時在連墻桿的位置埋入豎向短鋼管，在連墻桿設(shè)置完成后方可繼續(xù)搭設(shè)上層門架。4.2 拆除施工工藝拆除程序應(yīng)遵循由上而下、先搭后拆的原則，不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時拆架，做到一步一清、一桿一清。所有連墻桿等應(yīng)隨架子拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步（如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固）。拆除下的材料不得直接向下拋擲，應(yīng)傳送至下層承料面再水平運輸?shù)焦ぷ髅嫱?。五、受力驗?.1 材料特性表5-1：材料特性參數(shù)門架(MF1219)一榀門架高度h0(mm)1930立桿長細比148一榀門架寬度b(mm)1219立桿穩(wěn)定系數(shù)0.316門架加強桿高度h1(mm)1536立桿截面慣性矩(mm4)1.42104門架重量(kN/榀)0.224立桿截面抵抗矩(mm3)1.06103立桿外徑、壁厚(mm)26.82.5立桿截面回轉(zhuǎn)半徑(mm)8.6立桿截面積(mm2)1.91102立桿換算截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.25鋼材強度設(shè)計值(N/mm2)205門架穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kN)40.16門架配件交叉斜撐重量(kN/副)0.04連接棒重量(kN/個)0.006腳手板(kN/塊)0.184鋼管規(guī)格(mm)483.5慣性矩(mm4)12.19104單位重量(kN/m)0.0384抵抗矩(mm3)5.08103截面積(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑(mm)15.8扣件直角扣件重量(kN/個)0.0135旋轉(zhuǎn)扣件重量(kN/個)0.01455.2 搭設(shè)參數(shù)表5-2：搭設(shè)參數(shù)主梁門架立桿間距(mm)900水平管橫向間距(mm)1219次梁門架立桿間距(mm)1800水平管縱向間距(mm)1800門架立桿橫距(mm)1219水平管豎向步距(mm)1500門架豎向步距(mm)1930連墻件豎向間距H1(mm)5000搭設(shè)高度(m)10連墻件水平間距L1(mm)60005.3 相關(guān)計算參數(shù)表5-3：相關(guān)計算參數(shù)項目數(shù)值依據(jù)施工荷載Qk(kN/m2)3.0建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)0.23k=0.7zs0風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1.62建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.4建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.55建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范廣州地區(qū)取值軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)0316建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000注：施工荷載包括腳手架操作層上的操作人員、存放材料、運輸工具及小型工具等重量。5.4 支撐架穩(wěn)定性及搭設(shè)高度驗算表5-4a：穩(wěn)定性及搭設(shè)高度驗算驗算項目參數(shù)及其含義計算或取值結(jié)果穩(wěn)定性驗算NGK1每m高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值（計算過程見表5-4b）NGK1=0.366kN/mNGK2每m高度腳手架加固件及附件重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值（計算過程見表5-4c）NGK2=0.205kN/mNQik施工荷載及梁板重量作用于一榀門架的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總和（計算過程見表5-4d）NQik=50.11kNqk風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值，qk=kLqk=0.231.8=0.414kN/mMk風(fēng)荷載產(chǎn)生彎矩標(biāo)準(zhǔn)值,Mk=qkH12/10Mk=0.41452/10=1.035kNmN（不組合風(fēng)荷載）=1.2(NGK1+NGK2)H+NQikN（不組合風(fēng)荷載）=1.2(0.366+0.205)10+50.11=56.96kNN（組合風(fēng)荷載）=1.2(NGK1+NGK2)H+0.85（NQik+1.42MK/b）N（組合風(fēng)荷載）=1.2(0.366+0.205)10+0.85(50.11+1.421.035/1.2)=51.5kN作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值N=MaxN（不組合風(fēng)荷載），N（組合風(fēng)荷載）N=56.96kN穩(wěn)定性驗算：NNd56.962kN240.16=80.32kN，滿足要求。搭設(shè)高度驗算Hd（不組合風(fēng)荷載）=(A-NQik)/1.2(NGk1+NGk2)Hd（不組合風(fēng)荷載）=(0.3161.9110210-6205103-50.11)/1.2(0.366+0.205)=55.07mHwd（組合風(fēng)荷載）=(A-0.85(NQik+1.42MK/b)/1.2(NGk1+NGk2)Hwd（組合風(fēng)荷載）=(0.3161.9110210-6205103-0.85(50.11+1.421.035/1.2)/1.2(0.366+0.205)=52.78mH=MinHd（不組合風(fēng)荷載），Hwd（組合風(fēng)荷載）實際高度10mH=52.78m，滿足要求注：按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000的腳手架穩(wěn)定性計算公式(5.2.1-2)及(5.2.1-3)，NQik前面帶荷載分項系數(shù)1.4，在本方案中將該值的荷載分項系數(shù)按其組成荷載的內(nèi)容分別進行確定，詳見表5-4d。表5-4b：每m 高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值NGK1材料名稱設(shè)置形式每步荷載門架每跨2 榀0.448kN交叉支撐每跨4 副0.16kN連接棒每步4 個0.024kN腳手板每步2 塊，5 步一設(shè)0.074kN合計0.706kN每m 高自重NGK1=0.706/1.93=0.366kN/m表5-4c：每m 高度腳手架附件重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值NGK2材料名稱設(shè)置形式每步荷載水平加固桿（步距1.5m）橫向跨距1.2m每步0.228kN縱向跨距1.8m剪刀撐按門架4 步4 跨距每步0.2kN直角扣件每跨距1 個每步0.072kN旋轉(zhuǎn)扣件每跨距4 個安全欄桿及安全網(wǎng)約5 步一道0.017kN/m每m 高重量NGK2=0.228/1.5+(0.2+0.072)/(41.9)+0.017=0.205kN/m表5-4d：施工荷載及梁板重量作用于一榀門架的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總和NQik荷載名稱荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載分項系數(shù)模板及支架重量0.5kN/m21.2新澆混凝土自重24kN/m31.2鋼筋重量(按砼體積)梁1.5kN/m31.2樓板1.1kN/m3施工人員及設(shè)備3kN/m21.4振搗混凝土產(chǎn)生的荷載2kN/m21.4荷載折減系數(shù)0.9每跨門架承受的荷載NQik=0.50.51.2+(24+1.5+1.1)0.51.71.2+(3+2)0.51.41.80.9=50.11kN 5.6 抗傾覆說明本工程高支模的架體均為室內(nèi)作業(yè)架體，架體每層均按構(gòu)造要求設(shè)置連墻件，故風(fēng)荷載及其他水平荷載對架體的橫向傾覆影響可不作考慮。