水廠運(yùn)行管理培訓(xùn).doc

1、根據(jù)內(nèi)控指標(biāo)的要求沉淀池出口濁度控制在2NTU以內(nèi)，操作人員每12小時(shí)巡回檢查一次，并對(duì)每個(gè)單池中的反應(yīng)池的礬花生成情況及沉淀池的沉淀效果的觀察。2、根據(jù)不同季節(jié)的水質(zhì)、原水水量調(diào)節(jié)投加池子數(shù)量，調(diào)節(jié)各單池負(fù)荷，保持在額定負(fù)荷的60%（由進(jìn)水閥的開度調(diào)節(jié)），藥劑投加量由轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)均衡，送入每個(gè)單池。3、操作人員應(yīng)觀察反應(yīng)沉淀池的運(yùn)行情況，觀察反應(yīng)池中所形成的礬花，是否顆粒清晰，水與顆粒之間的界限明確，過渡段有泥水分離清晰而透明，進(jìn)入沉淀池即開始分離，說明投藥量適中。4、每2個(gè)小時(shí)對(duì)沉淀池的單池出水濁度進(jìn)行檢測(cè)，把檢測(cè)結(jié)果匯報(bào)給加藥值班長(zhǎng)調(diào)節(jié)藥劑投加量，并及時(shí)調(diào)整單池轉(zhuǎn)子流量計(jì)。5、當(dāng)沉淀池的出水濁度增高，操作人員應(yīng)觀察反應(yīng)池中的礬花生成情況，如在反應(yīng)池后（過渡段）發(fā)生泥水分離，在沉淀池中有大量礬花帶出，礬花呈乳白色，造成出水濁度增高，說明投藥量過大；如在反應(yīng)池內(nèi)礬花細(xì)小，水呈渾濁模糊狀，沉淀池前部（過渡段）無(wú)泥水分離，造成出水濁度增高，說明投藥量過小，應(yīng)匯報(bào)給加藥值班長(zhǎng)及時(shí)增加或降低藥劑投加量，并調(diào)節(jié)各個(gè)單池轉(zhuǎn)子流量計(jì)，同時(shí)值班人員及時(shí)排泥，防止不合格水進(jìn)入濾池。6、在不同的水質(zhì)和不同的季節(jié)合理調(diào)節(jié)排泥周期，高濁期824小時(shí)排泥一次，低濁期2472小時(shí)排泥一次，特殊情況根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整排泥周期，管式排泥周期（824）小時(shí)，各單池排泥周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)試結(jié)果每月調(diào)整一次。7、在冬季時(shí)，水的濁度低，生成礬花數(shù)量少。流速過快礬花不易沉，容易帶出沉淀池。這時(shí)應(yīng)該降低負(fù)荷，減小流速使礬花在沉淀池中沉降下來(lái)。絮凝反應(yīng)沉淀工序控制管理1) 崗位人員嚴(yán)格控制沉后水質(zhì)，符合工藝規(guī)程的要求，沉后水濁度控制在2NTU以內(nèi)。2）崗位職工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際生產(chǎn)水量，合理調(diào)整各反應(yīng)沉淀單池進(jìn)出口流速、運(yùn)行水位、停留時(shí)間等工藝參數(shù)。3) 崗位人員應(yīng)嚴(yán)格控制其運(yùn)行水位。對(duì)于沉淀池根據(jù)原水水質(zhì)情況控制連續(xù)排泥時(shí)間和排泥周期，必須做好排泥工作，保持排泥閥的完好、靈活，排泥管道的暢通。排泥周期根據(jù)原水濁度和排泥水濁度確定。斜板表面及斜板內(nèi)沉積產(chǎn)生的絮體泥渣應(yīng)定期進(jìn)行清洗。4）崗位人員開展日常檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查進(jìn)、出水閥門，排泥閥，排泥機(jī)械運(yùn)行狀況并進(jìn)行保養(yǎng)。5）水廠管理、技術(shù)人員定期完成過濾設(shè)施維護(hù)工作。定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)械電氣，應(yīng)每月檢修一次，網(wǎng)格。6)水廠管理、技術(shù)人員應(yīng)定期組織進(jìn)行反應(yīng)池的清洗工作，排除絮凝池的積泥。7)水廠管理、技術(shù)人員應(yīng)定期組織進(jìn)行沉淀池的清洗工作，清理池中死區(qū)積泥。穿孔管排泥每12月沖洗一次。8水廠管理、技術(shù)人員每年組織對(duì)沉淀池排空一次，檢查斜板、支托架、池底、池壁等，并進(jìn)行檢修、油漆等。注意：在斜板沉淀池的清水區(qū)中，水的透明度高，又受到陽(yáng)光照射，斜板容易生長(zhǎng)藻類，藻類滋長(zhǎng)不會(huì)嚴(yán)重影響斜板沉淀池的運(yùn)行，但對(duì)水中微生物和有機(jī)物有較大影響。斜板沉淀池的清水區(qū)有時(shí)會(huì)翻渾，主要是斜板壁上大塊污泥突然滑落而被水流帶出造成的。主要是斜板內(nèi)積泥，應(yīng)定期用高濃度高錳酸鉀浸泡10小時(shí)并沖洗斜板。五、過濾工藝控制調(diào)整1、根據(jù)內(nèi)控指標(biāo)的要求濾池出口濁度控制在0.8NTU以內(nèi)，操作人員每12小時(shí)巡回檢查一次。2、操作人員應(yīng)掌握濾池的運(yùn)行情況、沉淀池的來(lái)水濁度、濾后水濁度。3、定期測(cè)定濾池的參數(shù)。每季度對(duì)濾料的膨脹度測(cè)定，每半年對(duì)反沖洗強(qiáng)度（45L m2/s）、濾層的含泥量（不小于3%）、濾層厚度（1m）的測(cè)定。4、根據(jù)水量及時(shí)調(diào)整濾池負(fù)荷，控制濾速盡量減少因?yàn)V速變化而發(fā)生出水水質(zhì)的沖擊變化。5、操作人員對(duì)每個(gè)單池的壓差有所掌握，壓差過高說明濾池要進(jìn)行反沖洗以恢復(fù)濾池的正常運(yùn)行，并及時(shí)調(diào)整反沖洗周期。6、當(dāng)濾池出水濁度增高時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閘板和清水閥，打開排水閘板把不合格水排出。7、在濾池反沖洗時(shí)觀察清水閥是否關(guān)閉到位。如果關(guān)閉不嚴(yán)，部分反沖洗水會(huì)從水閥進(jìn)入清水管線。8、濾池反沖洗時(shí)，操作值班人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)注意觀察反沖洗情況，發(fā)現(xiàn)有跑砂現(xiàn)象應(yīng)立即停止反沖洗操作，縮短混洗時(shí)間降低反沖洗強(qiáng)度來(lái)控跑砂，恢復(fù)正常反沖洗。9、濾池反沖洗的時(shí)間應(yīng)合理間格開，沖洗第一個(gè)池子與第二個(gè)要間隔40分鐘以上，不能連續(xù)反沖洗，以減少初濾水對(duì)濾后水質(zhì)的影響，這樣能夠避免初濾水不合格對(duì)整體出水的影響。10、由于夏季水溫較高，來(lái)水中常有多種藻類和水生物極易被帶進(jìn)濾池中繁殖。這種生物的體積很小帶有粘性，往往會(huì)使濾池堵塞。防止發(fā)生的辦法是加大前點(diǎn)二氧化氯投加量，如已發(fā)生用高錳酸鉀浸泡濾料并經(jīng)常洗刷池壁和排水槽。11、根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整反沖洗周期，冬季反沖周期在4872小時(shí)，夏季反沖周期824小時(shí)，水溫低時(shí)水的粘度高，可用較小的沖洗強(qiáng)度達(dá)到較好效果。水溫高時(shí)水生物繁殖快，藻類增多可用較大的沖洗強(qiáng)度。過濾工序控制管理1）濾池采用均質(zhì)石英砂濾料，有效粒徑宜為0.9-1.3mm，不均勻系數(shù)宜為K80=1.4-1.6，濾層厚度宜為1.0-1.3米，濾池濾速宜為12m/h以下。2）當(dāng)水頭損失達(dá)到2.0-2.5m或?yàn)V后水濁度大于1NTU或運(yùn)行時(shí)間超過72小時(shí)時(shí)，濾池應(yīng)進(jìn)行反沖洗。3）反沖洗時(shí)需將水位降到排水槽頂后進(jìn)行。濾池采用氣-氣水-水沖洗方式進(jìn)行反沖洗，氣沖強(qiáng)度宜為13-17 1/s.m2，歷時(shí)2-4分鐘；氣水沖時(shí)氣沖強(qiáng)度宜為13-17 1/s.m2，水沖強(qiáng)度為2-31/s.m2，歷時(shí)3-6分鐘，最后水沖洗強(qiáng)度宜為4-6 1/s.m2，歷時(shí)3-8分鐘。4）運(yùn)行時(shí)濾層上水深一般大于1.2米。5）濾池進(jìn)水濁度宜控制在2NTU以內(nèi)。崗位人員嚴(yán)格控制濾后水質(zhì)，符合工藝規(guī)程的要求，濾后水濁度控制在0.8NTU以內(nèi)。6）濾池停運(yùn)一周以上,恢復(fù)時(shí)必須進(jìn)行有效的消毒、反沖洗后才能重新啟用。