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文檔簡介
瀘州華林集團有限公司瓦斯隧道施工安全措施1、總 則1.1為防止瓦斯隧道的事故發(fā)生,保證員工及其他隧道施工人員的人身安全,真正做到“安全第一,預(yù)防為主”,根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等安全生產(chǎn)法律法規(guī)的有關(guān)要求,參照鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范(TB10120-2002)、煤礦安全規(guī)程及相關(guān)行業(yè)的瓦斯類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,制定本措施。1.2本措施適用于公司范圍內(nèi)所有在建瓦斯隧道。在隧道施工過程中,如發(fā)現(xiàn)與瓦斯有關(guān)的地質(zhì)情況與原設(shè)計不符時,應(yīng)按程序要求報經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后,根據(jù)實際揭示的地質(zhì)資料進行處理。1.3瓦斯隧道施工項目經(jīng)理部必須建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),根據(jù)瓦斯隧道的施工需要建立各專門機構(gòu),明確各機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立、健全各種安全管理制度,并確保其有效實施。1.4瓦斯隧道施工前必須單獨編制安全專項施工方案,經(jīng)有權(quán)部門審核后按照施工方案要求施工。瓦斯隧道施工前必須編制應(yīng)對事故的緊急救援預(yù)案,對相關(guān)人員進行培訓(xùn),并組織演練,確保預(yù)案的可行性和有效性,儲備必要的搶險救援物資、設(shè)備。1.5項目經(jīng)理必須保證安全生產(chǎn)必需的各種資源的投入,并確保其有效實施。1.6瓦斯隧道除滿足本措施的有關(guān)規(guī)定外,建設(shè)單位另有規(guī)定的還必須滿足其要求,并滿足國家或行業(yè)現(xiàn)行強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、施工通風(fēng)2.1一般規(guī)定瓦斯隧道施工期間,應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)控、檢測的組織系統(tǒng)、測定氣象參數(shù)、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀,高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外,尚應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置并配備救護隊。2.2通風(fēng)系統(tǒng)2.2.1低瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)采用壓入式或巷道式。2.2.2高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)或隧道,施工通風(fēng)方式宜采用巷道式。2.2.3瓦斯隧道各工區(qū)在貫通前,應(yīng)做好風(fēng)流調(diào)整的準(zhǔn)備工作。貫通后,必須調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止瓦斯超限,待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。2.2.4瓦斯隧道各掘進工作面都必須采用獨立通風(fēng),嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串連通風(fēng)。2.2.5瓦斯隧道需要的風(fēng)量,須按照爆破排煙、同時工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對涌出量分別計算,并按允許風(fēng)速進行檢驗,采用其中的最大值。2.2.6按瓦斯絕對涌出量計算風(fēng)量時,對于低瓦斯工區(qū),應(yīng)能將洞內(nèi)各處的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下;對于高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū),其長度較大的獨頭巷道,應(yīng)能將工作面的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下;有平行導(dǎo)坑的巷道式通風(fēng)時,平行導(dǎo)坑的瓦斯?jié)舛认♂尩?.75%以下。2.2.7瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的風(fēng)速不得小于1m/s。2.2.8瓦斯隧道施工中,對瓦斯易于集聚的空間和襯砌模板臺車附近區(qū)域,可采用空氣引射器氣動風(fēng)機等設(shè)備,實施局部通風(fēng)的辦法,以消除瓦斯聚集。2.2.9瓦斯隧道在施工期向,應(yīng)實施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停機時,必須撤出人員,切斷電源?;謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛龋瑝喝胧骄植客L(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機。2.2.10采用平行導(dǎo)坑作回風(fēng)道時,除用作回風(fēng)的橫通道外,其他不用的橫通道應(yīng)及時封閉,留作運輸用的橫通道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門。2.3通風(fēng)設(shè)備2.3.1壓入式通風(fēng)機必須裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新風(fēng)流中,避免污風(fēng)循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)兩路電源,并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置,當(dāng)一路電源停止供電時,另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通,保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。