人防通道施工組織設(shè)計(jì).doc

醫(yī) 藥 圖 書 大 廈人防通道工程施工組織設(shè)計(jì)編制人:制編時(shí)間: 二00八年二月二十日目 錄第1章：編制依據(jù)及工程概況 1 4第2章：施工總體部署 5 11第3章：主要施工方案及方法 12 23第4章：測(cè)量施工方法 24 27第5章：質(zhì)量保證體系及保證措施 28 36第6章：安全、消防管理及文明施工 37 43 第1章 編制依據(jù)及工程概況1.1編制說明 1.1.1編制依據(jù)1、醫(yī)藥圖書大廈人防通道工程設(shè)計(jì)圖紙2、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）3、人民防空工程防火設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ98-87）；4、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5013420045、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）6、人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50225-2005）；7、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；8、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96） 10、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）11、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）12、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、道路、施工場(chǎng)地等施工條件及我方掌握的施工工藝1.1.2編制原則1、遵守、執(zhí)行合同文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職工健康等各方面的工程目標(biāo)。2、在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。3、由于人防通道結(jié)構(gòu)斷面大，施工安全隱患大，采用合理的施工措施保證施工安全進(jìn)行。4、充分研究現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊環(huán)境問題，妥善解決施工運(yùn)輸與周圍交通之間的矛盾，盡量減少施工擾民和民擾施工。5、施組編制盡可能做到總體施工部署和單元工程施工組織相結(jié)合，重點(diǎn)項(xiàng)目和一般項(xiàng)目相結(jié)合，特殊技術(shù)和一般技術(shù)相結(jié)合，總體上使施組具有重點(diǎn)突出，內(nèi)容全面，思路清晰的特點(diǎn)，做到方案可靠先進(jìn)，措施穩(wěn)妥得力。1.1.3編制范圍醫(yī)藥圖書大廈人防通道暗挖初支及防水工程。1.2工程概況1.2.1工程概況本工程在醫(yī)藥圖書大廈側(cè)邊，為地下室人防通道。1.2.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介人防通道結(jié)構(gòu)形式為單跨雙層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，人防通道部分總高7.8米，長(zhǎng)19.65米，寬5.5米，覆土厚度為11.8米。豎井部分結(jié)構(gòu)高20.38米，初襯外皮8.3*9.1米。初襯結(jié)構(gòu)分為上下兩導(dǎo)洞進(jìn)行人工開挖，最上面的一個(gè)導(dǎo)洞為拱形，初襯厚度為350mm，其中中板初支混凝土厚度300mm。人防通道平面圖人防通道剖面圖（A-A剖面）初襯結(jié)構(gòu)布置示意圖（1-1剖面）1.2.3主要工程量序號(hào)項(xiàng)目工程量單位備注1豎井土方1562M32隧道土方701M33初支混凝土298M34初支混凝土165M35初支鋼筋105T6防水1046M27破除117M38小導(dǎo)管2048m第2章 工程總體部署2.1施工總體部署工程施工順序見下圖：施工中注意事項(xiàng)：1. 豎井施工時(shí)，注意隧道馬頭門施工時(shí)，超前小導(dǎo)管加密，格柵加密。同時(shí)，由于豎井長(zhǎng)寬尺寸較大，施工時(shí)，要做好盤撐盤撐，防止豎井整體失穩(wěn)坍塌。2. 隧道施工時(shí)，采用上下臺(tái)階法施工，上下臺(tái)階錯(cuò)開12m，根據(jù)土質(zhì)情況，綜合考慮放坡，防止掌子面土體失穩(wěn)。3. 在進(jìn)行初襯施工時(shí)，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行監(jiān)控點(diǎn)的布設(shè)，并且按照要求的頻率進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)的數(shù)值及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，保證地面與內(nèi)部的沉降和收斂符合規(guī)范的要求。4. 進(jìn)行二襯結(jié)構(gòu)施工時(shí)，分段間隔的進(jìn)行結(jié)構(gòu)的施工，內(nèi)部初襯結(jié)構(gòu)拆除后，安裝必要地臨時(shí)支撐，保證內(nèi)部初襯的破除不影響整體的沉降，每流水段的長(zhǎng)度在6米左右。5. 將人防段放在一個(gè)流水段內(nèi)整體一次性施工，保證人防施工的要求。2.2施工進(jìn)度計(jì)劃2.2.1工期目標(biāo)我方計(jì)劃施工工期從2008年3月01日至2008年04月12日,工期總?cè)諝v天數(shù)為40天。2.2.2施工進(jìn)度安排見后附圖一2.3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置2.3.1施工場(chǎng)地規(guī)劃原則1、充分利用給定的空間，在滿足生產(chǎn)設(shè)施、必要的保安及工地值班室布置的前提下，適當(dāng)考慮建設(shè)部分生活房，方便施工，同時(shí)場(chǎng)地內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)作適當(dāng)?shù)姆指?。根?jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，設(shè)置一個(gè)施工大門。2、場(chǎng)地布置充分考慮生產(chǎn)設(shè)施的使用功能，比如靠近變電室的部位設(shè)置大的用電設(shè)施，攪拌機(jī)靠近豎井口設(shè)置，起重設(shè)施設(shè)置在場(chǎng)地空間相適應(yīng)位置。3、從環(huán)保方面考慮，場(chǎng)地進(jìn)口部位設(shè)置洗車槽，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行地面硬化，施工時(shí)派專人對(duì)場(chǎng)地清掃和灑水濕潤(rùn)，防止揚(yáng)塵。4、從文明施工考慮，為保證施工期間不發(fā)生擾民事件，空壓機(jī)采用低噪音柴油空壓機(jī)，并蓋防噪音棚。5、根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和規(guī)定的要求，配置充足消防設(shè)施，并確保布局合理，以滿足防火的應(yīng)急需要。2.3.2施工總平面布置2.3.3施工場(chǎng)地布置說明1、施工圍擋和大門采用現(xiàn)有圍擋、大門，不用另行增設(shè)。大門有兩座，分貝位于場(chǎng)地的西側(cè)和東南側(cè)，西側(cè)大門用于施工進(jìn)料，另一個(gè)專門用于土方外運(yùn)施工。2、臨時(shí)生活用房：在場(chǎng)地的兩間施工人員住房和一間管理人員現(xiàn)場(chǎng)辦公室。