7）濾池初用或沖洗后上水時(shí)，嚴(yán)禁暴露砂層。8) 崗位人員按生產(chǎn)實(shí)際情況，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，控制濾池濾速、運(yùn)行水位、沖洗周期、沖洗時(shí)間、沖洗強(qiáng)度等工藝參數(shù)。9）崗位人員開展日常檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查濾池、閥門、沖洗設(shè)備(水沖、氣水沖洗、表面沖洗)、電氣儀表及附屬設(shè)備(空壓機(jī)系統(tǒng)等)的運(yùn)行狀況，并做好設(shè)備、環(huán)境的清潔工作和傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。10)水廠管理、技術(shù)人員定期對(duì)濾池進(jìn)行相關(guān)技術(shù)參數(shù)的測(cè)定。如：濾料層厚度、濾床沖洗膨脹率、濾料含泥量等。并對(duì)測(cè)定參數(shù)進(jìn)行分析，對(duì)測(cè)定的技術(shù)參數(shù)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)要求的應(yīng)對(duì)濾池進(jìn)行維修以保證濾池的運(yùn)行效果。11）水廠管理、技術(shù)人員定期完成過濾設(shè)施維護(hù)工作。定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 每月對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表及附屬設(shè)備等檢修一次，并及時(shí)排除各類故障；每季測(cè)量一次砂層厚度，砂層厚度下降10%時(shí)，必須刮砂后進(jìn)行補(bǔ)砂(一年內(nèi)最多一次)。近年來(lái)由于水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高及飲用水水源微污染日趨嚴(yán)重的嚴(yán)峻局面，正在向給水處理技術(shù)提出新的挑戰(zhàn)。現(xiàn)有的常規(guī)工藝難以勝任正常的運(yùn)行職能，以主要功能為去除水中懸浮固體、膠體的混凝、沉淀、過濾和消毒工藝而言，不但無(wú)法有效去除水中存在的氨氮和大量溶解性有機(jī)污染物包括內(nèi)分泌干擾物：水的嗅和味等感官指標(biāo)不能令人滿意，對(duì)富營(yíng)養(yǎng)化水源水中有毒藻類及其藻毒素也不能有效去除；為了最大發(fā)揮現(xiàn)有工藝能力，確保優(yōu)質(zhì)供水，應(yīng)采取強(qiáng)化措施、精細(xì)化管理。一、 藥劑管理： 藥劑的進(jìn)廠檢驗(yàn)，在化驗(yàn)班設(shè)立公司承認(rèn)的藥劑標(biāo)準(zhǔn)樣庫(kù)。先進(jìn)行目測(cè)對(duì)比待目測(cè)合格后進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目檢驗(yàn)。如：鹽酸檢驗(yàn)氯化氫含量、比重?；?yàn)合格后方可卸貨。保留標(biāo)樣3個(gè)月，以避免出現(xiàn)糾紛。藥劑儲(chǔ)存鹽酸 15天用量，防止因氯化氫揮發(fā)影響其含量。 凈水劑30天用量，防止積壓過期。 氯酸鈉30天用量，降低安全隱患及長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存板結(jié)。藥劑的堆積高度不超過15個(gè)，防止下面的藥劑板結(jié)。進(jìn)行藥劑樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣的燒杯對(duì)比試驗(yàn)。藥劑以先進(jìn)先出為原則。二、 二氧化氯系統(tǒng)管理：目前xx水廠采用的是xx科技股份有限公司生產(chǎn)的xx20000型、xx5000型，高效復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器。一、 原理：氯酸鈉+鹽酸法（全鹽酸法或開斯汀法）。 反應(yīng)方程式：NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O副反應(yīng)為：2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O通過理論計(jì)算可知：NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27產(chǎn)生1噸二氧化氯需用 1.56噸氯酸鈉、 1.1噸氯化氫 同時(shí)產(chǎn)生0.53噸氯氣、 0.87噸NaCl和 0.27噸水。換算成氯酸鈉溶液（1噸氯酸鈉固體配2噸水），比重為1260kg/m3 (20)體積為3.67m3。 氯化氫換算成鹽酸(31%)，比重為1160 kg/m3 (20)體積為3.45m3二、 發(fā)生器結(jié)構(gòu)：三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：1、反應(yīng)溫度：因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生二氧化氯為化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，所以對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度要求較高。據(jù)有關(guān)資料顯示，反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度在50時(shí)原料轉(zhuǎn)化率為50%。在71時(shí)，原料轉(zhuǎn)換率86%。當(dāng)80時(shí)反應(yīng)速度過快以副反應(yīng)為主，氯氣量大于二氧化氯量。在現(xiàn)操作面板顯示的溫度為8885為水浴溫度不能真實(shí)代表反應(yīng)釜內(nèi)溫度，特別在秋、春季當(dāng)未點(diǎn)爐時(shí)，夜間氯庫(kù)溫度在-4-5，點(diǎn)爐后氯庫(kù)白天溫度9，夜晚5。而反應(yīng)釜與水浴加熱間隔著厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂層（傳熱性不好），這一時(shí)期的加熱如不及時(shí)，出液管溫度會(huì)明顯下降（反應(yīng)效率特別低）。建議對(duì)原料和進(jìn)氣加熱，以彌補(bǔ)發(fā)生器加熱量不足的問題，提高反應(yīng)效率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。2、進(jìn)氣量的控制：進(jìn)氣的作用主要四個(gè)方面：（一） 使原料充分混合，提高原料轉(zhuǎn)換效率。（二） 進(jìn)氣可降低二氧化氯的濃度，防止二氧化氯在發(fā)生器上部聚集發(fā)生爆炸。（三） 進(jìn)氣量的大小決定反應(yīng)釜的液位，據(jù)廠家提供的資料，反應(yīng)時(shí)間不應(yīng)低于30min，但反應(yīng)30min后，原料轉(zhuǎn)換沒有明顯提高。在實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件，適當(dāng)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間以提高轉(zhuǎn)換效率。（四） 二氧化氯具有遇曝氣即從溶液中逸出的特性，可降低反應(yīng)液中的二氧化氯含量，防止因反應(yīng)液內(nèi)二氧化氯含量超30%發(fā)生的爆炸。1、 原料的進(jìn)料量：通過理論計(jì)算可知： 3.67 ：3.45 （溶液體積比）。但廠家規(guī)定1：1。酸過量，主要提高氯酸鈉轉(zhuǎn)換率，防止未反應(yīng)的氯酸鈉進(jìn)入出廠水污染水質(zhì)。在實(shí)際工作中要嚴(yán)格掌握原料進(jìn)料比例，防止因進(jìn)料比例不當(dāng)，而導(dǎo)致的原料轉(zhuǎn)換率低，并產(chǎn)生大量副產(chǎn)物污染水質(zhì)和生產(chǎn)成本的不必要增加。四、二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程：、 設(shè)備運(yùn)行中的檢查：1、 操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度，頻率等）2、 檢查進(jìn)氣量是否正常，反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。（保證有充足的反應(yīng)時(shí)間）3、 檢查計(jì)量泵聲音及機(jī)溫是否正常有無(wú)泄露。