2.3.2瓦斯工區(qū),必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機,并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。2.3.3瓦斯突出隧道掘進工作面附近的局部通風(fēng)機,均應(yīng)實行專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路及風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖供電。2.3.4瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管口到開挖面的距離應(yīng)小于5m,風(fēng)管百米漏風(fēng)率應(yīng)不大于2%。2.3.5排放高濃度瓦斯時,必須制定排除瓦斯的安全措施,應(yīng)控制風(fēng)流,使排出的風(fēng)流在同巷道式風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%,回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。3、電氣與作業(yè)機械3.1一般規(guī)定3.1.1高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道供電應(yīng)配置兩套電源,隧道內(nèi)采用雙電源線路,其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)載。3.1.2瓦斯隧道內(nèi)各級配電電壓和各種機電設(shè)備的額定電壓等級應(yīng)符合下列要求:(l)高壓不應(yīng)大于10000v;(2)低壓不應(yīng)大于1140v;(3)照明、手特式電器設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓,應(yīng)符合下列要求:低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220v;高瓦斯工區(qū)和煤與瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127;(4)遠距離控制線路的額定電壓不應(yīng)大于36v。3.1.3瓦斯隧道內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。3.1.4凡容易碰到的、裸露的電器設(shè)備及其帶動的機器外露的傳動和轉(zhuǎn)動部分都必須加裝護罩和遮攔。3.2電纜3.2.1瓦斯隧道內(nèi)高壓電纜的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:(l)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用;(2)移動變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜;(3)電纜應(yīng)采用銅芯。3.2.2瓦斯隧道內(nèi)低壓動力電纜的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:(l)固定敷設(shè)的電纜,應(yīng)采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜;(2)移動式或手持式電器設(shè)備的電纜,應(yīng)采用專用的不延燃橡套電纜;(3)開挖面的電纜必須采用銅芯。3.2.3瓦斯隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡套或礦用塑料電纜。3.2.4電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)電纜應(yīng)懸掛。懸掛點間的距離,在豎井內(nèi)不得大于6m,在正洞和平導(dǎo)或斜井內(nèi)不得大于3m。(2)電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),若受條件限制,當(dāng)電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)時,必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3m。(3)高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,其間距應(yīng)大于0.lm。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。3.2.5電纜的連接應(yīng)符合下列要求:(1)電纜與電器設(shè)備連接,必須使用與電器設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電器設(shè)備連接。(2)在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi),電纜之間若采用接線盒連接時,其接線盒必須是防暴型。高壓低絕緣電纜接線盒內(nèi)必須灌注絕緣充填物。3.3電器與保護3.3.l瓦斯隧道內(nèi)的低壓電器設(shè)備,嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的啟動器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。3.3.2瓦斯隧道照明燈具的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)已襯砌地段的固定照明燈具,可采用Exd II型防爆照明燈;(2)開挖工作面附近的固定照明燈具,必須采用Exd I型礦用防爆照明燈;(3)移動照明,必須使用礦燈。3.3.3隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A。3.3.4瓦斯隧道內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運行,當(dāng)發(fā)生單相接地時,應(yīng)立即切斷電源。