《模具零件數(shù)控銑加工工藝制定、編程與實(shí)踐》課程標(biāo)準(zhǔn).doc

模具零件數(shù)控銑加工工藝制定、編程與實(shí)踐課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼0209210101課程類別專業(yè)課程課程類型實(shí)踐課程課程性質(zhì)必修課程課程學(xué)分1學(xué)分課程學(xué)時(shí)24學(xué)時(shí)修讀學(xué)期第3學(xué)期適用專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造合作開(kāi)發(fā)企業(yè)一汽模具制造有限公司執(zhí)筆人劉宏偉、吳宇飛審核人李玉青1課程定位與設(shè)計(jì)思路11課程定位本課程是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的單項(xiàng)技能訓(xùn)練課程，專業(yè)必修課程。其功能是通過(guò)實(shí)踐方式、采取任務(wù)驅(qū)動(dòng)的方法培養(yǎng)學(xué)生制定數(shù)控銑削加工工藝的能力、編制數(shù)控銑削加工程序的能力、實(shí)施數(shù)控加工工藝的能力。本課程與前修課程模具零件普通機(jī)械加工技術(shù)、模具零件普通加工工藝制定與實(shí)踐、模具零件數(shù)控加工技術(shù)課程相銜接，共同培養(yǎng)學(xué)生制定并實(shí)施模具零件加工工藝的能力；與后續(xù)課程模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)、就業(yè)綜合培訓(xùn)、頂崗實(shí)習(xí)相銜接，共同培養(yǎng)崗位工作能力。12設(shè)計(jì)思路通過(guò)對(duì)本專業(yè)模具數(shù)控加工、模具生產(chǎn)制造管理等工作崗位分析，確定了課程的設(shè)計(jì)思路為：以模具零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施能力的培養(yǎng)為中心，以一套典型的模具零件為課程實(shí)施載體，以工作過(guò)程導(dǎo)向設(shè)計(jì)課程教學(xué)，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、問(wèn)題引導(dǎo)、角色扮演、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方式實(shí)施教學(xué)，以過(guò)程考核、成果考核相結(jié)合的形式實(shí)施課程考核。參考學(xué)時(shí)：24學(xué)時(shí)，參考學(xué)分：1學(xué)分。2課程目標(biāo)通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生具備典型模具零件數(shù)控銑削加工工藝制定與實(shí)施的能力，掌握數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工程序編制的基礎(chǔ)知識(shí)，具有安全文明生產(chǎn)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。21能力目標(biāo)（1）能夠合理擬定沖壓凸模的數(shù)控加工工藝路線。（2）能夠合理選用凸模加工刀具。（3）能夠正確制定凸模的數(shù)控加工工藝。（4）能夠正確編制凸模輪廓、平面的加工程序。（5）能夠正確完成凸模加工程序的傳輸、校驗(yàn)，并正確修改。（6）能夠正確操作機(jī)床，完成凸模的加工。（7）能夠針對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行分析，完善加工工藝。22知識(shí)目標(biāo)（1）會(huì)數(shù)控加工工藝制定的基礎(chǔ)知識(shí)。（2）會(huì)編制指令的基本格式。（3）會(huì)確定凸模加工的切削用量。23素質(zhì)目標(biāo)通過(guò)任務(wù)驅(qū)動(dòng)形式，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度；通過(guò)小組協(xié)作形式，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)；通過(guò)總結(jié)匯報(bào)的形式培養(yǎng)學(xué)生勤于積累、勇于表現(xiàn)的工作精神。3教學(xué)內(nèi)容本課程選取典型的沖壓模具凸模為教學(xué)載體，以工作過(guò)程導(dǎo)向設(shè)計(jì)課程教學(xué)，通過(guò)工作任務(wù)的完成過(guò)程所需的技能點(diǎn)來(lái)選擇和組織教學(xué)內(nèi)容，突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系，讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí)，增強(qiáng)技能。