脈沖式濾筒除塵電氣控制原理x.doc

脈沖式濾筒除塵設備電氣控制原理2014年6月 前言 在機械化生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)工藝的原因，難以避免的會產(chǎn)生各種各樣的粉塵微粒或有害氣體，如果工作人員長時間暴露在這些有害物質(zhì)之中就會危害人的健康，工人有可能因此患上職業(yè)病，一旦有害物質(zhì)隨空氣的流動擴散到周圍環(huán)境中，就會使室外的空氣環(huán)境受到污染與破壞，危機周邊環(huán)境和居民而造成更加嚴重的后果。因此，工業(yè)通風除塵對職業(yè)病的預防，環(huán)境保護有著及其重要的意義。工業(yè)通風除塵就是控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，有害氣體，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護大氣環(huán)境。 在國內(nèi)的工業(yè)除塵設備制造行業(yè)、以及廣大的除塵設備用戶中，普遍存在一種誤解，即除塵設備并非主要的生產(chǎn)設備。安裝除塵設備的主要目的，僅僅是為了達到環(huán)保執(zhí)法單位的要求，從而減少企業(yè)的排污費用負擔、保證企業(yè)的正常生產(chǎn)。但事實上，在更多的行業(yè)中，除塵設備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設備。在這些生產(chǎn)工序中，除塵設備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設備的主要功能是在各道工序中對粉末產(chǎn)品進行回收，回收后的粉末經(jīng)過進一步的加工處理將作為成品推出市場。這些工業(yè)包括水泥、碳黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制藥、糧食、奶粉、煙草、有色金屬冶煉、稀有土礦加工等等。除塵設備在以上各行業(yè)的應用中，普遍稱為收塵器。 在另一種需要高效率除塵設備的工業(yè)領(lǐng)域中，除塵設備的主要用途是保障產(chǎn)品質(zhì)量、保護下一道工序生產(chǎn)設備的正常運作，以及保護廠區(qū)內(nèi)生活環(huán)境和員工的身體健康。例如：電子制造業(yè)的真空房、醫(yī)院、科學實驗室等無塵環(huán)境的進氣通風口除塵；燃氣輪機（GTS）的入口氣體過濾；空分凈化；回收高爐煤氣進入發(fā)電機（TRT）系統(tǒng)前的氣體凈化，以及車間內(nèi)燒焊、噴沙、噴涂氣體和焚化爐有毒氣體的凈化除塵等等。以上各種除塵和凈化設備的應用，遠遠跨越一個企業(yè)對國家的環(huán)保責任，同時也涉及到企業(yè)對其職工應承擔的勞保責任，對其生產(chǎn)設備的應用維護以及建立保證產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化管理制度。如果除塵設備在以上工序中失效，將導致企業(yè)蒙受巨大的時間，金錢和名譽損失。 PLC的介紹1、PLC的發(fā)展及特點在電廠、煉鋼等除塵設備中，傳統(tǒng)的手動操作已遠遠不能獲得好的控制品質(zhì)。目前，在電氣控制領(lǐng)域，國內(nèi)外普遍采用PLC。特別是最近幾年的冶金行業(yè)中，PLC以其在工業(yè)惡劣環(huán)境下仍能高可靠性工作，及抗干擾能力強的特點而獲得更為廣泛的使用。PLC將電氣、儀表、控制這三電集于一體，可以方便、靈活地組合成各種不同規(guī)模和要求的控制系統(tǒng)，以適應各種工業(yè)控制的需要。由于PLC是專為工業(yè)控制而設計的，其結(jié)構(gòu)緊密、堅固、體積小巧，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設備。