定州污泥處理施工組織設計.doc

1 定州市科環(huán)固廢處理有限公司污泥無害化處理項目定州市科環(huán)固廢處理有限公司污泥無害化處理項目 總承包工程總承包工程 施工組織設計施工組織設計 石家莊建工集團有限公司石家莊建工集團有限公司 目目 錄錄 第一章 編制說明 1 一 編制依據 1 二 編制原則 1 第二章 工程概況 1 一 工程規(guī)模 1 二 工程特點 2 第三章 施 工 部 署 2 一 施工總體設想 2 二 施工指導思想和目標的管理 2 三 施工總流程 3 四 項目管理組織機構 3 五 施工準備工作 7 六 施工場地總平面布置 8 七 施工機械設備計劃安排 9 八 勞動力計劃按排 10 第四章 施工進度計劃和工期 10 第五章 主要項目施工方案 11 一 測量系統(tǒng) 試驗系統(tǒng)的建立 11 三 模板工程施工方案 13 四 鋼筋工程施工方案 16 五 砼工程的施工方案 18 第六章 主要技術措施 26 一 施工技術措施 26 二 季節(jié)性施工措施 33 第七章 確保工程質量的技術組織措施 34 一 工程質量方針 34 二 確保工程質量管理措施 35 三 工程質量組織體系 38 第八章 現場安全施工保證措施 39 一 安全生產目標及措施 39 二 安全生產管理措施 40 三 施工安全生產具體措施 40 四 突發(fā)事件的應急救援措施 46 第九章 現場文明施工保證措施 48 一 文明施工目標 48 二 文明施工總體措施 48 三 文明施工具體措施 49 第十章 確保工期的技術組織措施 51 第十一章 現場成品保護保證措施 52 1 第一章 編制說明 一 編制依據 一 編制依據 本工程的施工組織設計是根據定州市科環(huán)固廢處理有限公司污泥無害化處理項目總 承包工程招標文件 設計施工圖紙 市政建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等有關文件 結 合現場踏勘情況和我公司具體情況而編制的 主要解決和闡述涉及本工程的施工組織管 理 主要分部分項工程的施工方法與技術措施 確保工程質量與工程監(jiān)理進度措施 創(chuàng) 安全生產 文明施工標準化管理措施 以及相應的人 財 物力配套計劃與投入 對關 鍵部位的施工作了詳盡的編寫與介紹 目的是確保本工程在科學的管理下 通過有效的 預控 有組織 有計劃地完成既定的各項指標 二 編制原則 二 編制原則 1 遵循招標文件的各項條款 2 遵循施工圖設計和驗收標準的原則 確保工程一次性驗收合格 3 根據本單位的施工能力 確保施工組織的可行性 先進性和合理性 4 采用最新的隔離驗收規(guī)范和標準進行施工 第二章 工程概況 一 一 工程工程規(guī)模規(guī)模 本工程為定州市科環(huán)固廢處理有限公司污泥無害化處理項目總承包工程 位于定州 市唐河循環(huán)經濟產業(yè)園區(qū) 該工程為鋼結構 總建筑面積約 10934 28 日處理污泥 150 噸 2 二 工程特點 二 工程特點 1 本工程計劃跨年度施工 中間要經過一個冬季 2 單位工程項目多 工程繁簡不一 水工構物多 防水抗?jié)B要求高 混凝土 鋼 筋量大 施工難度較大 技術含量高 防水抗?jié)B混凝土施工 大體積混凝土施工 超長 超大混凝土施工 預留洞及預埋防水套管施工等技術在本工程中廣泛應用 配合性強 本工程土建工程應密切與管道 機械設備安裝等施工隊平行交叉作業(yè) 密切進行配合 預留 預埋 管道孔洞 防水套管 電氣管件工程量較大 且技術精度要求高 3 本工程屬大型污水處理系統(tǒng)工程 機 電設備類型多 安裝精度要求高 因此 土建施工時 在工序繁多的情況下 必須精心組織 精心施工 確保機 電設備按要求 順利安裝 第三章 施 工 部 署 一 施工總體設想一 施工總體設想 一 一 施工管理 施工管理 根據本工程的工程性質和實際情況 已組建本工程項目部 嚴格按照國家和河北省 相關的法律法規(guī)和技術規(guī)程以及各類驗收標準和設計要求進行施工 全面負責本工程的 實施 在施工質量管理中 我方將嚴格按照本公司的 ISO9001 質量體系文件要求進行 做 到管理職責明確 落實到人 嚴把原材料質量關 工程檢驗按程序文件嚴格執(zhí)行 控制 好施工測量和施工試驗 合理組織機械 設備和勞動力 靠管理抓質量 靠管理促效益 二 二 施工安排 施工安排 2 在對設計圖紙 招標文件的研究和現場的踏勘 交通調查以及地貌形成的了解 確 定了施工總工期 300 天 具體安排設想如下 1 施工期間 合理安排開工時間 合理按排前后期施工場地的運用 減少土方 機 械等的二次搬運 同時降低工程技術措施費用 監(jiān)理工程師論壇 2 設立共同班組 減少勞動力及機械設備的投入 如鋼筋加工班組 砼泵送班組 機械施工班組等 隨建筑物的需要機動調配 二 施工指導思想和目標的管理二 施工指導思想和目標的管理 一 一 施工指導思想 施工指導思想 鑒于本工程的重要性 我公司施工組織的指導思想是 以質量為中心 采用 ISO9001 2000 標準 建立工程質量保證體系 選配高素質 并且從事過類似工程的項目 經理 總工程師及工程技術管理人員及施工隊伍 按國際慣例實施項目管理 積極推廣 應用新技術 新工藝 新設備 新材料 科學組織 安全高效 優(yōu)質高速文明施工 確 保工期 遵守合同準則 二 二 實施目標的管理 實施目標的管理 1 工程質量目標 單位工程一次交付驗收合格率 100 2 工程工期目標 預計開工日期為 2012 年 11 月 20 日 竣工日期為 2013 