3、場(chǎng)內(nèi)地面硬化：施工前根據(jù)整個(gè)場(chǎng)地的整體坡度硬化地面，即保證地面的施工質(zhì)量，又要減少地面硬化施工的工程量，做到場(chǎng)內(nèi)排水暢通，無積水現(xiàn)象。重新在施工場(chǎng)地內(nèi)的施工豎井外側(cè)沿口部澆筑一圈混凝土擋水墻，在施工圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)3050cm斷面的排水溝。4、洗車槽：在專門用于土方運(yùn)輸?shù)拇箝T口設(shè)置洗車槽。5、臨時(shí)施工用房：在場(chǎng)地的大門設(shè)置值班室、廚房、等配套建筑。6、砂石料場(chǎng)與水泥庫：在場(chǎng)地的北側(cè)距離攪拌機(jī)較近的地方施工砂石料堆放場(chǎng)和水泥庫房，方便施工，全部采用標(biāo)準(zhǔn)砌體結(jié)構(gòu)。7、用電布置：在豎井邊設(shè)立配電房，通過入地埋設(shè)的方法將電源引到用電設(shè)備，保證使用，布線時(shí)盡量靠近圍墻布置，避免相互干擾。同時(shí)考慮配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，以備突然停電時(shí)使用。 8、鋼筋與格柵堆放場(chǎng):鋼筋堆放場(chǎng)設(shè)立在場(chǎng)地隧道上方，以便龍門吊吊運(yùn)。2.4 資源配置計(jì)劃2.4.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃本著提高工作效率和施工工藝水平的目的，我公司在勞動(dòng)力上場(chǎng)前，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行優(yōu)化配置，并制定總體規(guī)劃，按照作業(yè)工序進(jìn)行班組劃分，形成專業(yè)化作業(yè)班組的規(guī)范化模式管理。主要技術(shù)工種全部持有相應(yīng)資質(zhì)證書上崗，在工程開工前，全部進(jìn)行有針對(duì)性的崗前培訓(xùn)和安全教育，以便提高工作效率和施工工藝水平，同時(shí)提高安全操作意識(shí)，從而達(dá)到在確保安全情況下既加快工期又確保施工質(zhì)量的目的。根據(jù)各階段的工程數(shù)量和工作面的制約情況，制定人員需求計(jì)劃表： 人力計(jì)劃表階段合計(jì)電工司機(jī)電焊工噴錨手鋼筋工模板工混凝土工壯工其它施工階段38128210001052.4.2機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃擬投入本工程的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量(m3)噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù) 量(臺(tái))新舊程度(%)小計(jì)其 中擁有新購租賃攪拌機(jī)JZC-35020KW2004.31175砼噴射機(jī)TK96115KW2006.611175漿液攪拌機(jī)NJ-60010KW2006.511195注漿泵ZJB5010KW2006.51290交流電焊機(jī)BX1-50022KW2006.74490鋼筋切斷機(jī)GQ5020KW2001.71190鋼筋彎曲機(jī)GW5020KW2001.71190氣焊氣割設(shè)備氧-乙炔2001.7441190自卸汽車斯太爾19.7T130KW斯太爾2005.42280裝載機(jī)ZL-50130馬力2003.31190空壓機(jī)SA5150W12m32004.91180氣泵2.5 m32003.9421190發(fā)電機(jī)6135-120120KW2000.81180抽水機(jī)LBA-1212KW514100變壓器400KVA400KW1195通風(fēng)機(jī)MFA20P220m32001.81190風(fēng)鎬2000.81082280擬投入本工程主要的試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1全站儀拓普康800型臺(tái)12激光經(jīng)緯儀北光J2臺(tái)13精密投點(diǎn)儀徠卡NL（1/200000）臺(tái)14精密水準(zhǔn)儀索佳C32臺(tái)25混凝土試模組106電動(dòng)脫模儀LD104臺(tái)17磅秤50kg臺(tái)38標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HY-40臺(tái)19鋼尺把3經(jīng)檢驗(yàn)10磁力垂球個(gè)22.5暗挖洞內(nèi)通風(fēng)、供水、供電2.5.1 洞內(nèi)三管兩線布置三管兩線嚴(yán)格按照地鐵施工技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)章要求布設(shè)。供排水管：主管選用75mm鋼管，供水管、排水管布置在線路兩側(cè)。高壓風(fēng)管：采用125mmPVC管，高壓風(fēng)管位于供水管與排水管的上方。通風(fēng)管：采用500mm塑料軟質(zhì)硬管布置在墻邊下腳。照明線：普通低壓照明線。動(dòng)力線：5芯16mm2高壓線。2.5.2 施工用電說明按要求，自施工接線點(diǎn)，采用電纜引入工地，再通過分線箱接入洞內(nèi)。洞內(nèi)供電線路采用橡皮絕緣銅芯線架設(shè)，開挖作業(yè)面及未襯砌的地段，動(dòng)力供電系統(tǒng)采用三相五線橡皮套電纜線，照明供電系統(tǒng)采用銅芯橡皮絕緣線。輸電干線和動(dòng)力線路與照明線路分開架設(shè)，動(dòng)力線在上，照明線在下。電線的架設(shè)分兩次進(jìn)行，在進(jìn)洞初期，先設(shè)置臨時(shí)性電路，隨著工作面的推進(jìn)，在成洞地段用橡皮絕緣線架設(shè)固定線路，換下來的電纜繼續(xù)供工作面使用。2.5.3施工照明洞內(nèi)照明在未襯砌段通過低變壓器將220V電壓變?yōu)?6V的安全低壓電，每20m布置一個(gè)200W防爆燈照明，保證掌子面的照度，在襯砌段直接使用220V電壓，每10m布置一個(gè)100W防爆燈照明。場(chǎng)地照明采用5個(gè)1000W的碘鎢燈照明。2.6豎井提升設(shè)備采用單獨(dú)設(shè)立的龍門提升架作為豎井提升設(shè)備，豎井提升架基礎(chǔ)設(shè)置在豎井的鎖口圈梁上。在提升架設(shè)置時(shí)，盡量遠(yuǎn)離現(xiàn)有綠地內(nèi)的架空電纜，利用提升架與架空電纜之間的空間作為上下豎井的樓梯通道，提升架的土倉設(shè)在場(chǎng)地的北方，采用場(chǎng)地的東北大門作為專用出土通道。具體布置如下： 出土方式如下：第3章 主要施工方案及方法3.1概述人防通道結(jié)構(gòu)形式為單跨雙層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，人防通道部分總高7.8米，長(zhǎng)19.65米，寬5.5米，覆土厚度為11.8米。豎井部分結(jié)構(gòu)高20.38米，初襯外皮8.3*9.1米。初襯結(jié)構(gòu)分為上下兩導(dǎo)洞進(jìn)行人工開挖，最上面的一個(gè)導(dǎo)洞為拱形，初襯厚度為350mm，其中中板初支混凝土厚度300mm。3.2初襯、二襯總體施工順序序號(hào)圖 示 施 工 步 驟 說 明1一、上導(dǎo)洞施工。上下臺(tái)階滯后12m，臺(tái)階適當(dāng)放坡（0.50.7）。（地表沉降觀測(cè)允許值在5mm）2二、下導(dǎo)洞施工。下導(dǎo)洞滯后上導(dǎo)洞縱向間距錯(cuò)開35m。（地表沉降觀測(cè)允許值在3mm）3.3豎井施工豎井采取井壁倒掛的施工方法，首先施工鎖口圈，然后架設(shè)提升塔架，再開始進(jìn)行豎井開挖和初期支護(hù)。豎井采用人工開挖，支護(hù)形式采用鋼格柵、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土的聯(lián)合支護(hù)體系，開挖出一榀格柵的位置后及時(shí)架設(shè)鋼格柵，噴射混凝土，盡量減少土體在空氣中的暴露時(shí)間，以免出現(xiàn)坍塌。