4、 檢查水浴液位是否正常。5、 檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計(jì)量泵中心線）6、 觀察出液管單流閥是否有異物及動(dòng)作是否靈活。7、 防爆塞是否正常。8、 出液管溫度是否正常。（不低于35）（2） 、開機(jī)：1、 檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處。（液位管）2、 開啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度。（8588）3、 排除計(jì)量泵內(nèi)空氣并校定計(jì)量泵（校定應(yīng)以背壓閥后出液量為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)保持同一機(jī)器的兩臺(tái)泵計(jì)量泵背壓一致）背壓應(yīng)高于進(jìn)口最大壓力1bar。4、 調(diào)整動(dòng)力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。5、 運(yùn)行計(jì)量泵，并逐步調(diào)整至所需流量。6、 待運(yùn)行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于最佳液位。（保證最少反應(yīng)時(shí)間30分鐘以上）7、 觀察反應(yīng)釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。（3）、關(guān)機(jī)及發(fā)生器清沖：1、停止計(jì)量泵工作。2、打開進(jìn)水閥，稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至安全濃度（反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無(wú)色），關(guān)閉進(jìn)水閥。3、停止水射器工作。4、停止水浴加熱。5、將進(jìn)氣孔用堵死，從安全塞進(jìn)水，將反應(yīng)釜內(nèi)注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。6、重新進(jìn)水至反應(yīng)釜1/2處。（液位管）（4）、原料的配制與添加：氯化鈉：1、氯酸鈉配制工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。（防酸堿工作服、護(hù)目鏡、口罩、防酸堿手套、長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋）2、配制過程中有嚴(yán)禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）3、配制過程必須按照氯酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）4、必須保證氯酸鈉完全溶解。5、配制后的液體經(jīng)比重檢測(cè)合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320）鹽酸：（1）、鹽酸進(jìn)廠后應(yīng)檢測(cè)氯化氫含量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)31%。檢測(cè)其密度是否合格。例如：1160kg/m320目測(cè)鹽酸的顏色是否正常有無(wú)雜質(zhì)。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明）（2）、鹽酸絕對(duì)不可含有無(wú)機(jī)物，否則因此而產(chǎn)生的問題將十分嚴(yán)重。（3）、鹽酸儲(chǔ)存不宜過長(zhǎng)時(shí)間，否則易發(fā)生因儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫極易揮發(fā)）（4）、操作鹽酸時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（耐酸堿工作服，護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套，長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋）氯酸鈉：1、 無(wú)色或白色立方晶系結(jié)晶，相對(duì)密度2.490G/m3，熔點(diǎn)255,易溶于水，加熱到300以上易分解放出氧氣，有極強(qiáng)的氧化能力,與硫、磷及有機(jī)物混合或受撞擊易引起燃燒和爆炸。有潮解性，在濕度很高的空氣中能吸水氣而成溶液有毒。2、 粉塵能刺激皮膚、粘膜和眼睛，如不慎將氯酸鈉溶液濺入眼睛或皮膚上，應(yīng)立刻用大量清水沖洗干凈。吸入氯酸鈉粉塵，因積累在體內(nèi)而引起中毒，會(huì)出現(xiàn)惡心、大量嘔吐、下瀉、呼吸困難、，腎損害等癥狀；誤食時(shí)，要立即飲服食鹽水或溫肥皂水使其吐出，然后速送醫(yī)院治療，致死量10克。生產(chǎn)人員工作時(shí)，應(yīng)穿工作服、戴防護(hù)口罩和乳膠手套、穿塑料或橡皮圍裙、穿長(zhǎng)統(tǒng)膠靴等勞保用品，以保護(hù)呼吸器官和皮膚，車間應(yīng)通風(fēng)良好，下班后要洗淋浴。3、 應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，注意防潮，如有散落，必須立即用濕黃砂拌和后掃干凈，不得與糖類、油類、木炭等有機(jī)物、硫黃、赤磷等還原劑、酸類（尤其是硫酸）和一切易燃物品共貯，裝卸時(shí)要輕拿輕放，防止磨擦，嚴(yán)禁撞擊。失火時(shí)，先用砂土，再用霧狀水和各種滅火器撲救，但不可用高壓水。八、鹽酸：高濃度鹽酸對(duì)鼻粘膜和結(jié)膜有刺激作用，會(huì)出現(xiàn)角膜渾濁，嘶啞，窒息感，胸痛，鼻炎，咳嗽，有時(shí)痰中帶血，鹽酸霧可導(dǎo)致眼臉部皮膚劇烈疼痛，如發(fā)生事故，應(yīng)立即將受傷者移到新鮮空氣處輸氧，清洗眼睛和鼻，并用2%的蘇打水漱口，濃鹽酸濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗5-10分鐘，在燒傷表面涂上蘇打漿，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。操作人員工作時(shí)要穿耐酸工作服、穿長(zhǎng)統(tǒng)膠靴、戴防護(hù)眼鏡、口罩、橡膠手套、袖套、圍裙以保護(hù)呼吸器官和皮膚，工作人員應(yīng)每半年體檢一次，純鹽酸無(wú)色，工業(yè)品因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色，相對(duì)密度1.160，氯化氫熔點(diǎn)-114.8,沸點(diǎn)-84.9,失火時(shí)，可用水砂土和二氧化碳滅火器撲救。二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)時(shí)間、進(jìn)料精確度及反應(yīng)溫度嚴(yán)格控制。每周進(jìn)行一次清洗發(fā)生器，每月清洗一次過濾器，每年清洗一次原料罐。每半個(gè)月校一次計(jì)量泵。三、 凈水劑投加管理：溶解藥劑時(shí)氣攪拌15分鐘后靜沉30分鐘，方可提升置儲(chǔ)藥池。冬季藥液濃度在15%，夏季濃度在20%。投加池的濃度不低于1%5%，防止因pH值小于4.3時(shí)三氧化二鋁水解成氫氧化鋁沉淀，降低藥效。加藥泵的流量不低于2800L/小時(shí)，泵壓在0.2Mpa較為穩(wěn)定。加藥泵過濾器每季度清理一次。轉(zhuǎn)子流量計(jì)每季度清理一次。5、儲(chǔ)藥池每年清理一次，投加池每半年清理一次。混凝設(shè)備：微渦靜態(tài)混合器混合時(shí)間714秒 混器每年清理一次。混合設(shè)施是完成凝聚階段的設(shè)備，它必須保證混凝劑均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體。由于鋁鹽或鐵鹽形成單氫氧聚合物所需時(shí)間約為1010s左右，形成聚合物的時(shí)間也只有1021s，因此混合時(shí)間不宜太長(zhǎng)。顆粒吸附聚合物所需時(shí)間，對(duì)鋁鹽約在104s左右，對(duì)分子量為幾百萬(wàn)的聚合物形成吸附的時(shí)間為1s到幾s，因此，延長(zhǎng)混合時(shí)間也是沒有必要的?；旌线^程使混凝劑在水體中分布均勻性非常重要，因?yàn)樵谀垭A段必須使水體中的pH值和混凝劑濃度保持均勻，由于膠體吸附混凝劑的反應(yīng)是不可逆的，濃度不均勻要增加混凝劑的投加量，并使凝聚效果降低?；旌线^程中除了考慮混凝劑在水體中分布的均勻性外，還應(yīng)研究混凝劑的水平分散水平。