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文檔簡介

Q/LL 02-2014Q/LLICS:備案號(hào): 浙江星光農(nóng)業(yè)機(jī)械股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/LL 02-2014 代替Q/LL 02-2011 星光4LB-145型半喂入聯(lián)合收割機(jī) 2014-04-15實(shí)施2014-03-28發(fā)布 浙江星光農(nóng)業(yè)機(jī)械股份有限公司 發(fā) 布前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江星光農(nóng)業(yè)機(jī)械股份有限公司提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:浙江星光農(nóng)業(yè)機(jī)械股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張建全本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替Q/LL 02-2011本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布版本情況為:Q/LL 02-2009、Q/LL 02-2011 星光4LB-145型半喂入聯(lián)合收割機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了星光4LB型半喂入聯(lián)合收割機(jī)的安全要求、主要性能指標(biāo)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于收割水稻為主兼收麥類作物的自走式半喂入聯(lián)合收割機(jī) (以下簡稱聯(lián)合收割機(jī))。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1209.1 農(nóng)業(yè)機(jī)械 切割器 第一部分:總成GB/T 4269.1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào) 第1部分: 通用符號(hào) GB/T 4269.2 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào) 第2部分:農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號(hào)GB/T 8094 收獲機(jī)械 谷物聯(lián)合收割機(jī) 糧箱容量及卸糧機(jī)構(gòu)性能的測(cè)定 GB/T 8097 收獲機(jī)械 聯(lián)合收割機(jī) 試驗(yàn)方法GB/T 9480 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 使用說明書編寫規(guī)則GB 10395.1 農(nóng)林機(jī)械 安全 第一部分:總則 GB 10395.7 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第七部分:聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī). GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則GB/T 13306 標(biāo)牌GB/T 14248 收獲機(jī)械 制動(dòng)性能測(cè)定方法GB 16151.12 農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件 第12部分:谷物聯(lián)合收割機(jī) GB 19997 谷物聯(lián)合收割機(jī) 噪聲限值GB/T 20790 半喂入聯(lián)合收割機(jī) 技術(shù)條件JB/T 5243 收獲機(jī)械傳動(dòng)箱 清潔度測(cè)定方法 JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂裝 通用技術(shù)條件 JB/T 6268 自走式收獲機(jī)械 噪聲測(cè)定方法JB/T 6287 谷物聯(lián)合收割機(jī) 可靠性評(píng)定實(shí)驗(yàn)方法 JB/T 7316 谷物聯(lián)合收割機(jī) 液壓系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方法JB/T 8574 農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則JB/T 9832.2 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具 漆膜附著性能測(cè)定方法 壓切法NY 345.2 聯(lián)合收割機(jī)號(hào)牌3 產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)按JB/T 8574 的規(guī)定編制,表示方法如下:4 L B 145 改進(jìn)代號(hào): 字母、數(shù)字; 割幅,cm; 特征代號(hào):半喂入式; 類別號(hào):谷物聯(lián)合收割機(jī)。4 安全要求4.1 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)保證操作、保養(yǎng)、修理人員按規(guī)定的使用說明書操作、保養(yǎng)、修理時(shí)沒有危險(xiǎn)。4.2 易發(fā)生危險(xiǎn)部位如:各傳動(dòng)軸、皮帶輪、鏈輪、傳動(dòng)帶和鏈條等外露運(yùn)動(dòng)件應(yīng)有防護(hù)裝置,防護(hù)裝置應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。