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，將鋼筋網(wǎng)、連接筋和格柵連成整體。開挖到馬頭門位置，利用地勢(shì)的有利條件打設(shè)開口上部的注漿管打設(shè)并注漿，完成對(duì)開口部的土體加固，為下一步快速施工創(chuàng)造條件。3.3.1鎖口圈施工在完成施工準(zhǔn)備工作和降水施工后，首先進(jìn)行豎井定位，用全站儀放樣，標(biāo)出鎖口圈的平面位置。采取人工配合風(fēng)鎬開挖。待挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工修邊、清底、整平夯實(shí)。綁扎鎖口圈鋼筋，其中井壁豎向連接鋼筋預(yù)留出設(shè)計(jì)搭接長(zhǎng)度，以便下部與井身連接筋的連結(jié)。內(nèi)、外側(cè)立鋼模，底部利用土體作為模板，同時(shí)在相應(yīng)位置預(yù)埋構(gòu)件，作為豎井龍門架、護(hù)欄、人行步梯、臨時(shí)人行爬梯及豎井提升用。待檢查合格后澆注混凝土，完成鎖口圈施工，同時(shí)注意井口高出地面3050cm，防止水流進(jìn)入豎井。3.3.2豎井提升門架的安裝 鎖口圈砼澆注完成后，架設(shè)提升門架，以滿足豎井下挖和后期洞室施工進(jìn)出料的需要，提升架見2.6節(jié)。3.3.3豎井井身開挖及初期支護(hù)豎井鎖口圈澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度，并架立完提升塔架后，開始自上而下進(jìn)行豎井的開挖及支護(hù)。土方開挖分塊分片進(jìn)行，先中間后兩側(cè)，人工開挖，一次開挖一榀格柵。人工清理整平土面，斜向下30打入錨桿，錨桿采用423.5小導(dǎo)管，間距1m，梅花型布置，長(zhǎng)度3.0m，小導(dǎo)管間隔150鉆孔，直徑68。在土面上安裝鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用6鋼筋，間距15cm，鋼筋網(wǎng)片與錨桿焊接牢固，錨桿外露長(zhǎng)度滿足與格柵連接要求。初噴5cm混凝土封閉土面。分片安裝格柵，格柵之間采用螺栓連接，錨桿與格柵焊接牢固。分片分層噴射C20混凝土，噴混凝土表面人工掛平。豎井出土通過安裝在豎井龍門吊上的兩臺(tái)5噸電動(dòng)葫蘆來完成，鋼格柵、網(wǎng)片等由提升設(shè)備（5噸電動(dòng)葫蘆）吊入，混凝土噴射料等由井邊安設(shè)的專用串筒供給。豎井開挖至距井底設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)進(jìn)行基底清理整平，澆注混凝土，封閉基底。3.4馬頭門施工根據(jù)施工的順序安排，首先施工上導(dǎo)洞，然后施工下導(dǎo)洞。地質(zhì)資料顯示。在馬頭門正式施工前，首先用洛陽鏟進(jìn)行探挖，檢查拱頂及上部的土層固結(jié)效果，如果地層土質(zhì)情況較好，采用普通水泥漿注漿加固；如果不能滿足施工要求時(shí)，換用水泥水玻璃雙液漿重新注漿。 在施工完豎井初襯結(jié)構(gòu)后，進(jìn)行馬頭門開挖，首先按照施工控制線破除原豎井結(jié)構(gòu)的噴射混凝土，在原有格柵的基礎(chǔ)上，在切割面上施工一道圈梁與原有格柵鋼筋和連接鋼筋焊接。圈梁施工完畢后進(jìn)行土方開挖，架設(shè)馬頭門第一榀和第二榀格柵，兩榀格柵緊貼施工。施工豎井在通道馬頭門施工高度范圍內(nèi)，為保證馬頭門施工時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在豎井井壁設(shè)置110土釘土釘（土釘平面及豎向位置如圖示），水平傾角1015，共設(shè)置21根。土釘單根長(zhǎng)度8m，錨釘為25，注漿材料為M25砂漿。如下圖所示：3.5初襯結(jié)構(gòu)施工初襯結(jié)構(gòu)分為2個(gè)導(dǎo)洞，初期支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土和鋼格柵聯(lián)合支護(hù)。導(dǎo)洞內(nèi)均采用臺(tái)階法進(jìn)行施工，頂部預(yù)先施作超前小導(dǎo)管注漿加固土體，小導(dǎo)管采用423.5鋼管，打入土體內(nèi)2.5米。橫向間距300mm，縱向1000m為一個(gè)循環(huán)，仰角1015度，注漿采用水泥水玻璃注漿漿液，壓力0.30.4Mpa。待土體達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后，采用人工分上、下臺(tái)階進(jìn)行開挖，開挖一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺后，架設(shè)一榀鋼格柵，焊接6150150mm鋼筋網(wǎng)，噴射300mm厚C20混凝土初支，每完成一定長(zhǎng)度的初期支護(hù)后，施作下一排環(huán)向的超前小導(dǎo)管并注漿一次，同時(shí)封閉一次掌子面，待超前小導(dǎo)管注漿加固土體達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行下一循環(huán)的施工。導(dǎo)洞內(nèi)施工，超前注漿預(yù)加固前方土體后，先環(huán)向開挖上部土體，為穩(wěn)定掌子面，預(yù)留核心土，核心土正面投影面積不少于上臺(tái)階開挖面積的一半，然后初噴一層早強(qiáng)混凝土，架設(shè)鋼格柵，掛網(wǎng)噴射混凝土。為防止拱腳下沉，拱腳處設(shè)置鎖腳錨桿。上部格柵架設(shè)完成后，及時(shí)跟進(jìn)開挖核心土，架設(shè)下部鋼格柵，并噴射混凝土。臺(tái)階長(zhǎng)度12米。各部分開挖過程中留置核心土示意圖見下：導(dǎo)洞施工上臺(tái)階核心土留置示意圖3.6主要輔助施工技術(shù)3.6.1小導(dǎo)管超前注漿加固技術(shù)小導(dǎo)管超前注漿加固技術(shù)是淺埋暗挖在軟弱圍巖施工中非常重要的手段之一，小導(dǎo)管不僅起到了超前管棚的作用，而且通過注漿工藝改善了圍巖的自穩(wěn)能力，此技術(shù)對(duì)于開挖防坍防塌、控制圍巖變形及地表沉降具有明顯的作用。超前預(yù)注漿工藝流程見圖上道工序封閉掌子面鉆孔、安裝注漿管孔口密封管路連接試驗(yàn)注 漿全面檢查開 挖檢 驗(yàn)注漿管加工制 漿原材料試驗(yàn)機(jī)具檢修備料1、小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管采用42無縫鋼管。導(dǎo)管頭部為2530錐體，另一端焊上鐵箍。端頭花管0.81.0m，鉆孔沿管壁間隔100200mm，每排4孔,呈梅花型布設(shè)，孔徑68mm。見圖：小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖拱部采用單排小導(dǎo)管沿設(shè)計(jì)輪廓線布置，小導(dǎo)管環(huán)向間距為300mm，仰角1020，小導(dǎo)管縱向搭接長(zhǎng)度1.5m。2、注漿工藝參數(shù) 注漿壓力注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不大于0.30.5MPa。漿液選擇根據(jù)我們的注漿施工經(jīng)驗(yàn)，礫質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用水泥漿液。在砂層中選擇水泥-水玻璃雙液漿。具體的使用根據(jù)實(shí)際地層情況進(jìn)行選擇。 注漿數(shù)量小導(dǎo)管注漿量可按照下式計(jì)算：Q=R2Ln式中：R漿液擴(kuò)散半徑，可按0.3m考慮 L小導(dǎo)管長(zhǎng)度 n巖體孔隙率 充填系數(shù)，為0.8 漿液消耗系數(shù) 取1.11.23、注漿施工流程（見下圖）測(cè)量定位打入小導(dǎo)管封面注 漿注漿檢查小導(dǎo)管加工注漿機(jī)調(diào)試注漿材料配制注漿參數(shù)選擇注漿參數(shù)試驗(yàn)小導(dǎo)管注漿工藝流程圖 打孔布管：小導(dǎo)管在打管前，按照設(shè)計(jì)要求放出小導(dǎo)管的位置。用風(fēng)鉆作為動(dòng)力，用專用頂頭將小導(dǎo)管頂入。