當(dāng)水體以10121018個(gè)分子組成的微團(tuán)通過混合設(shè)施時(shí)為宏觀混合，當(dāng)水體中所有分子都能相互混合時(shí)是微觀混合，這二者都是極端的情況，一般則處于二者之間。只有在很短的時(shí)間內(nèi)混凝劑十分均勻地以極其微小的以接近分子的顆粒與原水混合，這樣才能以最高效率完成膠體顆粒的脫穩(wěn)和凝聚過程。豎流網(wǎng)格反應(yīng)池：絮凝過程就是在外力作用下，使具有凝聚性能的微粒相互接觸碰撞，形成密實(shí)的絮體，以便于在后續(xù)沉淀過程中分離。為了達(dá)到完善的絮凝，必須使絮粒具有在彼此接觸后相互聚集的能力，同時(shí)具備使絮粒獲得相應(yīng)接觸碰撞而又不造成破碎的水力條件。要使顆粒具有凝聚性能，主要是通過混凝劑的合適投加和充分的混合；而創(chuàng)造絮凝接觸碰撞機(jī)會(huì)則需要在絮凝設(shè)備中完成。a) 根據(jù)原水水質(zhì)投加適當(dāng)數(shù)量的混凝劑，投藥量隨水質(zhì)和水量的變化而改變，必要時(shí)可加助凝劑。b) 混凝劑和原水必須快速充分混合，使膠體雜質(zhì)失去穩(wěn)定性。c) 絮凝池應(yīng)有良好水力條件，前段采用水通過較密的網(wǎng)格，以增加絮體的碰撞機(jī)會(huì)，盡快結(jié)成大的密實(shí)顆粒，以后，減少網(wǎng)格片數(shù)，以防止礬花受水流的剪力而破碎。d) 絮凝池容積應(yīng)保證必要的停留時(shí)間，使顆粒有充分的碰撞而結(jié)合的機(jī)會(huì)，停留時(shí)間隨原水水質(zhì)而變化，如果原水的渾濁度高和溫度高，停留時(shí)間可以短些，并盡量不讓絮凝池積泥。e) 控制絮凝池到沉淀池的流速，做到礬花進(jìn)沉淀池未受到破壞并且有利于沉淀。四、 沉淀池管理：水中懸浮顆粒依靠重力作用，從水中分離出來(lái)的過程稱為沉淀。根據(jù)懸浮顆粒的性質(zhì)，凝聚性能的強(qiáng)弱及其濃度的高低，沉淀分四類。 自由沉淀：水中的懸浮固體濃度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀過程中固體顆粒不改變形狀、尺寸、，也不互相聚合，各自獨(dú)立地完成沉淀過程。 絮凝沉淀：水中懸浮固體濃度也不高，但具有凝聚性能，在沉淀過程中相互聚合，其尺寸和質(zhì)量均隨深度而增加，其沉速也隨深度而增大。 擁擠沉淀：當(dāng)水中懸浮固體的濃度提高到一定程度后，每個(gè)顆粒的沉淀都將受其周圍顆粒的干擾，沉速有所降低，在清水與渾水之間形成明顯的交界面。沉淀過程實(shí)質(zhì)就是這個(gè)界面的下降過程。 壓縮沉淀：懸浮物濃度很高，固體顆粒相互接觸，相互支撐，上層顆粒在重力作用下將下層顆粒間隙中的液體擠出界面，使固體顆粒群被壓縮。沉淀池的注意事項(xiàng)：1、斜板沉淀池的沉淀效率高 ，水在斜板中的停留時(shí)間只有45分鐘，因此對(duì)進(jìn)水量和水質(zhì)的瞬時(shí)變化比較難適應(yīng)。進(jìn)水一有變化，立刻會(huì)影響出水水質(zhì)，幾乎無(wú)緩沖余地。因此，采用斜板沉淀池應(yīng)特別重視絮凝環(huán)節(jié)，絮凝效果好，出廠水質(zhì)才能有保證。2、在斜板沉淀池的清水區(qū)中，水的透明度高，又受到陽(yáng)光照射，斜板容易生長(zhǎng)藻類，藻類滋長(zhǎng)不會(huì)嚴(yán)重影響斜板沉淀池的運(yùn)行，但對(duì)水中微生物和有機(jī)物有較大影響。應(yīng)采取預(yù)氧化或避光等措施。3、斜板沉淀池的清水區(qū)有時(shí)會(huì)翻渾，主要是斜板壁上大塊污泥突然滑落而被水流帶出造成的。主要是斜板內(nèi)積泥，為了排泥通暢應(yīng)變換斜板角度，但在實(shí)際工作中不可行，不得以只能降低負(fù)荷，從水廠管理上降低負(fù)荷是不允許的。1、渦旋混凝、低脈動(dòng)沉淀技術(shù)的原理：加強(qiáng)水流的紊動(dòng)可以大大加快藥劑的擴(kuò)散速率，強(qiáng)化混合過程。紊流中存在著大大小小的渦旋，渦旋的大小和軸向是隨機(jī)的，因此渦旋本身在紊流內(nèi)部的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度也是隨機(jī)變化的，渦旋不斷地產(chǎn)生、發(fā)展、衰減與消失。大尺度渦旋（小波數(shù)渦旋）破壞后形成尺度較小的渦旋（大波數(shù)渦旋）。較小尺度的渦旋破壞后形成尺度更小但波數(shù)較大的渦旋。由于這些渦旋在紊流內(nèi)部作隨機(jī)運(yùn)動(dòng)，不斷平移和運(yùn)動(dòng)，使得紊流各點(diǎn)速度隨時(shí)間不斷變化，形成了流速的脈動(dòng)，也就是說紊流是由連續(xù)不斷地渦旋運(yùn)動(dòng)造成的。紊動(dòng)能量由大尺度渦旋逐級(jí)傳給小尺度渦旋。大尺度渦旋由于速度梯度很小，其絮凝條件很差。由此可見，在紊流中若能有效地消除大尺度渦旋，增加微小尺度渦旋比例，就能提高絮凝效果。、 對(duì)混合過程的強(qiáng)化。傳統(tǒng)意義上的宏觀擴(kuò)散與亞微觀擴(kuò)散兩個(gè)不同的物理過程，而在水處理反應(yīng)中亞微觀擴(kuò)散是起決定性作用的動(dòng)力學(xué)因素。亞微觀擴(kuò)散究其實(shí)質(zhì)是層流擴(kuò)散，其擴(kuò)散規(guī)律與用Fick定律描寫的宏觀擴(kuò)散規(guī)律完全不同，在湍動(dòng)水流中亞微觀傳質(zhì)主要是由慣性效應(yīng)導(dǎo)致的物質(zhì)遷移造成的，特別是湍流微渦旋的離心慣性效應(yīng)。管式微渦旋初級(jí)混凝設(shè)備，就是利于用高比例高強(qiáng)度微渦旋的離心慣性效應(yīng)來(lái)克服亞微觀傳質(zhì)阻力，增加亞微觀傳質(zhì)速率，可在很短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)藥劑的充分?jǐn)U散，使混凝劑水解產(chǎn)物迅速到達(dá)水體每一細(xì)部而得以充分的利用。生產(chǎn)使用證明，這種設(shè)備效率高、占地少、效果好，混合時(shí)間僅330s，不僅比傳統(tǒng)的靜態(tài)混合器大幅度提高處理能力，而且一般較傳統(tǒng)工藝節(jié)省藥劑投加量2030%。、 對(duì)絮凝工藝的強(qiáng)化。該技術(shù)理論上從湍流微結(jié)構(gòu)的尺度既亞微觀尺度對(duì)混凝動(dòng)力學(xué)問題進(jìn)行了深入的研究，提出絮凝的絮凝動(dòng)力學(xué)致因是“慣性效應(yīng)”，湍流剪切力是絮凝反應(yīng)中決定性的動(dòng)力學(xué)因素，并由此建立了絮凝的動(dòng)力學(xué)相似準(zhǔn)則。在豎流反應(yīng)池設(shè)立小孔網(wǎng)格的作用：、水流通過網(wǎng)格的區(qū)段是速度激烈變化的區(qū)段，也是慣性效應(yīng)最強(qiáng)、顆粒碰撞概率最高的區(qū)段。、從脈動(dòng)能量方程可知，水流流過格網(wǎng)獲得脈動(dòng)能量后，沿程再?zèng)]有可能獲得能量，因此這種各向同性紊流紊動(dòng)能量處于衰減中，渦旋也處于衰減中；小孔眼網(wǎng)格之后湍流的渦旋尺度大幅度減小，微渦旋比例增加，渦旋的離心慣性效應(yīng)增加，有效地增加了顆粒碰撞次數(shù)。、由于過網(wǎng)水流的慣性作用，礬花產(chǎn)生強(qiáng)烈的變形，使礬花中吸附能級(jí)低的部分，由于其變形揉動(dòng)作用達(dá)到高吸附能級(jí)，這樣就使得通過網(wǎng)格之后礬花變得更密實(shí)。、可以通過在水流通道中科學(xué)地布設(shè)小孔眼網(wǎng)格，控制湍流剪切梯度，使其通過合理的有效碰撞，形成均勻密實(shí)、易于沉淀的礬花；設(shè)置多層網(wǎng)格比設(shè)置阻力一樣的一層密網(wǎng)眼的網(wǎng)格效果更好。反應(yīng)效率大幅度提高，絮凝時(shí)間可縮短510min。、 對(duì)沉淀工藝的強(qiáng)化。傳統(tǒng)沉淀理論認(rèn)為斜板、斜管沉淀池中水流處于層流狀態(tài)。但事實(shí)上通路中水流是脈動(dòng)的，這是因?yàn)楫?dāng)斜管中大的礬花顆粒在沉淀中與水產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，會(huì)在礬花顆粒后面產(chǎn)生小旋渦，這些旋渦的產(chǎn)生與運(yùn)動(dòng)造成了水流的脈動(dòng)。這些脈動(dòng)對(duì)于大的礬花顆粒的沉淀沒有什么影響，對(duì)于反應(yīng)不完全小顆粒的沉淀起到頂托作用，故此也影響了出水水質(zhì)。為了抑制水流的脈動(dòng)，可采用小間距斜板水力阻力大，占沉淀池水流通路水力阻力的主要部分，由此使通過斜板各部分流量均勻，充分發(fā)揮每個(gè)沉淀面的作用：小間距斜板由于間距明顯減小和抑制了斜板中的水流脈動(dòng)，礬花沉淀距離也明顯變短，使更多小顆?？