上部結(jié)構(gòu)施工方案.doc

蘇州獨(dú)墅湖高等教育區(qū) 游泳館土建工程 主 體 施 工 方 案 施工單位 蘇州二建四分公司 編制人 于 亮 編制時間 二零零六年十一月二日 蘇州獨(dú)墅湖高教區(qū)游泳館工程蘇州獨(dú)墅湖高教區(qū)游泳館工程 主體施工方案主體施工方案 1 1概述 蘇州獨(dú)墅湖高等教育區(qū)游泳館項目位于蘇州獨(dú)墅湖東畔 由蘇州工業(yè)園 區(qū)教育發(fā)展投資有限公司投資建設(shè) 蘇州市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè) 計 本工程為丙類體育館 其建筑等級為二類多層建筑 本工程建筑面積為 9732 m2 地面以上為四層 地下一層 建筑總高度為 25 00m 游泳池看臺設(shè) 座位 200 個 本工程為混凝土框架結(jié)構(gòu) 屋面采用管桁架 鋁鎂錳板屋面系統(tǒng) 建筑設(shè)計概述 工程名稱蘇州獨(dú)墅湖高等教育區(qū)游泳館 建筑面積 9732 m2 建筑總高 25 00 m 建筑層數(shù)地下一層 地上四層 0 00 標(biāo)高黃海高程 3 450 m室內(nèi)外高差 0 60 m 耐火等級地上二級 地下一級框架抗震等級三級 結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50 年 抗震設(shè)防烈度六度建筑場地類別 類 外 墻 面 外墻 涂料墻面 玻璃幕墻 30 歐文斯科寧擠塑板 內(nèi)墻 涂料 內(nèi)墻 瓷磚墻面 地下室干掛外墻花崗巖 地面地下室硬化劑地面 水泥砂漿樓地面 平頂 批白水泥二遍 板底白色防霉防水涂料平頂 鋁塑板吊頂 石膏板 吊頂 輕鋼龍骨吊頂 做法 屋面 平屋面 建筑找坡 細(xì)石砼找坡 坡度 2 起坡點(diǎn)為 0 高分 子防水卷材 40mm 厚歐文斯科寧擠塑保溫板 40mm 厚 C20 細(xì)石 砼 內(nèi)配雙向鋼筋 4 200 隨澆隨抹 平屋面 結(jié)構(gòu)找坡 20mm 厚 1 2 水泥砂漿找平層 高分子防 水卷材 40mm 厚歐文斯科寧擠塑保溫板 40mm 厚 C20 細(xì)石砼 內(nèi)配雙向鋼筋 4 200 隨澆隨抹 門窗防火門 踢腳水泥砂漿踢腳 瓷磚踢腳 上部結(jié)構(gòu)設(shè)計概述 工程名稱蘇州獨(dú)墅湖高等教育區(qū)游泳館 結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu) 上部結(jié)構(gòu) 主結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu) 3 9G 為共享空間 游泳池部位凈空高度 12 50m 13 00m 上部梁 300 600 350 1000 400 800 500 800 500 2200 500 2400 型鋼 砼梁 上部柱300 450 600 600 600 700 800 1200 1200 1600 型鋼砼柱 板厚樓板有 100mm 120mm 150mm 砌體外墻 ALC 輕質(zhì)隔墻 內(nèi)墻 ALC 輕質(zhì)隔墻 1 2上部結(jié)構(gòu)施工方案 本工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu) 由于本工程施工工期較緊 如何在較短的 工期內(nèi)與鋼結(jié)構(gòu)配合施工游泳池區(qū)域的型鋼柱和型鋼梁為本工程的主要施工 難點(diǎn)和重點(diǎn) 型鋼柱 梁的型號 規(guī)格如下表所示 型鋼柱型號軸線部位規(guī)格備注 SRC KZ 1 3 K 4 C 軸 1200 1600 SRC KZ 1a 4 E 軸 800 1200 SRC KZ 2 3 F 3 G 3 H 3 J 軸 1200 1600 SRC KZ 3 9 C 9 E 9 F 9 G 9 H 9 J 9 K 軸 800 1200 型鋼梁型號軸線部位規(guī)格備注 SRC KL 1 4 9 C 軸 500 2200 SRC KL 2 4 9 E 軸 500 2200 SRC KL 3 4 9 F 軸 500 2400 SRC KL 4 4 9 G 軸 500 2400 SRC KL 5 4 9 H 軸 500 2400 SRC KL 6 4 9 J 軸 500 2400 SRC KL 7 4 9 K 軸 500 2200 1 2 1施工順序 放線 施工縫清理鋼管腳手搭設(shè) 柱插筋校正梁底模安裝 校正 柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置梁模板復(fù)核與驗(yàn)收 柱鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎 插筋預(yù)設(shè) 隱蔽工程驗(yàn)收平臺模板鋪設(shè) 柱模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收 柱模板復(fù)核驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋件安裝 柱砼澆筑板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收 施工縫清理和澆水濕潤 梁板砼澆搗 砼養(yǎng)護(hù) 拆模及腳手拆除 1 2 2模板施工方案 1 2 2 1 模板的選型 1 主體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu) 方柱模板采用 18 厚的木膠合板模板 2 主 次梁的側(cè)面模板及梁底模板采用 18 厚的木膠合板模板 3 水平結(jié)構(gòu)樓面及屋面模板采用 18 厚的木膠合板模板 4 樓梯模板采用 18 厚的木膠合板模板 1 2 2 2 模板安裝的原則要求 1 木膠合板模板的板肋及圍檁間距按模板體系計算取值 木膠合板模板的拼 檔和楞木采用 50 100 方木 一般板肋間距為 300 圍檁間距不大于 600 2 框架結(jié)構(gòu)的梁 板 柱 支撐體系采用 48 3 5 鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體 系 鋼管扣件排架立桿的間距不大于 1000 樓板砼厚度不大于 150 的情況 下鋼管扣件支撐體系的立桿間距不大于 900 縱橫水平系桿步高不大于 1800 詳見框架結(jié)構(gòu)柱 梁 板模板支撐示意圖 水平系桿縱橫 間隔通長設(shè)置 鋼管 48 3 5 扣件式排架支撐體系 10001000 48 3 5鋼管橫梁 600 砼樓板 12厚竹膠合板 50 100方木擱柵 800800 普通梁支撐方法 上層樓面 下層樓面 1000 普通板支撐方法 方木墊塊 18001800 300 1800 框架結(jié)構(gòu)柱 梁 板模板支撐示意圖 3 框架結(jié)構(gòu)的柱 梁模板采用木膠合板模板 木膠合板模板的板肋及圍檁間 距按模板體系計算取值 木膠合板模板的拼檔和楞木采用 50 100 方木 一般板肋間距為 300 圍檁間距不大于 600 方柱圍檁采用鋼管制成的工具 式圍檁 間距不大于 600 4 砼梁高大于 800 柱寬大于 800 的砼構(gòu)件均需設(shè)置 M12 對拉螺栓 對拉螺 栓外套硬質(zhì) PVC 管來控制梁 柱的寬度尺寸 保證模板不脹模 以及混凝 土構(gòu)件的精度 詳見模板專項方案 5 跨度大于 4m 的梁板模板在安裝中應(yīng)按 1 3 跨度起拱 若設(shè)計有規(guī)定起 拱 則按設(shè)計規(guī)定起拱 6 模板安裝前 必須涂刷隔離劑 以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù) 涂刷隔離劑時 不得污染鋼筋 