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護(hù)能力。小導(dǎo)管安裝后用塑膠泥封堵導(dǎo)管外邊的孔口。 封面：注漿前，噴510cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。 注漿：用KBY-50/70注漿機(jī)進(jìn)行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進(jìn)行注漿質(zhì)量的控制。4、注漿機(jī)具小導(dǎo)管注漿機(jī)具設(shè)備表下表：序 號(hào)設(shè)備序號(hào)規(guī)格型號(hào)1風(fēng) 鉆YT-282雙液注漿泵KBY50/703輸漿膠管254閘 閥Q11SA-16Dg-255壓力表0-4MPa6儲(chǔ)漿桶自 制7配漿桶自 制8孔口封閉器自 制5、注漿結(jié)束：當(dāng)注漿終壓達(dá)到設(shè)計(jì)終壓0.30.5Mpa，可結(jié)束注漿；注漿時(shí)壓力上升較慢，但當(dāng)總注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，并確認(rèn)沒有跑漿或漏漿時(shí)，亦可結(jié)束注漿。6、小導(dǎo)管注漿注意事項(xiàng) 配制漿液時(shí)，操作工人應(yīng)戴膠皮手套、護(hù)目鏡、防護(hù)帽，穿長(zhǎng)筒膠鞋，不允許工人穿短袖上衣、短褲上班； 注漿時(shí)，作業(yè)工人不準(zhǔn)站在注漿口附近； 發(fā)現(xiàn)壓力表有異常情況時(shí)，停止注漿，查找故障； 漿液即用即配，剩余漿液倒掉，并清洗儲(chǔ)漿桶； 每次注漿前，在現(xiàn)場(chǎng)做簡(jiǎn)易膠結(jié)試驗(yàn)，確定膠結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度。3.6.2鋼格柵初期支護(hù)施工工藝格柵網(wǎng)噴砼施工工藝初期支護(hù)包括格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土三項(xiàng)工程，用于暗挖工程開挖出洞室后的初期支護(hù)。首先根據(jù)區(qū)間斷面形式與開挖方法的不同采用將鋼格柵分為幾部分分別架設(shè)，每段鋼格柵的兩側(cè)設(shè)置連接鋼板，利用螺栓進(jìn)行連接；在鋼架的內(nèi)側(cè)設(shè)置單層網(wǎng)片，鋼筋交叉處點(diǎn)焊，網(wǎng)片與格柵鋼筋焊接牢固；最后噴射C20的早強(qiáng)混凝土。1. 鋼格柵的制作鋼格柵統(tǒng)一制作。首先用2cm厚鋼板鋪設(shè)成加工平臺(tái)，在平臺(tái)上放出每個(gè)單元格柵的大樣，再沿大樣線焊接側(cè)向定型模具和端頭定型鋼板。按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鋼筋下料，并預(yù)留焊接收縮余量。將下料主鋼筋按設(shè)計(jì)尺度冷彎成型，放入定型模具定位焊接。焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱，焊接后清除熔渣和金屬飛濺物。將已加工完畢的單元格柵取出進(jìn)行整體試拼，檢查試拼誤差并修正。鋼格柵單元之間采用連接鋼板和螺栓連接。格柵質(zhì)量必須符合下列條件。（1）、加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；鋼筋焊接（或搭接）長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱焊接成型時(shí)，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位準(zhǔn)確。（2）、加工成型的鋼格柵應(yīng)圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng)+20mm，架長(zhǎng)20mm。（3）、鋼格柵組裝后應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為20mm，扭曲度為20mm。（4）、螺栓孔眼間距不超過0.5mm。（4）、鋼格柵各單元主筋、加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，片與片之間用螺栓連接。2.鋼格柵安裝安裝工作內(nèi)容包括定位測(cè)量、安裝前的準(zhǔn)備和安設(shè)。（1）.安裝前的準(zhǔn)備工作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼格柵分單元堆碼，并掛牌標(biāo)識(shí)，以防用錯(cuò)。安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖部分，安設(shè)前將格柵拱腳或墻腳部位的松碴清理干凈，并墊上鋼板或木板，防止鋼格柵下沉或失穩(wěn)。（2）.定位測(cè)量首先按控制中線架設(shè)格柵，按設(shè)計(jì)拱頂標(biāo)高控制格柵頂部高程，然后再檢查格柵支距，保證格柵間距符合圖紙要求。鋼格柵安設(shè)于直線上時(shí)，安設(shè)方向垂直于線路中線，由于直線距離較短，采用拉線的方式控制中線。（3）.鋼格柵安裝鋼格柵與初噴混凝土之間緊貼，兩榀鋼格柵間沿周邊設(shè)置縱向連接筋，形成縱向連接體系，并及時(shí)打入鎖腳錨桿，錨桿應(yīng)與格柵焊牢，然后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，綁扎在鋼架的設(shè)計(jì)位置，并與鋼格柵連接牢固，然后及時(shí)噴射混凝土，封閉成環(huán)。相鄰導(dǎo)洞之間格柵連接時(shí)，保證連接板的連接質(zhì)量，對(duì)不能保證連接的地方，采用幫條鋼筋焊接牢固。（4）.格柵架設(shè)質(zhì)量要求. 鋼格柵應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5%。. 鋼格柵保護(hù)層厚度應(yīng)大于25mm，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實(shí)。. 鋼格柵安設(shè)正確后，縱向必須用鋼筋連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成一整體。3.鋼筋網(wǎng)片施工網(wǎng)片加工、鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）.鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號(hào)和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）.鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹。（3）.鋼筋網(wǎng)片與鋼格柵連接牢固，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不少于20cm。（4）.網(wǎng)片鋪設(shè)緊貼支護(hù)面并保證有30mm的保護(hù)層。3.6.3噴射混凝土施工技術(shù)1.、施工工藝框圖速凝劑攪拌機(jī)噴射機(jī)壓縮空氣細(xì)骨料粗骨料水泥噴頭水外加劑噴射混凝土工藝框圖2.噴射混凝土機(jī)具及工藝流程噴射混凝土采用罐式噴射機(jī)濕噴工藝，減少回彈及粉塵，創(chuàng)造良好施工條件。噴射用混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。噴射混凝土配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.噴射混凝土的施工方法(1)、噴射機(jī)械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)的雜物，同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃基面。