清潔文明工廠標(biāo)準(zhǔn).doc

清潔文明工廠標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到無(wú)泄漏工廠要求。凡是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，能成功地回收利用的各種“三廢”資源和余熱，其利用率要達(dá)到百分之七十以上。 排放的“三廢”，已采取措施進(jìn)行處理，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 廠房?jī)?nèi)外、廠區(qū)和生活區(qū)大氣中的有害物質(zhì)和粉塵含量符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲大的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，采取了消聲或隔音裝置，車間和作業(yè)場(chǎng)所的工作地點(diǎn)的噪音符合工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 廠容廠貌整齊、清潔、衛(wèi)生、消除了臟、亂、差，并堅(jiān)持經(jīng)常。廠區(qū)內(nèi)綠化面積已占可綠化面積的百分之七十以上。馬路無(wú)堆物，地面無(wú)垃圾，衛(wèi)生無(wú)死角。生產(chǎn)場(chǎng)所做到溝見底，軸見光，設(shè)備見本色。辦公地點(diǎn)及生活福利場(chǎng)所做到窗明、幾凈、地面光，擺設(shè)整齊，用具清潔，環(huán)境美。 無(wú)泄漏工區(qū)管理辦法一、 無(wú)泄漏工區(qū)是當(dāng)前企業(yè)管理的一種新管理模式，它通過(guò)杜絕設(shè)備的跑冒滴漏，提高設(shè)備運(yùn)行率和開動(dòng)率使企業(yè)降低成本帶來(lái)效益。二、 車間的所屬設(shè)備，編號(hào)整齊明目，檔案分類保管，記錄清楚，做到層層承包，誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)保養(yǎng)，掛牌操做，責(zé)任到人。三、 各種無(wú)泄漏的基礎(chǔ)資料要齊全整齊，數(shù)據(jù)可靠，圖表明目，檢查記錄準(zhǔn)確，由專人負(fù)責(zé)管理。四、 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生，設(shè)備，安全設(shè)施必須經(jīng)常性的保持清潔干凈，物見本色，工器具擺放整齊。無(wú)泄漏標(biāo)準(zhǔn)：一零是指：重大設(shè)備事故為零、重大人身事故為零；二凈是指：門窗玻璃凈，墻壁地面干凈；三清是指：設(shè)備（設(shè)備見本色）、現(xiàn)場(chǎng)地面、道路清潔；四無(wú)是指：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)油污、無(wú)雜物蛛網(wǎng)、設(shè)備無(wú)松動(dòng)、無(wú)積塵積垢積漿；五不漏是指：水、電、汽、油、物料不泄漏?，F(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)容為“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”。因前5個(gè)內(nèi)容的日文羅馬拼音和后一項(xiàng)6S現(xiàn)場(chǎng)管理是國(guó)際上最先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理工具和現(xiàn)場(chǎng)管理方法之一。5S現(xiàn)場(chǎng)管理起源于日本，開始于上世紀(jì)五十年代，成熟于上世紀(jì)的八十年代。在日本主要是推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。由于以豐田公司為代表的日本企業(yè)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理取得了成功，之后很快傳播到世界各地。5S現(xiàn)場(chǎng)管理上世紀(jì)90年代傳入我國(guó)，從珠三角到長(zhǎng)三角地區(qū)，由南往北快速發(fā)展。在5S現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)展過(guò)程中，以海爾為代表的一些企業(yè)又增加了一個(gè)S（安全），就變成了6S現(xiàn)場(chǎng)管理。因開展6s活動(dòng)具有操作簡(jiǎn)單、見效快，效果看得見，能持續(xù)改善等特點(diǎn)，開展6s活動(dòng)的企業(yè)越來(lái)越多。目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S或6S現(xiàn)場(chǎng)管理。6S現(xiàn)場(chǎng)管理就是針對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)和工作現(xiàn)場(chǎng)開展的一項(xiàng)精益現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。在6S現(xiàn)場(chǎng)管理的發(fā)展過(guò)程中，很多企業(yè)把6s現(xiàn)場(chǎng)管理作為提升企業(yè)整體管理和提升企業(yè)品牌形象的抓手，已經(jīng)將6s現(xiàn)場(chǎng)管理延伸到企業(yè)管理的多個(gè)方面，所以人們現(xiàn)在又將6S現(xiàn)場(chǎng)管理稱為6S管理，大大拓展了6S的內(nèi)涵和外延。6s管理還在發(fā)展，一些企業(yè)在6S管理的基礎(chǔ)上加上節(jié)約（save）就變成7S，加上服務(wù)（SERVICE）就變成8S，再加上顧客滿意(SATISFICATl0N)就變成了9S。雖然如此，最精髓的還是5S現(xiàn)場(chǎng)管理，在我國(guó)最被企業(yè)認(rèn)同的應(yīng)用最廣泛的是6s管理。具體含義和實(shí)施重點(diǎn)如下： 1S整理 就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。需對(duì)“留之無(wú)用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來(lái)的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。2S整頓 把經(jīng)過(guò)整理出來(lái)的需要的人、事、物加以定量、定位、簡(jiǎn)言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。3S清掃 就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上維修，使之恢復(fù)正常。 清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對(duì)象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來(lái)；（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。4S清潔 是指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：（1）只有在“清潔的工作場(chǎng)所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬(wàn)不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則-即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。5S素養(yǎng) 要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“6S”活動(dòng)的核心，沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，就是開展了也堅(jiān)持不了。6