低壓饋電線路上,必須裝設(shè)能自動切斷漏電線路的檢漏裝置。3.3.5高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機和開挖面的電器設(shè)備,必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)區(qū)段的一切電源。3.3.6為了防止地面雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸,必須遵守下列規(guī)定:(1)經(jīng)由地面架空線路引入隧道內(nèi)的供電線路,必須在隧道口處裝設(shè)避雷裝置;(2)由地面直接進入隧道內(nèi)的軌道和露天架空引入(出)的管路,必須在隧道口附近將金屬體進行不少于2處的集中接地;(3)線路必須在隧道口處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。3.3.7隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,都必須有保護接地,其接地電阻值應(yīng)滿足下列要求:(l)接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得大于2;(2)每一移動式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護接地用的電纜芯線的電阻值不得大于1。3.4作業(yè)機械3.4.1隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機械可使用非防爆型,其行走機械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。3.4.2隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機械,必須是礦用防爆型。3.4.3蓄電池機車及礦燈的充電房,應(yīng)離開洞口50m以上,因條件限制,只能設(shè)在洞內(nèi)時,必須有專門的通風(fēng)系統(tǒng)。4、鉆爆作業(yè)4.1一般規(guī)定4.1.1高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)必須采用安全防爆型機電設(shè)備。4.1.2瓦斯隧道應(yīng)建立專門機構(gòu)進行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測工作,設(shè)置消防設(shè)施,高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護隊。4.1.3施工作業(yè)及管理人員開工前必須進行安全技術(shù)培訓(xùn),爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員應(yīng)須持證上崗。4.2鉆爆作業(yè)4.2.1瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(l)開挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%;(2)必須采用濕式鉆孔;(3)炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。4.2.2瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)爆破地點20m內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%;(2)爆破地點20m內(nèi),礦車、碎石、煤渣等物體阻塞開挖面不得超過1/3;(3)通風(fēng)風(fēng)量足,風(fēng)向穩(wěn),局扇無循環(huán)風(fēng);(4)爆眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈;(5)爆眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進行爆破。4.2.3瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用安全等級不低于三級的煤礦許用的含水炸藥。4.2.4瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,并使用煤礦許用電雷管,嚴(yán)禁使用秒或半秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得大于130ms。4.2.5瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時,嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時,雷管以外不得裝藥卷。在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m以下時,裝藥長度不得大于炮眼深度的l/2;炮眼深度為0.9m以上時,裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破,裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。4.2.6爆破網(wǎng)絡(luò)和連線,必須符合下列要求:(1)必須采用串聯(lián)連接方式,線路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊,明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空.(2)母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),若必須在同一側(cè)時,母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上間距;(3)母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜,并隨用隨掛,嚴(yán)禁將其固定,母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離;(4)必須采用絕緣母線單回路爆破;(5)嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。