(2)、保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比及塌落度，保證料流運(yùn)送順暢。(3)、操作順序：噴射時(shí)先開風(fēng)，后進(jìn)料，以凝結(jié)效果好，回彈量小，表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。(4)、嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度，噴嘴與巖面應(yīng)垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)調(diào)整，噴嘴與巖面距離控制在1.01.5米范圍內(nèi)。(5)、噴射時(shí)自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，縱向按蛇行噴射。4.噴射混凝土的技術(shù)要求噴射混凝土作業(yè)在滿足錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，采用以下技術(shù)措施：(1).噴射混凝土作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)專用工具。(2).噴射混凝土在開挖面露出，架立好鋼格柵后應(yīng)立即進(jìn)行。.噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼格柵與開挖面間隙部分，后噴兩鋼格柵之間部分。.噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，拱部宜為60100mm，邊墻為80150mm。后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受噴層應(yīng)用水清洗干凈。噴射前應(yīng)當(dāng)先檢查基面的尺寸是否侵線。噴射總厚度不得小于初襯要求的厚度，并要保證二襯的厚度與防水施工的厚度。.噴射混凝土噴頭垂直受噴面，噴頭距受噴面距離以1.0米1.5米為宜。噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使受噴層均勻、密實(shí)。.噴射混凝土作業(yè)應(yīng)保持供料均勻、噴射連續(xù)，噴射頭的風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1Mpa左右。.正常情況采用濕噴工藝，混凝土的回彈量邊墻應(yīng)控制在不大于15%，頂部、拱部不大于25%。.噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(3).噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，平整度允許偏差為3。3.6.4初襯回填注漿工藝1.背后注漿管的安設(shè)初支背后注漿管32普通焊接鋼管，管長(zhǎng)約為1.2m。注漿管沿拱頂布置，每斷面不少于3根，縱向間距35m，必要時(shí)也可在仰拱下布管，一般均采用預(yù)埋方式布管。根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)在位移變化較大處或滲漏水處，也可針對(duì)性的對(duì)某位置用風(fēng)鉆鉆孔布管注漿。2.注漿工藝背后回填注漿工藝流程見。灌漿材料配比、拌合貯漿桶壓 漿管路連接拆管、封口 回填注漿工藝流程圖 注漿漿液選擇及配合比背后注漿常采用水泥砂漿，其配比為：水灰比=0.51.0，灰砂比=121：2.5。 注漿設(shè)備及壓力初支回填注漿采用砂漿泵，回填注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力、初期支護(hù)間空隙阻力即可，壓力過高易引起初期支護(hù)變形。水泥砂漿注漿壓力為0.20.6MPa。 注漿施工a、注漿之前，清理注漿孔，安裝好注漿管，保證其暢通；b、注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果；c、注漿順序注漿應(yīng)由低處向高處，由無水處向有水處依次壓注，以利于充填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。d、注漿時(shí)，必須嚴(yán)格控制注漿壓力，以防大量跑漿或使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫；e、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘，不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時(shí)，即可停止注漿，進(jìn)行封孔作業(yè)；f、停漿后，立即關(guān)閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路，待漿液初凝后，再拆卸注漿管；g、為了確實(shí)地保證注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部證明書及測(cè)量數(shù)據(jù)等，并根據(jù)注漿情況，及時(shí)跟蹤、變更施工參數(shù)。第4章 測(cè)量施工方法4.1地面控制點(diǎn)由甲方提供地面導(dǎo)線控制點(diǎn)，我方接到相關(guān)資料后，組織人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證導(dǎo)線點(diǎn)的準(zhǔn)確。4.2投點(diǎn)放樣在豎井井口上方設(shè)置A、B兩點(diǎn)，采用鉛垂儀從地面向井底投點(diǎn)，其投點(diǎn)中誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)。鉛垂儀的支撐架與觀測(cè)臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格分離，互不影響作業(yè)。（1）、地面與地下聯(lián)測(cè)地面從近井點(diǎn)N1出發(fā)與A、B兩點(diǎn)聯(lián)測(cè)，地下在T1點(diǎn)與a、b聯(lián)測(cè)，在T1上設(shè)置陀螺經(jīng)緯儀精確測(cè)定方位角。全站儀的標(biāo)稱精度不低于2，3mm+210-6D，獨(dú)立三次測(cè)定鉛垂儀縱軸坐標(biāo)的中誤差應(yīng)在3mm之內(nèi)；鉛垂儀的基座或旋轉(zhuǎn)縱軸與棱鏡旋轉(zhuǎn)縱軸同軸，其偏心誤差小于0.2mm。從地面近井點(diǎn)通過豎井傳遞到地下近井點(diǎn)的坐標(biāo)相對(duì)于地面近井點(diǎn)的允許誤差控制在10mm之內(nèi)。陀螺經(jīng)緯儀一次定向精度小于20；三測(cè)回間陀螺方位角角差不應(yīng)大于25；兩條定向邊陀螺方位角之差的角值與全站儀實(shí)測(cè)角值角差小于10；每次獨(dú)立三測(cè)回測(cè)定的陀螺方位角平均值角差小于10；獨(dú)立三次定向陀螺方位角平均值中誤差控制在8之內(nèi)。見圖4-1圖4-1井上井下聯(lián)測(cè)示意圖 （2）、高程傳遞測(cè)量用短鋼尺導(dǎo)入高程，在豎井內(nèi)懸掛30m長(zhǎng)的鋼尺，并在鋼尺上懸掛與鋼尺檢定時(shí)相同的質(zhì)量的重錘，在井上、井下分別采用兩臺(tái)DS1型精密水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)高程，測(cè)量時(shí)要三次改變儀器高，三測(cè)回測(cè)的地上、地下水準(zhǔn)點(diǎn)的高差較差小于3mm。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮尺長(zhǎng)改正、溫度和自重等改正數(shù)，從而得到高精度的井下水準(zhǔn)點(diǎn)。4.3地下控制測(cè)量地下控制測(cè)量包括地下平面和高程測(cè)量，起算點(diǎn)采用直接從地面通過聯(lián)系測(cè)量傳遞到地下的近井點(diǎn)，地下起算方位邊不少于2條，起算高程點(diǎn)不少于2個(gè)。4.3.1、施工導(dǎo)線測(cè)量地下導(dǎo)線根據(jù)地下近井點(diǎn)向通道內(nèi)作引伸測(cè)量。