年 9 月 15 日 工期 300 日 歷天 3 安全生產目標 確保無重大傷亡事故 無等級火警事故 輕傷事故頻率控制在 1 0 以下 3 4 文明施工目標 遵守國家及省市有關部門的文明施工規(guī)定要求 采取有效措施 爭創(chuàng)整潔 有序 文明施工標準化工地 5 科技進步目標 為實現上述質量 工期 安全 文明施工等目標 充分發(fā)揮 科技是第一生產力 的作用 在施工中積極采用我公司成熟的技術成果 爭取實現社會效益和經濟效益雙豐 收 三 施工總流程三 施工總流程 擬建工程屬大型污泥處理系統(tǒng)工程 主要以污泥處理構筑物為主 故在施工總體按 排中以污泥處理構筑物為先前施工 總平布置及附屬工程為后期施工 生產 生活設施 同主體水處理構筑物基本同步 附屬設施隨主體工程的結束立即著手實施 并且在水處 理構筑物中尤以安裝工程量大的構筑物先行實施 以確保安裝工程施工提前穿插進行 確保整個工程的順利交付使用 四 項目管理組織機構四 項目管理組織機構 本工程項目經理部 全面負責并實施該工程項目的施工和質量管理工作 項目經理 部負責施工生產 協(xié)調對內外關系 確保質量 安全 工期和文明施工目標的實現 項 目經理部設項目經理 項目總工程師 下設技術質監(jiān)科 施工管理科 現場測量組 財 務科 機械科 物資設備科 安全文明科 辦公室 項目經理部設項目經理一名 項目經理由主持過類似工程項目施工的工程師擔任 項目經理負責本工程的組織指揮和施工技術標準的貫徹實施 負責施工所需的各種資源 配置 直接對業(yè)主負責 是受公司全權委托的項目責任人 項目經理賦有人事任免 資 4 金調配 機械調配等權力 負責項目部的全面行政工作 項目部設項目總工程師一名 由具有類似工程施工管理經驗的高級職稱的技術人員 擔任 項目總工程師負責工程施工技術管理 全面質量管理 技術攻關 組織編制施工 組織設計工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 確定工程的施工方案和施工工藝 檢查督促施工方案和工藝的 實施 技術資料的收集 整理 一 一 項目經理部各職能部門的主要職責如下 項目經理部各職能部門的主要職責如下 公司各職能處室按 ISO9001 質量體系中相關要素對本項目實施管理 項目部各職能 科室按 ISO9001 質量體系要素進行職能分配 項目部各職能科室工作職責 1 技術質監(jiān)科 對整個工程的技術方案進行全方位的監(jiān)控 具體內容包括圖紙會審 編制施工文件 向施工管理科進行技術交底 還要負責同業(yè)主與設計單位的技術聯系等工作 負責對工程作業(yè)的質量控制自檢及配合監(jiān)理工程師工作 具體工作內容有 配合并 監(jiān)督現場施工作業(yè) 負責分項工程質量及填報工序驗收申請單給監(jiān)理工程師 配合監(jiān)理 工程師現場監(jiān)理 主要工序旁站監(jiān)督 并寫出工程例會中提出存在的問題并拿出糾正措 施 定期檢查全項目管理體制人員的工作日記 同時還包括臨時結構設計 施工方案工 藝編制 實施技術攻關等 2 施工管理科 對工程進行的全過程進行調度組織 編制各階段施工計劃 項目經理下達任務單后 經過技術質監(jiān)科在合理的施工方案指導下 安排施工隊伍 機械設備 并對生產進行調 整 現場協(xié)調管線保護 交通組織工作 負責編制施工預算 跟蹤工程成本投入與產出的比例是否正常 跟蹤生產進度計劃 編制材料使用計劃 勞動力使用計劃 向 5 業(yè)主提交進度計量表 工作簽證 工作合同管理等項工作 3 機械科 調度組織施工所需的機械設備進場 保證施工機械的正常運轉 安排機械操作手及 維修工定期保養(yǎng)檢修 最大限度發(fā)揮每一臺機械設備的工作能力 4 材料科 安排材料員按施工科提供的各種材料和目標供應量組織材料進場 下設采購組 料 庫 材料驗收管理等部門及人員 并及時向施工管理科反饋材料價格信息 計劃需用量 實際消耗量等數據 5 安全文明科 具體檢查督促施工現場的安全生產和文明施工 負責施工人員的人身安全及防范工程事故的發(fā)生 對不遵守安全生產人員 無論身 份如何 都有批評教育及處罰的權利 有權對施工方案及生產班組的安全事項提出質疑 對工程安全負責 對工程隱患能及時發(fā)現并防患于未然 二 二 項目管理 項目管理 1 技術管理措施 1 所有技術人員都熟悉掌握設計文件和圖紙 對設計意圖 設計標準 工程地質 水文氣象等重要技術資料了如指撐 2 編制切實可行的分部工程施工組織設計 3 擇優(yōu)選用新工藝 新技術 新材料 4 建立與工程規(guī)模適應的試驗室 5 組織技術人員和工人經常進行技術革新 技術攻關活動 6 搞好計量 測量工作并作好原始記錄 7 做好施工日志及工作日記 6 8 實行技術交底單制度 技術負責人 現場施工員 施工班組長 實際操作工人 貫徹落實 ISO9001 標準中對技術管理的要求 做好各項技術管理與總結 并為工程 交竣工整理好各種文件及資料 2 質量管理 1 建立內部監(jiān)理制 所有工序施工置于內部監(jiān)理的監(jiān)控下實施 并對每道工序實 行 自檢 互檢 專檢 制度 2 各工班長及現場技術人員向內部監(jiān)理報送工序檢查單 由內部監(jiān)理檢查驗收并 簽字負責 3 定期報告工程質量檢查結果并協(xié)助施工班組提出質量保證措施 3 安全管理 1 工地現場設立各種安全警示宣傳牌及標語 2 設立專職安全檢查員 3 做好安全技術交底工作 交底應到每個操作工人 4 實行專職安全檢查員巡檢制度 