梢猿恋硐聛?lái)，而小礬花是否沉淀下來(lái)是決定沉淀池最終出水水質(zhì)的關(guān)鍵因素。小間距斜板的下部入水側(cè)，礬花濃度高，當(dāng)含有礬花的水流流經(jīng)此區(qū)時(shí)，產(chǎn)生了強(qiáng)烈的沉淀卷吸作用。2、小間距斜板沉淀池的特點(diǎn)：、沉淀面積與排泥面積相等，消除了側(cè)向約束。、由于間距明顯減小，礬花沉淀距離也明顯變短，使更多小顆粒可以沉淀下來(lái)，而小礬花是否沉淀下來(lái)是決定沉淀池最終出水水質(zhì)的關(guān)鍵因素。、由于斜板間距減少，水力阻力增大，成為水流在沉淀池中流量分布更均勻，基本消除了頭池尾的差別，與斜管相比明顯改善了沉淀?xiàng)l件。沉淀池出口小于3NTU。豎流網(wǎng)格反應(yīng)池、沉淀池每年沖洗一次。用高錳酸鉀侵泡24小時(shí)，并用水槍沖洗池壁、斜板及網(wǎng)格。根據(jù)出口情況隨時(shí)調(diào)整單池藥量。4、 靜態(tài)混合器每年清理一次。5、 定時(shí)排泥，特殊時(shí)期調(diào)整排泥周期，嚴(yán)禁大量大顆粒礬花帶入濾池。預(yù)知檢修制度在水廠中的應(yīng)用浙江黃巖自來(lái)水公司周榮斌摘要：水廠機(jī)電設(shè)備較多，以前大多采用定期檢修或者事后檢修，本文介紹了預(yù)知檢修制度在水廠中的應(yīng)用，闡述了預(yù)知檢修制度和其他兩種檢修制度的不同，以及如何實(shí)施預(yù)知檢修制度。關(guān)鍵詞：設(shè)備管理檢修機(jī)泵預(yù)知檢修一、前言水廠中大型設(shè)備主要有水泵、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備，對(duì)于這些大型設(shè)備，以前一般采用定期檢修制度或者事后檢修制度，黃巖水廠在爭(zhēng)創(chuàng)浙江省現(xiàn)代化水廠過程中，響應(yīng)浙江省水協(xié)科技委的要求，采用預(yù)知檢修制度來(lái)完善設(shè)備檢修制度。二、預(yù)知檢修設(shè)備檢修工作，在水廠主要是指水泵機(jī)組的檢修。大部分水廠設(shè)備檢修大致可以分為三種方式：1事后檢修，又叫故障修理。設(shè)備不能用了，或者出了故障才檢修，往往造成很大的損失。這種檢修方式往往是維修不足造成，結(jié)果是花費(fèi)大量的人力、財(cái)力，維修的工作量都很大，還可能造成損壞的零配件一時(shí)間買不到，甚至影響水廠的正常生產(chǎn)。2定期檢修，又叫計(jì)劃?rùn)z修。這是一種不管設(shè)備狀態(tài)如何，以時(shí)間為基礎(chǔ)的檢修方式。這種模式采用得較多，利用每年冬季空閑時(shí)間進(jìn)行設(shè)備大檢修。不該修的修了，不該拆的拆了，造成人工、材料的極大浪費(fèi)。這種方式是維修過量。3狀態(tài)檢修，這是一種介于二種模式之間、以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修方式。它是根據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行、點(diǎn)檢、定期檢測(cè)所提供的信息，通過分析來(lái)判斷設(shè)備是否需要檢修，這種檢修方式是適時(shí)、適度、有針對(duì)性的。不但能保證設(shè)備處于完好狀態(tài)，而且能充分利用零件的壽命。對(duì)于連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的大功率水泵機(jī)組是非常適宜的。狀態(tài)檢修作為一種先進(jìn)的檢修方式，已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛使用。本文所提到的預(yù)知檢修也就是這種狀態(tài)檢修，是一種新的檢修制度。三、預(yù)知檢修制度的開展如何使預(yù)知檢修制度能得到有效的開展，黃巖水廠主要從以下幾個(gè)方面著手，來(lái)完善預(yù)知檢修制度。1每臺(tái)水泵機(jī)組建立檔案本檔案本主要包括設(shè)備卡片、設(shè)備使用維護(hù)說明書、設(shè)備維護(hù)記錄、設(shè)備技術(shù)測(cè)試表等。設(shè)備卡片需記錄水泵機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及附屬信息，技術(shù)參數(shù)如額定流量、額定功率、額定電流、額定轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程等等，附屬信息如生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)、設(shè)備編號(hào)等，除了主要機(jī)組外，還必須登記附屬零配件的檔案資料，如軸承的品牌、型號(hào)、貨號(hào)及軸承潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的牌號(hào)等，貨號(hào)很重要，這對(duì)于下次采購(gòu)時(shí)會(huì)提供很大的方便。2配置各項(xiàng)檢測(cè)儀器儀表預(yù)知檢修制度需要測(cè)量很多的技術(shù)參數(shù)，就要求配置各項(xiàng)測(cè)量?jī)x器儀表，如測(cè)量機(jī)泵振動(dòng)用的測(cè)振儀，測(cè)量機(jī)泵噪聲用的噪聲儀，測(cè)量機(jī)泵溫度用的測(cè)溫儀，測(cè)量轉(zhuǎn)速用的轉(zhuǎn)速計(jì)；還有測(cè)量絕緣電阻用的兆歐表，一般380V的低壓電機(jī)采用500V的兆歐表，而測(cè)量10KV的高壓電機(jī)則需采用2500V的兆歐表。測(cè)量聯(lián)軸器的間隔數(shù)據(jù)需要配置游標(biāo)卡尺或者千分表。為了保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)儀器儀表還需要建立定期送檢制度。3定期進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試31運(yùn)行臺(tái)時(shí)動(dòng)態(tài)累計(jì)水泵的運(yùn)行臺(tái)時(shí)反映出水泵的磨損程度，是水泵機(jī)組檢修的重要依據(jù)之一，在設(shè)備上一次檢修后，要進(jìn)行運(yùn)行臺(tái)時(shí)的動(dòng)態(tài)累計(jì)工作。因?yàn)樗袡C(jī)泵的運(yùn)行臺(tái)時(shí)不同，通過運(yùn)行臺(tái)時(shí)動(dòng)態(tài)累計(jì)，就可對(duì)達(dá)到維護(hù)臺(tái)時(shí)的機(jī)泵進(jìn)行維護(hù)，而運(yùn)行臺(tái)時(shí)較短的，則可等下次再進(jìn)行維護(hù)，這樣就避免了定期維護(hù)的維護(hù)過量問題。32振動(dòng)測(cè)量振動(dòng)是檢測(cè)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，是反映機(jī)組工況的重要數(shù)據(jù)。由于泵的型號(hào)不同，振動(dòng)允許值也不相同，應(yīng)由技術(shù)管理人員定期進(jìn)行檢測(cè)。水泵、電機(jī)應(yīng)在各重要位置設(shè)置測(cè)試點(diǎn)，如軸承、底座、機(jī)殼等處。每個(gè)測(cè)試點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)用油漆標(biāo)出，并編號(hào)，做到定點(diǎn)、定期檢測(cè)。一般振動(dòng)速度要求小于28mmso33噪聲測(cè)量聲音檢測(cè)也是運(yùn)行人員例行巡檢的重要項(xiàng)目之一，主要是對(duì)運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)、水泵內(nèi)部運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)推斷軸承是否正常、電機(jī)轉(zhuǎn)子是否掃膛、泵內(nèi)是否有異物等故障情況。采用噪聲儀來(lái)測(cè)量時(shí)，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為距離設(shè)備1米，對(duì)地高l米處測(cè)量值應(yīng)小于85dbo34溫度測(cè)量用紅外測(cè)溫計(jì)，對(duì)水泵、電機(jī)的軸承，電機(jī)的出風(fēng)口、機(jī)殼、接線盒等處進(jìn)行測(cè)溫，也必須定點(diǎn)編號(hào)。測(cè)量結(jié)果記入檔案。