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大足縣蘭家灣煤炭有限公司井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設實施方案 二0一一年十月二十五日大足縣蘭家灣煤炭有限公司井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設實施方案根據(jù)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安全監(jiān)察局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知(安監(jiān)總煤裝2010146號)和關于認真貫徹落實國務院(通知)精神,切實加強煤礦安全生產工作的實施意見(安監(jiān)總煤監(jiān)2010152號)精神,依據(jù)市煤炭局關于加快推進全市煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善工作的意見(登政辦201120號)文件要求。為全面提升礦井安全生產能力,經礦委會組織有關人員認真學習領會通知精神,結合礦井的實際情況,通過討論研究。特制定該建設規(guī)劃和方案。一、 礦井概況礦山位于大足城區(qū)134方位,平距約20千米,屬大足縣玉龍鎮(zhèn)東興村所轄。礦山距龍水鎮(zhèn)-大足縣主干公路線龍水站13km,郵亭火車站48km,交通方便。 礦山屬低山地貌,相對高差180m,地形坡度一般15-25,沖溝多呈V字形,自然排泄條件好,區(qū)內無大的地表水體,地下水的補給主要靠大氣降水。礦井采用明斜井開拓、主平硐標高+397.875m,礦井現(xiàn)開采3層煤,K9、K11、K12煤層,煤層不易自燃,但煤層無爆炸性。礦井采用走向長壁采煤法、滾筒割煤機采煤和放炮落煤、機車運輸、單體液壓支柱支護、頂板管理主要為矸石回填、機械抽出式中央并列式通風。選礦方式采用手選,現(xiàn)礦井供電通風、排水系統(tǒng)良好,機車運輸能滿足礦井生產。二、“六大系統(tǒng)”現(xiàn)狀1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng);礦井裝備KJ112安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)兩套,并按煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2007)要求,對井下風門安裝有風門開啟傳感器,局扇及其它主要設備開停傳感器;對井下采掘各工作面分別安裝有瓦斯傳感器、風速傳感器、一氧化炭傳感器、溫度傳感器和風電閉鎖、二氧化碳傳感器、瓦斯斷電儀,實現(xiàn)了地面對井下瓦斯、一氧化炭濃度、井下溫度、二氧化碳、風速的動態(tài)監(jiān)測監(jiān)控。并且按煤礦安全規(guī)程規(guī)定有專人負責,定期對各種傳感器進行校檢。在保證礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備齊全、數(shù)據(jù)準確、斷電可靠、處置迅速、監(jiān)控有效的同時。2、人員定位系統(tǒng);礦井安裝有KJ251N人員定位系統(tǒng)兩套,全面覆蓋礦井井下人員分布狀況,實現(xiàn)了地面對井下實時監(jiān)控和及時調度,做出準確指揮。3、供水施救系統(tǒng);地面建有120m3的消防降塵水池向井下各用水地點供水。由主斜井鋪設直徑800mm管路向井下主要水平運輸巷供水,輔助供水管道直徑400mm的礦用鋼管向井下各個用水地點供水。在主斜井、主要運輸大巷每隔50m設一個三通閥門,其它巷道每隔100m預設一個三通閥門,做到了每條巷道都有供水管道。4、壓風自救系統(tǒng);地面安裝2臺I-F螺桿式空氣壓縮機(19.6m3/min),一備一用,由地面空壓機房經主斜井向井下供風,主管道采用直徑800mm礦用壓風管、輔助管道采用直徑400mm鋼管向井下各采掘地點供風,主要巷道設置一組壓風自救袋,采掘工作面2540m處設有壓風自救袋,每組不少于5個。 5、通信聯(lián)絡系統(tǒng);地面機房裝有AK201數(shù)字程控交換機一部,WAHY-0.3/0.5KW通訊電纜和KTH礦用防爆本安型電話機通訊,目前井上、下安裝通訊電話15部(地面2部,井下共架設13部),鋪設線路7000余米。井下井底車場、變電所、絞車房、泵房、機電硐室、各皮帶機頭機尾等重要地點全部安裝了通訊電話,保證井下各工作地點,崗位能與地面安全生產調度室、領導辦公室、主管科室等部門直接聯(lián)系,確保井上、下通訊暢通。6、安全避險系統(tǒng);井下作業(yè)人員配備有zy45型隔絕式壓縮氧自救器300臺。