對工地現場不遵守安全操作規(guī)程的施工及管理 人員進行制止和教育及處罰 5 安全員隨時向經理提交安全隱患的通知 并提請生產協(xié)調會重視及杜絕安全事 故的發(fā)生 4 生產調度 1 項目經理實行生產協(xié)調會制 主持召開生產協(xié)調會 2 各職能部門及生產班組匯報工程進展情況 提出合理化建議 3 項目經理下達任務單時 在任務單中明確任務名稱 責任人 完成指標 時限 要求 配合班組及人員 完成結果等內容 7 4 項目經理將具體工作落實到人 責任到人 在生產協(xié)調會上檢查落實情況 作 為考核業(yè)績的指標 5 項目經理部通過有效管理 控制整體進度的質量 協(xié)調和各方面因素 使工程 建設按既定目標推進 五 施工準備工作五 施工準備工作 一 一 生產準備 生產準備 1 我方技術人員 施工人員 設備和物資在接到中標通知書后 7 天內進場 進行前 期施工準備工作 2 根據總平面設計圖的要求 修筑臨時便道 搭設臨時設施 安裝臨時供水管 消防管及臨時用電線路 修筑臨時排水溝 安裝通訊設備等 3 根據總平面設計圖的要求 修建砼拌和場 鋼筋加工棚 木工加工棚等 二 二 技術準備 技術準備 我方組織專業(yè)工程測量組 根據業(yè)主提供的有關資料進行復測 并將測量結果交監(jiān) 理工程師審查 出具有專業(yè)知識 經驗豐富的有資格的技術人員擔任測量工作 并配備 符合精度要求的測量儀器 迅速組織參與本工程的工程技術人員 認真閱讀設計文件 了解設計意圖 熟悉設 計內容 掌握設計要求 據此制訂工作計劃和工作標準 編制本合同 質量計劃 對特殊過程進行重點控制 制訂 過程檢驗和試驗計劃 嚴格按計劃實施 編制各單體建 構筑物實施性施工方案 操作重點 組織施工人員學習 對專業(yè)人 員進行二次技術培訓 三 三 物資和設備準備 物資和設備準備 8 計劃投入本工程的主要設備及物資見表 投入的主要施工機械設備表 物資和設備 根據工程需要和監(jiān)理工程師的要求提前安排 并陸續(xù)進場 為了保證前期施工之急需 安排首批主要設備和物資進場 包括挖掘機 砼攪拌設 備等 四 四 施工隊伍進入現場 施工隊伍進入現場 本合同的施工隊伍 按任務劃分和施工進度安排陸續(xù)進場 我單位即組織將先遣人 員送至現場 迅即安排臨時工程施工 為盡快掀起施工高潮做好充分準備 施工準備工作按本公司 ISO9001 程序文件規(guī)定的施工過程控制網絡圖進行控制 六 施工場地總平面布置六 施工場地總平面布置 一 一 施工場地平面布置總原則 施工場地平面布置總原則 本工程現場待建建構筑物多 待建地下管錯綜復雜的特點 臨時設施主要設置在待 建區(qū)域外圍及區(qū)域內無待建地下管的平整場地上 包括臨時生產 生活用房 臨時道路 原則與設計永久道路盡量相結合 充分利用已有道路作為擬建場地的進入口 各類臨時 設施的選址按便于管理 方便生活 有利于安全 盡量不占用永久性設施 并且距擬建 的建 構筑物 井 管線 道路有一定的安全距離的原則進行設置 附施工現場平面布 附施工現場平面布 置圖 置圖 二 二 臨時供水系統(tǒng)的設置 臨時供水系統(tǒng)的設置 臨時用水在廠區(qū)井水及自來水取水 以滿足生活用水及部分生產用水的要求 由于整個場地面積大 且水處理構筑物多 有拌和砼的需要 及常規(guī)養(yǎng)護用水的需 要 故在拌和站設置 12m3的貯水箱以滿足需要 三 三 臨時供電系統(tǒng)的設置 臨時供電系統(tǒng)的設置 施工現場的施工及生活用電由業(yè)主提 9 供電源 工程建設用電按業(yè)主指定的供電點接出 并在供電點設置臨時配電房 根據總平面布置要求 臨時設施與鋼筋加工 木工加工棚集中設置 故該處供電由 配電房接出單獨用電入地線路 導線截面采用 3 185MM2 2 95MM2 生活用電采用 50MM2 鋁蕊線架空接入各臨時設施房屋中 其余生產用電采用三相五線沿水處理構筑物四周入 地設置 電線采用三相五線制 導線截面采用 4 70MM2 1 50MM2 現場備用 3 臺 150KW 發(fā)電機組 其中 1 臺備用 以防供電系統(tǒng)臨時故障或臨時停電急用 四 四 拌合站的設置 拌合站的設置 水處理構筑物中防水砼為其主要組成部分 為提高各構筑物抗?jié)B能力 減少砼結構 的人為施工縫的留設 采用泵送砼 計劃在現場設置 1 座中型砼攪拌站 并采用 自拌 自 泵 的形式進行施工 攪拌站中設置 1 臺 750 中型砼攪拌機 1 臺 B50 砼泵車 1 臺 30 砼泵車 1 臺砂石 料電腦自動計量器 1 輛鏟車以及泵送輸送管 必要時在加一臺 500 大型混凝土攪拌機 一輛鏟車 主要結構砼及建筑物基礎 主體結構砼均采用泵送砼 場內運輸采用鋼制輸送管 五 五 集料場地的設置 集料場地的設置 鋼筋 模板類堆物均設置在各自加工棚 臨時設施 旁邊 砂 石料堆場設置在拌 和站附近 在鏟車回轉范圍內采用水泥砼硬化地坪 土方外運至棄土場地中堆放 回填土方時 采用自卸汽車運回至各回填點 七 施工機械設備計劃安排七 施工機械設備計劃安排 一 一 土方工程施工機械設備 土方工程施工機械設備 選用 430 型反鏟挖掘機 2 臺 柳州 50 型裝 10 載機 2 臺 作為主要土方施工機械 另外配備 10 輛自卸汽車運輸余土及短駁土方 二 二 砼工程施工機械設備 砼工程施工機械設備 砼攪拌選用 750 型拌和機 1 臺 備用 1 臺 HBT 50 型砼泵車 1 臺 HBT 30 型砼泵 車 1 臺將砼輸送至各澆筑點 另外再配備 J2000 電子計量器 1 臺 及上料用裝載車 1 臺 震搗設備隨機配套 三 三 