對(duì)莖桿夾持器、割刀等必須外露,同時(shí)又存在其功能相關(guān)的剪切、纏繞等危險(xiǎn)的部件,應(yīng)在附近明顯處永久固定符合 GB 10396的安全標(biāo)志。4.3 安全警告標(biāo)志按GB10396的要求設(shè)計(jì)制作,按GB10395.1規(guī)定粘貼。4.4 聯(lián)合收割機(jī)上應(yīng)安裝各種便于駕駛員或接糧員上下機(jī)器的梯子、扶手, 梯子、扶手應(yīng)符合GB10395.1和GB10395.7中有關(guān)規(guī)定。4.5 聯(lián)合收割機(jī)操縱裝置應(yīng)在其附近位置粘貼相應(yīng)的符號(hào)或說明,所用符號(hào)或說明應(yīng)符合GB/T 4269.1和GB/T 4269.2的規(guī)定且清晰、持久。4.6 聯(lián)合收割機(jī)駕駛員的座位、工作空間及安全防護(hù)應(yīng)滿足GB10395.7的相關(guān)要求。4.7 聯(lián)合收割機(jī)在方便駕駛員拿取的部位應(yīng)安裝手提式干粉滅火器一只。 4.8 聯(lián)合收割機(jī)至少應(yīng)裝作業(yè)照明燈二只,一只照向割臺(tái),一只照向卸糧區(qū),并且應(yīng)安裝在能轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上。4.9 聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)安裝后視鏡兩只及倒車?yán)纫恢弧?.10 駐車制動(dòng)器鎖定手柄工作可靠,沒有外力時(shí)不能松脫;聯(lián)合收割機(jī)能可靠地停在25%(143)的干硬縱向坡道上時(shí)間大于5min,其駐車制動(dòng)鎖操縱手柄最大操控力不大于400N。踏板的操縱力應(yīng)不大于600N。4.11 所有要求有自動(dòng)回位功能的操縱件,在操縱力去除后,能自動(dòng)回位;無外力時(shí),操縱件不能自動(dòng)接合。4.12 收割機(jī)噪聲應(yīng)符合GB 19997的規(guī)定。4.13 收割機(jī)應(yīng)設(shè)置號(hào)牌座兩處,分別在前面的中部或右部、后面的中部或左部。應(yīng)能保證號(hào)牌安裝牢固,并應(yīng)按NY345.2的要求預(yù)設(shè)水平安裝孔。4.14 燃油箱與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管之間的距離不小于300mm,距裸露電氣接頭及電器開關(guān)200mm以上,或設(shè)置有效的隔熱裝置。4.15 莖桿切碎器的動(dòng)刀片在其滾筒上應(yīng)安裝可靠。4.16 聯(lián)合收割機(jī)其他安全要求應(yīng)符合GB10395.1、GB10395.7的規(guī)定。5 主要性能指標(biāo)5.1 作業(yè)性能聯(lián)合收割機(jī)在不低于最大收割速度的70%下收割、切割線以上無雜草、作物直立、自然高度在650 mm1200 mm之間、穗幅差不大于250 mm、小麥籽粒含水率 14% 22% ;水稻籽粒含水率 15% 28% 條件時(shí),聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 作業(yè)性能項(xiàng) 目指 標(biāo)小麥水稻總損失率/ %2.53.0含雜率/ %1.02.0破碎率/ %0.50.55.2 可靠性聯(lián)合收割機(jī)要求平均無故障工作時(shí)間MTBF50 h,有效度 A93%。5.3 扶禾性能對(duì)倒伏角不大于70的作物應(yīng)能扶起。5.4 通過能力聯(lián)合收割機(jī)平均接地壓力22kpa,最小離地間隙200 mm。6 技術(shù)要求6.1 聯(lián)合收割機(jī)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣與技術(shù)文件制造。6.2 整機(jī)要求6.2.1 聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能根據(jù)作物、收獲條件和作物狀況來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。6.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)、脫粒、割臺(tái)、行走裝置等在標(biāo)定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),不得有異響。6.2.3 行走系統(tǒng)、工作系統(tǒng)及卸糧裝置、離合手柄操縱操作靈活、松緊適度、準(zhǔn)確可靠。各類離合器分離徹底,結(jié)合平穩(wěn)可靠。6.2.4 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)操作方便、調(diào)節(jié)靈活、鎖止可靠,調(diào)節(jié)范圍能達(dá)到規(guī)定的極限位置。6.2.5 液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、各種傳動(dòng)箱的各結(jié)合面、油管接頭、液壓油箱及燃油箱等,靜結(jié)合面無滲漏;動(dòng)結(jié)合面無滴漏。6.2.6 糧箱與籽粒垂直攪龍出口接合嚴(yán)密,無漏糧;糧袋掛架能保證輕松裝卸。6.2.7 聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)裝有發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力表、水溫表、蓄電池充電指示表和轉(zhuǎn)速表等指示裝置,信號(hào)可靠,準(zhǔn)確,反映及時(shí)。