軸承的溫升不應(yīng)超過356C，滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不應(yīng)超過75，滑動(dòng)軸承瓦溫度不得超過70。35聯(lián)軸器間距測(cè)量電機(jī)聯(lián)軸器和水泵聯(lián)軸器如果不同心了，會(huì)造成泵振動(dòng)、噪聲增大，造成軸承嚴(yán)重磨損，危害很大。聯(lián)軸器間距測(cè)量可采用游標(biāo)卡尺或千分表來(lái)進(jìn)行，電機(jī)聯(lián)軸器和水泵聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：36電機(jī)絕緣電阻測(cè)量電機(jī)絕緣電阻測(cè)量建議一年一次，或需要時(shí)進(jìn)行o 500KW以下電機(jī)僅測(cè)量絕緣電阻，500KW以上電機(jī)除了測(cè)量絕緣電阻，還需要測(cè)量吸收比，吸收比就是指在測(cè)絕緣時(shí)讀搖表60s時(shí)絕緣電阻和15s時(shí)絕緣電阻的比值，其值應(yīng)大于13。測(cè)量時(shí)電機(jī)繞組應(yīng)統(tǒng)一在室溫時(shí)進(jìn)行，并記錄室溫。絕緣電阻值記人檔案。37水泵綜合效率測(cè)試水泵綜合效率測(cè)試是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，可每年檢測(cè)一次，主要檢測(cè)水泵是否還運(yùn)行在高效區(qū)。主要測(cè)試數(shù)據(jù)有進(jìn)、出lZl管道壓力、流量累計(jì)值、電度累計(jì)值等，計(jì)算出水泵的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)效率，將實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)效率與銘牌額定效率相除，看其值是否小于要求的88。4定期巡視檢查由維修人員擔(dān)任，每天一次(高峰供水期間每天二次)。主要用問、看、嗅、聽、摸的方法直接判斷設(shè)備狀態(tài)，多向值班人員詢問設(shè)備運(yùn)行情況；現(xiàn)場(chǎng)多檢查設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，檢查填料室水滴是否正常；檢查泵房?jī)?nèi)是否有異味(尤其是燒焦的味道)；用耳朵聆聽機(jī)泵運(yùn)行聲音，是否與平常一樣；用雙手觸摸機(jī)殼、泵殼溫度，用雙手感知電機(jī)散熱情況，電機(jī)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口應(yīng)保持暢通。也可以把定時(shí)巡查列個(gè)表格，列出各個(gè)檢查小項(xiàng)，逐個(gè)檢查，逐個(gè)打鉤。檢查內(nèi)容設(shè)置要細(xì)一點(diǎn)，要有利于判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。定期檢查記錄應(yīng)及時(shí)放入檔案內(nèi)。5建立數(shù)據(jù)分析制度利用測(cè)試數(shù)據(jù)多進(jìn)行技術(shù)分析，如發(fā)現(xiàn)機(jī)泵運(yùn)行效率低下，則需對(duì)機(jī)泵進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)；如發(fā)現(xiàn)機(jī)泵測(cè)試數(shù)據(jù)遠(yuǎn)離標(biāo)準(zhǔn)，則需及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行分析、維護(hù)，使機(jī)泵長(zhǎng)期處于正常狀態(tài)。四、小結(jié)通過預(yù)知檢修制度的開展，能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在正常范圍內(nèi)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備故障率大大降低，設(shè)備完好率提高到99以上，為安全生產(chǎn)提供有力的保障。淺談水廠設(shè)備管理石家莊集團(tuán)供水有限責(zé)任公司三水廠曹彥霞設(shè)備做為水廠的固定資產(chǎn)，是從事生產(chǎn)活動(dòng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，管好、用好設(shè)備是水廠管理不可缺少的內(nèi)容，可以說，設(shè)備完好是基礎(chǔ)，強(qiáng)化管理是關(guān)鍵，設(shè)備管理的成效是確保水廠安全供水的前提和條件。我水廠經(jīng)過幾年的運(yùn)作，在不斷的探索和實(shí)踐中建立了一套符合實(shí)際情況的設(shè)備管理體系，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，主要做了以下幾個(gè)方面的工作：一、日臻完善，加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理從建章立制人手，建立水廠完善規(guī)范的設(shè)備管理體系，其核心是建立健全設(shè)備安全操作規(guī)范和責(zé)任制度，使水廠設(shè)備管理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。1、建立健全設(shè)備檔案管理水廠新建交接時(shí)，大量設(shè)備資料雜亂無(wú)章、紛繁無(wú)緒，我們按照設(shè)備管理的要求，分門別類建立設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備卡片并做到帳、卡、物相符，建立了完整的技術(shù)檔案，為水廠設(shè)備管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在搜集、整理、完善廠區(qū)各種設(shè)備技術(shù)資料的過程中，為解決高新設(shè)備外文資料看不明白的被動(dòng)局面，抽調(diào)部分技術(shù)骨干和懂計(jì)算機(jī)技術(shù)、有一定英語(yǔ)基礎(chǔ)的職工，組建了水廠科研攻關(guān)小組，從翻譯外文說明書和熟悉掌握自控系統(tǒng)人手，翻譯外文說明書2種、共計(jì)3萬(wàn)多字。不僅順利打開了部分進(jìn)口設(shè)備知識(shí)缺l：1、填補(bǔ)了技術(shù)資料的空白，更重要的是為職工熟悉設(shè)備、更好地管理設(shè)備提供了極大的便利。2、逐步規(guī)范完善設(shè)備管理體系面對(duì)新設(shè)備、新儀器的操作和維護(hù)資料不完整，操作規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)程及各項(xiàng)管理制度不健全的問題，水廠組織技術(shù)人員查閱有關(guān)說明書、技術(shù)手冊(cè)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，編寫、制訂符合水廠實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)范，進(jìn)一步明確新體制下的崗位職責(zé)，修訂設(shè)備管理制度和實(shí)施辦法，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，使設(shè)備管理工作有章可循，有據(jù)可依。強(qiáng)化用制度管人，憑制度辦事，靠制度落實(shí)，只有建立健全科學(xué)的設(shè)備管理制度，才能更好地發(fā)揮和挖掘設(shè)備的能力。二、有的放矢，抓好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理“工欲善其事，必先利其器”，只有加強(qiáng)設(shè)備管理，貫徹落實(shí)水廠各項(xiàng)操作規(guī)范和責(zé)任制度，抓好設(shè)備維修管理，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，保證設(shè)備完好率，努力提高設(shè)備利用率，設(shè)備管理工作才能更科學(xué)、全面、高效，確保安全優(yōu)質(zhì)供水。1、加強(qiáng)設(shè)備安全檢查，推行設(shè)備管理“無(wú)縫隙”水廠將設(shè)備按機(jī)臺(tái)落實(shí)到班組、責(zé)任到人，并大力加強(qiáng)設(shè)備安全檢查制度，由主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)的安全檢查小組，每月定期對(duì)各科室、班組的設(shè)備安全情況和各崗位職工安全操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并記錄備案，同時(shí)召開安全例會(huì)，進(jìn)行安全分析，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，迅速及時(shí)進(jìn)行糾改。