涂裝顧問的職責(zé).doc

涂裝顧問的職責(zé)涂裝顧問應(yīng)負(fù)責(zé)油漆檢驗(yàn)，因而在涂裝工程中承擔(dān)著非常重要的職責(zé)。通常在一項(xiàng)工程中，其它各類工作會同涂裝工作產(chǎn)生沖突。如果對正確執(zhí)行涂裝施工的重要性缺乏理解，經(jīng)常會導(dǎo)致涂層內(nèi)出現(xiàn)缺陷，并會降低使用壽命，并增加工程的維護(hù)成本。涂裝顧問應(yīng)保證不會發(fā)生此類情況，并報告因漆膜問題可能會在其后降低使用壽命的異常情況。涂裝顧問會對您的工程做出質(zhì)量保證。涂裝顧問的一般職責(zé)如下所述： l 采用并遵守有效的規(guī)范 l 鋼質(zhì)等材料的表面處理，磨圓銳邊，打磨表面缺陷，去除焊接飛濺物。 l 正確使用油漆、陽極及其它消耗品(例如，去污劑、稀釋劑) l 表面處理和涂裝設(shè)備處于良好工作狀態(tài) l 正確存儲油漆 l 依照要求核查并記錄表面處理、周邊環(huán)境狀況、涂層厚度，以及涂層之間的覆涂時間間隔 l 遵守安全及環(huán)境法規(guī) l 操作人員的資格符合要求 l 以正確的方法，使用經(jīng)校準(zhǔn)的正確測試設(shè)備進(jìn)行測試和分析l 采用認(rèn)可的格式記錄并報告施工、檢驗(yàn)及測試情況 涂裝檢驗(yàn)階段 在施工工程中，應(yīng)在下述關(guān)鍵階段執(zhí)行檢驗(yàn)： l 檢驗(yàn)所使用的鋼材 l 檢驗(yàn)適用的車間底漆 l 檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)(焊接、封邊) l 表面處理檢驗(yàn) l 施工之前及過程中的檢驗(yàn) l 施工后的檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)當(dāng)建造新結(jié)構(gòu)或者進(jìn)行維護(hù)工作時（包括鋼材交易或噴砂處理），必須對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行下述檢查： l 磨圓銳邊 l 將粗糙的焊縫打磨光滑 l 去除/磨平焊接飛濺物 l 裂紋和點(diǎn)蝕 l 表面缺陷，例如分層等表面處理的檢驗(yàn)表面處理的檢驗(yàn)包括如下事項(xiàng)： l 清潔度；使用溶劑清洗并去除鹽份、油脂及粉塵/灰塵 l 現(xiàn)場狀況的評價(銹蝕等級) l 表面評價(表面處理等級和粗糙度) l 是否有殘留污染物?銹蝕等級ISO 8501(-1)標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)及表面處理的重要依據(jù)。該標(biāo)準(zhǔn)制定了用于評價鋼結(jié)構(gòu)的四個銹蝕等級，分別為A、B、C和D級。其中的圖片是這四個鋼材銹蝕等級的圖示說明。圖片展示了A、B、C和D級的差別之處，該標(biāo)準(zhǔn)還附有24張圖片，說明分別使用鋼絲刷、噴砂處理及火焰凈化對鋼材表面的四種不同銹蝕等級進(jìn)行機(jī)械處理后的直觀清潔度。粗糙度有多種測試方法衡量表面粗糙度，其中最適于現(xiàn)場使用的是比較樣塊。在ISO 8503中，指定兩塊比較樣塊，一塊對應(yīng)使用磨料進(jìn)行噴砂處理的表面(比較樣塊G)，一塊對應(yīng)金屬砂磨粒進(jìn)行噴丸處理的表面(比較樣塊S)。對表面輪廓的一般評估，分為三個等級：細(xì)、一般、粗糙。污染物表面去油/脂的一個簡單測試是不連續(xù)水膜試驗(yàn)方法，將一滴水滴在處理過的表面。