4.2.7電力起爆必須使用防爆型起爆器做為起爆電源,一個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。4.2.8在非瓦斯突出工區(qū)進行爆破作業(yè)時,爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等情況,如有危險必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮趌%,二氧化碳濃度小于1.5%,解除警戒后,才允許工作人員進入開挖工作面工作。5、揭煤防突5.l煤層超前探測5.1.1瓦斯隧道施工前,必須對設(shè)計標(biāo)識的各突出煤層位置進行超前探測,標(biāo)定各突出煤層準(zhǔn)確位置,掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。5.1.2超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)接近突出煤層前,應(yīng)在距設(shè)計煤層位置1520m(垂距)的開挖工作面打超前探孔一個,初探煤層位置;(2)在距初探煤層位置10m(垂距)處的開挖工作面上打3個超前探孔,并取巖(煤芯),分別探測工作面前方土部及左右部分煤層位置;(3)按各孔見煤、出煤點計算煤層厚度、傾角、走向與隧道的關(guān)系,并分析煤層頂、底板巖性;(4)掌握并收集探孔施工過程中的瓦斯動力現(xiàn)象;(5)各探孔施工應(yīng)滿足下列條件:1)每個探孔應(yīng)穿透煤層并進入頂(底)板不小于0.5m;2)正式探測孔應(yīng)取完整的巖(煤)芯,進入煤層后宜用干鉆取樣;3)各探孔直徑應(yīng)不小于76mm;4)施鉆中應(yīng)觀察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑變化情況,并做好記錄。5.2防止煤與瓦斯突出措施5.2.1經(jīng)預(yù)測有煤與瓦斯突出危險時,施工單位應(yīng)在揭煤前制定包括技術(shù)、組織、安全、通風(fēng)、搶險、救護等技術(shù)組織措施。5.2.2防治煤與瓦斯突出應(yīng)建立以項目負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制,成立揭煤防突領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員包括施工技術(shù)、通風(fēng)安全、瓦斯檢測、救護搶險等部門的負(fù)責(zé)人。5.2.3防止煤與瓦斯突出可采用鉆孔排放、抽放瓦斯、水力沖孔等或其他經(jīng)試驗證明有效的技術(shù)措施;鐵路隧道,以采用鉆孔排放措施為宜。5.2.4鉆孔排放應(yīng)按下述要求進行:(1)鉆孔排放應(yīng)先進行設(shè)計;(2)鉆孔排放設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括:煤層賦存狀況、煤層參數(shù)、預(yù)測時的各項指標(biāo)、排放范圍、鉆孔排放半徑、排放時間、排放孔個數(shù)、每孔長度、角度、排放孔施工及排放期間的安全措施等;(3)排放時間、排放半徑及排放孔個數(shù),應(yīng)根據(jù)排放范圍及隧道總工期綜合分析確定,其排放范圍及排放孔角度可參照下表(附表一)取值。 附表一: 鉆孔排放參數(shù)參考值排放范圍(m)鉆孔排放半徑(m)排放時間(d)排放孔角度 ()左右上下0.31.01530水平角仰角傾角555-730-90045020(4)鉆孔排放位置應(yīng)設(shè)在距煤層垂距不小于3m的開挖工作面上,施鉆時各孔應(yīng)穿透煤層,并進入頂(底)板巖層不小于0.5m;(5)鉆孔排放布孔時,在煤層厚度二分之一處的孔距應(yīng)不大于2倍排放半徑,并以此計算各孔的角度和長度;(6)當(dāng)煤層傾角小、煤層厚、一次排放鉆孔過長、俯角過大時,可采用分段分部多次排放,但首次排放鉆孔的穿煤深度不得小于1.0m。即:揭開煤層前,先排放工作面前方煤層前段和中段瓦斯,揭開煤層后或在煤巷掘進時,在排放煤層中段和后段的瓦斯。(7)瓦斯突出工區(qū),宜采用上下半斷面長臺階法開挖,以利用上部臺階排放下部臺階的部分瓦斯,其臺階長度應(yīng)根據(jù)通風(fēng)需要和隧道結(jié)構(gòu)的安全、圍巖穩(wěn)定性綜合考慮確定。(8)下部臺階瓦斯排放應(yīng)采取下列措施:1)可在上部臺階底部打俯角孔排放;2)孔距與排距均以1.0m為宜;3)每排排放鉆孔連線應(yīng)與煤層走向平行。(9)排放孔施工前應(yīng)加強排放工作面及開挖段的支護,防止坍塌造成突出;(10)排放孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計施鉆,鉆孔過程中應(yīng)有專人檢查其角度和長度;(11)排放孔施工過程中應(yīng)注意觀察各種異常情況及動力現(xiàn)象,當(dāng)某孔施工中動力現(xiàn)象嚴(yán)重,可暫停該孔施工,待其他孔完成后再補鉆該孔;(12)每鉆完一個孔應(yīng)檢測該孔瓦斯?jié)舛龋缓竺刻爝M行兩次,以掌握排放效果和修正排放時間。5.2.5施工過程中應(yīng)加強工作面風(fēng)流及回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葯z測,當(dāng)排放工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,應(yīng)撤出人員,切斷電源,加強通風(fēng)。5.3石門揭煤及煤巷掘進5.3.1揭煤前應(yīng)進行石門揭煤設(shè)計,其內(nèi)容包括:揭開石門、過煤施工、出煤層等各階段施工方法、支護手段、組織指揮、搶先救災(zāi)挖方案及安全措施等。5.3.2采用震動放炮措施時,石門開挖工作面距煤層的最小垂距是:急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m,如果巖石松軟、破碎,還應(yīng)適當(dāng)增加垂距。5.3.3石門揭媒易用微震動爆破法。5.3.4不同傾角、厚度的煤層可用下列方法揭煤:(1)急傾斜和傾斜薄煤層,應(yīng)一次全斷面揭穿煤層全厚;(2)急傾斜和傾斜的中厚、后煤層,一次全斷面揭入煤層深度應(yīng)不小于11.3m。(3)緩傾斜煤層,應(yīng)一次全斷面揭開巖柱。當(dāng)傾角小于12,巖柱水平長度大時,可刷傾面解開煤層。