為進(jìn)一步做好設(shè)備管理工作，水廠結(jié)合自身實(shí)際，通過查漏、補(bǔ)缺、整合定位等一系列工作，制定出各崗位無(wú)縫隙管理考核細(xì)則，推行設(shè)備管理“無(wú)縫隙工作制度。嚴(yán)格遵循PDCA循環(huán)原理，從制定、實(shí)施到定期的檢查考核和最后的發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)修正糾偏，環(huán)環(huán)相扣，步步落實(shí)，循環(huán)往復(fù)，逐步提升。做到了工作程序無(wú)縫隙、監(jiān)督檢查無(wú)縫隙、考核獎(jiǎng)懲無(wú)縫隙。2、持之以恒，切實(shí)做好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備管理實(shí)行主管與群管相結(jié)合，按照公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部的部署，認(rèn)真做好各種生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和年度機(jī)泵大檢修工作。同時(shí)堅(jiān)持設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，以維修為主、檢修為輔，認(rèn)真開展水廠設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作。對(duì)水廠設(shè)備做到正確使用、精心維護(hù)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理，或者違反操作規(guī)程，都必然會(huì)帶來(lái)“小洞不補(bǔ)，大洞吃苦”的后果。積極進(jìn)行預(yù)知維修，加強(qiáng)設(shè)備巡檢制度。在設(shè)備發(fā)生故障前，必定會(huì)出現(xiàn)必要的前兆，通過四步走進(jìn)行設(shè)備的檢查與維護(hù)，“一看”：電流、電壓是否正常，設(shè)備與附件是否齊全；“二聽”：運(yùn)行有無(wú)雜音；“三摸”：溫度是否正常，運(yùn)行是否平衡；“四嗅”：有無(wú)不正常氣味。以消除設(shè)備安全隱患，防止設(shè)備性能劣化，降低設(shè)備故障率。在設(shè)備保養(yǎng)檢修方案和設(shè)備故障登記分析卡的基礎(chǔ)上，推行設(shè)備的“三級(jí)”保養(yǎng)，運(yùn)行人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)“一級(jí)”保養(yǎng)；維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢查及一般維修的“二級(jí)”保養(yǎng)；檢修人員負(fù)責(zé)水泵機(jī)組大檢修和恢復(fù)性大修理的“三級(jí)”保養(yǎng)。養(yǎng)成了運(yùn)行人員巡回檢查設(shè)備，維修人員日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以及嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度的良好習(xí)慣。水廠職工管好、用好、維修好設(shè)備的自覺性大大增強(qiáng)。建立運(yùn)行、維檢修和技術(shù)人員的分工與合作，監(jiān)督與反饋機(jī)制，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握各種設(shè)備的運(yùn)行狀況。積極開展以安全檢查表、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周、座談會(huì)等多種形式的活動(dòng)，做好設(shè)備維護(hù)和故障分析工作，從而制定預(yù)防和整改措施，避免類似故障的再次發(fā)生，只有這樣才能提高設(shè)備的完好率，有效保證設(shè)備的安全運(yùn)行。3、積極探索，尋求設(shè)備管理新舉措供水行業(yè)工作連續(xù)性強(qiáng)，安全可靠性要求高，通過狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)的采用和推廣可以逐步掌握水泵、電機(jī)等主要供水設(shè)備的工作狀態(tài)摸索出某些易損部件的劣化趨勢(shì)，使運(yùn)行與修理周期更符合設(shè)備的實(shí)際需要，節(jié)省維修費(fèi)用，杜絕事故停機(jī)損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。狀態(tài)維修是根據(jù)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果來(lái)進(jìn)行的維修活動(dòng)，是“有的放矢的“定量”的維修活動(dòng)，其實(shí)質(zhì)是預(yù)防維修的升級(jí)?？朔艘栽O(shè)備運(yùn)行時(shí)間確定的預(yù)防維修的不定量因素，有利于降低維修成本和減少準(zhǔn)備工作。如我水廠加氯間氯庫(kù)內(nèi)安裝的漏氯報(bào)警器A11雙探頭，其安全使用年限規(guī)定為2年，但水廠經(jīng)過每月對(duì)加氯間漏氯報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警實(shí)驗(yàn)測(cè)定表明，報(bào)警器探頭的靈敏度目前仍處在正常的工作狀態(tài)，在保證安全可靠的前提下，有效延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，大大節(jié)約了設(shè)備更新的費(fèi)用。管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)設(shè)備不斷進(jìn)步的制勝法寶。管理上，樹立全員設(shè)備管理的觀點(diǎn)，以全員參與為基礎(chǔ)，設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為目標(biāo)，與時(shí)俱進(jìn)，強(qiáng)化管理，開拓創(chuàng)新。技術(shù)上，抓好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)設(shè)備隱患綜合治理，完善計(jì)算機(jī)管理手段的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化。三、循序漸進(jìn)，逐步提高職工設(shè)備管理素質(zhì)職工素質(zhì)是企業(yè)形象的重要體現(xiàn)，樹立以人為本的思想，強(qiáng)化職工設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，全面提高水廠職工整體素質(zhì)，是水廠各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階的有力保證。1、夯實(shí)基礎(chǔ)，體現(xiàn)多樣性和靈活性建廠伊始，根據(jù)水廠多為科技含量高的自動(dòng)控制系統(tǒng)和先進(jìn)的供水、供電、加氯、加壓設(shè)備，即由水廠生產(chǎn)技術(shù)人員和各廠方技術(shù)指導(dǎo)共同編寫教材，組織各崗位職工，開展多層次、全方位的崗位技術(shù)培訓(xùn)工作，采取集中授課、組織答題、現(xiàn)場(chǎng)操作、班組討論等多種多樣的形式，嚴(yán)抓業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高職工的整體素質(zhì)。開展以班組為基礎(chǔ)，以崗位為陣地，愛崗敬業(yè)，安全生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)低耗的崗位競(jìng)賽活動(dòng)。鼓勵(lì)職工自學(xué)成才，積極倡導(dǎo)新老職工業(yè)務(wù)技術(shù)“傳幫帶活動(dòng)，盡快提高新職工的實(shí)際操作能力。