以免影響質(zhì)量 更不得影響今后的裝飾工 程施工 7 樓梯模板 樓梯支模 關(guān)鍵在于各層面平臺 休息平臺和平臺的位置 尺寸 標(biāo) 高尤其重要 必須加以復(fù)核 然后安裝斜向底板 底模板上下兩端標(biāo)高根 據(jù)底板厚度 踏步尺寸要計算正確 每次只支兩 三個梯段 上一層平臺 梁要預(yù)先同時架空于下一層平臺梁模板兩旁 方法可預(yù)制 100 100 同標(biāo) 號預(yù)制塊 高度同平臺混凝土后 墊在立桿之下 詳見圖樓梯模板支撐示 意圖 1 2 2 3 模板拆除的原則要求 1 模板拆除前 必須得到現(xiàn)場監(jiān)理和現(xiàn)場工程師開出的書面拆模通知單 方 可拆除模板 2 多層建筑的梁和樓板模板 其底模和立桿的拆除時間應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng) 度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算 確保下層樓板和梁能安全承載 3 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的側(cè)模及底模拆除時 混凝土強(qiáng)度嚴(yán)格按 混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 執(zhí)行 1 2 3鋼筋制作與綁扎 安裝方法 1 2 3 1 鋼筋制作 鋼筋制作 經(jīng)詳細(xì)翻樣后 安排在現(xiàn)場鋼筋車間集中制作 分類堆放 以便按施工進(jìn)度情況 及時吊運(yùn)至工作面交付綁扎 安裝 制作時 鋼筋的 幾何形狀和尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計要求 并符合抗震構(gòu)造要求 1 2 3 2 鋼筋綁扎 安裝 1 主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝工藝流程 鋼筋翻樣 制作 運(yùn)輸 定位放線及勁柱鋼 骨安裝 僅針對鋼骨的柱梁 模板支承排架搭設(shè) 柱鋼筋安裝及驗(yàn)收 以下各道工序施工及驗(yàn)收 柱鋼筋安裝及驗(yàn)收 以下各道工序施工及驗(yàn)收 樓層梁鋼筋安裝 樓層板底層鋼筋安裝 配套專業(yè)管線等預(yù)埋安裝 樓 層板面層鋼筋安裝 驗(yàn)收 以下各道工序施工及驗(yàn)收 定位放線 按 工序流程循環(huán) 2 柱鋼筋綁扎 A 各層柱鋼筋綁扎前 要根據(jù)軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線 在允許誤 差范圍內(nèi)進(jìn)行綁扎 并要注意校正柱鋼筋位置 確保柱軸線上下各層均 在同一鉛垂線上 B 框架柱中的豎向受力鋼筋均采用鐓粗式等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接技術(shù) C 為保證框架柱的縱橫軸線位置的正確性 應(yīng)在框架柱在樓層或屋面層處 設(shè)置加強(qiáng)箍筋 并把加強(qiáng)箍筋與板內(nèi)鋼筋電焊固定 詳見柱豎向鋼筋固 定節(jié)點(diǎn)圖 柱豎向鋼筋 A 樓板結(jié)構(gòu)鋼筋 10加強(qiáng)環(huán)箍筋 A 10加強(qiáng)環(huán)箍筋 焊接 A A 柱豎向鋼筋 柱豎向鋼筋固定節(jié)點(diǎn)圖 3 各層樓 屋 面梁板鋼筋綁扎 A 主 次梁鋼筋綁扎時 在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架 支 架間距視梁的斷面大小 重量而定 連續(xù)綁扎不得少于 3 4 條 以便于 按順序逐條梁落放 落放時要在梁中央部位開始 以免偏位 否則由于 鋼筋自重較大 難以糾正 B 框架梁中縱向通長鋼筋的連接要求采用鐓粗式等強(qiáng)度直螺紋連接 在同 一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的 50 錯開間距大于 36d 且 不小于 500 接頭應(yīng)盡量避開受拉區(qū) C 非框架次梁 鋼筋接頭按設(shè)計規(guī)定 上直筋一般由中間架立筋搭接連通 下直筋接頭設(shè)在支座 D 按抗震構(gòu)造要求 所有梁 柱箍筋末端一律采用 135 彎鉤 彎鉤直線長 度不小于箍筋直徑的 10d E 各層樓 屋 面板中要求的通長鋼筋的連接接頭 首先采用對焊接頭 其次現(xiàn)場采用單面焊接 10d 或雙面焊接 5d 同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不 得超過鋼筋總數(shù)的 50 錯開間距大于 36d 且不小于 500 F 各層樓 屋 面板鋼筋綁扎 縱橫向主副筋要按設(shè)計間距預(yù)先開線 板 主筋可多跨連續(xù)綁扎 當(dāng)長度不夠時 鋼筋接頭可設(shè)在支座處 板支座 面處負(fù)筋位置要準(zhǔn)確 彎鉤不得朝上 樓板厚度大于或等于 150mm 時 應(yīng)按雙向梅花形設(shè)置馬凳筋 8 1000 1000 G 各層鋼筋穿扎 次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上 次梁下直筋應(yīng)穿在 主梁腹部或主梁下直筋之上 板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下 板支 座負(fù)筋放在上面 綁扎時要嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格 數(shù)量 間距 位置 綁扎 要求平整齊直 綁扎牢固 H 另外在鋼筋綁扎過程中 如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時 應(yīng)會同 有關(guān)人員研究處理 不得任意剪 割 拆 移 1 2 4混凝土工程 1 2 4 1 原材料的選用和要求 1 水泥 選用 32 5 級散裝普通硅酸鹽水泥 水泥必須有質(zhì)量證明書 并應(yīng)對 其品種 散裝倉口 出廠日期等檢查驗(yàn)明 對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠 超過三個月時 應(yīng)復(fù)查試驗(yàn) 按其試驗(yàn)結(jié)果選用 對指定的免檢產(chǎn)品 亦 應(yīng)有 5 10 左右的抽樣化驗(yàn) 與其出廠化驗(yàn)單對照 并辦妥有關(guān)手續(xù) 記 錄在案 2 黃沙 要求采用顆粒級配良好的天然中沙 其含泥量應(yīng)不大于 3 其堅固 性和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求 3 石子 要求采用石質(zhì)堅硬 顆粒級配良好的碎石 其最大粒徑應(yīng)不大于 40 石子中針 片狀顆粒的含量不得超過 15 含泥量應(yīng)不大于 1 且 所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包裹在石子表面 應(yīng)采用連續(xù)級配的石子 如材 料供應(yīng)有困難 亦可采用摻加瓜子片改善級配的方法 瓜子片的摻量 由 實(shí)驗(yàn)室視所供石子級配情況而定 1 2 4 2 混凝土的制作 1 商品混凝土 項目經(jīng)理部應(yīng)積極采用商品混凝土泵送工藝 根據(jù)施工進(jìn)度 制定 詳細(xì) 準(zhǔn)確的混凝土要料計劃 至少提前 24h 通知生產(chǎn)廠家供料時 間和所需混凝土量 必須根據(jù)結(jié)構(gòu)部位 施工氣侯等 告知生產(chǎn)廠 家需供混凝土的強(qiáng)度等級 塌落度要求 外加劑摻加要求等 生產(chǎn) 廠家必須按現(xiàn)行國家施工規(guī)范供料 1 2 4 3 施工前的準(zhǔn)備 A 混凝土澆灌前 所有機(jī)具設(shè)備必須齊全 并經(jīng)全面維修保養(yǎng) 以確?