6.2.8 聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)上應(yīng)能保證工作部件在未接合的狀態(tài)下,發(fā)動(dòng)機(jī)才能被啟動(dòng)。6.2.9 承受負(fù)荷較大、高速運(yùn)轉(zhuǎn)及交變載荷的部位如脫粒滾筒端蓋連接螺栓、滾筒軸承座連接螺栓、刀桿曲柄連接螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)固定螺栓、莖桿切碎裝置刀片固定螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出皮帶輪、變速箱、各支重輪、行走履帶張緊輪、防脫軌、篩箱連接及篩箱偏心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、割臺(tái)與底盤機(jī)架、底盤機(jī)架與脫粒機(jī)等功能部件之間的連接固定螺栓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于8.8級(jí),螺母不低于8級(jí),其扭緊力矩應(yīng)不小于表2的規(guī)定;表2 扭緊力矩公稱尺寸扭緊力距 N.M扭緊力矩公差 %8.8級(jí)10.9級(jí)12.9級(jí)M8255M1050708510M129012515020M16225310375M184356107356.2.10 外觀質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T5673的規(guī)定。6.2.11 整機(jī)出廠編號(hào)應(yīng)打印在機(jī)架上,打印字高為10mm,深度不小于0.3mm。 在出廠編號(hào)的兩端應(yīng)打印起止標(biāo)記。6.2.12 聯(lián)合收割機(jī)使用說明書編寫應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。6.3 主要零部件要求6.3.1 割臺(tái)6.3.1.1 割臺(tái)升降靈活、平穩(wěn)、可靠、不得有卡阻等現(xiàn)象;提升速度不低于0.2m/s,下降速度不低于0.15m/s; 割臺(tái)靜置30min后,靜沉降量不大于10mm。6.3.1.2 應(yīng)有可靠的割臺(tái)鎖定裝置,割臺(tái)升降鎖定開關(guān)鎖定后,在運(yùn)輸狀態(tài)下割臺(tái)能保持長時(shí)間不沉降。割臺(tái)離地間隙應(yīng)一致,其兩端間隙差不大于幅寬的1%。6.3.1.3 切割器應(yīng)符合GB/T 1209的規(guī)定。6.3.1.4 扶禾變速手柄換擋靈活、掛擋準(zhǔn)確可靠。6.3.1.5 夾持輸送鏈條、扶禾指鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、無卡阻,扶禾室在軌道中運(yùn)動(dòng)應(yīng)順暢,不得發(fā)生卡阻。6.3.1.6 中間輸送部件應(yīng)能保證作物整齊、輸送流暢,交接過度處應(yīng)可靠、平順,不得發(fā)生作物歪斜、脫落、卡阻等現(xiàn)象。6.3.1.7 喂入深度調(diào)節(jié)應(yīng)方便、靈活、可靠,調(diào)節(jié)量應(yīng)能滿足聯(lián)合收割機(jī)的使用范圍。6.3.2 脫粒裝置 6.3.2.1 脫粒滾筒技術(shù)要求:a) 裝配后的滾筒(搭接處左右30范圍內(nèi)除外)其進(jìn)口端圓周的徑向跳動(dòng)誤差不大于1.5mm,中部圓周的徑向跳動(dòng)誤差不大于2mm,出口端圓周的徑向跳動(dòng)誤差不大于1.5mm。b)脫粒滾筒(包括帶輪)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡檢驗(yàn),平衡精度為G6.3級(jí)。c) 滾筒的輻盤應(yīng)無裂紋。d) 風(fēng)扇(包括帶輪)應(yīng)進(jìn)行靜平衡檢驗(yàn),其不平衡量不大于110-2N.m。6.3.2.2 脫粒柵格凹板技術(shù)要求:a) 凹板工作圓弧面允差應(yīng)小于2.5 mm;b) 凹板對(duì)角線長度允許差應(yīng)小于2.5mm。 6.3.3 行走部分6.3.3.1 變速箱換擋應(yīng)輕巧、靈活,無異常聲響、無異常溫升。6.3.3.2 聯(lián)合收割機(jī)左右履帶與機(jī)器縱向中心線應(yīng)保證平行,其最大誤差不大于10毫米;驅(qū)動(dòng)輪與履帶導(dǎo)軌不應(yīng)有頂齒及脫軌現(xiàn)象。6.3.3.3 左右履帶內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪、張緊輪及防脫軌的中心,應(yīng)處于同一垂直平面內(nèi),其最大誤差不大于2.5 mm。6.3.3.4 傳動(dòng)箱清潔度不大于15mg/kw。6.3.4 發(fā)動(dòng)機(jī)6.3.4.1 發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定功率為12h功率。按規(guī)定磨合后,標(biāo)定功率應(yīng)符合標(biāo)牌的規(guī)定,許差為5%。6.3.4.2 啟動(dòng)順利平穩(wěn),在氣溫035,每次起動(dòng)時(shí)間不大于15S。怠速和最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,熄火正常徹底可靠,在正常工作負(fù)荷下,排氣煙色正常。6.3.4.3 散熱器外側(cè)必須設(shè)有網(wǎng)罩等防護(hù)裝置,防止散熱芯片被穎糠、莖桿堵塞。6.3.4.4 發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體的易見部位應(yīng)打印(或鑄造出)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào),在易見拓印部位應(yīng)打印出廠編號(hào)。