5.3.5石門揭煤爆破時,應(yīng)在洞外起爆,洞內(nèi)必須停電,停止一切作業(yè),人員撤出洞外。在煤層中掘進時,可在洞內(nèi)遠距離爆破。5.3.6在半巖半煤和全煤層中掘進應(yīng)符合下列要求:(1)揭開媒層后,應(yīng)檢查工作面前方10m上、中、下、左、右范圍內(nèi)煤與瓦斯突出的危險性,如各項指標(biāo)均符合要求,可掘進5m,再檢驗10m,再掘進5米,即應(yīng)始終保持工作面前方5m的安全區(qū)。(2)每循環(huán)進尺不宜超過1.0m,在全煤層中掘進應(yīng)少打眼、少裝藥,且只能用電煤鉆打眼。(3)在半煤半巖中掘進,應(yīng)在巖石炮眼中裝藥,其總藥量為普通爆破量的三分之一或二分一,煤層中如煤質(zhì)堅硬,需爆破時,只能采用松動爆破。(4)在軟弱破碎巖層或煤層中掘進,應(yīng)采用超前支護或預(yù)注漿,防止崩塌引起突出。(5)爆破后應(yīng)及時噴錨支護,及時封閉瓦斯。5.3.7仰拱應(yīng)與隧道邊墻同步施工,保證拱、墻、仰拱初期支護和二次襯砌形成閉合整體。5.3.8煤系地層設(shè)防段的二次模注襯砌措施應(yīng)預(yù)留注漿孔,襯砌完成后及時注漿,充填空隙以封閉瓦斯。6、施工安全及事故處理6.1施工安全6.1.1 開工前必須對施工作業(yè)及管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.1.2 瓦斯隧道應(yīng)建立專門機構(gòu)進行通風(fēng)、瓦斯檢測、洞口安全檢查、搶險救護工作,應(yīng)建立項目經(jīng)理、主管生產(chǎn)(安全)的副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專門機構(gòu)層層把關(guān)、各負(fù)其責(zé)的安全管理體系。瓦斯檢測機構(gòu)原則上應(yīng)保證3人/洞口以上,洞口警戒機構(gòu)原則上應(yīng)保證2人/洞口以上,且必須由企業(yè)員工擔(dān)任。6.1.3根據(jù)計算結(jié)果,配置足夠數(shù)量的監(jiān)測、檢測、警報、自救、防爆、消防設(shè)施、設(shè)備和工具。保證備用風(fēng)機、發(fā)電機的完好性,必須滿足隧道24小時不間斷供風(fēng)的需求。6.1.4項目經(jīng)理部必須建立下列安全管理制度:(1)安全教育制度;(2)安全檢查制度;(3)安全獎懲制度;(4)瓦斯隧道通風(fēng)管理制度(含通風(fēng)設(shè)施設(shè)備管理、局部通風(fēng)管理、通風(fēng)設(shè)計、審批、管理等);(5)瓦斯排放管理制度;(6)瓦斯檢測、監(jiān)控、報告制度(瓦斯隧道施工單位應(yīng)于每天將監(jiān)測結(jié)果報公司安質(zhì)部);(7)瓦斯隧道爆破安全管理制度(含防塵管理制度、貫通管理制度、一炮三檢制、三人連鎖起爆制等);(8)瓦斯隧道防火及安全警戒檢查制度(含防火管理、洞口警戒、檢查等);(9)緊急救援與搶險制度(含緊急救援預(yù)案的編制、培訓(xùn)、演練,緊急搶險隊伍的人員配置、職責(zé)分工、響應(yīng)機制;緊急救援物資的儲備等);(10)瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備、設(shè)施等的檢查維修檢定制度。 瓦斯隧道除應(yīng)建立健全上述專項安全管理制度外,還必須執(zhí)行國家、行業(yè)或建設(shè)單位及公司要求的其他安全管理制度。6.1.5瓦斯監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職瓦斯監(jiān)測人員,每60min檢測一次。(2) 檢測瓦斯用的儀器必須定期進行調(diào)試、校驗,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。(3) 瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍:1)每個斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;2)開挖面風(fēng)流及爆破地點附近20m內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處;3)局部風(fēng)機前后10m內(nèi)的風(fēng)流中;4)電動機及其開關(guān)20m以內(nèi)的風(fēng)流中。6.1.6爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”;(2)瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管;(3)瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴(yán)禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過130 ms;(4)洞內(nèi)爆破時,人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長時,單線必須撤至300 m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500 m以外。6.1.7在揭開有煤與瓦斯突出危險的煤層時,應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:(1) 開挖工作面出現(xiàn)下列煤與瓦斯突出預(yù)兆時,應(yīng)立即報警,停止工作,撤出人員,切斷電源,并上報有關(guān)部門:1)瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?,工作面溫度降低,悶人有異味等?)開挖工作面地層壓力增大,鼓壁,深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉碴、支護嚴(yán)重變形折斷;3)煤層結(jié)構(gòu)變化明顯,層理紊亂,由硬變軟,厚度與傾角發(fā)生變化,煤由濕變干,光澤暗淡,煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等;4)鉆孔時有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動力現(xiàn)象。(2)石門揭煤爆破時,應(yīng)在洞外起爆,洞內(nèi)必須停電,停止一切作業(yè),人員撤至洞外。在煤層中開挖時,可在洞內(nèi)遠距離爆破。