；?凝土澆灌過程中所用機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常 B 施工現(xiàn)場所用的水 電必須保證供應(yīng) 以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā) 生停電停水 影響工程質(zhì)量 C 運(yùn)送混凝土的道路應(yīng)平坦 減少運(yùn)輸中的振蕩 以免造成混凝土分層離 析 泌水現(xiàn)象 臨時搭設(shè)的運(yùn)輸通道應(yīng)牢固 接頭平順 并保證澆搗過 程中不使模板 鋼筋受損 變形 移位 D 施工前應(yīng)認(rèn)真安排好勞動力 向有關(guān)施工人員作好全面的書面安全 技 術(shù) 質(zhì)量交底 以保證安全生產(chǎn) 工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面 完成 E 泵送混凝土澆灌時 混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性 每次 泵送澆灌時 要先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁 F 混凝土澆筑前應(yīng)做好以下檢查工作 a 檢查模板的標(biāo)高 位置 構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計要求 b 檢查模板的支架是否穩(wěn)定 模板的固定是否牢靠 c 檢查模板的緊密程度 模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán) d 檢查鋼筋 預(yù)埋件的規(guī)格 數(shù)量 安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè) 計和施工規(guī)范的要求相符合 e 檢查水 電 暖等設(shè)備管道的位置 數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤 f 模板內(nèi)的垃圾 木片 刨花 鋸屑 泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干 凈 1 2 4 4 施工方法 1 混凝土澆筑前 要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查 內(nèi)容包括軸線位置 標(biāo)高 垂直度 結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸 預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等 以及模板支撐 是否穩(wěn)定牢固 經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后 方可進(jìn)行混凝土澆筑 同時要做好 澆筑前的技術(shù)交底工作 2 根據(jù)工程實(shí)際情況 樓面混凝土宜一次性澆搗 柱頭混凝土考慮先行澆灌 為避免混凝土產(chǎn)生縮縫 澆灌速度要適當(dāng)放慢 澆灌時可幾只柱子同時交 叉輪流澆灌 同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間 3 混凝土澆筑前 應(yīng)做好機(jī)械 人員等諸方面的準(zhǔn)備工作 以確?；炷烈?次性連續(xù)澆筑 以免遺留質(zhì)量隱患 4 樓面混凝土澆搗時要控制好每次澆搗寬度 以使混凝土覆蓋時間不得超過 混凝土的初凝時間 5 混凝土澆搗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致 保證振搗密實(shí) 澆筑后擬采用覆蓋保溫 保濕 養(yǎng)護(hù) 澆筑時留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊 試塊組數(shù)按規(guī)范 要求留設(shè) 1 2 4 5 混凝土澆筑 1 由于采用泵送混凝土 混凝土的坍落度相對較大 故對構(gòu)件變截面處的澆 搗密實(shí)尤顯重要 務(wù)必注意 2 每次澆筑混凝土前 要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查 內(nèi)容包括軸線位置 標(biāo) 高 垂直度 結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸 預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等 以及模板 支撐是否穩(wěn)定牢固 經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后 方可進(jìn)行混凝土澆筑 同時要 做好澆筑前的技術(shù)交底工作 3 鋼筋混凝土柱子的混凝土 先行澆筑 至梁底或板底標(biāo)高以下 50mm 左右 混凝土的自由墜落高度不應(yīng)超過 2m 可采取在柱身兩側(cè)開設(shè)門子板送料的 方法控制混凝土自高處傾落的自由高度 并注意由兩側(cè)門子板輪流灌注混 凝土 混凝土的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行 每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長度 的 1 25 倍 約 500mm 4 柱子先澆時 要求由幾只柱頭輪換澆灌 目的在于適當(dāng)放慢混凝土的上升 速度 同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間 以免柱模 膨脹和便于軟管振搗 凡柱頭澆灌高度超過規(guī)范定時 需另設(shè)導(dǎo)管 5 樓面混凝土的澆灌以沿次梁方向行進(jìn)為宜 期間的間隙時間應(yīng)盡量縮短 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前 將次層混凝土連續(xù)澆筑 混凝土的最長間隙 時間應(yīng)符合規(guī)范要求 6 樓面混凝土澆灌時 采用汽車泵一次性澆筑 但應(yīng)控制澆筑速度 根據(jù)澆 筑速度和混凝土初凝時間 預(yù)先計算確定混凝土澆筑帶寬度 使混凝土往 返澆筑間隙時間不超過混凝土初凝時間為原則 以免混凝土出現(xiàn)冷縫而影 響混凝土質(zhì)量 7 每條軸線間均按此澆筑方法 逐段輪換連續(xù) 直至澆筑完畢 不宜留設(shè)施 工縫 若由于泵車機(jī)械故障等意外因素 仍應(yīng)按規(guī)定要求精心留設(shè)施工縫 以保證混凝土澆筑質(zhì)量 樓面混凝土澆筑前 應(yīng)做好機(jī)械 人員等諸方面 的準(zhǔn)備工作 以確保樓面結(jié)構(gòu)混凝土一次性連續(xù)澆筑 以免遺留質(zhì)量隱患 8 混凝土澆搗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致 保證振搗密實(shí) 澆筑后擬采用覆蓋保溫 保濕 養(yǎng)護(hù) 澆筑時留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊 試塊組數(shù)按規(guī)范 要求留設(shè) 1 2 5上部結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè) 