具體教學(xué)內(nèi)容如下：表1 項(xiàng)目描述序號(hào)項(xiàng)目名稱技能內(nèi)容與教學(xué)要求知識(shí)內(nèi)容與教學(xué)要求素質(zhì)內(nèi)容與教學(xué)要求學(xué)時(shí)理論學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)1凸模的數(shù)控銑削加工工藝制定技能內(nèi)容：1.查閱工藝手冊(cè)2.計(jì)算切削用量3.編制加工工藝文件4.審核零件加工工藝教學(xué)要求：1.對(duì)小組分工2.對(duì)小組的工藝文件審核知識(shí)內(nèi)容：1.數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)2.數(shù)控加工工藝文件填寫(xiě)規(guī)范3.數(shù)控銑削加工刀具選用知識(shí)4.切削用量選用知識(shí)教學(xué)要求：準(zhǔn)備豐富的教學(xué)資源，包括機(jī)械加工工藝手冊(cè)、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡、工序卡、刀具圖庫(kù)等素質(zhì)內(nèi)容：1.培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度2.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)教學(xué)要求1.以任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)2.小組分工實(shí)施42凸模的數(shù)控銑削加工程序編制技能內(nèi)容：1.手工編制輪廓、平面加工程序2.利用CAM軟件編輯已有加工程序3.正確建立機(jī)床與計(jì)算機(jī)的連接，完成程序傳輸教學(xué)要求:1.對(duì)小組分工，并轉(zhuǎn)換學(xué)生角色2.對(duì)小組的加工程序?qū)徍酥R(shí)內(nèi)容：1.手工編程知識(shí)的進(jìn)一步熟練2.CAM軟件編程基本知識(shí)3.對(duì)已有程序編輯的相關(guān)知識(shí)4.程序傳輸?shù)姆椒ń虒W(xué)要求1.準(zhǔn)備好CAM軟件所編制好的程序2.適當(dāng)應(yīng)用CAM軟件教學(xué)素質(zhì)內(nèi)容：1.培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度2.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)教學(xué)要求:1.以任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)2.小組分工實(shí)施63凸模的數(shù)控銑削加工實(shí)踐技能內(nèi)容:1.正確裝夾工件與刀具2.正確對(duì)刀并校驗(yàn)加工程序3.安全生產(chǎn)，完成零件加工4.零件質(zhì)量檢測(cè)教學(xué)要求:1.保證安全生產(chǎn)2.所有學(xué)生都要完成加工3.對(duì)每個(gè)學(xué)生的零件質(zhì)量檢測(cè)知識(shí)內(nèi)容:1.程序的修改相關(guān)知識(shí)2.安全操作知識(shí)教學(xué)要求:做好安全教育工作素質(zhì)內(nèi)容:1.培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度2.養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)意識(shí)教學(xué)要求:關(guān)注學(xué)生實(shí)施過(guò)程，及時(shí)糾正違規(guī)操作124凸模的數(shù)控銑削加工總結(jié)匯報(bào)技能內(nèi)容:1.收集整理工作文件2.制作匯報(bào)PPT3.進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)教學(xué)要求:1.指導(dǎo)學(xué)生制作PPT2.聆聽(tīng)學(xué)生匯報(bào)并給出指導(dǎo)性意見(jiàn)知識(shí)內(nèi)容:1.文件收集整 理方法2.匯報(bào)的技巧教學(xué)要求：簡(jiǎn)單演示匯報(bào)制作過(guò)程素質(zhì)內(nèi)容:1.培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度2.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)3.培養(yǎng)勤于積累、勇于表現(xiàn)的工作精神教學(xué)要求：以總結(jié)匯報(bào)形式教學(xué)24實(shí)施建議4.1師資隊(duì)伍本課程是單項(xiàng)技能訓(xùn)練課程，要求教師在教學(xué)中，既能進(jìn)行實(shí)踐指導(dǎo)，同時(shí)又能將相關(guān)的理論知識(shí)融于實(shí)踐教學(xué)中，教師要具備相應(yīng)的教育教學(xué)理論，掌握一定的教學(xué)方法。