隨著人防通道的掘進(jìn)，在人防通道仰拱上布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)。導(dǎo)線平均長(zhǎng)度一般為20米，角度觀測(cè)中誤差控制在6之內(nèi)，邊長(zhǎng)測(cè)距中誤差控制在10mm之內(nèi)。4.3.2、施工控制導(dǎo)線測(cè)量隨著直線通道的掘進(jìn)，選擇穩(wěn)固、標(biāo)志完好的施工導(dǎo)線點(diǎn)組成施工控制導(dǎo)線。為減少貫通誤差，可利用成洞部分對(duì)原導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行取舍，增加導(dǎo)線邊長(zhǎng)，并重新進(jìn)行測(cè)量，施工導(dǎo)線部分應(yīng)與控制導(dǎo)線重合。由洞外引向洞內(nèi)的測(cè)角宜在夜間或陰天進(jìn)行，并在測(cè)繪時(shí)將儀器和目標(biāo)多次重新對(duì)中。每次延伸施工控制導(dǎo)線前，應(yīng)對(duì)已有的施工控制導(dǎo)線前三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)點(diǎn)如有變動(dòng)，應(yīng)另外選擇穩(wěn)定的施工控制點(diǎn)進(jìn)行延伸測(cè)量。在隧道貫通前進(jìn)行三次施工控制導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)量時(shí)間與聯(lián)系測(cè)量同步。重合點(diǎn)重復(fù)測(cè)量的坐標(biāo)值與原坐標(biāo)較差小于10mm時(shí)，采取逐次加權(quán)平均值作為施工控制導(dǎo)線延伸測(cè)量的起算值。洞內(nèi)導(dǎo)線角的測(cè)回?cái)?shù)根據(jù)測(cè)角中誤差并結(jié)合使用的儀器等級(jí)選用。當(dāng)采用光電測(cè)距時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈燈光直接進(jìn)入照準(zhǔn)頭，發(fā)射、接受鏡頭及反射棱鏡面有霧氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。4.3.3、地下高程測(cè)量地下水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在隧道的邊墻上，每20米設(shè)置一個(gè)，地下施工控制水準(zhǔn)點(diǎn)，地下水準(zhǔn)測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測(cè)，閉合差為20mm（L以千米計(jì)）。在隧道貫通前進(jìn)行三次施工控制水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)量時(shí)間與聯(lián)系測(cè)量同步。重復(fù)測(cè)量的高程點(diǎn)與原測(cè)點(diǎn)較差小于5mm時(shí)，采取逐次加權(quán)平均值作為下次水準(zhǔn)控制測(cè)量的起算值。地下水準(zhǔn)測(cè)量的精度同地面精密水準(zhǔn)測(cè)量。4.4暗挖施工測(cè)量洞內(nèi)中線在直線地段采用經(jīng)緯儀正倒鏡串線法，條件成熟時(shí)安置激光指向儀定向控制隧道開挖。洞內(nèi)中線點(diǎn)由鄰近洞內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)以極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)。每測(cè)設(shè)一點(diǎn)，單獨(dú)繪制示意圖。新測(cè)設(shè)的中點(diǎn)標(biāo)定在地面上后，在新測(cè)設(shè)點(diǎn)上安置經(jīng)緯儀，以任何便于照準(zhǔn)又已知其坐標(biāo)的兩點(diǎn)為目標(biāo)，測(cè)其角度，以實(shí)測(cè)角值與坐標(biāo)反算角值相比較，用以檢查中線點(diǎn)的測(cè)設(shè)精度有無發(fā)生錯(cuò)誤。人防通道導(dǎo)洞施工完畢后，在邊孔上下層貫通測(cè)量，調(diào)整線路的中線，貫通誤差控制在30mm。5.5 施工監(jiān)測(cè)4.5.1監(jiān)測(cè)控制項(xiàng)目與取值（分導(dǎo)洞地表沉降監(jiān)測(cè)取值見施工步序圖）4.5.2監(jiān)測(cè)位置布置圖4.5.3監(jiān)測(cè)項(xiàng)目實(shí)施方案1、 地表沉降(1) 監(jiān)測(cè)儀器：電子水準(zhǔn)儀、銦鋼尺，量測(cè)精度為0.4。(2) 監(jiān)測(cè)實(shí)施方法測(cè)點(diǎn)布置：點(diǎn)位布置見附圖；測(cè)點(diǎn)必須鉆孔取芯穿透路面結(jié)構(gòu)層、下保護(hù)套筒。測(cè)點(diǎn)埋設(shè)方法：一般點(diǎn)在開挖前7天用沖擊鉆在地表路面鉆孔，要求穿透砼路面，然后根據(jù)路面混凝土層厚度打入長(zhǎng)約50800cm的1622mm鋼筋測(cè)點(diǎn)，并用水泥砂漿回填密實(shí)，在穿過混凝土路面層部分使用套管隔離，保證鋼筋與下部土體固結(jié)而與上部路面分離。在不影響交通的情況下測(cè)點(diǎn)可高出地面25mm。測(cè)點(diǎn)周圍用紅油漆做標(biāo)記，并用紅油漆編號(hào)作出測(cè)點(diǎn)標(biāo)志。測(cè)量方法：采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法?；c(diǎn)和附近水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)取得初始高程。觀測(cè)時(shí)各項(xiàng)限差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定額度之內(nèi)，對(duì)不在水準(zhǔn)路線上的觀測(cè)點(diǎn)，一個(gè)測(cè)站不宜超過3個(gè)，超過時(shí)應(yīng)重讀后視點(diǎn)讀數(shù)，以作核對(duì)。首次觀測(cè)應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)三次觀測(cè)，三次高程之差應(yīng)小于0.5mm，取平均值作為初始值。監(jiān)測(cè)頻率：見設(shè)計(jì)要求。 (3) 數(shù)據(jù)分析與處理地表沉降測(cè)量隨施工進(jìn)度進(jìn)行，根據(jù)開挖部位、步驟及時(shí)監(jiān)測(cè)，并將各沉降測(cè)點(diǎn)沉降值繪制成沉降變化曲線圖、沉降變化速度、加速度曲線圖，并根據(jù)沉降變化曲線圖和沉降速率來判斷沉降變化趨勢(shì)，必要時(shí)采用回歸計(jì)算來推測(cè)沉降終值。2、 地下管線（本施工場(chǎng)地內(nèi)無管線）。3、 隧道內(nèi)收斂（使用常規(guī)數(shù)顯收斂?jī)x，布設(shè)點(diǎn)位見附圖）。第5章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證目標(biāo)確保本標(biāo)段全部工程達(dá)到標(biāo)書要求的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。5.2質(zhì)量保證體系（見附圖）5.3質(zhì)量保證措施5.3.1組織保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，項(xiàng)目部自檢和互檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。3、項(xiàng)目部設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或成品不合格。