處理措施 1 2 5 1 結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)原則 1 每層結(jié)構(gòu)柱施工縫 按規(guī)范留設(shè)在每層樓面處和上一層樓 屋 面的梁柱 節(jié)點(diǎn)以下 50 100 處 如進(jìn)度需要 可將每層柱與上一層樓面一同澆筑混 凝土 則施工縫僅留設(shè)在每層樓面處 2 樓梯施工縫 樓梯混凝土一般一次澆筑三個梯段 施工縫位置留設(shè)在樓梯 段 1 3 跨處 砼必須澆沒板端負(fù)彎矩鋼筋 并大于等于三個踏步 按規(guī)范 要求留設(shè)或垂直縫 施工縫留設(shè)位置詳見施工縫留設(shè)位置示意圖 下層樓面 上層樓面 50 100 柱施工縫 柱施工縫 L 1 3 施工縫留設(shè)位置 三個踏步 每層結(jié)構(gòu)柱施工縫留設(shè)位置示意圖 樓梯施工縫留設(shè)位置示意圖 3 樓面施工縫 一般樓面不再允許設(shè)置施工縫 若特殊原因需要設(shè)置施工縫 的必須得到原設(shè)計的許可 并嚴(yán)格按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 規(guī)定執(zhí)行 1 2 5 2 結(jié)構(gòu)施工縫的施工措施 1 混凝土澆筑到施工縫規(guī)定標(biāo)高后 表面用抹子拍實(shí)壓平 待混凝土初凝前 用高壓水沖毛接縫處混凝土表面 清除混凝土表面的碎片 松散顆粒和浮 漿 采用沖毛處理的施工縫 在混凝土澆筑后應(yīng)派專人掌握初凝和終凝時 間 以便選擇最佳時間進(jìn)行沖洗 沖毛用水應(yīng)由排水系統(tǒng)排出現(xiàn)場 2 對于已硬化的混凝土施工縫表面也可采用人工鑿毛方法 但在澆筑下一層 混凝土前 混凝土表面要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗清理 表面充分濕 潤 但不得積水 3 澆筑下一層混凝土前 在施工縫邊沿周邊粘貼海綿條以保證接縫口處光滑 平整 防止漏漿和爛根 4 在施工縫連續(xù)澆筑混凝土?xí)r 已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1 2mpa 5 在澆筑混凝土前 宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂 漿 施工縫處混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗 使新老混凝土緊密結(jié)合 1 2 6腳手架搭設(shè)施工方案 在保證安全施工前提下 本工程在墻體 粉刷施工階段均采用落地 式雙排扣件鋼管腳手架 詳見下圖 排水溝 縱向水平桿 小橫桿 竹笆片 立桿 掃地桿 墊板 1 2 6 1 材料 1 腳手架鋼管宜采用 48mm 3 5 鍍鋅焊接鋼管 其材質(zhì)的機(jī)械性能必須符 合 普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)條件 GB700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定 使用普通 焊接鋼管時 應(yīng)在管壁內(nèi)外涂刷防銹層 并定期復(fù)涂 以保持其守好 2 腳手架用的新鋼管必須有制造廠提供的質(zhì)量證明書 如對其質(zhì)量有懷疑時 應(yīng)抽樣檢驗(yàn)機(jī)械性能 檢驗(yàn)合格后方可使用 鋼管端部應(yīng)平整 內(nèi)外表面 光滑 不得有影響使用的變形 裂縫 嚴(yán)懲銹蝕等缺陷存在 不得有超過 0 50mm 深的劃道 刮傷 焊接錯位 燒傷和結(jié)疤等缺陷存在 3 腳手架鋼管嚴(yán)禁用電焊或氧氣切割 嚴(yán)禁打孔 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作 也可用 Q235A 級鋼板制作 扣件螺栓擰 緊扭力矩達(dá) 70N M 時 扣件不得破壞 扣件的形式有三種 A 直角扣件 用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接 B 旋轉(zhuǎn)扣件 用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接 C 對接扣件 用于兩根鋼管對接連接 4 對重復(fù)使用的扣件應(yīng)及時檢查 有裂縫 變形的扣件嚴(yán)禁使用 滑絲的螺 栓必須更換 1 2 6 2 操作工藝 1 雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應(yīng)少于兩個 2 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè) 一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架 3 墊板 底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上 墊板面積不宜小于 0 15m2 寬度不 宜小于 220mm 木墊板長度不宜小于 2 跨 厚度不宜小于 40mm 4 搭設(shè)縱向水平桿應(yīng)符合下列要求 A 縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置 鋼管長度不宜小于 3 跨 B 接頭宜采用對接扣件連接 內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步 同跨內(nèi) 上下兩個相鄰頭應(yīng)錯開一跨 其錯開的水平距離不應(yīng)小于 500mm 各接頭中心距立桿軸心線距離應(yīng)小于縱距的 1 3 當(dāng)采用搭接時 其搭接長度不應(yīng)小于 1m 不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固 定 其固定間距不應(yīng)小于 800mm 扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于 150mm C 縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定 D 沿建筑物周圍搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用閉合形式 腳手架的同一步縱向水平 桿必須四周交圈 5 搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合下列要求 A 采用鋼制腳手板 木腳手板時 橫向水平桿應(yīng)用直角扣件架設(shè)在縱向水 平桿的上方 采用竹笆腳手板 鋼框竹木腳手板時宜架設(shè)在縱向水平桿 的下方 凡立桿與縱向水平桿相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿 嚴(yán)禁 任意拆除 跨度中間的橫向水平桿根據(jù)需要設(shè)置 B 腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿不應(yīng)小于 250mm 靠墻的一端距 墻裝飾面的距離不應(yīng)大于 100mm 6 每根立桿的底座向上 200mm 處 應(yīng)設(shè)置縱 橫向掃地桿 用直角扣件與立 桿固定 7 搭設(shè)剪刀撐應(yīng)符合下列要求 A 周邊交圈 架高在 20m 以下單 雙排腳手架宜從轉(zhuǎn)角處起 每間隔 6 跨 設(shè)置一道剪刀撐 由底至頂邊布置 一 字型或架高在 20m 以上腳手 架應(yīng)在整個長度和高度方向上邊設(shè)置剪刀撐 B 