鋼筋加工機械 鋼筋加工機械 選用 GQ40 鋼筋切斷機 4 臺 GW40 鋼筋彎曲機 2 臺 UN1 100 對焊機 2 臺 B 6 160 交流弧焊機 4 臺 B 6 315 交流弧焊機 2 臺 電動型材切割機 2 臺進行鋼筋制作及 加工 四 四 木工加工機械 木工加工機械 選用 MJ104 木工圓鋸機 4 臺 木刨板機 4 臺 木刨床 4 臺作為木模加工機械 五 五 垂直運輸機械 垂直運輸機械 選用25 噸吊車4 臺作為建筑物的材料轉運設備 六 六 水平運輸機械 水平運輸機械 除準備 10 輛自卸汽車外 再準備 4 輛機動翻斗車作為磚 砂漿等零散材料的轉運 設備 具體施工機械設備詳見擬投入的主要施工機械設備表 八 八 勞動力計劃按排勞動力計劃按排 一 一 勞動力計劃 勞動力計劃 本工程的勞動力組織計劃具有其特殊性和階段性及專業(yè)性 對某些專業(yè)性工種 如 木工 鋼筋工 砼工 機械操作工等采用輪流調班施工 進場后 邊準備工作 邊展開 工序項目作業(yè) 即施工準備工作一結束 即基本就進入高峰期 11 勞動力由項目部根據各施工區(qū)域的進度情況 合理調配 確保各施工區(qū)域按總進度計劃平衡推 進 第四章 施工進度計劃和工期 在總體安排上 進場后即進行施工準備 包括場地臨設搭建 施工便道修筑 當地 有關部門辦理進場施工手續(xù) 勞動力 機械設備到位等具體工作 完成施工準備后 先 進行污泥處置中心 計劃在主體完工后進行內部結構等施工 其他建筑物 構筑物安排 在開工后陸續(xù)進行 考慮主體施工的相互影響 并且相互穿插進行 主體施工結束后 實施廠區(qū)內的附屬工程 包括廠區(qū)道路 排水等項目 期間可考慮設備安裝的相互協(xié)調 第五章 主要項目施工方案 一 測量系統(tǒng) 試驗系統(tǒng)的建立一 測量系統(tǒng) 試驗系統(tǒng)的建立 1 1 平面測量系統(tǒng)的建立 平面測量系統(tǒng)的建立 本工程占地面積大 單體工程多 工程項目繁雜 因此 全部工程項目平面測量放 樣系統(tǒng)共設置二處 平面測量放樣 按直角坐標為主 極坐標為輔 直角坐標控制點與業(yè)主提供的坐標基準點聯測 按三角網測量精度控制 符合要求的 控制點經工程師或工程師代表認可后 按永久測點要求埋設 有顯著標志 并有護樁保 護 施工期間進行不定期復測 確?？刂泣c的精度 2 2 高程測量系統(tǒng)的建立 高程測量系統(tǒng)的建立 為確保本工程的水處理構筑物 房屋建筑 道路 排水管道各類標高的準確性 按 平面直角坐標控制網范圍各設置 4 5 個臨時水準點 臨時水準點的設置按測量要求與勘 察單位提供的國家三角網點聯測 測量誤 12 差符合水準測量要求后 經工程師或工程師代表認可后 按測量規(guī)范要求予以保護 有 明顯標志 并在施工期間定期進行復測 3 3 測量儀器的配置與校驗 測量儀器的配置與校驗 本工程測量儀器有全站儀 1 臺 J2 經緯儀 2 臺 S2 水準儀 4 臺 50m 鋼尺和鋁合金 水準尺等 測量所用儀器設備在開工前送有資質的測量儀器檢驗單位檢驗核定 方能在工程施 工中使用 而且所有測量儀器在使用后 定期校驗 保證測量硬件質量完好 從而更好 確保測量成果的準確性 4 4 試驗系統(tǒng)的建立 試驗系統(tǒng)的建立 原材料及半成品按要求實行見驗資質的試驗室按要求項目進行試驗 最終由試驗室 出具簽章的試驗報告 二 土方工程施工方案二 土方工程施工方案 一 土方開挖 基坑護坡及排水 一 土方開挖 基坑護坡及排水 1 基坑 槽 開挖前 對施工軸線定位樁及水準點進行復核 復測 2 基坑 槽 土方開挖使用反鏟挖掘機 實行退挖方法 并預留 200 300 厚用人 工整平 防止挖掘機擾動原土地基 人工配合自上而下修整邊坡 必要時做護壁支撐 對于挖深超過 4 米的基坑 需分二次開挖 由于土質含有細沙 倒土車無法行走 需在 馬道及過車處鋪設鋼板或用沙結石鋪筑臨時過車道 基坑 槽 挖至設計標高應及時釬 探 驗槽 因原有構筑物基礎較深 需清除原有構筑物基礎 導致個別地方超挖 用與 地基土相同的土料填補夯實 具體做法見 級配砂石換填施工方案 并事先征得監(jiān)理工 程師同意 3 開挖的土方應視土質情況于棄土點分別堆放 為保持現場整潔和足夠的工作面 將挖出的土全部運至業(yè)主指定的棄土地點 13 待各種水池閉水試驗合格及建筑物房心邊坡回填時再將好土運回用于回填土 4 根據地質報告 本場地基坑挖土為雜土和圓礫層 穩(wěn)定系數差 因此對于深度超 過 5m 的基坑采用二級放坡 二級平臺寬度為 3M 基坑支護采用放坡或錨樁處理 對于 有地下水處采用放坡大于等于 1 1 地下水采用井點降水及明渠設集水坑排水 具體做 法見 井點降水專項方案 其余地下水位以上的淺基采用放坡大于 1 0 3 二 土方回填 二 土方回填 在結構物經外觀檢查及按要求完成綜合性功能試驗后 經工程師或工程師代表檢查認可 后 才能進行結構物周圍及上部土方回填至設計標高 在回填前應清理場地所有雜物 回填土方無雜物 基坑回填時 應沿構筑物周圍均勻分層回 填 分層夯實 回填時應從兩側對稱進行 在結構物周邊及頂部 50cm 范圍內回填土方時 采用蛙夯或震動夯小型夯實機械作業(yè) 其壓實分層厚度為 15 20cm 其余部分回填采用重型 壓證取樣封存 試樣在見證員監(jiān)護下 由試驗員送交有試路機壓實 分層厚度為 30cm 在基 坑回填至常水位標高以上時 即可拆除井點設備 回填土方壓實后 應在工程師或工程師代表見證取樣的監(jiān)督下 將試樣有資質的試驗室進 行壓實度試驗 