如果沒有油/脂，水滴將會在表面迅速擴(kuò)散，如果存在油/脂，將在表面形成水滴形狀。這種方法不是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。為檢測水溶性鹽份，當(dāng)前最常用的方法是，將存在于表面的鹽份溶解，測量水樣的導(dǎo)電率。導(dǎo)電率表明了液體溶液的導(dǎo)電性能如何，并用于半導(dǎo)體的測量(S)。導(dǎo)電率可通過計(jì)算，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的表面含鹽量。用于確定可溶性鹽量的測試方法，有如下兩種標(biāo)準(zhǔn)： 按照ISO 8502-6取樣，分析用可溶于水的雜質(zhì)的萃取，布雷斯勒（Bresle）取樣法。 按照ISO 8502-9進(jìn)行水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)測定法分析。施工之前及過程中的檢驗(yàn)施工過程中的檢驗(yàn)包括如下方面： 氣候條件 l 必須參照技術(shù)數(shù)據(jù)表 l 確保正確混合及稀釋(特別重要) l 測量濕膜厚度(WFT) l 按照規(guī)范的層數(shù)施涂 l 涂層之間的清潔度(鹽份、灰塵、油等) l 涂層之間的干燥時間，最短與最長 l 施涂工藝 l 所用設(shè)備及方法的控制濕膜厚度濕膜厚度儀(ISO 2808)是一種用于測量平面（表面）濕膜厚度的實(shí)用工具。當(dāng)測量第二層漆膜時，第一層漆膜變軟，或者第一層為可溶解油漆類型時，測量結(jié)果可能不準(zhǔn)確。相對濕度懸吊濕度計(jì)(ISO 8502-4) 由兩支溫度計(jì)組成，一支是干態(tài)，一支是濕態(tài)(傳導(dǎo)元件周圍是棉絮)。 由于棉絮中的水分會蒸發(fā)，因而得出溫度較低的溫度計(jì)與測量空氣溫度的干溫度計(jì)的讀數(shù)比率，根據(jù)溫度讀數(shù)可計(jì)算出相對濕度。露點(diǎn)露點(diǎn)是空氣中的水分凝結(jié)時的最高溫度。如果其后的氣候條件適于涂裝工作，那么確定露點(diǎn)就十分必要?？筛鶕?jù)列表或露點(diǎn)計(jì)算器進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)前有兩種稍微不同的類型，它們是根據(jù)相似原理設(shè)計(jì)的，包含兩個標(biāo)記，可相互設(shè)置，從而可讀出所需信息。當(dāng)您已測量干、濕球溫度時，可從露點(diǎn)計(jì)算器讀出露點(diǎn)和相對濕度。鋼體溫度接觸式溫度計(jì)是一種電子儀器，用于測量鋼材表面溫度。當(dāng)所測得的鋼材表面溫度達(dá)到露點(diǎn)時，您可決定是否開始涂裝施工。鋼材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以上3oC。施工后的檢驗(yàn)需要跟蹤的另一關(guān)鍵階段，是在完成涂裝之時。涂裝完工后的檢驗(yàn)包括： l 干膜厚度(DFT) l 固化時間/干燥時間 l 粘附力 l 遺漏探測干膜厚度最常用的現(xiàn)場工具是磁性膜厚計(jì)。磁性膜厚計(jì)是一個較簡單的工具，測量不太準(zhǔn)確。應(yīng)將工具校準(zhǔn)到零點(diǎn)，并測出近似厚度。還有許多帶有附加功能的各類磁性膜厚計(jì)。附著力采用附著力拉脫試驗(yàn)(ISO 4624)：用粘合劑將錠子與漆膜表面粘合，通過儀器測量將錠子拉脫的力。拉脫儀器有多種類型。