每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于 4 根 也不應(yīng)超過 7 根 與縱向水 平桿呈請 45 60 角 C 剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè) 并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿機(jī)橫向水平 桿的伸出端上 其交點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm 桿件接頭采用 搭接連接 其搭接長度不應(yīng)小于 1m 不少于 2 個放置扣件固定 固定間 距不應(yīng)小于 800mm 8 從第二步起 在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿 搭設(shè)欄桿應(yīng)符合下列要 求 A 上欄桿高度宜取 1 1 1 2m 擋腳手板高度不應(yīng)小于 150mm 中欄桿應(yīng)居 中設(shè)置 B 上欄桿 中欄桿 擋腳板均應(yīng)架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè) 并保持足夠的剛度 9 腳手架在搭設(shè) 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查下列項目 A 支承體系 連墻件等是否符合腳手架工程的要求 B 各主節(jié)點(diǎn)處的諸桿件是否符合腳手架工程 C 地基是否積水 底座是否松動 立桿是否懸空 D 扣件螺栓是否松動 E 安全防護(hù)措施是否符合要求 1 2 6 3 扣件式鋼管腳手架的拆除 1 為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性 拆除腳手架必須完成下列準(zhǔn)備工作 A 全面檢查腳手架 重點(diǎn)檢查扣件 連墻件 支撐體系等是否符合安全要 求 B 進(jìn)行技術(shù)交底 交底雙方均應(yīng)在交底書上簽字 C 根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況 設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志 并有專人看守 D 清除腳手架上留存的材料 電線等雜物 2 腳手架的拆除應(yīng)符合下列要求 A 拆除腳手架必須有專人指揮 參與拆除的人員應(yīng)注意動作的配合和協(xié)調(diào) 在拆除過程中不宜中途換人 不得單人拆除較重桿件等有危險的構(gòu)配件 B 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆 先搭設(shè)的部件后拆 嚴(yán)禁采用推倒或 拉倒的拆除做法 C 連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件拆除之后才能拆除 當(dāng)拆除至最后 一節(jié)立桿時 應(yīng)先搭臨時支撐加固后 方可拆連墻件和支撐件 D 拆腳手架宜一步一清 分段拆除時高差不應(yīng)大于 2 步 如高差不得已大 于 2 步 應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施 E 拆剪刀撐和縱向水平桿時 應(yīng)先拆中間扣件 后拆兩端扣件 拆扣件時 應(yīng)有防止桿突然附落的措施 3 拆除的腳手架部件應(yīng)及時運(yùn)至地面 嚴(yán)禁從空中拋擲 4 運(yùn)至地面的腳手架部件 應(yīng)及時清理 保養(yǎng) 根據(jù)需要涂刷防銹油漆 并 按品種 規(guī)格入庫堆放 1 2 7主體后澆帶施工方案 1 2 7 1 后澆帶模板安裝 1 后澆筑帶部位的模板支承體系應(yīng)以其二側(cè)軸線為界 自成一獨(dú)立體系 同 時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力 即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時 后澆帶部位 的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力 但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后 后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變 后澆帶二側(cè)混凝土結(jié)構(gòu) 與模板間不產(chǎn)生間隙 后澆帶混凝土澆筑后接縫平順 2 樓面結(jié)構(gòu)板部位的后澆帶模板支撐時 兩側(cè)考慮 25 厚采用開槽木模板 其 安裝方法按常規(guī)操作 3 梁部位的后澆帶模板支撐時 兩側(cè)考慮采用鋼絲網(wǎng)片作為模板一次投入使 用 在鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力束安裝時 應(yīng)同時將鋼絲網(wǎng)片設(shè)置在后澆帶的兩側(cè) 并將鋼絲網(wǎng)網(wǎng)采用附加鋼筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊焊牢 防止?jié)q模 確 保后澆帶的寬度 4 在混凝土澆筑和振搗過程中 應(yīng)特別注意分成澆筑厚度和振搗器距離模板 鋼絲網(wǎng)片或木模板 的距離 防止混凝土振搗中水泥砂漿流失嚴(yán)重 應(yīng) 嚴(yán)格控制振搗器與模板的距離 400 500mm 25厚開口木模 25 15木條 鋼絲網(wǎng)片 圖 主體結(jié)構(gòu)梁板后澆帶安裝示意 1 2 7 2 防止垃圾雜物落入后澆帶內(nèi)的措施 施工縫處理并清理干凈后 應(yīng)在后澆帶二側(cè)的板面上砌筑二皮半磚 墻 外側(cè)用紙筋灰做成防水坎 然后在其上統(tǒng)鋪封蓋 18 厚膠合板 以免施工過程中污染鋼筋 堆積垃圾 四周設(shè)臨時欄桿圍護(hù) 木膠合板蓋板 通長 水泥砂漿檔水坡 鋼管安全圍欄 1000 300 1000 圖 后澆帶的保護(hù)措施示意 1 3砌體工程施工方案 1 3 1施工順序 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 測量放線 基層處理及找平 立皮數(shù)桿 砌筑 水電等 配合留設(shè) 工完場清 自檢 互檢 驗(yàn)收 1 3 2ALC 輕質(zhì)隔墻施工 1 制配砂漿 按設(shè)計要求的砂漿品種 強(qiáng)度制配砂漿 配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確 定 采用重量比 計量精度為水泥土 2 砂 灰膏控制在土 5 以內(nèi) 應(yīng) 采用機(jī)械攪拌 攪拌時間不少于 1 5min 或采用供應(yīng)商提供的粘合劑 2 砌筑前彈出軸線 測設(shè)水平標(biāo)高 立準(zhǔn)基礎(chǔ)皮數(shù)桿 按所劃皮數(shù)砌筑 正 常情況下 墻體一次的砌筑高度宜控制在 2 00m 左右 3 ALC 輕質(zhì)隔墻砌筑時 應(yīng)孔對孔筋對筋 砌筑時應(yīng)盡量采用主規(guī)格的 ALC 輕 質(zhì)隔墻 在轉(zhuǎn)角或定位處的內(nèi)外墻體應(yīng)同時砌筑 縱橫墻應(yīng)交錯搭接 對 縱橫墻不能同時砌筑面又必須留設(shè)臨時間斷的部位 應(yīng)砌成斜形接槎 斜 槎長度應(yīng)大于其墻高的 2 3 砌塊的搭接長度不應(yīng)小于 90mm 當(dāng)不能保時 應(yīng)在該部位的灰縫中增設(shè) 2 6 拉結(jié)筋 