6.勞動力及材料、機具配備6.1 勞動力配備 6.2 主要材料配備 6.3 機具配備 7.安全施工措施7.1 材質(zhì)及其使用要求1）門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架（JGJ76）的規(guī)定，并按本方案附錄A 的規(guī)定進行質(zhì)量類別判定、維修及使用。門架和鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。鋼管材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A 鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)為48mm。2）扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨。3）各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。7.2 搭設(shè)的安全措施1)底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求（達到設(shè)計強度的75%以上）后才能進行上部門架搭設(shè),并做到不積水、不沉陷。2）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)；當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3）架子必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過連墻桿以上兩步，搭設(shè)過程中及時與連墻桿拉結(jié)；未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。4）在搭設(shè)過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。7.3 施工作業(yè)的安全措施1）任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除架子部件。2）搭設(shè)過程中不允許多層同時作業(yè)。3）當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻桿3.6m 以上且其上無連墻桿時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。4）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。5）定期檢查架子，發(fā)現(xiàn)問題和隱患時必須在施工作業(yè)前及時維修加固。7.4 拆除的安全措施1）拆架前，全面檢查待拆的架子，根據(jù)檢查結(jié)果擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)作業(yè)。2）拆除前必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳步手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量除掉。3）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)；當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先通知對方，以防墜落。4）拆除過程中不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開；每天拆架下班時不應(yīng)留下隱患部位。5）拆除時嚴(yán)禁碰撞架子附近電源線，以防觸電事故。6）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件附著扣件或兩桿連著送到地面。7）所有腳手板應(yīng)由外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8）拆下的零配件要集中裝入袋子內(nèi)，再吊下承料平臺；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高處拋擲。7.5 文明施工措施1）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋。2）進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)各種設(shè)施和標(biāo)牌，不得隨意拆除的移動。3）嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)，施工操作時精力集中，禁止開玩笑和打鬧。4）架子搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗作業(yè)；凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者一律不得上架操作。5）上架作業(yè)人員均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6）防護欄桿、腳手板、安全網(wǎng)等設(shè)施影響作業(yè)班組支撐時，如需拆改時應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7）架子驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時須經(jīng)安質(zhì)部同意后由架子工操作。8）不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動架子。9）拆除架子需使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10）架子使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。11）施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品；使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。12）架子堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管。13）施工人員做到活完料凈腳下清，確保架子施工材料不浪費。14）運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨搭（拆）隨運，分類堆放，當(dāng)天搭（拆）當(dāng)天清。15）在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板上有無雜物，做好防滑措施。8.質(zhì)量控制指標(biāo)8.1 構(gòu)配件允許誤差 8.2 搭設(shè)的允許偏差和檢查方法 附錄A：門架、配件質(zhì)量分類A.1 門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定A.1.1 門架及配件可分為A、B、C、D 四類，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A 類：有輕微變形、損傷、銹蝕。經(jīng)清除粘附砂漿泥土等污物、除銹、重新油漆等保養(yǎng)工作后可繼續(xù)使用；B 類：有一定程度變形或損傷（如彎曲、下凹），銹蝕輕微。應(yīng)經(jīng)矯正、平整、更換部件、修復(fù)、補焊、除銹、油漆等修理保養(yǎng)后繼續(xù)使用；C 類：銹蝕較嚴(yán)重。應(yīng)抽樣進行荷載試驗后確定能否使用，試驗按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架（JGJ76）中第6 節(jié)有關(guān)規(guī)定進行。經(jīng)試驗確定可使用者，應(yīng)按B 類要求經(jīng)修理保養(yǎng)后使用；不能使用者，則按D 類處理；D 類：有嚴(yán)重變形、損傷或銹蝕。不得修復(fù)，應(yīng)報廢處理。A.2 質(zhì)量類別判定A.2.1 門架及配件質(zhì)量類別判定應(yīng)符合下列各表規(guī)定：表A.2.1-1 門架質(zhì)量分類 表A.2.1-2 腳手板、水平架質(zhì)量分類 表A.