這種試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)，就是說，試驗(yàn)會損壞小部分漆膜。 涂裝缺陷 涂裝過程中、固化階段或使用一段時間后，可能會產(chǎn)生涂裝缺陷 統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，多達(dá)95%的涂裝缺陷是由于表面處理不充分或涂裝不當(dāng)所造成的。在下文中，您可以找到常見涂裝缺陷的一些例子，以及產(chǎn)生缺陷的原因。請注意，涂裝缺陷可能由于多種原因所共同導(dǎo)致，而某些情況下需要擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)以找到確切原因。流掛下述情況下，會產(chǎn)生流掛： l 施工漆膜超過規(guī)定的干膜厚度（DFT） l 油漆中添加了過量的稀釋劑 l 噴槍過于靠近施涂表面流掛就是上漆表面產(chǎn)生窗簾現(xiàn)象。如果濕膜厚度過高，多余的流掛可能在水平表面或拐角處多余的流掛可能在水平表面或拐角處形成油漆淤積。固化之后，漆層可能會在該區(qū)域產(chǎn)生直達(dá)基材的裂紋，使鋼材失去保護(hù)。如果在噴涂階段中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生流掛，可在漆膜仍處于濕態(tài)時用刷子刷去。干燥后的修復(fù)方法包括打磨（砂紙打磨）和重新涂布。針孔和氣孔采用錯誤的噴涂技術(shù)，諸如氣壓過高、漆膜過厚、風(fēng)力過強(qiáng)（過于通風(fēng)）以及施涂距離過長，可能會產(chǎn)生開裂、針孔和氣孔。如果這種情況在漆膜中顯而易見，請檢查噴涂設(shè)備以保證正確的壓力及噴嘴規(guī)格。漆膜中的針孔也可能是由于過量噴涂所造成。如果漆膜過厚，漆層中會夾帶空氣。逃逸的空氣將產(chǎn)生針孔，導(dǎo)致其后發(fā)生微小銹蝕。隨后侵蝕針孔周圍的涂層。修復(fù)包括打磨及采用適當(dāng)?shù)耐苛现匦峦克⒎舛氯毕?，并使涂層達(dá)到恰當(dāng)?shù)母赡ず穸龋―FT）。如果涂料仍未固化，將其刷去，重新涂刷。起泡這是與油漆粘附力有關(guān)的最常見的一種缺陷類型。有時浮泡是干態(tài)，有時其中充滿液體。浮泡有大有小，通常為半球形。大小取決于與基面的附著程度、或涂層之間的附著力、浮泡內(nèi)部氣體或液體的壓力。多種不同情況下會產(chǎn)生起泡： 可溶性鹽分污染基材表面，或污染涂層之間的表面。沒有一種涂料可以100%防水。潮濕水汽通過涂層，可將鹽分溶解成為濃縮溶液。高度濃縮液體中的壓力將會引起產(chǎn)生氣泡。這種現(xiàn)象稱為滲透作用。 表面的污染物(例如油、蠟、灰塵等)會降低涂層的附著力。潮濕水汽傾向于在這些低附著力的區(qū)域聚集。在這種情況下，這些浮泡被稱為干泡。 溶劑未從涂層中充分揮發(fā)。殘存的溶劑可能增加吸水性，并使潮濕水汽進(jìn)入涂層，導(dǎo)致起泡。如果存在殘留溶劑，通常會聞到溶劑的氣味。如果在結(jié)構(gòu)物中大面積起泡：在采用新體系之前重新噴砂并清洗。對于局部區(qū)域：重新涂布之前進(jìn)行噴砂或其它機(jī)械清潔操作。隆起隆起產(chǎn)生于面漆。這是由于面漆中較濃的溶劑侵蝕先前涂覆的漆層。使表面起皺。典型的例子是含有二甲苯的面漆，在含有松節(jié)油的醇酸樹脂底漆涂層上方。面漆中的二甲苯將會溶解底漆。修復(fù)損傷表面時，必須進(jìn)行噴砂處理并重新刷漆。分層/剝落對基材失去附著力，或者油漆涂層之間失去附著力，會產(chǎn)生分層或剝離。產(chǎn)生的原因有： l 表面處理不充分 l 封閉底漆或