對設(shè)有構(gòu)造柱部位的二側(cè)墻體應(yīng) 留設(shè)馬牙槎 具體留設(shè)方法及要求同磚砌體 4 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直 全部灰縫應(yīng)均應(yīng)鋪填滿砂漿 灰縫厚度應(yīng)控制在 8 12mm 一次鋪灰長度應(yīng) 800 mm 5 砌筑砂漿拌制時 必須嚴(yán)格按配合比配制 該項工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé) 砂 漿的稠度宜為 50 70 6 墻砌體要當(dāng)天砌筑 當(dāng)天檢查 當(dāng)天驗(yàn)收 落地灰砂要隨做隨清 嚴(yán)禁使 用過夜砂漿 7 砌筑墻體還要和水 電 設(shè)備等密切配合 預(yù)留孔洞位置尺寸要正確 8 伸縮縫處兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑 先砌一邊 溢出墻面的砂漿要刮 除干凈 再砌另一邊墻 采用鋪縮口灰的方法操作 掉入縫內(nèi)的砂漿等雜 物 及時清除干凈 9 砌筑時砌筑 其與結(jié)構(gòu)柱 包括構(gòu)造柱 之間連接的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按 GB50203 2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 所規(guī)定的要求設(shè)置 10 構(gòu)造柱側(cè)墻體應(yīng) 五進(jìn)五出 留直搓 并在構(gòu)造柱底留出二皮磚 以便在澆 筑前清除洞內(nèi)垃圾 11 墻轉(zhuǎn)角 墻交叉以及構(gòu)造柱與墻體相接處的抗震鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及 砌筑時的芯柱設(shè)置按規(guī)范進(jìn)行施工 12 為保證構(gòu)造柱位置及墻體砌筑拉通長線 采用先砌墻 后放構(gòu)造柱鋼筋 構(gòu)造柱砼與圈梁砼同時澆筑的措施 13 凡遇門窗洞口 窗臺上要用實(shí)心磚砌二皮 或澆筑 100 厚配筋砼 門窗 洞側(cè)墻要每隔 400 間距砌二皮實(shí)心磚 或預(yù)制砼塊 以便今后安裝固定 門窗 14 墻頂與結(jié)構(gòu)梁板之間的斜磚砌筑應(yīng)在其下墻體砌筑結(jié)束 7 天后進(jìn)行砌筑 斜磚砌筑時 其二頭的砂漿必須飽滿 15 墻體開設(shè)管線槽時應(yīng)使用開槽機(jī) 嚴(yán)禁敲擊成槽 管線埋設(shè)后 小孔和小 槽用水泥砂漿嵌補(bǔ) 大孔大槽用細(xì)石砼嵌補(bǔ) 1 3 3砌體施工技術(shù)措施 1 進(jìn)場必須要有質(zhì)保書 并經(jīng)指定的試驗(yàn)室檢測合格后才能使用 2 砌筑前 樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢 并在樓面全面進(jìn)行彈線工作 不 僅要彈好墻身線 而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線 水平標(biāo)高線在砌筑工 程之前要全部結(jié)束 以便于今后的門窗安裝 內(nèi)裝飾施工 3 砌筑時 應(yīng)嚴(yán)格按砼柱 墻上預(yù)先劃好的磚皮數(shù)控制線進(jìn)行砌筑 4 砌體與樓面 屋面現(xiàn)澆板連接處未設(shè)置梁時 均應(yīng)做砼坐墻梁 其寬度同 墻寬 高度為 150 內(nèi)配縱筋 4 12 箍筋 6 200 5 ALC 輕質(zhì)隔墻隔墻的高度超過 4m 時 應(yīng)按抗震規(guī)范設(shè)置與結(jié)構(gòu)相連接的 水平圈梁 內(nèi)配縱筋 4 12 箍筋 6 200 6 所有砌筑于現(xiàn)澆砼板上的隔斷墻均應(yīng)在現(xiàn)澆板底部另增設(shè) 2 14 鋼筋 且兩 端錨固于柱內(nèi)或梁內(nèi) 500mm 7 為了保證框架結(jié)構(gòu)的填充墻能與結(jié)構(gòu)梁 板有機(jī)的結(jié)合成一個整體 防止 在結(jié)合處產(chǎn)生豎向和橫向裂縫 應(yīng)采取技術(shù)措施 A 砼柱邊有砌體時 在結(jié)構(gòu)施工時 要按設(shè)計要求預(yù)先設(shè)置 2 6 600 拉結(jié) 筋 拉結(jié)筋伸出長度為墻長的 1 5 并要求 700 填充墻位置凡有構(gòu)造柱 處 要先砌墻 后澆構(gòu)造柱 并預(yù)先設(shè) 2 6 600 拉結(jié)筋 拉結(jié)筋伸出長 度為 1000 B 為了防止墻體兩種不同材料在結(jié)合處產(chǎn)生裂縫 外墻在做粉刷之前 在 磚墻面與砼面相交處釘鋼絲網(wǎng) 300 寬 加強(qiáng)粉刷層的抗拉強(qiáng)度 8 每層樓每段或 250m3的磚砌體 對各種標(biāo)號的砂漿 每次至少應(yīng)制作一組 六塊 砂漿試塊 1 3 4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d 2 砌筑砌塊時 應(yīng)清除表面污物和芯柱用砌塊孔洞底部的毛邊 剔除外觀質(zhì) 量不合格的砌塊 3 施工時所用的砂漿 宜選用專用的砌塊砌筑砂漿 4 底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體 應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于 C20 的混 凝土灌實(shí)砌塊的孔洞 5 砌塊砌筑時 在天氣干燥炎熱的情況下 可提前灑水濕潤砌塊 砌塊表面 有浮水時 不得施工 6 砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌 搭接長度不應(yīng)小于 90mm 墻體的個別部位不 能滿足上述要求時 應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片 但豎向通縫仍 不得超過兩皮砌塊 7 砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上 8 澆灌芯柱的混凝土 宜選用專用的砌塊灌孔混凝土 當(dāng)采用普通混凝土?xí)r 其坍落度不應(yīng)小于 90mm 9 澆灌芯柱混凝土 應(yīng)遵守下列規(guī)定 A 清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物 并用水沖洗 B 砌筑砂漿強(qiáng)度大于 1MPa 時 方可澆灌芯柱混凝土 C 在澆灌芯柱混凝土前應(yīng)先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿 再澆灌混凝土 10 需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撞動時 應(yīng)重新鋪砌 11 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻 原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo) 高 必然造成砌筑時灰縫厚度不一 應(yīng)注意砌筑基底找平 12 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求 應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定 設(shè)置 拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片 13 