必須達到壓實度要求 三 模板工程施工方案 三 模板工程施工方案 一 模板類型的確定 一 模板類型的確定 模板及其支架的施工設計總原則為 有足夠的強度 剛度及穩(wěn)定性 安裝簡單 便于 拆裝 能保證構筑物的幾何尺寸 形狀的正確性 并且能可靠地承受新澆砼的重量和側壓 力 以及在施工過程中所產生的外界荷載 二 模板的支撐體系 二 模板的支撐體系 1 水處理構筑物 14 由于采用定型鋼模制作模板 故其支撐體系采用常規(guī)的 48 鋼管支架作為支撐 對于采用大塊模板處 用對穿螺絲固定連接內 外模板 為保證內 外模板的位置 準確 牢固及模板在承受側向壓力時不產生超標準的變形 支撐體系的合理與穩(wěn)定是決 定因素 上述鋼筋砼各類模板支撐方案如下 在 1200 2440 18mm 竹膠板外側采用 60 80mm 方木作為撐 方木中心值為 1200 4 300mm 即每張竹膠板外側設 4 根橫撐方木 用鋼管緊貼橫撐方木 如有間隙用 木楔 硬木 楔緊 鋼管底部與鋼筋砼底板澆搗時的予埋鐵件聯結 而鋼管的頂端采用 定型鋼板扣件 不影響待澆砼 將內外兩側的鋼管連接 并設 10 10cm 方木支撐 各類 模板支撐用多功能碗扣式腳手架并配以鋼桁架 鋼桁架間距 600mm 兩點支撐中間加固 對穿螺絲固定連接內 外模板 內加止水 拉桿 采用 12 圓鋼螺桿 螺桿間距 600mm 螺桿兩側加三道螺母加固 內外兩側在一定間距設置斜撐 斜撐與一端豎直插鋼 焊接 另一端支于予埋鐵件上 這樣使豎直支撐的與模板體系形成整體 從而保證鋼筋 砼壁板及隔墻的平整外觀 2 房屋建筑物 立柱 層面板 屋面板均采用1200 2440 18mm 竹膠板制作模板 層面板 屋面板 采用滿堂門式支架作模板支撐 支架桿支于砼上 時應在接觸面襯墊鋼板 支架應設置縱向及橫向斜撐聯結立桿與橫桿 保證支架整體穩(wěn)定 立桿與模板接觸處若有間隙 用木楔楔緊 現場砼必須經養(yǎng)生達到一定強度后才能進行滿 堂支架的搭設 三 模板的制作 三 模板的制作 1 污泥處理構筑物 池壁 隔墻為大塊模板組拼而成 故對采用的竹膠板應保證接縫平直 緊密 如有 缺陷應在模板制作時予以糾正 由于大型 15 水處理構筑物按水處理工藝要求預埋管 預留孔 預埋件等較多 故大塊模板在制作時 應按特殊要求的位置進行編號 而且開孔 洞 必須嚴格按要求制作 確保預埋管 預 留洞位置準備 大塊模板周轉使用時 必須進行清理工作 保證現澆砼大面平整 無凹陷等因模板 制作帶來的不應有的表面缺陷 2 水處理構筑物基礎與墊層 基礎與墊層不同型號的模板采用定型鋼模依據結構尺寸組合而成 鋼模為多次周轉 使用的模板 安裝前必須檢查所用鋼模表面及側邊是否清理干凈 如有不平整的表面或 側邊應予以整平校直 3 房屋建筑物 立柱 層面板 屋面板的模板均用不同型號定型鋼模依據結構尺寸組合而成 大面 積層面板及屋面板模板必須按要求配置 不同型號的鋼模按配置定位 保證大面積模板 位置正確 局部有預留孔等處配以定制木模 其余要求同上 四 模板的安裝 四 模板的安裝 1 污泥處理構筑物 池壁 隔墻的大塊模板安裝必須嚴格按支撐體系要求作模板的整體架立 在大塊模 板安裝時要求板縫豎直齊平成線 板縫用黃膠帶雙層粘貼 保證砼振搗時不漏漿 模板 與砼表面接觸涂刷脫模油 防止砼表面產生粘皮現象 大面平整用拉小線檢查控制 豎 直度用線垂量測控制 預留孔 預埋管用水準儀測量標高控制 預埋件位置用鋼尺丈量 控制 允許誤差均應符合設計或相關標準要求 大型整體模板安裝完成 經自檢合格后 隨自檢工序表一并報請工程師或工程師代 表予以復查 經工程師或工程師代表同意后 方可進行砼澆搗施工 16 2 污泥處理構筑物基礎與墊層 基礎 墊層模板的安裝順用小線檢查控制 模板頂 即基礎或墊層頂 用水準儀測 量標高檢查控制 予埋件位置用鋼尺丈量控制 允許誤差均應達到相關標準要求 正確 使用定型鋼模連接件 保證鋼模連接緊密 牢固 接縫間用薄型泡沫塑料條嵌縫 保證 砼振搗不漏漿 3 房屋建筑物 立柱模板安裝 立柱定型鋼模應用鋼尺丈量控制立柱截面尺寸 用線垂測量檢查控 制立柱垂直度 用經緯儀與鋼尺丈量檢查控制立柱的位置 定型鋼模組合安裝的連接與 縫隙處理要求同前 現澆層面板及屋面板 層面板及屋面板均應用水準儀測量控制板底標高 用鋼尺丈 量控制平面尺寸 層面板及屋面板面積較大安裝組合定型鋼模板時必須要配置定位設備 安裝 預留孔或預埋件必須用鋼尺丈量 保證層面板的預留孔或預埋件位置準確 確保 設備安裝的要求 定型鋼模的連接與縫隙處理要求同前 五 模板的拆除 五 模板的拆除 模板的拆除按承重模板和不承重模板兩類 拆模時按砼應達到的強度進行控制考慮 模板拆除的時間 模板拆除時間應報請工程師或工程師代表同意后 方能按制訂的拆模 順序進行模板拆除工作 模板拆除一般原則為 先支的后拆 后支的先拆 先拆側模板 后拆底模板 自上 而下進行拆除 拆除模板時要注意砼棱角不破損 以免影響砼的外觀質量 按 GB50204 2002 規(guī)范要求 需現澆鋼筋砼結構拆模進所需砼強度 如下表列 17 結構類型結構跨度 m 按設計砼強度標準值的百分率計 250 2 8 75 板 8 100 875 梁 8 100 懸臂構件 100 四 鋼筋工程施工方案四 鋼筋工程施工方案 一 鋼筋的驗收及堆放 一 鋼筋的驗收及堆放 1 在鋼筋訂貨時 應明確對材料供應商的供貨交驗手續(xù)及提供鋼材的出廠合格證 及質保書 對驗收批的確定必須按 GB50204 92 要求執(zhí)行 2 本工程鋼材量大且品種較多 鋼材進場后 必須按不同鋼筋直徑 不同批號分別 集中堆放 鋼筋堆放時要求鋼筋離地面 30cm 保持場地干燥通風 