三、成立“六大系統(tǒng)”建設規(guī)劃和方案實施領導組 組 長: 李富興總指揮:廖森林副組長:陳學華、楊大鋼成 員:許安強、楊治全、鄧義良、陳祥國、楊華建、丁義勇、周世貴、鄧幫華具體分工:1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、井下通信聯(lián)絡系統(tǒng);胡章海、劉澤勇2、供水施救系統(tǒng)和避難硐室;生產科、機電科負責3、壓風自救系統(tǒng)和30分鐘隔絕式壓縮自救器供銷科負責。四、建立完善“六大系統(tǒng)”的目標任務建立完善礦井安全避險“六大系統(tǒng)”是貫徹落實“以人為本”科學發(fā)展觀的具體體現(xiàn);是以超前預防為主的“防災”和以應急避險為主的“減災”有機統(tǒng)一;是防范事故發(fā)生、降低事故危害程度、最大限度減少人員傷亡和事故損失的要求;也是將“安全第一、預防為主”落到實處的有力舉措。建立完善礦井安全避險“六大系統(tǒng)”的目標任務是:用好煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),全面達到“探頭看門,鼠標檢查”安全監(jiān)控和井上下安全生產指揮調度自動化、數(shù)字化;全面推廣人員定位系統(tǒng),所有入井人員佩戴識別卡或攜帶具有定位功能的無線通訊設備;進一步提高井下通信、壓風、供水系統(tǒng)可靠性;建立健全應急避險設施。到2011年底前使礦井 “六大系統(tǒng)”達到“設施完備、系統(tǒng)可靠、管理到位、運轉有序”的要求。五、建立完善“六大系統(tǒng)”的基本要求1、檢測監(jiān)控系統(tǒng)。嚴格按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求(AQ62012006)和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ10292007)的要求,地面中心站裝備4套主機,2套使用、2套備用,確保系統(tǒng)24小時不間斷運行;監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心堅持24小時值班制度;按煤礦安全規(guī)程規(guī)定對傳感器定期調校,保證對井下瓦斯、一氧化碳濃度、二氧化碳、溫度、風速等的動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)準確可靠,為安全管理提供決策依據(jù);做到監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯超限后能迅速自動切斷被控設備電源保持閉鎖狀態(tài);及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍,保證設備性能穩(wěn)定、靈敏可靠;健全完善規(guī)章制度和事故應急預案,落實值班、帶班人員責任,當系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時,迅速采取斷電、撤人、通知作業(yè)等應急處置措施,充分發(fā)揮其安全避險預警作用。. 2、人員定位系統(tǒng)。嚴格按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范(AQ10482007)和煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術條件(AQ6210-2007)要求,在礦調度監(jiān)控中心設人員定位系統(tǒng)地面中心站,配備顯示設備,執(zhí)行24小時值班制度;按規(guī)定設置井下分站和基站;井下緊急避險設施入口和出口分別設置人員定位系統(tǒng)分站,對出、入緊急避險設施的人員進行實時監(jiān)測,準確掌握井下人員動態(tài)分布情況和采掘工作面人員數(shù)量;所有入井人員必須攜帶識別卡(或具有定位功能的無線通訊設備),對井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況實時準確掌握;進一步完善制度,發(fā)揮人員定位系統(tǒng)在定員管理和應急救援中的作用。3、緊急避險系統(tǒng)。嚴格按照煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定(安監(jiān)總煤裝201115號)和煤礦安全規(guī)程要求,建立三級緊急避險系統(tǒng),一要為井下作業(yè)人員配備隨身攜帶的自救器,為井下作業(yè)人員提供不低于30分鐘的自救器,為災變發(fā)生后人員快速脫離災害影響范圍或到達安全避災地點提供支持,構成井下第一級緊急避險。二要在采掘工作面附近和局部區(qū)域建設臨時避難硐室,配備一定數(shù)量的食物、飲水和呼吸支持系統(tǒng),使逃生人員能夠就近快速進入安全環(huán)境緊急避險,構成煤礦井下第二級區(qū)域避險。