4、制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不準(zhǔn)開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。6、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。7、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。8、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)置保護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。9、施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。10、所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。一定要做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。11、做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。12、堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工，創(chuàng)造良好的施工條件。做到道路平整，排水通暢，材料堆放整齊和機(jī)械車輛停放有序。5.3.2制度保證措施1、按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，建立工程質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。2、建立并實(shí)施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對(duì)記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識(shí)、歸檔、貯存、保管和處理等做出明確的規(guī)定。每月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告。3、建立不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，及時(shí)將不合格項(xiàng)報(bào)告及建議處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報(bào)業(yè)主及其代表審查認(rèn)可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對(duì)糾正行動(dòng)的驗(yàn)證。對(duì)嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項(xiàng)以及質(zhì)量下降趨勢(shì)的狀況，必須認(rèn)真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。4、對(duì)構(gòu)成工程主體的材料、半成品供貨商進(jìn)行資格評(píng)價(jià)并將評(píng)價(jià)報(bào)告報(bào)業(yè)主審查認(rèn)可，必要時(shí)業(yè)主可參加資格評(píng)價(jià)工作或委派監(jiān)理公司參加資格評(píng)價(jià)工作。5、推行全面質(zhì)量管理的科學(xué)管理方法，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)質(zhì)量檢查”（即班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、項(xiàng)目部專檢）制度。填寫檢查驗(yàn)評(píng)表，逐級(jí)簽字，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的原則。6、建立質(zhì)量評(píng)定制度，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，樹立樣板工程，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，把評(píng)定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一。制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，作到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。7、建立圖紙會(huì)審制度，及時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)要求，對(duì)設(shè)計(jì)文件中的差錯(cuò)與問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，積極提出修改意見，避免技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量事故。8、建立技術(shù)交底制度，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要接受企業(yè)技術(shù)主管部門的技術(shù)交底，同時(shí)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人又要在項(xiàng)目?jī)?nèi)進(jìn)行層層技術(shù)交底，以保證技術(shù)責(zé)任制的落實(shí)，技術(shù)管理體系的正常運(yùn)行，技術(shù)管理工作有效。9、開展QC小組活動(dòng)，成立QC小組，定期進(jìn)行QC小組成果發(fā)布，鞏固和擴(kuò)大QC小組活動(dòng)成果。5.3.3技術(shù)保證措施1、技術(shù)責(zé)任制 建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的責(zé)任制度。 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)技術(shù)決定，制定施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。 技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)員、施工員及有關(guān)職能人員的技術(shù)工作。 及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制單元工程的施工組織設(shè)計(jì)。 對(duì)于施工中的重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工項(xiàng)目?jī)?nèi)有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。 定期審定施工技術(shù)組織措施計(jì)劃并組織實(shí)施。 技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加隱蔽工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故并向上級(jí)報(bào)告。 負(fù)責(zé)組織工程檔案中各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、收集、整理并匯總上報(bào)。 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部有關(guān)人員組織技術(shù)學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。2、施工技術(shù)管理的主要內(nèi)容 施工組織編制及管理 工程施工前，按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件要求編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制程序及工程質(zhì)量保證措施，經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復(fù)后實(shí)施。 