3 在鋼筋進場時 分批對不同直徑鋼筋 在工程師或工程師代表見證下 進行外觀 檢查 在外觀檢查合格后 按試樣要求位置 截取試樣進行拉力試驗 冷彎試驗 焊接 試驗 4 一批鋼筋驗收合格后 在該批鋼筋明顯位置設置檢驗合格的標識牌 以備鋼筋 的下料使用 二 二 施工準備施工準備 1 綁扎鐵絲 20 22 號火燒絲 2 墊層 等于保護厚度的水泥砂漿墊塊 3 鋼筋支撐筋 用直徑 12 或 14 鋼筋制成支撐筋 間距為 600 1000mm 18 三 鋼筋施工 1 鋼筋下料 嚴格按設計及施工規(guī)范要求進行 配料單必須經技術部門審核后才能 進行加工 2 鋼筋在現場集中制作 豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊 橫向 斜向鋼筋采用搭接電 弧焊閃光對焊連接工藝 對一個構件 同一截面鋼筋接頭不得超過 50 梁主筋采用搭 接焊 如果工作面允許盡量采用雙面焊 否則采用單面焊 焊縫長度不小于 10d 3 為確保基礎鋼筋位置正確 對鋼筋采用 16 1000 下放細石混凝土或水泥砂漿 墊塊 的馬登筋布置在梅花形來控制 為防止沿馬登滲入混凝土結構 馬登上加焊止水 環(huán) 樓板雙層鋼筋采用 14 750 的馬登筋固定 正方形布置 4 柱鋼筋 柱插筋與基礎筋交接處要增設定位筋 并與底板鋼筋點焊牢固 防止根 部位移 柱主筋根部與上口要增設定位箍筋 確保位置準確 柱子主筋按圖紙要求 必 須錯開接頭 5 節(jié)點部位鋼筋 柱 梁節(jié)點處鋼筋密集 交錯 在綁扎前需放樣 以保證該部位 鋼筋綁扎質量 6 鋼筋保護層采用高標號預制水泥砂漿塊 內埋鉛絲 規(guī)格為 40 40 毫米 厚度 同保護層 間距 梁 柱不大于 1 米 板不大于 1 2 1 2 米 梅花布置 7 在現澆鋼筋砼結構中的鋼筋骨架架立安裝完成后 在自檢合格的基礎 應及時報 請工程師或工程師代表組織驗收 待簽證驗收合格后 方可進行砼的澆搗 五 砼工程的施工方案五 砼工程的施工方案 一 現場自拌砼的控制 一 現場自拌砼的控制 在現場設置足夠面積的料場 并設置分隔墻 保證砂 石散裝材料能分別堆放 水 泥設置在水泥儲罐及防潮通風水泥倉庫中 19 砂石料及水泥進場后 按標準要求按批進行取樣試驗 在試驗室出具試驗報告合格 報 請工程師或工程師代表認可 在原材料確認后 按試驗室的配比設計在工程師認可滿意后 按重量比拌置砼 要 求每種強度的砼分別作三次配料 至少拌和 0 5m3砼 供砼試件的制作 共制作六塊標 準件 其中一組三塊試件進行 7 天齡令期試壓 另一組三塊試件進行 28 天齡試壓強度 在大于設計強度一個安全儲備量的前提下 報請工程師或工程師代表認可 方能在工程 中使用 二 砼的運輸 二 砼的運輸 自拌砼的水平垂直運輸采用砼輸送泵通過輸送管直接輸送入模 且在輸送管端部安 裝長約 3 5m 的軟管 以便左右擺動 減少拆管次數 現場應合理布置砼泵送管線 總的原則為 就近不就遠 宜直不宜彎 在輸送管 架設時 應注意管線支架穩(wěn)定牢固 平直 水平方向采用馬凳腳手架支撐 豎向采用鋼 管支架支撐 該支架的搭設必須與模板支架分離 自拌砼除上述的輸送方式外 在砼量較小的獨立基礎或條 帶基礎 亦可配以人力 反斗車進行砼的水平輸送 發(fā)揮機械的最大效率 三 砼的澆筑 三 砼的澆筑 1 在本工程任何部位的砼澆筑前必須在自檢合格并經報請工程師或工程師代表復 驗 已具備接受砼的條件下 方能進行砼澆筑施工 2 在砼澆筑施工前對砼施工班組進行技術交底 在整個澆筑過程中單獨指派經驗 豐富 認真負責的鋼筋工一名及木工一名 保證結構鋼筋及模板始終在監(jiān)控下符合標準 允許偏差的要求 3 在結構砼的同一澆筑高度或同一澆筑平面時 砼澆筑必須保證連續(xù)進行 而且 必須了解澆筑時間內的氣象情況 做好事前予防措施 20 4 砼的自由落體高度一般控制在 1 0m 1 5m 如確因特殊情況 如超過 2 0m 高 度 應設置漏斗串筒 保證砼入模后 不致產生離析現象 5 砼澆筑時間在炎熱夏季應避開日照強烈的中午 在冬季應避開夜晚寒冷期間進 行砼澆筑 如必須在不利氣溫條件下澆筑砼時 應考慮搭設遮陽 擋風等設施 及加強 砼的早期養(yǎng)生工作 并取得工程師或工程師代表的批準 保證砼的澆搗質量 6 大體積砼澆筑要求如下 澆筑時氣溫不應超過 25 在砼澆筑范圍間距為 15m 的不同位置設溫度計由專人量 測砼中心溫度 控制砼內部溫度不超過 70 并采取增加澆筑作業(yè)面保證該砼澆筑層完 成 底板砼澆筑完成后 立即在砼周邊用粘性土筑埂 保持養(yǎng)生水深為 10cm 四 砼的養(yǎng)護 四 砼的養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護指派專人負責 采用塑料薄膜遮蓋 灑水養(yǎng)護 一般要求在砼澆筑后 7 12 小時內 定期養(yǎng)護 大型池壁采用頂面安裝 25 噴淋噴淋養(yǎng)養(yǎng)護 五 模板的拆除 五 模板的拆除 模板的拆除應取得工程師或工程師代表的認可 模板拆除時間按砼強度控制 依據 結構類型的不同 一般拆除模板時 砼強度應達到設計強度的 70 100 如考慮模板的 周轉使用要求 在砼中摻入早強劑 其摻入量及品種均需取得工程師或工程師代表同意 并制作相應試件 取得強度達到的時間 拆模順序一般為先拆側模 后拆底模 自上而下的拆除 模板拆除后應清理干凈并整修后按不同類別 型號上油堆放整齊 以便重復使用 六 腳手架工程六 腳手架工程 1 腳手架工程采用鋼管扣件式腳手架 由鋼管扣件 腳手板和底座等組成 2 鋼管用 