三要在采區(qū)上下山附近或井底車場建設固定式避難所,利用貫穿巖層達到地面的鉆孔或井下自生氧裝置以及壓風、供水、通訊等系統(tǒng)為避難所內持續(xù)地輸送氧氣和潔凈水,實現(xiàn)通訊、環(huán)境監(jiān)測等功能,具備最可靠的等待救援能力,為整個采區(qū)或礦井避災人員提供應急避難空間,構成煤礦井下第三級避險;礦井緊急避險系統(tǒng)與監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡等系統(tǒng)相互連接,在緊急避險系統(tǒng)安全防護功能基礎上為入井人員配備額定防護時間不低于30分鐘的自救器。結合礦井避災路線實際,從采掘工作面步行,在自救器所能提供額定防護時間內不能安全撤到地面的,(二采區(qū)+140水平和一采區(qū)+180水平)進風大巷和井底車場設置固定式避難硐室或救生艙;避難硐室外有清晰、醒目的標識牌,避難硐室額定人數(shù)應滿足所服務區(qū)域內同時工作的最多人員的避難需要,并考慮不低于5的富裕系數(shù);硐室內有簡明、易懂的使用和操作步驟說明,具備安全防護、氧氣供給、有害氣體處理、溫濕度控制、避難硐室內外環(huán)境參數(shù)監(jiān)測、通訊、照明及指示、基本生存保障等功能,保證在無任何外部支持的情況下維持避難硐室內額定避險人員生存96h以上;根據(jù)井下采掘實際及時對緊急避險設施、配套系統(tǒng)、避災路線和應急預案等補充完善和調整。4、壓風自救系統(tǒng)。在按照煤礦安全規(guī)程和礦井壓風自救裝置技術條件(MT390-1995)的要求,按照所有采掘作業(yè)地點在災變期間能夠提供壓風供氣的要求,進一步完善壓風自救系統(tǒng),更新完善現(xiàn)有礦井壓風自救系統(tǒng)管路:地面至井筒主管路800mm;井下各運輸大巷分管路(采區(qū)主壓風管路)及巖巷掘進工作面400mm;煤巷掘進工作面、回采工作面400mm;所有采區(qū)避災路線上均敷設壓風管路,并設置供氣閥門,間隔不大于200米。接入的礦井壓風管路設減壓、消音、過濾裝置和控制閥,壓風出口壓力在0.10.3兆帕之間,供風量不低于4m3/分人,連續(xù)噪聲不大于70分貝;做到系統(tǒng)操作簡單、快捷、可靠,外表面光滑無毛刺,管件表面涂、鍍層均勻;系統(tǒng)零、部件連接牢固可靠,不存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象;壓風管道供氣壓力為0.30.7 MPa(在0.3 MPa壓力時,每臺壓風自救裝置的排氣量應在100150 Lmin范圍內);工作時的噪聲應小于85 dB(A);在距采掘工作面2540米的巷道內、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風巷有人作業(yè)處等地點設置壓風自救裝置;在長距離的掘進巷道中,結合礦井實際情況增設壓風自救裝置的設置組數(shù),每組壓風自救裝置可供58人使用;采掘工作面巷道內壓縮空氣管道上設置的壓風自救裝置便于現(xiàn)場人員自救應用(壓風自救裝置設置要求在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側,人行道寬度保持在0.5米以上) 。5、供水施救系統(tǒng)。嚴格按照煤礦安全規(guī)程要求設置三通及閥門,在采掘作業(yè)地點和人員較集中地地點設置供水閥門,供水管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。供水水源引地面自消防水池和井下水源供水管網形成系統(tǒng),采區(qū)避災路線上敷設供水管路,壓風自救裝置處和供壓氣閥門附近安裝供水閥門,閥門開關靈活、流水暢通;供水管路與緊急避險設施相接,水量和水壓滿足額定數(shù)量人員避險時需要,接入避難硐室和救生艙前的20米供水管路采取有保護措施,保證在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。6、通信聯(lián)絡系統(tǒng)。嚴格按照煤礦安全規(guī)程的要求,地面機房及入井通信電纜入井口處具備防雷接地裝置及設施;在主副井口、井底車場、井下變電所、水泵房等主要機電硐室和采掘工作面安設礦用本質安全型通信電話;井下避險硐室(救生艙)、水泵房、變電所設直通礦調度室的電話;距掘進工作面3050米范圍內、采煤工作面兩端1020米范圍內分別安設礦用防爆通信電話,井下主要運輸大巷運輸設備機頭機尾安設防爆電話;保證有線系統(tǒng)有效通信距離應不小于10km;系統(tǒng)終端設備的輸出功率、信號裝置數(shù)量、終端設備數(shù)量、信號裝置或系統(tǒng)內終端設備并發(fā)數(shù)量符合相關標準規(guī)定;電網停電后,系統(tǒng)中設備的備用電源連續(xù)工作時間不小于2小時。