(3)揭煤爆破15 min后,應(yīng)由救護隊員配戴防毒面具或自救器到開挖工作面對爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M行檢查,確認(rèn)安全后通知送電、開動局部通風(fēng)機,通風(fēng)30 min后,由瓦檢人員檢測開挖工作面、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛龋?dāng)開挖工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.0%,二氧化碳濃度小于1.5%時,方可通知工地負(fù)責(zé)人允許施工人員進洞。(4)揭煤時,主風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),備用主風(fēng)機及二路電源應(yīng)保持待啟動狀態(tài)。(5)揭煤工作應(yīng)由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,揭煤時救護隊員及設(shè)備在洞口待命,一旦發(fā)生險情立即搶救。6.1.8 在瓦斯隧道頂部進行作業(yè)時,應(yīng)隨時檢測作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛?,尤其?yīng)注意檢測塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺車頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達的地方,當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理。6.1.9 在有煤塵爆炸危險的煤層開挖過程中,除加強通風(fēng)外,放炮前后在開挖工作面附近20m內(nèi)必須噴霧灑水。6.l.10 高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū),不應(yīng)進行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。當(dāng)情況特殊不可避免時,在焊接、切割等工怍地點前后各20m范圍內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,并不得有可燃物,兩端應(yīng)各設(shè)一個供水閥門和滅火器,并在作業(yè)完成前由專人檢查,確認(rèn)無殘火后方可結(jié)束作業(yè)。6.1.11隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合下表(附表二)的規(guī)定。附表二: 隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧┬蛱柕?點限值超限處理措施1低瓦斯工區(qū)任意處0.5%超限處20m范圍內(nèi)立即停工,查明原因,加強通風(fēng)監(jiān)測2局部瓦斯積聚(體積大于0.5m3)2.0%超限處附近20m停工,斷電,撤人,進行處理,加強通風(fēng)3開挖工作面風(fēng)流中1.0%停止電鉆鉆孔1.5%超限處停工,撤人,切斷電源,查明原因,加強通風(fēng)等4回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中1.0%停工、撤人、處理5放炮地點附近20m風(fēng)流中l(wèi).0%嚴(yán)禁裝藥放炮6煤層放炮后工作面風(fēng)流中1.0%繼續(xù)通風(fēng)、不得進人7局扇及電氣開關(guān)10m范圍內(nèi)0.5%停機、通風(fēng)、處理8電動機及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)1.5%停止運轉(zhuǎn)、撤出人員,切斷電源,進行處理9竣工后洞內(nèi)任何處0.5%查明滲漏點,進行整治6.1.12 在高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)施工期間,應(yīng)利用避車洞或橫通道設(shè)置避難所,并應(yīng)有向外開啟的隔離門和電話,所內(nèi)應(yīng)有安全設(shè)施和足夠數(shù)量的自救器。6.1.13機電設(shè)備應(yīng)符合下列防爆安全規(guī)定:(1) 瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的設(shè)備,應(yīng)采用防爆型,當(dāng)采用非防爆型時,在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。(2)安裝后的機電設(shè)備,必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投人使用。(3)機電設(shè)備應(yīng)重點檢查專用供電線路、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖、局扇與供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭,無接頭連接不緊密或散接頭,有漏電保護裝置,有接地裝置,電纜懸掛整齊,防護裝置齊全等。(4)電動裝碴、開挖等作業(yè)機械在操作中,防爆開關(guān)表面溫度過高時應(yīng)立即停止作業(yè)。(5)瓦斯工區(qū)使用蓄電池機車應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)司機離開座位時,必須切斷電動機電源;2)機車和礦車必須定期檢查和維修,保證防爆性能良好;3)機車的閘、撒砂裝置,任何一項不正?;螂姎獠糠质シ辣阅軙r,不得使用該機車;(6)蓄電池機車及礦燈的充電房應(yīng)距洞口50m以外;(7) 瓦斯隧道使用的機電設(shè)備,使用期間,日常檢查外, 尚應(yīng)按照規(guī)定的周期進行檢查,檢查周期應(yīng)符合下表(附表三)的規(guī)定。附表三: 機電設(shè)備和電纜的檢查周期序號檢查項目周 期備 注1使用中的防爆機電設(shè)備的防爆每月一次專職電工應(yīng)每日檢查外部一次2配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查、整定每半年一次3高壓電纜的泄漏
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