48 厚 3 5mm 電焊管 嚴禁與 50 鋼管混用 3 扣件采用 十字件 旋轉件 垂 21 直件 三種 垂直件 用于兩根呈垂直交叉鋼管連接 旋轉件 用于兩根呈任意角度 的鋼管連接 十字件 用于兩根鋼管對接連接 4 用于立桿 縱向水平桿和支撐 包括剪刀撐 水平斜撐 橫向優(yōu)秀干部撐 的 鋼管長度宜 4 6m 用于橫向水平桿的鋼管長度以 2 2 2m 為宜 5 立桿要立于底座上 以使傳遞荷載到地面 從底座下皮向上 200mm 處要設置橫縱向掃地桿 用 直角扣件 與立柱固定 立桿除頂部采用搭接外 其余各部接頭必須采用 十字 對接件連接 6 搭接長度不應小于 1m 不少于 2 個旋轉扣件固定 7 立桿上對接扣件應交錯布置 兩根相鄰立柱的對接件應盡量錯開一步 其錯開 的垂直距離不應小于 500mm 8 對接件應盡量靠近中心節(jié)點 靠近固定件節(jié)點 其偏離中心節(jié)點距離宜小于步 距 1 3 9 為保證立桿的穩(wěn)定性 立桿必須采用鋼性能承受壓力和拉力 的固定件與建筑物可靠連接 固定件布置間距宜 3 5m 固定件均必須從第一步縱向水 平桿開始設置 10 縱向水平桿應水平設置 其長度不應少于 2 跨 兩根縱向 水平桿對接接頭必須采用對接扣件連接 該扣件距立桿軸心距離不應小于跨度的 1 3 相鄰兩根縱向水平桿的對接接頭也應錯開一跨 水平距離不應小于 500mm 凡與立桿相 交處均用直角扣件與立桿固定 11 橫向水平桿 凡立桿與縱向水平桿相交處 均必須設置一根橫向水平桿 嚴禁 任意拆除 該桿與立桿軸心距離不應大于 150mm 跨度中間的橫向水平桿宜根據支撐腳 手板需要等間距設置 12 腳手板采用木制腳手板長度宜在 22 3 4m 厚 50mm 寬 200 300mm 重不超過 30kg 凡腳手板均應采用三支點承重 當腳 手板小于 2m 時 可采用兩支點承重 但應將兩端固定 以防傾翻 腳手板宜采用對接平 鋪 其外伸長度應大于 100mm 小于 150mm 當采用搭接時 搭接長度應大于 200mm 13 立桿桿距為 1 5m 橫桿步距 1 8m 立桿距樓體 1 05m 橫桿外伸長度不小于 200mm 不超過 500mm 14 剪刀撐宜每隔 6 跨設置一道剪刀撐 從兩端轉角處起由底至頂連續(xù)布置 每副 剪刀撐跨越立桿根數不應超過 7 根 與地面成 45 60 頂層以下剪刀撐中斜桿接長 應采用對接扣件連接 采用旋轉扣件固定在立桿上或橫向水平桿的伸出端上 固定位置 與中心節(jié)點的距離不大于 150mm 頂部剪刀撐可采用搭接 但搭接長度不小于 1m 不少 于 2 個旋轉扣件 15 橫向斜支撐的每一斜桿只占一步 由底部至頂部呈 之 字型布置 兩端用旋 轉扣件固定在立桿或縱向水平桿上 16 腳手架底部表面平整 排水流暢 墊座均應準確地放在定 位線上 豎立第一節(jié)立桿時 每 6 跨應暫設置一根拋撐 垂直于縱向水平桿 一端支 承在地面上 直到固定件架設好后方可拆除 17 腳手架底座 應在堅實地基上長向槽鋼 其上放鐵靴子 每根立桿都必插入鐵靴內 鐵靴采用 150 150 10mm 鐵板 中間用 60 鋼管高為 150mm 焊接而成 并刷有防銹漆 18 腳手架立面從底層至頂部設置 200 目綠色安全網 平面固 定安全網是用直徑 9mm 麻繩 棕繩或尼龍繩編織而成 在第一層頂設置一道固定網 每隔 2 層設一道 腳手架拆除 19 腳手架拆除時由上而下逐層向下順序進行 嚴禁上下同時作業(yè) 所有固定 件應隨腳手架逐層拆除 嚴禁先將固定件拆除再拆除架手架 分段拆除高差 23 20 搭設和拆除程序 鋪設槽鋼 拉線 放底座 豎立桿 緊跟裝剪刀撐 水平 桿 加固連接桿 腳手板 21 豎立桿首層垂直度偏差不大于 2mm 水平桿橫桿差不大于 5mm 七七 裝飾裝修工程裝飾裝修工程 一 一 樓地面工程 樓地面工程 1 地面基土應按規(guī)范要求分層夯實 基土墊層應按設計要求厚度夯實 2 找平層 在施工前 應將下一層表面清理干凈 當其下一層為水泥砼墊層時 應 預濕潤 表面光滑應劃毛 3 面層的鋪設 各類面層的鋪設宜在室內裝飾工程基本完了后進行 二 二 屋面工程 屋面工程 1 屋面 1 屋面工程所采用的防水 保溫或材料應有出廠材料質量證明書 并經指定的質量 檢測部門認證 確保其質量符合技術要求 材料進場后 應按規(guī)定取樣復試 提供出試 驗報告 嚴禁在工程中使用不合格的材料 2 伸出屋面的管道 設備或預埋件等 應在防水層施工前安設完畢 屋面防水完 工后 應避免在其上鑿孔打洞 3 找平屋表面應壓實平整 排水坡度符合設計要求 水泥砂漿抹平收水后應二次 壓光 充分養(yǎng)護 不得有酥松 起砂 起皮等現象 4 基層與突出屋面結構的連接處 以及基層的轉角處均應做成圓弧 5 鋪設屋面隔氣層和防水層前 基層必須干凈 干燥 基層處理劑可采用噴涂 或刷涂 且必須均勻一致 當噴涂二遍時 第二遍噴涂應在第一遍干燥后進行 待最后 一遍噴涂干燥后 方可鋪貼卷材 上下層卷材不得相互垂直鋪貼 6 屋面防水層施工時 附加層和 24 屋面排水比較集中部位進行處理 然后由屋面最低標高處向上施工 鋪貼天溝 橫溝卷 材時 宜順天溝 檐溝方向 減少搭接 7 鋪貼卷材采用的搭接 上下層及相鄰兩端卷材的搭接縫應錯開 8 防水卷材鋪貼時的細部構造應嚴格按規(guī)范施工 2 聚苯板屋面保溫 1 聚苯板保溫材料導熱系數要小 并有一定強度的性能 2 聚苯板保溫材料外形要整齊 厚度允許偏差 3 且不大于 2mm 3 保溫隔熱材料應按使用的數量確定 同一批材料至少抽檢一次 4 排汽出口應埋設排汽管 排氣管應設置在結構層上 穿過保溫層管壁應打排汽孔 