打印字高不小于7 mm,深度不小于0.2 mm,在出廠編號(hào)兩端應(yīng)打印起止標(biāo)記。6.3.4.5 排氣管應(yīng)裝有火星熄滅裝置。6.3.5 液壓系統(tǒng)6.3.5.1 液壓操縱系統(tǒng)應(yīng)輕便靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象。6.3.5.2 供油系統(tǒng)管路連接應(yīng)正確,油管不得被扭轉(zhuǎn)、壓扁或破損。不允許開機(jī)后發(fā)生明顯的振動(dòng)。6.3.5.3 各油管和接頭應(yīng)在1.5倍的使用壓力下作耐壓實(shí)驗(yàn),保持壓力2min,管路不得有漏油的現(xiàn)象。6.3.5.4 液壓系統(tǒng)清潔度不大于960mg。6.3.6 電氣系統(tǒng)6.3.6.1 電氣裝置及線路連接應(yīng)正確、接頭應(yīng)可靠,不得因震動(dòng)而松脫,不得發(fā)生短路或斷路。6.3.6.2 儀表、指示器、警示器顯示的數(shù)字、信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,開關(guān)、按鈕操作方便,工作可靠,不得因震動(dòng)而自行接通或關(guān)閉。6.3.6.3 電線應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套,在導(dǎo)線穿越孔洞時(shí)應(yīng)裝設(shè)絕緣套管。7 試驗(yàn)方法7.1 作業(yè)性能試驗(yàn)按GB/T 8097的規(guī)定進(jìn)行。7.2 可靠性試驗(yàn)按JB/T 6287的規(guī)定進(jìn)行。7.3 通過性能試驗(yàn)7.3.1 平均接地壓力按GB/T20790中相關(guān)規(guī)定:測(cè)定聯(lián)合收割機(jī)的重量和行走裝置接地面積,其比值即為整機(jī)對(duì)土壤的平均接地壓力。測(cè)定重量時(shí)燃油箱加滿,糧箱卸空。在場(chǎng)地上測(cè)定履帶的接地長度(第一支重輪中心到張緊輪中心垂線的水平距離)和寬度(履帶寬度)。7.3.2 最小離地間隙聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)升起后,用鋼直尺或其他線性尺寸測(cè)量裝置測(cè)定履帶間的機(jī)架、驅(qū)動(dòng)箱、消聲器離地的最小間隙。7.4 制動(dòng)性能試驗(yàn)按GB/T 14248之5.2.2制動(dòng)性能測(cè)定方法的規(guī)定測(cè)定停車制動(dòng)性能。7.5 液壓系統(tǒng)性能試驗(yàn)按JB/T 7316的規(guī)定對(duì)液壓系統(tǒng)清潔度、割臺(tái)升降速度、靜沉降性能和行走無級(jí)變速穩(wěn)定性項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)定。7.6 傳動(dòng)箱性能試驗(yàn)和檢查7.6.1 傳動(dòng)箱清潔度測(cè)定按JB/T 5243的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.6.2 操縱性能檢查在行走狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)定,在測(cè)試全過程中不得有脫檔、亂檔現(xiàn)象,變速箱不得有異常響聲。對(duì)出現(xiàn)的異常響聲難以判定時(shí),可拆機(jī)檢查。在測(cè)試全過程中離合器應(yīng)結(jié)合可靠,分離徹底。7.7 噪聲測(cè)定按JB/T6268的規(guī)定進(jìn)行。7.8 密封性能試驗(yàn)7.8.1 漏油檢測(cè)在檢測(cè)試驗(yàn)全過程中,目測(cè)檢查液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)箱各結(jié)合面、油管接頭以及油箱等處。7.8.2 漏水檢測(cè)在檢測(cè)試驗(yàn)全過程中,檢查水箱開關(guān)、水封和水管接頭等處,目測(cè)應(yīng)無滴水現(xiàn)象;水箱、缸體、缸蓋、缸墊和水管表面應(yīng)無滲水現(xiàn)象。7.8.3 漏糧檢測(cè)與作業(yè)性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。在試驗(yàn)全過程中檢查脫粒機(jī)體各結(jié)合面密封面。目測(cè)或接取均應(yīng)無明顯落粒。7.9 卸糧性能按GB/T 8094的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.10 外觀質(zhì)量外觀涂層按JB/T9832.2進(jìn)行檢查。7.11 燃油消耗量按全喂入聯(lián)合收割機(jī)燃油消耗量指標(biāo)及測(cè)量方法 GB/T29002-2012測(cè)定。8. 檢測(cè)規(guī)則8.1 每臺(tái)聯(lián)合收割機(jī),必須進(jìn)行30min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn);8.2 每臺(tái)聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)進(jìn)行行走試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在各擋情況下進(jìn)行;8.3 每臺(tái)聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),即在空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下結(jié)合行走試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)

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