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技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm,其他未注倒角為1mm;2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號(hào):011:1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題(1)評(píng)分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題(1)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)選手姓名參賽編號(hào)總得分序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1長度840.1IT2超差0.01扣配分的1/22200.1IT2超差0.01扣配分的1/2352.80.1IT2超差0.01扣配分的1/24+048-0.1IT2超差0.01扣配分的1/25270.05IT3超差0.01扣配分的1/2660.05IT3超差0.01扣配分的1/27圓孔600.015 IT4超差0.01扣配分的1/28R1.63降一級(jí)扣配分的1/29 +0.0250 0IT4超差0.01扣配分的1/210Ra3.23降一級(jí)扣配分的1/211 +0.0345 0IT4超差0.01扣配分的1/212Ra1.63降一級(jí)扣配分的1/213 041 -0.03IT4超差0.01扣配分的1/214Ra3.23降一級(jí)扣配分的1/215+0.0160-0.03IT4超差0.01扣配分的1/217Ra1.63降一級(jí)扣配分的1/218+050-0.02IT4超差0.01扣配分的1/219Ra1.63降一級(jí)扣配分的1/220+0.0441-0IT4超差0.01扣配分的1/221Ra3.23降一級(jí)扣配分的1/222圓弧+0S60-0.05IT4超差0.01扣配分的1/223Ra1.63降一級(jí)扣配分的1/2 24橢圓弧1處Ra1.62每一處降一級(jí)扣配分的1/225外螺紋M30X23不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分26內(nèi)螺紋M30X23不符合螺紋塞規(guī)扣全分27倒角7處7每漏或錯(cuò)一處扣1分 28安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評(píng)定,每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣除2分。程序編制(10分)程序要完整,連續(xù)加工(不允許手動(dòng)加工)。加工中有違反數(shù)控工藝,視情況酌情扣分??鄯植怀^10分。24其他項(xiàng)目(5分) 未注尺寸公差按照GB1804-92M。 工件必須完整,考件局部無缺陷(夾傷等)。扣分不超過5分。25加工時(shí)間定額時(shí)間:210分鐘。到時(shí)間停止加工。記錄員監(jiān)考人檢驗(yàn)員考評(píng)人注:1、成績相同者,按完成時(shí)間先后排序技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm,其他未注倒角為1mm;2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號(hào):021:1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題(2)評(píng)分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題(2)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)選手姓名參賽編號(hào)總得分序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1長度+0.166 -0IT4超差0.01扣配分的1/22300.05IT4超差0.01扣配分的1/23+0.127 -0IT4超差0.01扣配分的1/2470.05IT4超差0.01扣配分的1/25圓孔610.015 IT4超差0.01扣配分的1/26R1.64降一級(jí)扣配分的1/27 +0.0341 0IT4超差0.01扣配分的1/28Ra3.24降一級(jí)扣配分的1/29 +0.0323 0IT4超差0.01扣配分的1/210Ra1.64降一級(jí)扣配分的1/211610.015IT4超差0.01扣配分的1/212Ra3.24降一級(jí)扣配分的1/213+0.0341 0IT4超差0.01扣配分的1/214Ra3.24降一級(jí)扣配分的1/2 15橢圓弧3處Ra3.26每一處降一級(jí)扣配分的1/216外螺紋M30X24不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分17內(nèi)螺紋M30X24不符合螺紋塞規(guī)扣全分18倒角5處5每漏或錯(cuò)一處扣1分 19安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評(píng)定,每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣除2分。20程序編制(10分)程序要完整,連續(xù)加工(不允許手動(dòng)加工)。加工中有違反數(shù)控工藝,視情況酌情扣分。扣分不超過10分。21其他項(xiàng)目(5分) 未注尺寸公差按照GB1804-92M。 工件必須完整,考件局部無缺陷(夾傷等)??鄯植怀^5分。22加工時(shí)間定額時(shí)間:210分鐘。到時(shí)間停止加工。記錄員監(jiān)考人檢驗(yàn)員考評(píng)人注:1、成績相同者,按完成時(shí)間先后排序技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm,其他未注倒角為1mm;2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號(hào):031:1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題(3)評(píng)分技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2mm,其他未注倒角為1mm;2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號(hào):041:1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題(4)評(píng)分技術(shù)要求:1.螺紋處倒角為2.5mm,其他未注倒角為1mm;2.未注尺寸公差按GB1804-92M;3.不得用油石砂布等工具對表面進(jìn)行修飾加工。 配合件比例數(shù)量材料圖號(hào):051:1145姓名日 期上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練試題(5)評(píng)分上饒職院數(shù)控車競賽訓(xùn)練題(5)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)選手姓名參賽編號(hào)總得分序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1長度+0.163.3 -0IT2超差0.01扣配分的1/22240.03IT4超差0.01扣配分的1/23210.03IT4超差0.01扣配分的1/24210.05IT4超差0.01扣配分的1/2500.05IT2超差0.01扣配分的1/25圓孔+0.01554-0.01 IT8超差0.01扣配分的1/26R1.64降一級(jí)扣配分的1/27 +0.0240 0IT8超差0.01扣配分的1/28Ra3.24降一級(jí)扣配分的1/29 280.01IT8超差0.01扣配分的1/210Ra1.64降一級(jí)扣配分的1/211+0.0341 0IT8超差0.01扣配分的1/212Ra3.24降一級(jí)扣配分的1/2 15橢圓弧2處Ra1.68每一處降一級(jí)扣配分的1/216外螺紋M30X24不符合螺紋環(huán)規(guī)扣全分17內(nèi)螺紋M30X24不符合螺紋塞規(guī)扣全分18倒角5處5每漏或錯(cuò)一處扣1分 19安全文明生產(chǎn)按比賽相關(guān)規(guī)定評(píng)定,每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣除2分。20程序編制(10分)程序要完整,連續(xù)加工(不允許手動(dòng)加工)。加工中有違反數(shù)控
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