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定 未按砌塊排列組砌圖施工 注意砌塊 的規(guī)格并正確的組砌 14 砌體偏差超規(guī)定 控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確 應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制 掌握鋪灰厚度 1 4樓地面工程施工方案 樓地面工程必須嚴(yán)格遵照 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209 2002 及 江蘇省建筑配件通用圖集 施工說明 蘇 J9501 中樓地面做法進(jìn) 行施工 地面工程采用整體砼地面原漿抹面施工工藝 整體砼地面原漿抹面施工工藝是一項科學(xué) 經(jīng)濟(jì)的施工方法 它除常規(guī)的 標(biāo)高控制 模板 或砼墊層 施工 鋼筋綁扎等工序外 著重強(qiáng)調(diào)了砼的配制 運(yùn)輸 澆搗 平整控制 抹面的時間控制 養(yǎng)護(hù)等關(guān)聯(lián)工序的施工要求及搭接 因?yàn)檫@些工序之間既緊密聯(lián)系 又相互制約 其間的因果關(guān)系都將直接影響整 體砼地面原漿抹面的施工質(zhì)量 因此要使該項工藝施工達(dá)到所希望的要求 必 須按工藝要求把好以下四道工序的施工要領(lǐng) 1 4 1砼配制及運(yùn)輸 砼配制 為了使所配制砼達(dá)到原漿抹面施工工藝所需標(biāo)準(zhǔn) 砼的水灰比必 須保持小于 0 45 坍落度控制在 80 110 之間 所用砂 石應(yīng)符合泵送砼標(biāo)準(zhǔn) 原漿抹面的砼強(qiáng)度值要 C20 砼配制除符合設(shè)計強(qiáng)度外 還應(yīng)有良好的和易性 砼運(yùn)輸 原漿抹面施工工藝要求砼連續(xù)澆搗 因而要求砼的運(yùn)輸 包括布 料入模 采用砼輸送泵 最好車載泵輸送布料機(jī) 它可使砼的澆灌速度在符合 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的前提下滿足上述工藝要求 1 4 2平整度控制 砼澆筑時的平整度控制的好與差 直接決定下一步原漿抹面的平整質(zhì)量 因此可考慮采用平整控制導(dǎo)軌 導(dǎo)軌有埋人式與懸掛式 來控制砼澆筑時的平 整度 導(dǎo)軌采用 6 槽鋼 埋入式 或 100 無縫鋼管 懸掛式 間距控制在 3 0m 5 0m 以內(nèi) 其下設(shè)支撐腳 形式 規(guī)格及間距要經(jīng)計算確定 砼澆筑 前先要將導(dǎo)軌及配件按設(shè)計要求制作和安裝好 并在其剛度 平整度核驗(yàn)合格 后開始砼的澆筑 砼在澆搗密實(shí)且基本粗平后用 3 5m 5 5m 鋁合金刮尺沿靠在 平整度控制導(dǎo)軌上有次序的往復(fù)刮抹 直到砼表面平整度符合要求為止 埋入式導(dǎo)軌在砼表面收水 人踩上去基本不下沉即可拆除 導(dǎo)軌槽用砼填 補(bǔ)平 懸掛式導(dǎo)軌可在砼表面刮抹平后 隨即拆除 1 4 3砼澆搗 砼的澆筑工藝安排除滿足設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范要求外 還應(yīng)滿足整體砼地 面原漿抹面的工藝要求 因此砼澆筑除按常規(guī)的施工方法外 還應(yīng)注意以下事 項 1 4 3 1 根據(jù)砼一次連續(xù)澆筑的面積及抹面工藝 事先制定切合工程實(shí)際情況 的砼澆筑流程 配置合適的施工機(jī)械設(shè)備 包括數(shù)量 及勞動力 做 好磨光機(jī)等機(jī)械的檢修工作 以確保砼的連續(xù)澆筑 1 4 3 2 砼按制定的澆筑流程和速度以斜面式澆筑 先梁后板 在許可下 板的一次澆筑寬度適當(dāng)放大 但必須保證前后砼澆筑搭接在其初凝前 板砼澆筑厚度應(yīng)均勻 虛鋪厚度應(yīng)略高于板面標(biāo)高 振搗時間不宜 過長 以砼面不顯出下沉 基本無氣泡出現(xiàn) 表面基本粗平并出現(xiàn)少 量水泥漿即停止振搗 以免產(chǎn)生泌水與離析現(xiàn)象 1 4 4砼磨光 1 4 4 1 抹面時間控制 抹面的時間決定著抹面的質(zhì)量 過早會使砼表面產(chǎn)生 高低流紋 影響平整度精度 過遲會給打抹帶來困難 不易抹光 有 時還會因砼終凝時間己到而影響砼的強(qiáng)度 最好是控制在砼入模平整 初凝開始 砼表面水分已蒸發(fā) 人踩上去基本不下沉后開始抹面 抹 面工作必須控制在砼終凝前完成 1 4 4 2 抹面 抹面分粗抹 精抹和終抹三個階段 本工程中 根據(jù)設(shè)計要求 整體砼樓地面原漿抹面施工工藝到粗抹 階段為止 粗抹 砼己初凝 大約是澆筑后 3h 4h 砼的表面水分已蒸發(fā) 人 踩上去不會下沉?xí)r 采用圓盤均勻反復(fù) 粗抹遍數(shù)視抹的情況決定 抹光壓實(shí) 每抹一遍結(jié)束后 要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次 打抹 同時用 3 5m 5 5m 刮尺進(jìn)一步進(jìn)行刮抹整平 粗抹時應(yīng)以 面積的整體性抹平壓實(shí) 原漿掉出為主要目標(biāo) 粗抹時操作人員要 腳穿網(wǎng)格鞋 養(yǎng)護(hù) 終抹后采用薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù) 7d 后 以防止水分蒸發(fā)過 快和控制砼的溫度 達(dá)到限制收縮 預(yù)防開裂 滿足齡期強(qiáng)度的要 求 1 5屋面工程施工方案 1 5 1卷材防水屋面 屋面工程施工嚴(yán)格遵照 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207 2002 江蘇省建筑構(gòu)配件通用圖集 施工說明 蘇 J9501 及 江蘇省建筑構(gòu)配件通用圖集 倒置式屋面保溫構(gòu)造圖 蘇 J9801 有關(guān)要求執(zhí)行 屋面工程采用的防水 保溫 隔熱材料須有材料出廠質(zhì)量證明文件 及復(fù)試報告 嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料 屋面工程的防水由防水專業(yè)隊伍或防水工施工 嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊 伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工 1 5 1 1 施工規(guī)范 屋面保溫層和防水層的施工 必須按國家標(biāo)準(zhǔn) 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 GB50207 2002 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 在施工時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范 進(jìn)行施工 后道工序施工前對基層必須前道工序進(jìn)行驗(yàn)收 1 5 1 2 找平層 1 采用 1 2 水泥砂漿找平層 2 找平層施工按每 3m 3m 分格 應(yīng)采取先行設(shè)放 20 20 方木條的方法施工 待找平層充分養(yǎng)護(hù)且能上人時 再將木方拆除 在下道工序施工時應(yīng)將分 倉縫清理干凈 縫道兩側(cè)應(yīng)保持整潔 3 找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整 水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光 