三 三 抹灰工程 抹灰工程 1 外墻門窗洞口外側壁 屋檐 勒腳 壓檐墻等的抹灰應是水泥砂漿 2 抹灰前 應先檢查基體表面的平整度 并用同抹灰層相同砂漿設置標志筋 3 室內墻面 柱面和門洞口的陽角應用 1 2 水泥砂漿做護角 其高度不應低于 2M 每側寬度不應小于 50MM 4 外墻窗臺 窗楣 雨蓬等上面應做流水坡度 下面應做滴水線或滴水槽的深度和 寬度均小于 10MM 并整齊一致 5 各種砂漿的抹灰層 在凝結前 應防止快干 水沖 撞擊和振動 凝結后 應采 取措施防止玷污和損壞 四 四 涂料施工涂料施工 1 施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處用 1 3 水泥砂漿修補 表面麻面及縫隙應 用膩子填補齊平 25 2 外墻涂料 同一墻面應用同一批號的涂料 每遍涂料不宜施涂過厚 涂層應均勻 顏色一致 3 施涂水性和乳液涂料時 后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行 每一遍涂 料應施涂均勻 各層必須結合牢固 五 門窗工程 五 門窗工程 1 門窗安裝前應按圖紙檢查門窗的品種 規(guī)格 開啟方向及組合桿 附件 并對其 外形及平整度檢查校正 合格后方可安裝 按設計要求檢查洞口尺寸 2 門窗應在室內豎直排放 并用枕木墊平 室內應清潔干燥 通風 如露天存放 應避免日曬雨淋 運輸應豎立排放并固定牢靠 樘與樘洞應用非金屬軟質材料隔開 3 安裝門窗嚴禁采用邊安裝邊砌口或安裝后砌口 4 安裝過程中及時清理表面的水泥砂漿 密封膏等 以保護表面質量 5 門窗裝入洞口應橫平豎直 外框與洞口應彈性連接牢固 安裝密封條時應留有伸 縮余量 一般比門的裝配邊長 20 30mm 在轉角處應斜面斷開 并用膠粘劑粘貼牢固 以免產生縮縫 6 門窗外框與墻體的縫隙填塞 設計無要求時 填嵌密封材料 八八 給排水 采暖工程給排水 采暖工程 1 管道和設備安裝前 必須清除內部污垢和雜物 給水和采暖系統(tǒng)在使用前 應用 水沖洗 直到將污濁物沖凈為止 2 管道穿過地下構筑物外墻時采用防水套管 3 明裝鋼管安裝時 直線部分應互相平等 曲線部分 當管道水平或垂直并行時 應與直線部分保持等距 管道水平上下并行時 曲率半徑應相等 4 管道支 吊托架的安裝位置應正確 埋設應平整牢固 與管道接觸應緊密 固定 應牢靠 立管管卡 每層須安裝 1 個 層 26 高超過 5 米時應不少于 2 個 距地安裝 1 5 至 1 8 米 5 閥門安裝前 應作耐壓試驗 彎制鋼管 彎曲半徑應符合規(guī)定 6 彎制方形鋼管伸縮器 宜用整根彎成 如要水平安裝 應與管道坡度一致 要垂 直安裝應有泄水 排氣裝置 安裝伸縮器應做預拉 7 給水引入管與排水排出管水平凈距不得小于 1 米 室內給水與排水管道平行鋪設 時 兩管間的最小水平凈距為 0 5 米 交叉垂直時 垂直凈距為 150mm 給水管在上 如給水管必須在下時 應加套管 其長度不應小于排水管徑的 3 倍 8 冷熱水管和水龍頭并行安裝時應符合規(guī)定 上 下平行安裝時 熱水管應在冷水 管上面 垂直安裝時 熱水管應在冷水管面向的左側 在衛(wèi)生器具上安裝冷 熱水龍頭 熱水龍頭應安裝在面向左側 9 室內排水管應采用彎通 在生活污水管上 設置的檢查口或清掃口應符合規(guī)定 排水管道上的吊鉤或卡箍應固定存承重結構上 固定件間距符合規(guī)范 10 暗裝或埋地的排水管道 在隱蔽前必須做灌水試驗 其灌水高度應不低于底層地 面高度 11 采暖管道從門窗或其它洞口 梁 柱 墻垛等處繞過 其轉角處如高于或低于管 道水平走向 在其最高點或最低點應分別安排氣和泄水裝置 12 連接散熱器的支管應有坡度 散熱器立管和支管相交 立管應煨彎繞過支管 散 熱器支管 長度大于 1 5 米 應在中間安裝管卡或托勾 13 散熱器組成后 應作水壓試驗 散熱器中心與墻面距離根據其型號的不同有不同 的要求 27 第六章 主要技術措施 一 施工技術措施一 施工技術措施 工程技術措施是工程質量 進度 安全施工的保證 為保證各工序的施工質量 進度 安全生產 文明施工 我們制定了詳細的技術措施 一 項目技術管理措施 一 項目技術管理措施 1 派一個多次參加過類似工程施工的工程師擔任項目總工 對工程進行整體把關 同時配備質量員 安全員和施工員 經常性檢查各道工序的施工質量 做好施工前的技 術交底及質量標準交底工作 做好測量放樣工作 2 施工前 對使用的水準儀 全站儀 經緯儀由法定檢測單位進行檢測合格 符合 工程測量規(guī)范有關技術要求 3 所有觀察 測量數據應在現場直接記入手簿中 字跡清楚 嚴禁涂改 測量資料 有二人互檢后方可使用 做好水準點 定位樁的保護 校核工作 并將其標于平面圖上 現場固定保護到竣工 4 放樣圖紙及數據由項目總工把關 5 在現場布置符合精度要求的平面控制網和高程控制網 根據設計總平面圖 在建 構物空隙地帶設立長方形的平面控制網 并且設置多只臨時水準點 施工過程中經常校 核軸線并復測水準點 并且記錄在復測手薄中備查 并且將水準點 軸線定位樁用砼墩 形式加以固定及保護 并且做好明顯的標記 以防止移動走位 6 健全各工藝的班組自檢 互檢 交接檢查工作 做到班組自檢合格 再遞交項目 部質檢人員驗收合格 方可遞交公司質檢員驗收 在合格的基礎上再遞交監(jiān)理人員 驗 收的質量管理制度 執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度 7 對工程的施工技術方案 組織主要 28 施工人員優(yōu)化討論 從保證質量 工期方面做到科學