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理 根據(jù)施工任務(wù)需要，配置足夠的、能滿足使用要求與測(cè)試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器儀表、計(jì)量器具?，F(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量器具必須經(jīng)過國(guó)家認(rèn)可的有關(guān)部門或單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。 暗挖施工視地層地質(zhì)狀況及地面沉降量的要求，確定施工方案和支護(hù)手段，施工中認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)描述工作，加強(qiáng)出入口開挖后的沉降和收斂量測(cè)及地面和地面建筑的位移和沉降觀測(cè)，反饋指導(dǎo)施工，調(diào)整優(yōu)化施工方法。 暗挖的襯砌必須保證其中線、水平、斷面尺寸、凈空大小符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土拌合、運(yùn)輸、入模、搗固、養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)范要求施工，確?；炷羶?nèi)實(shí)外光，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 貫徹技術(shù)交底制度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工，并結(jié)合實(shí)際情況建立保證質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度和管理辦法，堅(jiān)決執(zhí)行“三個(gè)必須”的技術(shù)管理制度，即設(shè)計(jì)圖紙必須詳細(xì)審查，未經(jīng)審核的設(shè)計(jì)圖紙不得交付施工；方案必須批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得施工；技術(shù)必須交底，特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。 貫徹技術(shù)復(fù)核制度 子項(xiàng)工程主管工程師，根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的工作計(jì)劃，作好各項(xiàng)工程的銜接，認(rèn)真進(jìn)行各道工序的施工質(zhì)量控制及防止污染措施的檢驗(yàn)，對(duì)施工中的每道工序，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量及施工進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格管理，使整個(gè)工程施工處于受控狀態(tài)。 把好各道工序中施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的半成品按要求認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)駐地監(jiān)理檢驗(yàn)。認(rèn)真作好原材料的檢查試驗(yàn)和對(duì)混凝土、噴射混凝土的質(zhì)量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。 堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要做好護(hù)樁，施工測(cè)量放線反復(fù)復(fù)核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。 工程實(shí)施前，嚴(yán)格按照經(jīng)過業(yè)主審定的施工組織設(shè)計(jì)和保證質(zhì)量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不折不扣的執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)“施工與驗(yàn)收規(guī)范”及建設(shè)單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定；每道工序完畢，先由班組自檢，合格后填寫質(zhì)檢報(bào)告單，然后由項(xiàng)目部初檢，合格后再由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員會(huì)同建設(shè)單位代表和駐地監(jiān)理正式驗(yàn)收，獲準(zhǔn)后方可進(jìn)入下一道工序施工。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)資料收集、整理、匯編、歸檔 內(nèi)業(yè)資料的內(nèi)容包括設(shè)備、材料、文件和施工工程資料。 認(rèn)真填寫各類原始報(bào)表和“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單”，驗(yàn)收原始報(bào)表裝訂成冊(cè)，歸檔管理。 各種原始資料和技術(shù)資料均須報(bào)經(jīng)有關(guān)部門，經(jīng)過簽認(rèn)后進(jìn)行匯編歸檔。 內(nèi)業(yè)資料的歸檔要正確規(guī)范，條理清晰。 竣工資料編制、驗(yàn)收、歸檔、管理 原始資料進(jìn)行重新整理，按照規(guī)范要求歸入竣工資料。 竣工資料的編制必須按照業(yè)主、監(jiān)理、檔案館及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行編制。 竣工資料管理歸檔必須做到及時(shí)、正確、齊全、規(guī)范。3、技術(shù)管理措施 建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的，包括測(cè)量員、資料員在內(nèi)的技術(shù)管理體制。 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工規(guī)范，制定安全、合理、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案指導(dǎo)施工。 深入現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 對(duì)施工中的特殊部位及難點(diǎn)、重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)編寫施工技術(shù)措施。 所有施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由公司總工程師及項(xiàng)目總工程師審核后，再報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批，并根據(jù)審批意見對(duì)施工組織設(shè)計(jì)予以補(bǔ)充和完善。 施工組織設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)后，立即組織項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對(duì)關(guān)鍵部位予以重點(diǎn)交底。 在施工過程中，各單項(xiàng)工程的關(guān)鍵工序、技術(shù)要點(diǎn)，由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底，隨班作業(yè)，不但要交到項(xiàng)目部，還應(yīng)交到班組及個(gè)人，做到人人對(duì)技術(shù)要點(diǎn)清楚，個(gè)個(gè)對(duì)技術(shù)要點(diǎn)明白，并且要嚴(yán)格做好現(xiàn)