隨著微電子技術(shù)的快速發(fā)展，PLC的制造成本不斷下降，而其功能卻大大增強。在先進工業(yè)國家中PLC已成為工業(yè)控制的標準設備，應用幾乎覆蓋了所有工業(yè)企業(yè)，日益躍居現(xiàn)代工業(yè)自動化三大支柱(PLC，ROBOT，CADCAM)的主導地位。 可編程序控制器是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程?？删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)的外圍設備都應該按照易于與控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計。2、PLC的優(yōu)點(1)極高的可靠性由于工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境條件遠比通用計算機所處的環(huán)境差，因此要求PLC具有很強的抗干擾能力，并且應能在比較惡劣的運行環(huán)境中(如高溫、過電壓、強電磁干擾和高濕度等)長期可靠地運行。(2)使用方便操作方便：對PLC的操作包括程序輸入的操作和程序更改的操作。大多數(shù)PLC采用編程器進行程序輸入和更改的操作。更改程序的操作也可直接根據(jù)所需的地址編號繼電器編號或接點號進行搜索或順序?qū)ふ?，然后進行更改。編程方便：PLC有梯形圖、布爾助記符、功能表圖多種程序控制設計語言可供使用。維修方便：當系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過硬件和軟件的自診斷，維修人員可根據(jù)有關(guān)故障信號燈的指示和故障代碼的顯示，或通過編程器和CRT屏幕的顯示，很快地找到故障所在的部位，為迅速排除故障和修復節(jié)省了時間。(3)靈活性高PLC的靈活性表現(xiàn)在下列三方面：編程的靈活性：PLC采用的編程語言有梯形圖、布爾助記符、功能表圖、功能模塊圖等，只要掌握其中一種語言就可進行編程。擴展的靈活性：PLC根據(jù)應用的規(guī)模的不斷擴展，它不僅可以通過增加輸入、輸出卡件增加點數(shù)，通過擴展單元來擴大容量和功能，也可通過多臺PLC的通信來擴大容量和功能。操作的靈活性：操作的靈活性指設計的工作量大大減少，編程的工作量和安裝施工的工作量大大減少，操作十分靈活方便，監(jiān)視和控制變得容易。 (4)機電一體化PLC是專門為工業(yè)過程控制而設計的控制設備，它的體積大大減小，功能不斷完善，抗干擾性能增強，機械和電氣部件被有機地結(jié)合在一個設備內(nèi)，把儀表電子和計算機的功能綜合在一起。 總體控制系統(tǒng)1、組成脈沖式濾筒除塵有定時和壓差兩種清灰功能。定時式清灰控制是按人為設定的時間順序自動控制清灰機構(gòu)的工作狀態(tài)。壓差清灰控制是根據(jù)濾袋外壁沉積粉塵厚度的變化而引起袋式除塵器壓差值的變化實行自動清灰。一般在工況條件穩(wěn)定的狀況下，可按定時清灰設置；對于不同的煙塵工況條件和除塵系統(tǒng)的要求，可按壓差清灰設置。其組成如下圖所示：系統(tǒng)的軟件設計1、觸摸屏界面觸摸屏一共設計了六組畫面，初始監(jiān)控畫面、參數(shù)監(jiān)控畫面、參數(shù)設置畫面、報警畫面、點動畫面和用戶管理畫面。接通電源后，操作屏默認顯示初始監(jiān)控畫面。 如下圖示此界面為初始監(jiān)控畫面,可通過此畫面選擇風機的運行檔位以及直觀的了解設備的運行狀態(tài)。 如下圖示此處顯示電磁閥的當前運行狀態(tài),當對應指示燈變?yōu)榫G色時說明該磁閥處于接通狀態(tài). 如下圖示此處用于運行方式的監(jiān)控,對應指示燈變?yōu)榫G色時,說明運行該方式. 如下圖示此處是用于變頻器檔位的選擇，點擊檔位按鈕對應指示變?yōu)榫G色，說明運行了該檔位。