組織職工到兄弟單位參觀學(xué)習(xí)、交流經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)努力探索職工培訓(xùn)新思路，嘗試采取走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方式，開闊職工視野，增強(qiáng)職工的動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力。2、突出重點(diǎn)，增強(qiáng)針對(duì)性和實(shí)用性加氯間是水廠設(shè)備安全的重點(diǎn)部位，必須加強(qiáng)對(duì)加氯間和加氯人員的管理，針對(duì)加氯系統(tǒng)加氯量計(jì)量、電子秤校驗(yàn)、余氯分析儀的維護(hù)與校驗(yàn)以及加氯系統(tǒng)的日常維護(hù)等問題，專門聘請(qǐng)廠方專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)授課和指導(dǎo)。水廠專門成立氯氣應(yīng)急小組，并對(duì)其成員進(jìn)行加氯相關(guān)知識(shí)和應(yīng)急突發(fā)事故的培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)演練。主要內(nèi)容有加氯間氯氣泄露應(yīng)急預(yù)案、液氯管理制度和液氯鋼瓶安全操作制度、加氯設(shè)備的常遇故障的處理辦法。增強(qiáng)了職工應(yīng)急事故處理能力，保障水廠安全、穩(wěn)定運(yùn)行。關(guān)鍵詞老水廠水處理生產(chǎn)工藝改進(jìn)生產(chǎn)管理隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平的提高，人們對(duì)飲用水水質(zhì)越來(lái)越關(guān)注，國(guó)家相應(yīng)提高了生活飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，促使供水行業(yè)不斷探索優(yōu)質(zhì)供水之路。水源污染日益嚴(yán)重和供水設(shè)備逐年老化對(duì)中小型老水廠是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)(資金不足、設(shè)備簡(jiǎn)陋、員工文化素質(zhì)低、技術(shù)水平低)。最近幾年來(lái)。我廠通過加強(qiáng)管理、提高員工素質(zhì)和技術(shù)水平，結(jié)合有計(jì)劃、有步驟、有目標(biāo)的技術(shù)改造和設(shè)備更新，達(dá)到提高供水水質(zhì)的目的。2 生產(chǎn)工藝的改進(jìn)生產(chǎn)工藝是保證供水水質(zhì)的基礎(chǔ)。經(jīng)查閱水廠建設(shè)技術(shù)檔案、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，結(jié)合當(dāng)前給排水的新技術(shù)，有針對(duì)性地對(duì)廠內(nèi)三套系統(tǒng)中主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)施進(jìn)行必要改造、逐步完善，取得明顯效果。2.1 混合設(shè)施的改進(jìn)本廠3# 系統(tǒng)4x 104m 3/d 生產(chǎn)規(guī)模的網(wǎng)格反應(yīng)池原來(lái)采用的混合器為擴(kuò)散型混合器(螺旋槳)，所在位置與凈水構(gòu)筑物相距太近，混合時(shí)間過短，擴(kuò)散不均勻，效果不佳(凝聚效果較差、絮體顆粒疏松、沉淀性差);主要表現(xiàn)為沉淀池出水濁度較高、不穩(wěn)定，長(zhǎng)期在8-12NTU。經(jīng)分析測(cè)算，改為管道靜態(tài)混合器，并把管道靜態(tài)混合器和投藥點(diǎn)后移5m，延長(zhǎng)混合時(shí)間，達(dá)到快速、有效的擴(kuò)散、混合，效果明顯。1999年初安裝使用以來(lái)，該池組待濾水濁度控制在3-5NTU,2.2 絮凝設(shè)施的改進(jìn)本廠 1# 系統(tǒng)2x 1 04m 3/d 生產(chǎn)規(guī)模的往復(fù)式隔板絮凝池是由原先5 x 103 m3/d生產(chǎn)用地的基礎(chǔ)上擴(kuò)建而成，該池原來(lái)由不同時(shí)期的兩套小往復(fù)式隔板絮凝池組成，年久破舊、地基不均勻沉降、隔墻部分?jǐn)嗔?，絮凝反?yīng)時(shí)間為18min,隔板絮凝池的缺點(diǎn)是流量變化大時(shí)，絮凝效果不穩(wěn)定，其直線型的構(gòu)造，水流條件不理想，能量消耗中的無(wú)效部分比例較大，故需要較長(zhǎng)絮凝時(shí)間，再加上平流沉淀池長(zhǎng)度為60m，沉淀時(shí)間也不夠，因此沉淀水濁度長(zhǎng)期在6一10NTU, 1999年底，我們將兩套小往復(fù)式隔板絮凝池改成一套隔板絮凝池，增加池子的有效容積，絮凝時(shí)間增加至23min。改原沉淀池四個(gè)進(jìn)水口為兩個(gè)進(jìn)水口，形成絮凝有利出水條件，在沉淀池進(jìn)水口加配水格柵，使后續(xù)的平流沉淀池進(jìn)水得到均勻分配。經(jīng)過改造之后，該系統(tǒng)沉淀水濁度能控制在1-3NTU,2.3 濾池設(shè)施的改進(jìn)本廠的普通快濾池是上世紀(jì)七十年代建造的，承托層為不規(guī)則石塊，反沖洗系統(tǒng)采用老式噴頭(個(gè)別為木板穿孔)，且不規(guī)則分布，配水均勻性差。1999年有濾格漏沙嚴(yán)重，解剖后發(fā)現(xiàn)承托層破舊斷裂，濾沙含泥量高，使用日久，跑沙嚴(yán)重，1.2m m以下粒徑濾沙不足40%。因此我們決定進(jìn)行全面改造。現(xiàn)在該濾池系統(tǒng)改用“豐”字型穿孔管大阻力配水系統(tǒng)，配水均勻性改善，反沖洗效果明顯提高。用礫石作為承托層，采用0.5-1.2m m粒徑K80G2濾料(使雜質(zhì)顆粒在濾床分布趨于均勻，加大濾床的穿透能力，延長(zhǎng)濾池的工作周期)，填充厚度為80cm,自使用以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定，提高了濾池的濾能。本廠的雙閥濾池是上世紀(jì)八十年代建造的，在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)該池組的承托層和配水系統(tǒng)能滿足生產(chǎn)的需要，但是，濾層情況和普通快濾池存在同樣問題，因此，我們按照普通快濾池的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行換砂改造，提高水質(zhì)效果明顯。本廠的無(wú)閥濾池是上世紀(jì)七十年代建造的，除了承托層為不規(guī)則石塊、反沖洗系統(tǒng)為穿孔水泥板外，其它與普通快濾池存在同樣問題。發(fā)現(xiàn)問題后，我們及時(shí)停止該系統(tǒng)的使用，并且按照普通快濾池改造方式進(jìn)行徹底重建。2.4 加氯設(shè)備的更新加氯是自來(lái)水進(jìn)行消毒處理的主要途徑，在制水生產(chǎn)中應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定、安全加氯，以保證優(yōu)質(zhì)、安全供水。我廠幾十年來(lái)，嘗試過不同方式、不同設(shè)備進(jìn)行加氯但效果不理想(漏氯現(xiàn)象嚴(yán)重，堵塞等故障率高)。1999年經(jīng)過查詢、比較了國(guó)內(nèi)外各種加氯機(jī)后，選定德國(guó)ALLDOS加氯機(jī)，并自行安裝。投人使用4年來(lái)，達(dá)到了連續(xù)投加、操作簡(jiǎn)便和故障率低的效果，既經(jīng)濟(jì)實(shí)用雙能滿足生產(chǎn)需要。2.5 檢測(cè)手段的提高:水質(zhì)化驗(yàn)是水質(zhì)管理不可缺少的一部分，廠原來(lái)化驗(yàn)室已不能適應(yīng)發(fā)展的需要，于是，在2000年初建立新的化驗(yàn)室，配備較先進(jìn)的檢驗(yàn)儀器，并完善各項(xiàng)制度;除做好常規(guī)分析外，開展濾沙含泥量分析和沉淀劑沉降試驗(yàn)等項(xiàng)工作，使之能夠更好的了解生產(chǎn)狀況為生產(chǎn)服務(wù);同時(shí)逐步完善生產(chǎn)監(jiān)控儀表，使生產(chǎn)情況及時(shí)反饋及時(shí)解決。3 通過崗位培訓(xùn)，提高操作技能員工操作技能直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，但對(duì)于老水廠來(lái)說，員工年齡大、文化素質(zhì)低、操作技術(shù)差，矛盾較為突出。我們通過補(bǔ)充新員工、崗位培訓(xùn)和考核等措施來(lái)改善這一狀況。幾年來(lái) ，隨著部分老職工退休，補(bǔ)充了部分文化水平較高的新員工，通過以老帶新、以新促老，使全廠員工文化素質(zhì)