使表面堅固密 實(shí) 光滑平整 均勻一致 找平層不得出現(xiàn)酥松 毛刺 起砂 爆皮等現(xiàn) 象 4 對于女兒墻 立墻等突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面的交接處以及水落口 天溝等陰 陽轉(zhuǎn)交處 均應(yīng)做成圓弧 圓弧半徑大小宜為 20mm 5 內(nèi)落水在落水口周圍直經(jīng) 500mm 范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5 即不應(yīng)小于 20mm 的落差 1 5 1 3 防水層 1 細(xì)部構(gòu)造做法 在鋪設(shè)屋面防水卷材前 應(yīng)對干燥 平整 干凈 并已涂刷基層處理劑的找 平層各個細(xì)部構(gòu)造 節(jié)點(diǎn)防水部位 天溝 水落口 管道根部 女兒墻根部 立墻的屋面陰陽角部位 用附加卷材進(jìn)行加強(qiáng)處理 然后才能鋪貼防水層 防水層施工至末尾還應(yīng)作收頭處理 女兒墻及立墻的陰陽角部位應(yīng)鋪貼附加卷材 附加卷材的寬度不應(yīng)小于 400mm 每側(cè)不小于 200mm 附加卷材應(yīng)橫向鋪貼 盡量減少接頭 搭接的 寬度不應(yīng)小于 100mm 三面陰角和陰陽角轉(zhuǎn)角部位的防水附加層應(yīng)按照下圖施工 2 防水卷材鋪貼方向 根據(jù)本工程實(shí)際情況 防水卷材鋪貼應(yīng)沿女兒墻根部平行于屋脊方向有落水 口側(cè)向另一側(cè)鋪貼 鋪貼時材料長邊的搭接寬度不得小于 100mm 短邊的搭 接寬度不得小于 100mm 3 防水卷材粘貼方法 根據(jù)本工程屋面做法和蘇州地區(qū)氣候情況考慮 高分子防水卷材宜采用滿粘 法施工 1 5 1 4 防水卷材的鋪貼 防水卷材鋪貼前應(yīng)彈出基準(zhǔn)線 基準(zhǔn)線應(yīng)從屋面最低處彈起 然后根據(jù)卷材 的搭接寬度和卷材規(guī)格大小 彈出每一塊卷材的位置 以保證卷材間的搭接 寬度和細(xì)部構(gòu)造處理的合理性 施工時 首先要進(jìn)行預(yù)鋪 把自然疏松的高分子防水卷材按排水方向布置在 附加卷材片 對折粘貼方法 加貼小塊卷材 三面陰角附加卷材鋪貼方法示意圖 附加卷材片 對折粘貼方法 加貼小塊卷材 陰陽角轉(zhuǎn)角附加卷材鋪貼方法示意圖 基層上 平整順直 不得扭曲 搭接寬度應(yīng)為 100mm 并進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟眉?其次在在涂刷粘接劑時把一幅或多幅卷材的長邊折疊一般約 80 100mm 從折疊處分別在基層和高分子防水卷材表面用膠輥涂刷均勻的一層粘接劑 待粘接劑半干燥且不沾手時 粘接劑涂刷之后應(yīng)使粘接劑中的氣體接近完全 揮發(fā)狀態(tài) 使預(yù)粘面合攏 壓輥壓實(shí) 然后再把另外沒有折疊的部分折疊 起來 繼續(xù)從折疊處操作 如前所述 依次類推 最后進(jìn)行卷材施焊 并應(yīng) 滿足規(guī)范要求 1 5 1 5 卷材間的搭接處理 高分子防水卷材防水質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于搭接 施工時卷材的搭接寬度應(yīng)按 照下表施工 另外 施工時 卷材搭接縫應(yīng)順直 不得扭曲 高分子防水卷材搭接寬度 搭接方向短邊長邊 搭接寬度 mm 100100 1 工程質(zhì)量檢驗(yàn) 施工完成三天后 在施工區(qū)域邊緣安置隔離物進(jìn)行 24 小時承水測試 盛水 高度為 2 3cm 如有滲漏現(xiàn)象 必須進(jìn)行修補(bǔ) 修補(bǔ)后再進(jìn)行測試 2 施工人員需知 A 防水施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有上崗證書 B 防水施工人員在施工前必須詳細(xì)閱讀了解本產(chǎn)品特性和施工指導(dǎo)說明 C 施工人員必須備有勞保用品 穿戴工作服 工作鞋 手套等 D 施工時嚴(yán)格注意人身安全 做好防護(hù)措施防止跌落 E 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火 F 屋面防水層完工后 避免在其上鑿孔打洞 采取有效措施 防止卷材損 壞 G 防水卷材嚴(yán)禁在雨天 霧天 雪天施工 五級風(fēng)及其以上不得施工 1 5 1 6 屋面變形縫節(jié)點(diǎn)處理 屋面變形縫施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工 施工時應(yīng)引起重視 變形 縫處的防水及細(xì)部的密封處理應(yīng)同屋面基層處理 保溫 防水一樣要作隱蔽 驗(yàn)收 并作為資料放入工程檔案內(nèi) 1 5 1 7 保溫層 保溫材料按照設(shè)計要求采用 40mm 厚歐文斯科寧擠塑保溫板 1 5 1 8 整澆保護(hù)層 待卷材防水層淋水試驗(yàn)合格及保溫施工后 進(jìn)入 40 厚 C20 細(xì)石混凝土 內(nèi) 配 4 200 雙向鋼絲網(wǎng)片 施工 縫中鋼絲網(wǎng)片必須切斷 綁扎鋼絲網(wǎng)片 運(yùn)輸砼等應(yīng)采取措施 不得損壞防水 保溫層 屋面整澆層與女兒墻 立墻 等屋面立面之間應(yīng)留設(shè)分離縫 其間隙縫寬可按 30mm 設(shè)置 整澆保護(hù)層面的分倉縫內(nèi)和分離縫內(nèi)及分格縫內(nèi) 均嵌填可靠合格的建筑密 封膏 1 5 1 9 屋面工程完工后 將屋面上剩余材料和建筑垃圾等清理干凈 防止堵 塞水落口或造成天溝 屋面積水 1 6裝飾工程施工方案 1 6 1墻面抹灰 1 6 1 1 工藝流程 基層處理 做灰餅 做護(hù)角 沖筋 抹底層砂漿 彈線分格 粘分格條 抹面層砂漿 起條 勾縫 養(yǎng)護(hù) 1 6 1 2 基層處理 1 清除基層表面雜物 灰塵 常溫下在抹灰前先澆水使墻面充分濕潤 表面 不平有低洼處 應(yīng)用 1 3 水泥砂漿分層抹至基層面平 并搓毛 2 混凝土基層應(yīng)將表面鑿毛 或在表面濕潤后噴涂各類砂子膠或涂刷混凝土 界面劑 使抹灰層與基層粘結(jié)牢固 3 不同材料基體交接處表面 應(yīng)采用土工纖維網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)做加強(qiáng)網(wǎng) 加強(qiáng)網(wǎng) 與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm 1 6 1 3 做灰餅 分別在門窗口角 墻柱面等處吊垂直 根據(jù)抹灰等級和基層 面的平整 垂直度確定灰餅的厚度 在墻面的四角用 1 3 水泥砂漿 做 4 個 40mm 40mm 的灰餅 依次上下左右在同一平面上 間隔 1 2 1 5m 做灰餅 1 6 1 4 做護(hù)角 室內(nèi)墻面 柱面的陽角和門窗的陽角處 宜用 1 3 水泥砂 漿做底 1 2 水泥砂漿做面 兩邊抹成內(nèi)斜坡 角度不大于 60 的 護(hù)角 護(hù)角線一般每邊寬 50 70mm 護(hù)角高度 墻 柱陽角不低于 2m 門窗洞口為全長 水泥砂漿踢腳板 窗臺面宜與做護(hù)角同時進(jìn)行 1 6 1 5 沖筋 基層先澆水濕潤 在上下兩灰餅之間抹成豎向長條形如柱狀的 灰漿帶 抹成一條底寬 60 80mm 面寬 50mm 左右的表面與灰餅面 平的砂漿帶 沖筋抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平 保持灰餅面與 沖筋面平齊和干凈 沖筋的砂漿與墻面底層和中層砂漿相同 1 6 1 6 水泥砂漿抹灰