（變頻器的檔位設定頻率見參數(shù)設置界面） 如下圖示此處用于顯示系統(tǒng)啟動運行時間和系統(tǒng)累計運行時間。 如下圖示此處用于顯示系統(tǒng)的啟/停狀態(tài)、主機內(nèi)部溫度值和壓差值，當紅色風機轉(zhuǎn)動時說明系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，風機停轉(zhuǎn)說明系統(tǒng)處于停機狀態(tài)如下圖示此處用于切換界面窗口。（2）、參數(shù)監(jiān)控畫面如下圖示此界面為參數(shù)監(jiān)控畫面用于顯示壓差反吹設定值、停機后循環(huán)次數(shù)、延時反吹時間、脈沖閥的接通時間、脈沖閥的間隔時間和溫度報警值此界面只能觀看但不能修改。（3）、報警畫面 如下圖示此畫面為報警畫面，當電源斷錯相故障、主機溫度超過設定值和變頻故障報警異常后對應的文字變紅并閃爍。 如下圖示此按鈕用于當變頻器出現(xiàn)報警，故障排除后，變頻器未自動復位，用于手動復位變頻器。 如下圖示此按鈕用于出現(xiàn)報警后蜂鳴器會處于報警狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)報警后，可通過此按鈕解除聲音報警。（4） 、參數(shù)設置畫面 如下圖示此畫面為系統(tǒng)參數(shù)設置頁面用于設置系統(tǒng)運行參數(shù)。進入此頁面需輸入密碼以防未培訓人員對參數(shù)進行改動使設備不能正常運行。 如下圖示此處用于設置溫度上限值、壓差反吹值、停機后循環(huán)次數(shù)、延時反吹設置值、脈沖閥接通時間和脈沖閥間隔的時間。修改參數(shù)時點擊界面上對應的白色框區(qū)域會彈出小鍵盤，輸入數(shù)值點擊確定即可。說明：、溫度上限的設定是指當前系統(tǒng)溫度大于此設定值后就會出現(xiàn)報警并停機，設定范圍50-150度。參考設定值值：70度。、壓差反吹設定是若運行方式選擇在壓差運行方式，當前系統(tǒng)壓差值高于此設定值后脈沖閥就會輪流接通反吹一遍，結(jié)束后壓差值若低于設定值則停止反吹，還高于設定值則進行第二輪反吹直到壓差低于設定值為止。設定范圍100-3000pa。參考設定值：1200pa。、停機后循環(huán)次數(shù)是停機后脈沖閥進行反吹的次數(shù)，設為0將不反吹，設為1反吹1次，設為2反吹2次。設定范圍0-5次。參考設定值：1次。延時反吹設定值是運行方式選在延時運行方式時，兩次反吹之間的間隔時間，設定范圍是0-300分鐘。此設定值根據(jù)現(xiàn)場實際情況設定一般不超過30分鐘。、脈沖閥接通時間是指在反吹時每一個脈沖閥的接通時間，設定范圍0.2-2秒。參考值：0.7秒。脈沖閥間隔時間是指在反吹時兩個脈沖閥之間的間隔時間。設定范圍10-60秒。參考值：20秒。如下圖示此處用于設定變頻器檔位的運行頻率，設定范圍是0-50HZ。低速參考值40HZ、中速45HZ、高速50HZ。此設定值需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設定。 如下圖示此處用于運行方式的選擇，點擊相應的運行方式按鈕，對應指示燈變?yōu)榫G色是說明已經(jīng)選擇了該運行方式。因點動運行只用于測試所以，選擇點動運行后五分鐘自行切換回原來的運行狀態(tài)，以防止測試完忘記調(diào)回原狀態(tài)損壞設備。 如下圖示參數(shù)設定完成后，點擊此處注銷登錄。（參數(shù)有密碼保護，設定時需要登錄密碼，具體操作見后）（5）、點動畫面 如下圖示此畫面為點動畫面，當運行方式選擇點動運行時，點擊畫面的相應按鈕對應的脈沖閥就會接通，用于測試脈沖閥是否工作正常。（6）、用戶管理畫面如下圖示此畫面為用戶管理畫面面通過此界面可以新增用戶和修改用戶密碼. 如下圖示點擊新增用戶會彈出此窗口,點擊