專任教師的學(xué)歷層次為本科以上，具有豐富的數(shù)控機(jī)床操作和數(shù)控編程的實(shí)踐經(jīng)歷，從事相應(yīng)工種教學(xué)兩年以上；具備數(shù)控專業(yè)高級(jí)工及以上的資格證書(shū)。兼職教師應(yīng)在企業(yè)從事3年以上機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)控加工、數(shù)控編程等工作；具有相應(yīng)工種的中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)資格，兼職教師負(fù)責(zé)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)、講授企業(yè)案例、介紹企業(yè)文化及教學(xué)資源開(kāi)發(fā)。4.2教材及相關(guān)資源本課程選用由課題組教師與企業(yè)合作編寫(xiě)的模具零件數(shù)控銑加工工藝制定、編程與實(shí)踐任務(wù)書(shū)，同時(shí)準(zhǔn)備機(jī)械加工工藝手冊(cè)作為教學(xué)輔助資源，并適當(dāng)運(yùn)用CAD/CAM軟件。4.3教學(xué)組織模式教學(xué)內(nèi)容的組織與安排遵循學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中真實(shí)的工作任務(wù)、工作流程為依據(jù)，整合工作過(guò)程知識(shí)，序化教學(xué)內(nèi)容。表2 教學(xué)組織模式項(xiàng)目教、學(xué)地點(diǎn)教學(xué)資源教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)凸模的數(shù)控銑削加工工藝制定課內(nèi)：一體化教室課外：圖書(shū)館機(jī)械加工工藝手冊(cè)任務(wù)書(shū)工藝卡片工序卡片教學(xué)課件1.布置任務(wù)2.組建學(xué)習(xí)小組3.指導(dǎo)學(xué)生制定工藝4.審核學(xué)生工藝文件1.接受任務(wù)2.小組分工3.收集信息4.制定工藝5.組間交流凸模的數(shù)控銑削加工程序編制一體化教室CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室機(jī)械加工工藝手冊(cè)程序清單1.轉(zhuǎn)換學(xué)生角色2.指導(dǎo)學(xué)生編制程序3.審核學(xué)生程序4.指導(dǎo)學(xué)生傳輸程序1.以不同角色完成不同工作任務(wù)2.編制加工程序3.傳輸加工程序凸模的數(shù)控銑削加工實(shí)踐實(shí)訓(xùn)中心數(shù)按銑加工實(shí)訓(xùn)區(qū)數(shù)控銑床工具、量具清單安全操作規(guī)程1.安全教育2.指導(dǎo)學(xué)生裝夾工件與刀具3.指導(dǎo)學(xué)生加工零件4.檢測(cè)學(xué)生加工質(zhì)量1.做好加工準(zhǔn)備2.實(shí)施加工過(guò)程3.自檢零件加工質(zhì)量凸模的數(shù)控銑削加工總結(jié)匯報(bào)一體化教室匯報(bào)PPT1.組織學(xué)生匯報(bào)2.綜合評(píng)價(jià)學(xué)生1.制作匯報(bào)PPT2.匯報(bào)學(xué)習(xí)成果4.4教學(xué)方法與手段本課程在開(kāi)放式教學(xué)模式的前提下，通過(guò)真實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程，采用教、學(xué)、做一體的行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法，促進(jìn)學(xué)生職業(yè)能力的提高。本課程應(yīng)用小組討論、案例分析、引導(dǎo)文、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、成果匯報(bào)等多種教學(xué)方法，使學(xué)生在生動(dòng)、活躍的教學(xué)過(guò)程中形成自主學(xué)習(xí)能力，提高其方法能力及社會(huì)能力。在教學(xué)手段上充分利用圖書(shū)館資源、網(wǎng)絡(luò)資源等教學(xué)資源方便學(xué)生的自主學(xué)習(xí)和自我提高。4.5教學(xué)考核與評(píng)價(jià)學(xué)生成績(jī)的評(píng)定方法建議采用過(guò)程考核與結(jié)合性考核相結(jié)合的方式。過(guò)程考核：過(guò)程考核由出勤、承擔(dān)小組工作情況、設(shè)備操作情況、設(shè)備及工具維護(hù)與保養(yǎng)、實(shí)踐任務(wù)書(shū)組成，其中：出勤占30%；承擔(dān)小組工作情況占40%；設(shè)備操作情況占20%；設(shè)備及工具維護(hù)與保養(yǎng)占10%。過(guò)程考核的總成績(jī)