另一方面積極推廣使用井下無線通訊系統(tǒng)、井下廣播系統(tǒng),發(fā)生險情時,要及時通知井下人員撤離。六、 建設完善“六大系統(tǒng)”規(guī)劃和方案礦井“六大系統(tǒng)”計劃今年完善五個系統(tǒng)的建設,共計投入資金403萬元,緊急避險系統(tǒng)為2012年的重點規(guī)劃項目。其中安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完善投入資金80萬元;人員定位系統(tǒng)完善投入資金約90萬元;壓風自救系統(tǒng)完善投入資金60萬元;供水施救系統(tǒng)完善投入資金50萬元;通信聯(lián)絡系統(tǒng)完善投入資金20萬元; 更換化學氧自救器300臺,投入資金3萬元,緊急避險系統(tǒng)計劃投入資金100萬元。1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 礦井現(xiàn)有安生威KJ112系統(tǒng)兩套。2、人員定位系統(tǒng) 礦井現(xiàn)有重慶煤科院KJ251人員定位系統(tǒng)。3、壓風自救系統(tǒng)斜井地面1臺I-F螺桿式空氣壓縮機(19.6m3/min),計劃風井地面增設1臺I-F螺桿式空氣壓縮機,完善礦井主、支管路及配套設施,達到有巷道必有壓風自救管路及壓風自救配套設施,管路鋪設具體路線為:斜井主管路:地面空壓機 800mm30m、斜井800mm1100m 井底車場、共計約1130m。掘進工作面每70m設置一組壓風自救袋,每組自救袋數(shù)量為57個,并保持距迎頭2540m的距離;放炮撤人地點要安裝一組壓風自救裝置(57個袋)。采煤工作面上下安全出口以處1560m范圍內設置一組自救袋,自救袋個數(shù)為15個;其他巷道有人作業(yè)地點安裝一組(57個)壓風自救裝置。共計投入約 60萬元。工程計劃已于2011年10月30日前完成.4、供水施救系統(tǒng)(消防降塵灑水系統(tǒng))地面建有120m3的消防降塵水池和井下疏水降壓鉆孔(水壓3.0MPa,涌水量60 m3/h)供水系統(tǒng)聯(lián)網向井下各用水地點供水,保障供水源。主管路為800鋼管由主斜井鋪設至井下各運輸大巷,支線管路為400鋼管。具體路線為:斜井主管路:地面水池 800mm60m主斜井800mm1200m .支線管路:共計投入約20萬元。計劃工程已于2011年10月底完成,5、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)井上下通訊聯(lián)絡系統(tǒng)已基本完善,地面機房裝有JSY2000-06數(shù)字程控交換機一部,MYQ-0.3/0.5KW通訊電纜和KTH礦用防爆本安型電話機通訊,計劃購置安裝自動化、數(shù)字化安全生產指揮調度系統(tǒng),敷設通訊電纜2200m(具有防水、防腐、防塵功能)。井下主要通訊網絡為:地面調度室至采掘工作面、主要機電硐室、井下變電所、主要泵房、主通風機房、避災硐室(場所)、爆破時撤離人員集中地點等,保障有可靠的通信聯(lián)絡系統(tǒng)。6、緊急避險系統(tǒng)井下作業(yè)人員配備有zy45型隔絕式壓縮氧自救器300臺。 2012年規(guī)劃在獨頭巷道掘進時,每掘進500m設置一個避災硐室或救生艙。在+180m水平和+140m水平大巷建設一個避災硐室(長約15米,寬6米,高3.5米),共計投入資金約100萬元。最遲計劃2013年初投入使用。七、建立完善“六大系統(tǒng)”的實施步驟1、制定實施方案階段。此階段礦井按照現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準等對“六大系統(tǒng)”的要求,對照礦井“六大系統(tǒng)”的現(xiàn)狀,找出自身存在差距和問題,分系統(tǒng)制定解決問題和彌補差距的實施方案。借鑒全國試點煤礦的成功經驗,結合自身礦井采掘布置的特點,設計制定移動救生艙、臨時躲避硐的設置方案和固定避難所的建設方案?!傲笙到y(tǒng)”的建立完善方案應按照施工組織設計的內容進行編制,必要時要組織專家進行論證。2010年底之前完成方案編制。2、執(zhí)行實施方案階段。按照方案規(guī)定的時間節(jié)點和工程進度組織實施,按照一工程一措施的原則,編制每個系統(tǒng)建設施工期間的安全措施,確保施工過程的安全;同時要制定建設和完善期間系統(tǒng)停止運行的臨時應急預案,盡量減少由于施工影響系統(tǒng)運行的時間,確保整個礦井的安全生產。對壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)方案實施期為2011年底前,3、驗收實施結果階段。按基本

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